CN209817126U - 一种钢连接用叶片型支架上托 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢连接用叶片型支架上托，属于钢连接用支架领域，一种钢连接用叶片型支架上托，包括底座，底座的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端插接有调节杆，支撑杆上转动连接有与调节杆相匹配的调节螺套，调节杆的顶端固定连接有上支撑叶片，上支撑叶片上开凿有一对横向槽和多对竖向槽，底座的底端设有下支撑叶片，下支撑叶片与底座之间连接有多个第二T型螺栓，下支撑叶片上开凿有多对与横向槽和竖向槽相匹配的安装槽，相邻两个上支撑叶片之间设有C型钢，C型钢上开凿有与横向槽和竖向槽均匹配的滑孔，可以实现易于灵活调节钢框架的安装形状和安装高度。

Description

一种钢连接用叶片型支架上托

技术领域

本实用新型涉及钢连接用支架领域，更具体地说，涉及一种钢连接用叶片型支架上托。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。

目前市场常用的支架及横梁，支架上部分钢板均采用平面的，与短横梁用螺丝平行连接形成正方体，实际横梁只起到了连接作用，横梁厚度大多不超过1mm，并没有起到承重作用，而且目前的支架大小形状固定不易于适应复杂环境的安装需求。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢连接用叶片型支架上托，它可以实现易于灵活调节钢框架的安装形状和安装高度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢连接用叶片型支架上托，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端插接有调节杆，所述支撑杆上转动连接有与调节杆相匹配的调节螺套，所述调节杆的顶端固定连接有上支撑叶片，所述上支撑叶片上开凿有一对横向槽和多对竖向槽，所述底座的底端设有下支撑叶片，所述下支撑叶片与底座之间连接有多个第二T型螺栓，所述下支撑叶片上开凿有多对与横向槽和竖向槽相匹配的安装槽，易于灵活调节钢框架的安装形状和安装高度。

进一步的，相邻两个所述上支撑叶片之间设有C型钢，所述C型钢上开凿有与横向槽和竖向槽均匹配的滑孔，所述C型钢上螺纹连接有第一T型螺栓，所述C型钢通过第一T型螺栓与上支撑叶片连接，所述第一T型螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，方便C型钢的安装。

进一步的，所述竖向槽设置为五对，方便灵活调节C型钢的安装位置。

进一步的，所述安装槽包括横向安装槽和竖向安装槽，所述横向安装槽设置为两对，所述竖向安装槽设置为五对，方便灵活调节C型钢的安装位置。

进一步的，所述调节螺套与支撑杆之间连接有多个均匀分布的滚珠，方便调节螺套的转动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案易于灵活调节钢框架的安装形状和安装高度。

(2)相邻两个上支撑叶片之间设有C型钢，C型钢上开凿有与横向槽和竖向槽均匹配的滑孔，C型钢上螺纹连接有第一T型螺栓，C型钢通过第一T型螺栓与上支撑叶片连接，第一T型螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，方便C型钢的安装。

(3)竖向槽设置为五对，方便灵活调节C型钢的安装位置。

(4)安装槽包括横向安装槽和竖向安装槽，横向安装槽设置为两对，竖向安装槽设置为五对，方便灵活调节C型钢的安装位置。

(5)调节螺套与支撑杆之间连接有多个均匀分布的滚珠，方便调节螺套的转动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的半剖图；

图3为本实用新型的进行单层钢结构安装时的立体图；

图4为本实用新型的进行双层钢结构安装时的立体图；

图5为本实用新型的蝶形上支撑片与C型钢连接处的结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2支撑杆、3调节杆、4调节螺套、5蝶形上支撑片、501横向槽、502竖向槽、6蝶形下支撑片、7第一T型螺栓、8锁紧螺母、9C型钢、10第二T型螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种钢连接用叶片型支架上托，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端插接有调节杆3，支撑杆2上转动连接有与调节杆3相匹配的调节螺套4，调节杆3上开凿有外螺纹，调节螺套4与调节杆3螺纹连接，通过转动调节螺套4使调节杆3进行上下运动，调节螺套4与支撑杆2之间连接有多个均匀分布的滚珠，方便调节螺套4的转动，调节杆3的顶端固定连接有上支撑叶片5，上支撑叶片5上开凿有一对横向槽501和多对竖向槽502，竖向槽502设置为五对，方便灵活调节C型钢9的安装位置，底座1的底端设有下支撑叶片6，下支撑叶片6与底座1之间连接有多个第二T型螺栓10，第二T型螺栓10上螺纹连接有锁紧螺母8，下支撑叶片6上开凿有多对与横向槽501和竖向槽502相匹配的安装槽，安装槽包括横向安装槽和竖向安装槽，横向安装槽设置为两对，竖向安装槽设置为五对，方便灵活调节C型钢9的安装位置，当需要安装双层钢结构时将下支撑叶片6通过第二T型螺栓10连接在底座1上，当只需单层钢结构时将下支撑叶片6从底座1上拆下。

请参阅图4和图5，相邻两个上支撑叶片5之间设有C型钢9，技术人员可根据实际需要将C型钢9裁剪成不同的长度以满足安装需求，C型钢9上开凿有与横向槽501和竖向槽502均匹配的滑孔，滑孔的宽度与横向槽501和竖向槽502的宽度相同，C型钢9上螺纹连接有第一T型螺栓7，C型钢9通过第一T型螺栓7与上支撑叶片5连接，第一T型螺栓7上螺纹连接有锁紧螺母8，方便C型钢9的安装。

请参阅图4，安装单层钢结构时，使用者先将下支撑叶片6从底座1上拆下，然后使用者将C型钢9放置在上支撑叶片5的上方并将第一T型螺栓7卡入C型钢9上的滑孔内，然后将第一T型螺栓7的螺纹端插入横向槽501或竖向槽502中，然后在第一T型螺栓7上拧上锁紧螺母8，使C型钢9通过第一T型螺栓7和锁紧螺母8与上支撑叶片5固定，通过上述方法将多个C型钢9分布与多个上支撑叶片5连接，使多个C型钢9被上支撑叶片5固定并形成框架结构，安装C型钢9时技术人员还可选择不同位置的竖向槽502以此来，当C型钢9安装完毕后使用者可旋转调节螺套4，由于调节螺套4与调节杆3螺纹连接，而调节杆3插接在支撑杆2内，旋转调节螺套4可使调节杆3沿支撑杆2的长度方向运动，从而使调节杆3带动上支撑叶片5和固定在上支撑叶片5上的C型钢9运动，以此将C型钢9调节至水平。

请参阅图3，技术人员可通过上述方法使C型钢9通过多个第二T型螺栓10以及锁紧螺母8安装在下支撑叶片6上，多个上支撑叶片5和下支撑叶片6之间均通过C型钢9连接，形成框架结构，以此实现双层钢结构的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢连接用叶片型支架上托，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端插接有调节杆(3)，所述支撑杆(2)上转动连接有与调节杆(3)相匹配的调节螺套(4)，所述调节杆(3)的顶端固定连接有上支撑叶片(5)，所述上支撑叶片(5)上开凿有一对横向槽(501)和多对竖向槽(502)，所述底座(1)的底端设有下支撑叶片(6)，所述下支撑叶片(6)与底座(1)之间连接有多个第二T型螺栓(10)，所述下支撑叶片(6)上开凿有多对与横向槽(501)和竖向槽(502)相匹配的安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢连接用叶片型支架上托，其特征在于：相邻两个所述上支撑叶片(5)之间设有C型钢(9)，所述C型钢(9)上开凿有与横向槽(501)和竖向槽(502)均匹配的滑孔，所述C型钢(9)上螺纹连接有第一T型螺栓(7)，所述C型钢(9)通过第一T型螺栓(7)与上支撑叶片(5)连接，所述第一T型螺栓(7)上螺纹连接有锁紧螺母(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢连接用叶片型支架上托，其特征在于：所述竖向槽(502)设置为五对。

4.根据权利要求1所述的一种钢连接用叶片型支架上托，其特征在于：所述安装槽包括横向安装槽和竖向安装槽，所述横向安装槽设置为两对，所述竖向安装槽设置为五对。

5.根据权利要求1所述的一种钢连接用叶片型支架上托，其特征在于：所述调节螺套(4)与支撑杆(2)之间连接有多个均匀分布的滚珠。