CN216305343U - 一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，包括悬挑钢梁，悬挑钢梁的后部固定设在建筑屋面上，悬挑钢梁的前部延伸出建筑屋面的外侧形成悬空的悬挑段，悬挑段上铰接有能够前后摆动的水平钢梁，水平钢梁位于悬挑段的下方，水平钢梁的两端分别沿左右方向延伸，水平钢梁与钢丝绳的上端固定连接，钢丝绳的下端与吊篮固定连接；当悬挑钢梁倾斜设在建筑屋面上时，吊篮能够在自身的重力作用下自动驱动水平钢梁摆动，以使吊篮能够最终处于与水平面垂直的状态。本装置在水平屋面和斜屋面上均可正常安装、使用，解决了现有建筑吊篮仅能够在水平屋面上使用，而不能在具有坡度屋面上使用的问题。

Description

一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构。

背景技术

目前高层建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高处作业中使用最多的是建筑吊篮，一般的建筑吊篮需要在屋面层安装悬吊架，还需要有压重平衡吊篮重量。

整面外墙施工的时候需要安装多个吊篮，在施工时多个吊篮之间会相互干扰，而安装在屋面上的悬挑架又会占用屋面的可用面积，而且会使得屋面上的堆载负荷过多。同时现有的建筑吊篮仅能够在水平屋面上使用，不能在具有坡度的屋面上正常使用(悬挑架后部的压重容易滑动，吊篮自然垂落状态下带动绳索向悬挑架前端与吊篮的连接构件施加的斜向拉力，因斜向拉力分离出的剪切力，而容易导致悬挑架前端与吊篮的连接构件发生断裂)，施工安全得不到保障。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的现有的建筑吊篮仅能够在水平屋面上使用，不能在具有坡度的屋面上正常使用的问题，本实用新型提出了一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构。

本实用新型的技术方案是：一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，包括悬挑钢梁，悬挑钢梁的后部固定设在建筑屋面上，悬挑钢梁的前部延伸出建筑屋面的外侧形成悬空的悬挑段，悬挑段上铰接有能够前后摆动的水平钢梁，水平钢梁位于悬挑段的下方，水平钢梁的两端分别沿左右方向延伸，水平钢梁与钢丝绳的上端固定连接，钢丝绳的下端与吊篮固定连接；当悬挑钢梁倾斜设在建筑屋面上时，吊篮能够在自身的重力作用下自动驱动水平钢梁摆动，以使吊篮能够最终处于与水平面垂直的状态。

优选的，水平钢梁上设有能够左右滑动的滑动卡座，滑动卡座的底部固定设有吊环，钢丝绳的上端与吊环可拆连接。

优选的，水平钢梁的左右两端均固定设有可拆卸的限位板，限位板用以限制滑动卡座的左右滑动范围，以防止滑动卡座从水平钢梁上脱落。

优选的，限位板为L型板结构，水平钢梁的左右两端均设有两个前后通透的第一螺栓孔，限位板上设有与第一螺栓孔前后对应的两个第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔内设有第一固定螺栓，限位板通过第一固定螺栓固定在水平钢梁上。

优选的，水平钢梁包括至少两根工字钢I，相邻的工字钢I通过连接板拼接而成；相邻的工字钢I的端部均设有前后通透的第三螺栓孔，连接板上设有与两个相邻的工字钢I上的第三螺栓孔前后对应的第四螺栓孔，第三螺栓孔和第四螺栓孔内设有第二固定螺栓，连接板通过第二固定螺栓与两个相邻的工字钢I固定连接。

优选的，悬挑段上铰接有能够前后摆动的斜撑，斜撑位于悬挑段的下方，且斜撑位于水平钢梁的后方；斜撑包括第一方管、第二方管；第一方管的上端与悬挑钢梁的前部铰接，第一方管的管壁上设有若干对沿第一方管的长度方向等间距排列的第一定位孔，每一对内的第一方管数量为两个，同一对内的两个第一方管前后对应；第二方管的上部插设在第一方管内，第二方管的管壁上设有若干对沿第二方管的长度方向等间距排列的第二定位孔，同一对内的第二定位孔的数量为两个，同一对内的两个第二定位孔前后对应；通过抽拉第二方管，第二方管位于第一方管内的局部管段上的第二定位孔能够与第一方管上的第一定位孔前后对应；当第一定位孔和第二定位孔前后对应时，在至少其中一组前后对应的第一定位孔和第二定位孔内插设第三固定螺栓，以使第二方管相对于第一方管的位置固定；当第二方管相对于第一方管的位置固定时，第二方管的下端抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上。

优选的，第二方管的下端固定设有座板，座板抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上，座板与抵靠的竖墙或竖梁的表面平行。

优选的，第二方管的下端铰接有能够上下摆动的座板，座板抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上。

优选的，第一方管上固定设有斜向上延伸且可调长度的拉杆，拉杆包括第一丝杆、第二丝杆和丝筒，第一丝杆的上部与丝筒螺纹连接，第二丝杆的下部与丝筒螺纹连接，拉杆通过拧转丝筒进行长度的调节；第一丝杆的下端与第一方管固定连接；悬挑段上设有沿悬挑钢梁的长度方向延伸的导向槽，导向槽为上下通透结构，第二丝杆的上部插设在导向槽内，第二丝杆在导向槽内能进行前后平移；第二丝杆的上部设有两个相匹配的限位螺母，限位螺母的外径大于导向槽的槽宽，其中一个限位螺母位于导向槽的上方，另一个限位螺母位于导向槽的下方；当斜撑调整完毕后，两个限位螺母分别抵靠在悬挑段的上下两侧，以限制第二丝杆在导向槽内的滑行，进而阻挡斜撑在使用发生上下摆动。

优选的，悬挑钢梁的后部跨设有U型螺栓，U型螺栓的下端固定设在建筑屋面内，U型螺栓上设有用以把悬挑钢梁紧固到建筑屋面上的紧固螺母。

本实用新型的优点：本装置在悬挑钢梁延伸出建筑屋面所形成的悬挑段的前端的下方通过铰接连接水平钢梁，使水平钢梁能够绕铰接点前后摆动，用以满足本装置在斜屋面上安装后的正常使用需求。具体的，当悬挑钢梁倾斜设在建筑屋面上时，吊篮能够在自身的重力作用下自动驱动水平钢梁摆动，以使吊篮能够最终处于与水平面垂直的状态，使得水平钢梁与悬挑钢梁的连接处仅存在垂直向下的拉力，而不存在剪切力，避免了水平钢梁与悬挑钢梁的连接处在剪切力的作用下断裂的风险。同时自然垂落的吊篮始终保持正常的竖直状态，使得人员站在吊篮能够对施工墙面进行正常施工。

本装置在水平屋面和斜屋面上均可正常安装、使用，解决了现有建筑吊篮仅能够在水平屋面上使用，而不能在具有坡度屋面上使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装在水平屋面上的使用状态时的左视角度的示意图；

图2为为本实用新型安装在斜屋面上的使用状态的左视角度的示意图；

图3为图1中的水平钢梁的前视角度的结构示意图；

图4为图1中的滑动卡座的左视角度的立体结构示意图；

图5为图1中的斜撑的左视角度的立体结构示意图；

图6为图1中的悬挑钢梁的俯视角度的结构示意图；

图中，1、水平屋面，2、斜屋面，3、悬挑钢梁，4、U型螺栓，5、第一耳板，6、第二耳板，7、水平钢梁，8、滑动卡座，9、吊环，10、吊篮，11、第三耳板，12、斜撑，1201、第一方管，1202、第一定位孔，1203、第二方管，1204、第二定位孔，1205、座板，1206、第一销孔，13、拉杆，14、连接板，15、限位板，16、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，包括悬挑钢梁3，悬挑钢梁3的后部跨设有U型螺栓4，U型螺栓4的下端固定设在建筑屋面内，U型螺栓4上设有用以把悬挑钢梁3紧固到建筑屋面上的紧固螺母。

悬挑钢梁3的后部通过U型螺栓4固定设在建筑屋面上，采用U型螺栓4代替配重块对悬挑钢梁3的后部进行固定，降低了建筑屋面上的堆载负荷，同时也避免了悬挑钢梁3斜向安装时，配重块容易沿着悬挑钢梁3滑动的问题。

建筑屋面分为水平屋面1和斜屋面2，本装置在水平屋面1和斜屋面2上均可正常使用。

如图1所示，为本装置安装在水平屋面1上的使用状态时的左视角度的示意图。

如图2所示，为本装置安装在斜屋面2上的使用状态时的左视角度的示意图。

图1和图2仅为本装置因使用状态不同而产生的形态变化，是为了直观的显示本装置在水平屋面1和斜屋面2上安装时的不同形态，而图1和图2中所涉及到的本装置的各个组件的结构均相同。

本实施例中的悬挑钢梁3采用的是工字钢，在安装时，悬挑钢梁3的前部延伸出建筑屋面的外侧形成悬空的悬挑段，悬挑段的前端焊接有朝下的第一耳板5，悬挑段的前端的下方设有水平钢梁7，水平钢梁7的上部焊接有朝上的第二耳板6，第一耳板5和第二耳板6通过销轴转动连接，这样，无论该装置设置在水平屋面还是斜屋面，均能够保证水平钢梁7始终能够保持自然垂落的水平状态。

水平钢梁7的两端分别沿左右方向延伸，本实施例中的水平钢梁7包括两根工字钢I，相邻的工字钢I通过连接板14拼接而成。具体的如3所示，相邻的工字钢I的端部均设有前后通透的第三螺栓孔，连接板14上设有与两个相邻的工字钢I上的第三螺栓孔前后对应的第四螺栓孔，第三螺栓孔和第四螺栓孔内设有第二固定螺栓，连接板14通过第二固定螺栓与两个相邻的工字钢I固定连接。

在墙面施工时，当需要延长水平钢梁7的长度，以适应施工墙面宽度需求时，可以再次拼接新的工字钢I，以实现水平钢梁7的加长。

水平钢梁7上设有能够左右滑动的滑动卡座8，如图4所示，滑动卡座8的底部焊接有吊环9，吊环9上设有可拆的钢丝绳，钢丝绳的下端与吊篮10固定连接。

通过左右平移滑动卡座8，能够带动吊篮10进行左右平移，以满足对施工墙面在水平方向上的施工需求，减少吊篮10同一施工墙面上的吊篮的设置数量，降低设备成本，同时由于吊篮10的数量减少，所需的悬挑钢梁3的数量也可以酌情进行减少，进一步降低建筑屋面上由悬挑钢梁3所施加的堆载负荷，同时也减少了悬挑钢梁3所占用的建筑屋面的面积。

如图2所示，当悬挑钢梁3倾斜设在建筑屋面上时，吊篮10能够在自身的重力作用下自动驱动水平钢梁7摆动，以使吊篮10能够最终处于与水平面垂直的状态，这样无论斜屋面2的坡度如何变化，作为水平导轨的水平钢梁7始终能够保持自然垂落的水平状态，使得水平钢梁7与悬挑钢梁3的连接处仅存在垂直向下的拉力，而不存在剪切力，避免了水平钢梁7与悬挑钢梁3的连接处在剪切力的作用下断裂的风险。同时自然垂落的吊篮10始终保持正常的竖直状态，使得人员站在吊篮10能够对施工墙面进行正常施工。

如图3所示，水平钢梁7的左右两端均固定设有可拆卸的限位板15，限位板15用以限制滑动卡座8的左右滑动范围，以防止滑动卡座8从水平钢梁7上脱落。

具体的，限位板15为L型板结构，水平钢梁7的左右两端均设有两个前后通透的第一螺栓孔，限位板15上设有与第一螺栓孔前后对应的两个第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔内设有第一固定螺栓，限位板15通过第一固定螺栓固定在水平钢梁7上。

限位板15与水平钢梁7设为可拆连接，是为了在水平钢梁7需要加长时，可以把限位板15从水平钢梁7上先拆下来，为加长水平钢梁7所需的新的工字钢I的安装提供安装空间，等加长水平钢梁7所需的新的工字钢I安装完之后，再把限位板15重新安装上去。

悬挑段上铰接有能够前后摆动的斜撑12，斜撑12为可调长度结构，斜撑12位于悬挑段的下方，且斜撑12位于水平钢梁7的后方。在悬挑段的下方铰接连接能够调节长度的斜撑12，对悬挑钢梁3安装后突出建筑墙面的悬挑段提供向上的支撑力，抵消悬挑段的受力，避免悬挑段远离建筑墙面的一端因受力过大(水平钢梁7、吊篮10、吊篮10内运载的物体等的重力)，而导致悬挑段的中间发生弯折、甚至产生裂纹、发生断裂的风险。

如图5所示，斜撑12包括第一方管1201、第二方管1203；第一方管1201的上端设有前后通透的第一销孔1206，悬挑段的下部焊接有朝下的第三耳板，第一方管1201通过插设在第一销孔1206和第三耳板的槽孔内的销轴转动连接。

第一方管1201的管壁上设有若干对沿第一方管1201的长度方向等间距排列的第一定位孔1202，每一对内的第一方管1201数量为两个，同一对内的两个第一方管1201前后对应。

第二方管1203的上部插设在第一方管1201内，第二方管1203的管壁上设有若干对沿第二方管1203的长度方向等间距排列的第二定位孔1204，同一对内的第二定位孔1204的数量为两个，同一对内的两个第二定位孔1204前后对应。

通过抽拉第二方管1203，第二方管1203位于第一方管1201内的局部管段上的第二定位孔1204能够与第一方管1201上的第一定位孔1202前后对应。

当第一定位孔1202和第二定位孔1204前后对应时，在至少其中一组前后对应的第一定位孔1202和第二定位孔1204内插设第三固定螺栓，以使第二方管1203相对于第一方管1201的位置固定。

第二方管1203的下端固定设有座板1205，当第二方管1203相对于第一方管1201的位置固定时，座板1205抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上，座板1205与抵靠的竖墙或竖梁的表面平行。座板1205时为了扩大竖墙或竖梁的受力面积，减少由第二方管1203的下端直接抵靠而导致竖墙或竖梁破损的风险。

第一方管1201上焊接有斜向上延伸且可调长度的拉杆13，拉杆13包括第一丝杆、第二丝杆和丝筒，第一丝杆的上部与丝筒螺纹连接，第二丝杆的下部与丝筒螺纹连接，拉杆13通过拧转丝筒进行长度的调节。

第一丝杆的下端与第一方管1201固定连接。如图6所示，悬挑段上设有沿悬挑钢梁3的长度方向延伸的导向槽16，导向槽16为上下通透结构，第二丝杆的上部插设在导向槽16内，第二丝杆在导向槽16内能进行前后平移。

拉杆13上部的第二丝杆设置为可以在导向槽16内滑行，主要是因为随着悬挑钢梁3的倾斜角度发生表面，拉杆13与悬挑钢梁3的交叉点也在发生变化，当悬挑钢梁3绕自身前端进行逆时针旋转时，拉杆13与悬挑钢梁3的交叉点在悬挑钢梁3上向后移动，拉杆13与悬挑钢梁3的交叉点在拉杆13上向上移动，因此拉杆13的上端不能与悬挑钢梁3固定连接，而是需要在悬挑钢梁3开设导向槽16，以为拉杆13的上部的前后移动提供移动空间。

第二丝杆的上部设有两个相匹配的限位螺母，限位螺母的外径大于导向槽16的槽宽，其中一个限位螺母位于导向槽16的上方，另一个限位螺母位于导向槽16的下方。限位螺母在图1和图2中被悬挑钢梁3遮挡，在在图1和图2未显示。

当斜撑12调整完毕后，两个限位螺母分别抵靠在悬挑段的上下两侧，以限制第二丝杆在导向槽16内的前后滑行，进而阻挡斜撑12在使用时因受力过大而具有的上下摆动的趋势，提高斜撑12的承载力的上限。

工作原理：在安装悬挑钢梁3时，采用U型螺栓4代替配重块对悬挑钢梁3的后部进行固定，降低建筑屋面上的堆载负荷。

在悬挑钢梁3延伸出建筑屋面所形成的悬挑段的前端的下方通过铰接连接水平钢梁7，使水平钢梁7能够绕铰接点前后摆动，用以满足本装置在斜屋面2上安装后的正常使用需求。具体的，当悬挑钢梁3倾斜设在建筑屋面上时，吊篮10能够在自身的重力作用下自动驱动水平钢梁7摆动，使得水平钢梁7与悬挑钢梁3的连接处仅存在垂直向下的拉力，而不存在剪切力，避免了水平钢梁7与悬挑钢梁3的连接处在剪切力的作用下断裂的风险。同时自然垂落的吊篮10始终保持正常的竖直状态，使得人员站在吊篮10能够对施工墙面进行正常施工。

在水平钢梁7上设有能够左右滑动的滑动卡座8，在使用时，通过左右平移滑动卡座8，能够带动吊篮10进行左右平移，以满足对施工墙面在水平方向上的施工需求，减少同一施工墙面上的吊篮10的设置数量，降低设备成本，同时由于吊篮10的数量减少，所需的悬挑钢梁3的数量也可以酌情进行减少，进一步降低建筑屋面上由悬挑钢梁3所施加的堆载负荷，同时也减少了悬挑钢梁3所占用的建筑屋面的面积。

在水平钢梁7的左右两端均固定设有可拆卸的限位板15，一是用以限制滑动卡座8的左右滑动范围，以防止滑动卡座8从水平钢梁7上脱落；二是为了在水平钢梁7需要加上时，可以把限位板15从水平钢梁7上先拆下来，为加长水平钢梁7所需的新的工字钢I的安装提供安装空间，等加长水平钢梁7所需的新的工字钢I安装完之后，可以把限位板15重新安装上去。

在悬挑段的下方铰接连接能够调节长度的斜撑12，对悬挑钢梁3安装后突出建筑墙面的悬挑段提供向上的支撑力，抵消悬挑段的受力，避免悬挑段远离建筑墙面的一端因受力过大(水平钢梁7、吊篮10、吊篮10内运载的物体等的重力)，而导致悬挑段的中间发生弯折、甚至产生裂纹、发生断裂的风险。

在斜撑12调整完毕后，把斜撑12的中部通过可调长度的拉杆13与悬挑段固定连接，以避免斜撑12在时使用因受力过大具有的上下摆动的趋势，提高斜撑12的承载力的上限。

拉杆13上部的第二丝杆设置为可以在导向槽16内滑行，主要是因为随着悬挑钢梁3的倾斜角度发生表面，拉杆13与悬挑钢梁3的交叉点也在发生变化，当悬挑钢梁3绕自身前端进行逆时针旋转时，拉杆13与悬挑钢梁3的交叉点在悬挑钢梁3上向后移动，拉杆13与悬挑钢梁3的交叉点在拉杆13上向上移动，因此拉杆13的上端不能与悬挑钢梁3固定连接，而是需要在悬挑钢梁3开设导向槽16，以为拉杆13的上部的前后移动提供移动空间。

实施例2：一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，本实施例与实施例1的不同之处在于，为了便于悬挑钢梁13在安装在不同倾斜角度的斜屋面2上之后，对在斜撑12调整时，座板1205能够顺利抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上，本实施例中的第二方管1203的下端与座板1205铰接连接。其它结构与实施例1相同。

实施例3：一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，本实施例与实施例1的不同之处在于，第二方管1203的下端不再设置座板1205，在使用时，第二方管1203的下端直接抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上。其它结构与实施例1相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：包括悬挑钢梁（3），悬挑钢梁（3）的后部固定设在建筑屋面上，悬挑钢梁（3）的前部延伸出建筑屋面的外侧形成悬空的悬挑段，悬挑段上铰接有能够前后摆动的水平钢梁（7），水平钢梁（7）位于悬挑段的下方，水平钢梁（7）的两端分别沿左右方向延伸，水平钢梁（7）与钢丝绳的上端固定连接，钢丝绳的下端与吊篮（10）固定连接；当悬挑钢梁（3）倾斜设在建筑屋面上时，吊篮（10）能够在自身的重力作用下自动驱动水平钢梁（7）摆动，以使吊篮（10）能够最终处于与水平面垂直的状态。

2.如权利要求1所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：水平钢梁（7）上设有能够左右滑动的滑动卡座（8），滑动卡座（8）的底部固定设有吊环（9），钢丝绳的上端与吊环（9）可拆连接。

3.如权利要求2所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：水平钢梁（7）的左右两端均固定设有可拆卸的限位板（15），限位板（15）用以限制滑动卡座（8）的左右滑动范围，以防止滑动卡座（8）从水平钢梁（7）上脱落。

4.如权利要求3所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：限位板（15）为L型板结构，水平钢梁（7）的左右两端均设有两个前后通透的第一螺栓孔，限位板（15）上设有与第一螺栓孔前后对应的两个第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔内设有第一固定螺栓，限位板（15）通过第一固定螺栓固定在水平钢梁（7）上。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：水平钢梁（7）包括至少两根工字钢I，相邻的工字钢I通过连接板（14）拼接而成；相邻的工字钢I的端部均设有前后通透的第三螺栓孔，连接板（14）上设有与两个相邻的工字钢I上的第三螺栓孔前后对应的第四螺栓孔，第三螺栓孔和第四螺栓孔内设有第二固定螺栓，连接板（14）通过第二固定螺栓与两个相邻的工字钢I固定连接。

6.如权利要求1所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：悬挑段上铰接有能够前后摆动的斜撑（12），斜撑（12）位于悬挑段的下方，且斜撑（12）位于水平钢梁（7）的后方；

斜撑（12）包括第一方管（1201）、第二方管（1203）；第一方管（1201）的上端与悬挑钢梁（3）的前部铰接，第一方管（1201）的管壁上设有若干对沿第一方管（1201）的长度方向等间距排列的第一定位孔（1202），每一对内的第一方管（1201）数量为两个，同一对内的两个第一方管（1201）前后对应；

第二方管（1203）的上部插设在第一方管（1201）内，第二方管（1203）的管壁上设有若干对沿第二方管（1203）的长度方向等间距排列的第二定位孔（1204），同一对内的第二定位孔（1204）的数量为两个，同一对内的两个第二定位孔（1204）前后对应；

通过抽拉第二方管（1203），第二方管（1203）位于第一方管（1201）内的局部管段上的第二定位孔（1204）能够与第一方管（1201）上的第一定位孔（1202）前后对应；

当第一定位孔（1202）和第二定位孔（1204）前后对应时，在至少其中一组前后对应的第一定位孔（1202）和第二定位孔（1204）内插设第三固定螺栓，以使第二方管（1203）相对于第一方管（1201）的位置固定；

当第二方管（1203）相对于第一方管（1201）的位置固定时，第二方管（1203）的下端抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上。

7.如权利要求6所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：第二方管（1203）的下端固定设有座板（1205），座板（1205）抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上，座板（1205）与抵靠的竖墙或竖梁的表面平行。

8.如权利要求6所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：第二方管（1203）的下端铰接有能够上下摆动的座板（1205），座板（1205）抵靠在用于支撑建筑屋面的竖墙或竖梁上。

9.如权利要求6-8任一项所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：第一方管（1201）上固定设有斜向上延伸且可调长度的拉杆（13），拉杆（13）包括第一丝杆、第二丝杆和丝筒，第一丝杆的上部与丝筒螺纹连接，第二丝杆的下部与丝筒螺纹连接，拉杆（13）通过拧转丝筒进行长度的调节；

第一丝杆的下端与第一方管（1201）固定连接；悬挑段上设有沿悬挑钢梁（3）的长度方向延伸的导向槽（16），导向槽（16）为上下通透结构，第二丝杆的上部插设在导向槽（16）内，第二丝杆在导向槽（16）内能进行前后平移；

第二丝杆的上部设有两个相匹配的限位螺母，限位螺母的外径大于导向槽（16）的槽宽，其中一个限位螺母位于导向槽（16）的上方，另一个限位螺母位于导向槽（16）的下方；

当斜撑（12）调整完毕后，两个限位螺母分别抵靠在悬挑段的上下两侧，以限制第二丝杆在导向槽（16）内的滑行，进而阻挡斜撑（12）在使用具有的上下摆动的趋势。

10.如权利要求1所述的一种能够适应具有坡度的屋面的吊篮结构，其特征在于：悬挑钢梁（3）的后部跨设有U型螺栓（4），U型螺栓（4）的下端固定设在建筑屋面内，U型螺栓（4）上设有用以把悬挑钢梁（3）紧固到建筑屋面上的紧固螺母。

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