CN219863964U - 一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，包括支撑结构以及承载结构，所承载结构可拆卸安置于支撑结构上，本实用新型涉及槽钢支撑操作防护架技术领域，该一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，通过支撑结构可以根据风井大小以及支撑位置的高度进行调整使用；并且通过承载结构可以随着支撑结构的变化进行调整使用，可以人体在上方站立施工，也可通过挂环进行悬吊安全绳使用；并且整体便于拆卸、拼装和携带使用。

Description

一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架

技术领域

本实用新型涉及槽钢支撑操作防护架技术领域，具体为一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架。

背景技术

槽钢为凹型或者称为U型的钢材，广泛应用各个建筑领域使用；在建筑中，有些楼房会随着建筑进行设置风井，以便于通风换气；而风井建设中，会有开口的层位，即该部位的后侧壁、右侧壁或者左侧壁具有墙壁，而前侧与井内平齐，用以安装进入通口；而现有的风井在内部修建和安装中，多会采用防护架，用以支撑，人体可通过安全绳悬挂在防护架上进行升降移动施工，但是虽然现有的防护架是拼装组成，但是整体臂架固定，不能根据实际需求进行调整，因此现设计一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目标，本实用新型提供如下技术方案：一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，包括支撑结构以及承载结构，所承载结构可拆卸安置于支撑结构上；

所述支撑结构由第一支撑组件、第二支撑组件、连接组件以及辅助固定组件组成；

所述第二支撑组件一端活动安置于第一支撑组件一端上，所述连接组件分别与第一支撑组件另一端以及第二支撑组件另一端活动相连，所述辅助固定组件活动安置于第一支撑组件一端上。

优选的，所述第一支撑组件包括第一钢架、第二钢架以及两对第一紧固螺栓；

所述第一钢架为凹型结构，且底端前后两侧壁中部均开设有第一滑槽，所述第一钢架顶端前后两侧壁中部均开设有与第一滑槽相同的第二滑槽，所述第一钢架靠近一端左侧壁中部开设有伸缩口，且位于第一滑槽上方，所述第一钢架左侧壁中心线上设置有转接板，且位于伸缩口上方，所述第二钢架为凹型结构，其一端前后两侧壁中部均设置有一对第一凸块，所述第二钢架一端活动嵌装于第一钢架顶端内，且第一凸块活动嵌装于第二滑槽内，所述第二钢架与第一钢架开口相对，所述第二钢架顶端前后两侧壁均开设有第一通孔，且第二钢架右侧壁开设有第一转接孔并位于第一通孔下方，两对所述第一紧固螺栓分别活动惯出于第二滑槽，且分别活动旋接于第一凸块内。

优选的，所述第二支撑组件包括第一臂架、第一长杆螺栓、第一螺母、第二臂架以及两对第二紧固螺栓；

所述第一臂架为凹型结构，且一端下壁中部开设有翻折口，所述第一臂架一端可拆卸安置于第一钢架底端的转接板上，且第一臂架另一端气候两侧壁均设置有一对第二凸块，所述第一长杆螺栓一端分别活动贯穿于转接板以及第一臂架一端前后两侧壁，所述第一螺母活动旋接于第一长杆螺栓上，所述第二臂架为凹型结构，且两端相对设置有夹角，所述第二臂架一端前后两侧壁中部均开设有第三滑槽，且另一端前后两侧壁均开设有与第一通孔相同的第二通孔，所述第二臂架另一端左侧壁开设有与第一转接孔相对应的第二转接孔，所述第二臂架一端活动卡装于第一臂架另一端上，且第三滑槽活动套装于第二凸块上，所述第二臂架另一端垂直与第二钢架相对应，两对所述第二紧固螺栓分别活动惯穿于第三滑槽，且分别活动旋接于第二凸块内。

优选的，所述连接组件包括套管以及螺纹杆；

所述套管为T型圆管结构，且一端内侧壁开设有斜螺纹，所述套管一端活动贯穿于第二臂架另一端的第二转接孔，所述螺纹杆一端活动贯穿于第二钢架另一端的第一转接孔，且活动旋接于套管内。

优选的，所述辅助固定组件包括上稳定架、两对第三紧固螺栓、两对第二螺母、若干第二长杆螺栓、若干钢管、限位轴、侧稳定架以及弹簧；

所述上稳定架为凹型结构，且一端前后两侧壁中部均开设有第四滑槽，所述上稳定架一端活动贯穿于第一钢架的伸缩口，所述上稳定架另一端下壁等距开设有若干固定孔，两对所述第三紧固螺栓一端分别活动旋接于第一钢架一端前后两侧壁内，且分别活动贯穿于第四滑槽，两对所述第二螺母分别活动旋接于第三紧固螺栓上，若干所述长杆螺栓分别活动贯穿于上稳定架的固定孔，若干所述钢管分别活动套装于第二长杆螺栓上，且位于上稳定架内，所述限位轴为H型结构，且左端直径小于右端，所述限位轴杆活动贯穿于第一钢架底端的第一滑槽，所述侧稳定架为凹型结构，且一端前后两侧壁中部均设置有第四凸块，且前端的第四凸块上设置有圆形挡板，所述侧稳定架一端活动嵌装于第一钢架底端内，且第四凸块分别活动嵌装于第一滑槽内，并圆形挡板位于第一钢架前侧，所述侧稳定架一端活动套装于限位轴上，且限位轴杆活动贯穿于第四凸块，所述弹簧活动套装于限位轴一端上，且位于圆形挡板前侧。

优选的，所述承载结构包括：踏板、挂环、一对第一插座、两对安装螺栓、两对第二插座、一对限位螺栓、一对限位螺母以及对接螺杆；

所述踏板为矩形结构，且右侧壁等距开设有四组调节槽，且每组调节槽有三个相同的滑道组成，所述挂环固定焊接于踏板下壁，且位于中心部位处，一对所述第一插座分别通过两对所述安装螺栓安置于踏板左端下壁，且安装螺栓活动贯穿于踏板，一对所述第一插座位于其中一个调节槽左侧，一对所述第二插座一端分别贯穿于中部滑道，且另一端与第一插座相对应，一对所述限位螺栓一端分别活动贯穿于第二插座一端的前后两侧，且分别活动贯穿于另外两个滑道，一对所述限位螺母分别活动旋接于限位螺栓上，且位于踏板下方，所述第一插座以及第二插座分别能够插装于第二钢架顶端以及第二臂架顶端内，一对所述对接螺杆分别活动贯穿于第二钢架以及第二臂架另一端的第一通孔以及第二通孔内，且分别活动旋接于第一插座以及第二插座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，通过支撑结构可以根据风井大小以及支撑位置的高度进行调整使用；并且通过承载结构可以随着支撑结构的变化进行调整使用，可以人体在上方站立施工，也可通过挂环进行悬吊安全绳使用；并且整体便于拆卸、拼装和携带使用。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的支撑结构拆分结构示意图；

图3为本实用新型的承载结构拆分结构示意图；

图4为本实用新型的A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的B处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的C处局部放大结构示意图；

图7为本实用新型的D处局部放大结构示意图；

图8为本实用新型的E处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑结构，12、第一支撑组件，21、第一钢架，22、第二钢架，23、第一紧固螺栓，13、第二支撑组件，31、第一臂架，32、第一长杆螺栓，33、第一螺母，34、第二臂架，35、第二紧固螺栓，14、连接组件，41、套管，42、螺纹杆，15、辅助固定组件，51、上稳定架，52、第三紧固螺栓，53、第二螺母，54、第二长杆螺栓，55、钢管，56、限位轴，57、侧稳定架，58、弹簧，7、承载结构，71、踏板，72、挂环，73、第一插座，74、安装螺栓，75、第二插座，76、限位螺栓，77、限位螺母，78、对接螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，包括支撑结构1以及承载结构7，所承载结构7可拆卸安置于支撑结构1上；

支撑结构1由第一支撑组件12、第二支撑组件13、连接组件14以及辅助固定组件15组成；

一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二支撑组件13一端活动安置于第一支撑组件12一端上，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架连接组件14分别与第一支撑组件12另一端以及第二支撑组件13另一端活动相连，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架辅助固定组件15活动安置于第一支撑组件12一端上。

作为优选方案，更进一步的，第一支撑组件12包括第一钢架21、第二钢架22以及两对第一紧固螺栓23；

一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一钢架21为凹型结构，且底端前后两侧壁中部均开设有第一滑槽，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一钢架21顶端前后两侧壁中部均开设有与第一滑槽相同的第二滑槽，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一钢架21靠近一端左侧壁中部开设有伸缩口，且位于第一滑槽上方，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一钢架21左侧壁中心线上设置有转接板，且位于伸缩口上方，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二钢架22为凹型结构，其一端前后两侧壁中部均设置有一对第一凸块，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二钢架22一端活动嵌装于第一钢架21顶端内，且第一凸块活动嵌装于第二滑槽内，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二钢架22与第一钢架21开口相对，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二钢架22顶端前后两侧壁均开设有第一通孔，且第二钢架22右侧壁开设有第一转接孔并位于第一通孔下方，两对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一紧固螺栓23分别活动惯出于第二滑槽，且分别活动旋接于第一凸块内。

作为优选方案，更进一步的，第二支撑组件13包括第一臂架31、第一长杆螺栓32、第一螺母33、第二臂架34以及两对第二紧固螺栓35；

一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一臂架31为凹型结构，且一端下壁中部开设有翻折口，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一臂架31一端可拆卸安置于第一钢架21底端的转接板上，且第一臂架31另一端气候两侧壁均设置有一对第二凸块，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一长杆螺栓32一端分别活动贯穿于转接板以及第一臂架31一端前后两侧壁，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一螺母33活动旋接于第一长杆螺栓32上，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二臂架34为凹型结构，且两端相对设置有夹角，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二臂架34一端前后两侧壁中部均开设有第三滑槽，且另一端前后两侧壁均开设有与第一通孔相同的第二通孔，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二臂架34另一端左侧壁开设有与第一转接孔相对应的第二转接孔，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二臂架34一端活动卡装于第一臂架31另一端上，且第三滑槽活动套装于第二凸块上，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二臂架34另一端垂直与第二钢架22相对应，两对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二紧固螺栓35分别活动惯穿于第三滑槽，且分别活动旋接于第二凸块内。

作为优选方案，更进一步的，连接组件14包括套管41以及螺纹杆42；

一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架套管41为T型圆管结构，且一端内侧壁开设有斜螺纹，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架套管41一端活动贯穿于第二臂架34另一端的第二转接孔，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架螺纹杆42一端活动贯穿于第二钢架22另一端的第一转接孔，且活动旋接于套管41内。

作为优选方案，更进一步的，辅助固定组件15包括上稳定架51、两对第三紧固螺栓52、两对第二螺母53、若干第二长杆螺栓54、若干钢管55、限位轴56、侧稳定架57以及弹簧58；

一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架上稳定架51为凹型结构，且一端前后两侧壁中部均开设有第四滑槽，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架上稳定架51一端活动贯穿于第一钢架21的伸缩口，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架上稳定架51另一端下壁等距开设有若干固定孔，两对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第三紧固螺栓52一端分别活动旋接于第一钢架21一端前后两侧壁内，且分别活动贯穿于第四滑槽，两对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二螺母53分别活动旋接于第三紧固螺栓52上，若干一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架长杆螺栓分别活动贯穿于上稳定架51的固定孔，若干一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架钢管55分别活动套装于第二长杆螺栓54上，且位于上稳定架51内，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架限位轴56为H型结构，且左端直径小于右端，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架限位轴56杆活动贯穿于第一钢架21底端的第一滑槽，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架侧稳定架57为凹型结构，且一端前后两侧壁中部均设置有第四凸块，且前端的第四凸块上设置有圆形挡板，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架侧稳定架57一端活动嵌装于第一钢架21底端内，且第四凸块分别活动嵌装于第一滑槽内，并圆形挡板位于第一钢架21前侧，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架侧稳定架57一端活动套装于限位轴56上，且限位轴56杆活动贯穿于第四凸块，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架弹簧58活动套装于限位轴56一端上，且位于圆形挡板前侧。

作为优选方案，更进一步的，承载结构7包括：踏板71、挂环72、一对第一插座73、两对安装螺栓74、两对第二插座75、一对限位螺栓76、一对限位螺母77以及对接螺杆78；

一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架踏板71为矩形结构，且右侧壁等距开设有四组调节槽，且每组调节槽有三个相同的滑道组成，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架挂环72固定焊接于踏板71下壁，且位于中心部位处，一对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一插座73分别通过两对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架安装螺栓74安置于踏板71左端下壁，且安装螺栓74活动贯穿于踏板71，一对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一插座73位于其中一个调节槽左侧，一对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第二插座75一端分别贯穿于中部滑道，且另一端与第一插座73相对应，一对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架限位螺栓76一端分别活动贯穿于第二插座75一端的前后两侧，且分别活动贯穿于另外两个滑道，一对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架限位螺母77分别活动旋接于限位螺栓76上，且位于踏板71下方，一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架第一插座73以及第二插座75分别能够插装于第二钢架22顶端以及第二臂架34顶端内，一对一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架对接螺杆78分别活动贯穿于第二钢架22以及第二臂架34另一端的第一通孔以及第二通孔内，且分别活动旋接于第一插座73以及第二插座75内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-8可知，首先将两个支撑结构1分别进行组装；根据使用高度，可调整第一支撑组件12中的第一紧固螺栓23，将第二钢架22在第一钢架21内滑动进行调整，也可便于收纳携带；其次，调整第二钢架22伸缩长度时，将第二钢架22借助连接组件14中的套管41以及螺纹杆42与第二支撑组件13中的第二臂架34连接，即可随着第二钢架22的移动，带动第二臂架34在第一臂架31上移动进行调整支撑高度，并此时第一臂架31受力借助第一长杆螺栓32以及第一螺母33进行一定角度的翻转契合；即可待第二钢架22固定后，转动第二紧固螺栓35将第一臂架31与第二臂架34相对固定完成调整，并且需转动螺纹杆42将其旋紧限位；

然后根据使用宽度，可将承载结构7中的第一插座73以及第二插座75分别通过安装螺栓74以及限位螺栓76和限位螺母77安装在踏板71上，并借助滑道调整第二插座75相对于第一插座73的间距，使第一插座73以及第二插座75分别与第二钢架22以及第二臂架34相对应，即可将第一插座73以及第二插座75分别插入第二钢架22以及第二臂架34内，并借助对接螺杆78进行连接固定；即可将支撑结构1竖立，使踏板71水平位于高空，将辅助固定组件15中的上稳定架51与侧稳定架57形成直角，即可卡装在井口边缘，并将踏板71一端贴合在井壁上支撑限位；即可通过踏板71、第一钢架21、第二钢架22以及第一臂架31以及第二臂架34形成直角三角形框架进行稳定支撑；

最后，再将上稳定架51可在第一钢架21上移动调整与地面接触长度，并借助第三紧固螺栓52以及第二螺母53固定；同时将第二长杆螺栓54套装钢管55后，贯穿上稳定架51进行旋接在地面内加强稳定性；以及推动限位轴56一端使弹簧58压缩，即可将限位轴56另一端脱离第一钢架21，即可将侧稳定架57下滑加长与井口内侧壁接触长度，并借助弹簧58作用力使限位轴56与第一钢架21接触限位，实现侧稳定架57与上稳定架51配合加强稳定性；进而人员可在踏板71上站立施工也可借助挂环72进行悬吊安全绳进行施工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，其特征在于：包括支撑结构(1)以及承载结构(7)，所承载结构(7)可拆卸安置于支撑结构(1)上；

所述支撑结构(1)由第一支撑组件(12)、第二支撑组件(13)、连接组件(14)以及辅助固定组件(15)组成；

所述第二支撑组件(13)一端活动安置于第一支撑组件(12)一端上，所述连接组件(14)分别与第一支撑组件(12)另一端以及第二支撑组件(13)另一端活动相连，所述辅助固定组件(15)活动安置于第一支撑组件(12)一端上；所述第一支撑组件(12)用于调整高度，所述第二支撑组件(13)用于稳定支撑，且可调整高度，所述连接组件(14)用于限位第二支撑组件(13)，使第二支撑组件(13)与第一支撑组件(12)相连，所述辅助固定组件(15)可以调整底部卡装支撑受力面积，提高稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，其特征在于：所述第一支撑组件(12)包括第一钢架(21)、第二钢架(22)以及两对第一紧固螺栓(23)；

所述第一钢架(21)为凹型结构，且底端前后两侧壁中部均开设有第一滑槽，所述第一钢架(21)顶端前后两侧壁中部均开设有与第一滑槽相同的第二滑槽，所述第一钢架(21)靠近一端左侧壁中部开设有伸缩口，且位于第一滑槽上方，所述第一钢架(21)左侧壁中心线上设置有转接板，且位于伸缩口上方，所述第二钢架(22)为凹型结构，其一端前后两侧壁中部均设置有一对第一凸块，所述第二钢架(22)一端活动嵌装于第一钢架(21)顶端内，且第一凸块活动嵌装于第二滑槽内，所述第二钢架(22)与第一钢架(21)开口相对，所述第二钢架(22)顶端前后两侧壁均开设有第一通孔，且第二钢架(22)右侧壁开设有第一转接孔并位于第一通孔下方，两对所述第一紧固螺栓(23)分别活动惯出于第二滑槽，且分别活动旋接于第一凸块内。

3.根据权利要求1所述的一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，其特征在于：所述第二支撑组件(13)包括第一臂架(31)、第一长杆螺栓(32)、第一螺母(33)、第二臂架(34)以及两对第二紧固螺栓(35)；

所述第一臂架(31)为凹型结构，且一端下壁中部开设有翻折口，所述第一臂架(31)一端可拆卸安置于第一钢架(21)底端的转接板上，且第一臂架(31)另一端气候两侧壁均设置有一对第二凸块，所述第一长杆螺栓(32)一端分别活动贯穿于转接板以及第一臂架(31)一端前后两侧壁，所述第一螺母(33)活动旋接于第一长杆螺栓(32)上，所述第二臂架(34)为凹型结构，且两端相对设置有夹角，所述第二臂架(34)一端前后两侧壁中部均开设有第三滑槽，且另一端前后两侧壁均开设有与第一通孔相同的第二通孔，所述第二臂架(34)另一端左侧壁开设有与第一转接孔相对应的第二转接孔，所述第二臂架(34)一端活动卡装于第一臂架(31)另一端上，且第三滑槽活动套装于第二凸块上，所述第二臂架(34)另一端垂直与第二钢架(22)相对应，两对所述第二紧固螺栓(35)分别活动惯穿于第三滑槽，且分别活动旋接于第二凸块内。

4.根据权利要求1所述的一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，其特征在于：所述连接组件(14)包括套管(41)以及螺纹杆(42)；

所述套管(41)为T型圆管结构，且一端内侧壁开设有斜螺纹，所述套管(41)一端活动贯穿于第二臂架(34)另一端的第二转接孔，所述螺纹杆(42)一端活动贯穿于第二钢架(22)另一端的第一转接孔，且活动旋接于套管(41)内。

5.根据权利要求1所述的一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，其特征在于：所述辅助固定组件(15)包括上稳定架(51)、两对第三紧固螺栓(52)、两对第二螺母(53)、若干第二长杆螺栓(54)、若干钢管(55)、限位轴(56)、侧稳定架(57)以及弹簧(58)；

所述上稳定架(51)为凹型结构，且一端前后两侧壁中部均开设有第四滑槽，所述上稳定架(51)一端活动贯穿于第一钢架(21)的伸缩口，所述上稳定架(51)另一端下壁等距开设有若干固定孔，两对所述第三紧固螺栓(52)一端分别活动旋接于第一钢架(21)一端前后两侧壁内，且分别活动贯穿于第四滑槽，两对所述第二螺母(53)分别活动旋接于第三紧固螺栓(52)上，若干所述长杆螺栓分别活动贯穿于上稳定架(51)的固定孔，若干所述钢管(55)分别活动套装于第二长杆螺栓(54)上，且位于上稳定架(51)内，所述限位轴(56)为H型结构，且左端直径小于右端，所述限位轴(56)杆活动贯穿于第一钢架(21)底端的第一滑槽，所述侧稳定架(57)为凹型结构，且一端前后两侧壁中部均设置有第四凸块，且前端的第四凸块上设置有圆形挡板，所述侧稳定架(57)一端活动嵌装于第一钢架(21)底端内，且第四凸块分别活动嵌装于第一滑槽内，并圆形挡板位于第一钢架(21)前侧，所述侧稳定架(57)一端活动套装于限位轴(56)上，且限位轴(56)杆活动贯穿于第四凸块，所述弹簧(58)活动套装于限位轴(56)一端上，且位于圆形挡板前侧。

6.根据权利要求1所述的一种风井结构梁悬挂式槽钢支撑操作防护架，其特征在于：所述承载结构(7)包括：踏板(71)、挂环(72)、一对第一插座(73)、两对安装螺栓(74)、两对第二插座(75)、一对限位螺栓(76)、一对限位螺母(77)以及对接螺杆(78)；

所述踏板(71)为矩形结构，且右侧壁等距开设有四组调节槽，且每组调节槽有三个相同的滑道组成，所述挂环(72)固定焊接于踏板(71)下壁，且位于中心部位处，一对所述第一插座(73)分别通过两对所述安装螺栓(74)安置于踏板(71)左端下壁，且安装螺栓(74)活动贯穿于踏板(71)，一对所述第一插座(73)位于其中一个调节槽左侧，一对所述第二插座(75)一端分别贯穿于中部滑道，且另一端与第一插座(73)相对应，一对所述限位螺栓(76)一端分别活动贯穿于第二插座(75)一端的前后两侧，且分别活动贯穿于另外两个滑道，一对所述限位螺母(77)分别活动旋接于限位螺栓(76)上，且位于踏板(71)下方，所述第一插座(73)以及第二插座(75)分别能够插装于第二钢架(22)顶端以及第二臂架(34)顶端内，一对所述对接螺杆(78)分别活动贯穿于第二钢架(22)以及第二臂架(34)另一端的第一通孔以及第二通孔内，且分别活动旋接于第一插座(73)以及第二插座(75)内。