CN213510080U - 一种铰链底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种铰链底座，包括底板、移动臂、固定臂、第一、二调节偏心钉，移动臂套于固定臂外侧、且能相对固定臂前后滑动，固定臂的左右侧分别设有连接板，连接板与底板活动连接，底板对应固定臂的正下方位置分别设有横槽及纵槽，移动臂设有第一、二通孔，第一调节偏心钉穿设于第一通孔、且其下端的偏心柱伸入底板的横槽，第二调节偏心钉穿设于第二通孔、且其下端的偏心柱伸入底板的纵槽，移动臂的顶壁设有螺孔，螺孔中设有调节螺丝，调节螺丝下端与固定臂的长槽扣接。本实用新型通过旋转第一、二调节偏心钉及调节螺丝可使移动臂相对底板前后左右上下六个方位移动，实现调整门体相对门框六个方位移动，从而很方便调整门体的位置去适配门框。

Description

一种铰链底座

技术领域

本实用新型属于铰链技术领域，特别涉及一种可调整方位的重型铰链底座。

背景技术

现有重型铰链的底座一般是不能调整方位的，一旦铰链完成与门体及门框安装后，如果门体与门框不对正，只能将铰链与门体或门框松开再重新对正安装，造成安装麻烦，且效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提出一种可调整方位的重型铰链底座。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铰链底座，包括底板、移动臂、固定臂、第一调节偏心钉、第二调节偏心钉，其中，移动臂及固定臂的横截面呈门字形，移动臂套于固定臂外侧、且能相对固定臂前后滑动，固定臂活动安装于底板上侧，底板对应固定臂的正下方位置分别设有横槽及纵槽，移动臂的顶壁设有与第一调节偏心钉配合的第一通孔及与第二调节偏心钉配合的第二通孔，第一调节偏心钉穿设于第一通孔、且其下端的偏心柱伸入底板的横槽，第二调节偏心钉穿设于第二通孔、且其下端的偏心柱伸入底板的纵槽。

上述方案的底座是对现有重型铰链底座的改进，该铰链底座使用时，是把铰链的铰臂套于该底座的移动臂外侧且与移动臂固定连接，铰臂顶部对应第一调节偏心钉、第二调节偏心钉位置设有透孔。铰链安装时，铰链的铰杯与门体固定连接，该底座的底板固定在门框位置，完成铰链与门体及门框安装，当发现门体与门框对正存在偏差，此时可以从铰臂的透孔去旋转第一调节偏心钉、第二调节偏心钉，当旋转第一调节偏心钉时，由于第一调节偏心钉下端的偏心柱只与横槽的宽度配合，因此，第一调节偏心钉旋转时能使其偏心柱沿横槽的长度方向滑动，从而迫使移动臂相对底板前后方位移动，而移动臂会带动铰臂、铰杯及门体一起向前后方位移动，达到门体相对门框前后方位的调整；当旋转第二调节偏心钉时，由于第二调节偏心钉下端的偏心柱只与纵槽的宽度配合，因此，第二调节偏心钉旋转时能使其偏心柱沿纵槽的长度方向滑动，从而迫使移动臂相对底板左右方位移动，而移动臂会带动铰臂、铰杯及门体一起向左右方位移动，达到门体相对门框左右方位的调整。故使用带有本底座的重型铰链，在不需要将铰链与门体或门框松开就能调整门体相对门框在前后左右方位的位置，提高安装效率。

进一步地，所述的固定臂的左右侧分别设有连接板，连接板与底板活动连接，固定臂内设有调节座，调节座的左右侧壁与固定臂的左右侧滑动配合，调节座设有与第一调节偏心钉配合的第一过孔及与第二调节偏心钉配合的第二过孔，第一调节偏心钉穿过第一过孔，第二调节偏心钉穿过第二过孔，这样可以提高第一、二调节偏心钉的位置稳定性，且旋转第一、二调节偏心钉时更加平稳顺畅。

进一步地，上述的第一过孔内孔壁设有第一内竖牙纹，第一调节偏心钉位于第一过孔内的一段侧壁设有与第一内竖牙纹啮合的第一外竖牙纹；所述的第二过孔内孔壁设有第二内竖牙纹，第二调节偏心钉位于第二过孔内的一段侧壁设有与第二内竖牙纹啮合的第二外竖牙纹。这样，转动调节偏心钉时，调节座上的过孔会产生膨胀并快速收缩，使得调节偏心钉每转动至合适角度后，均可由内竖牙纹与外竖牙纹重新啮合而锁定调节偏心钉保持当前位置，防止调节偏心钉无调节时，受重力自转发生位移变化。

进一步地，上述的底板对应与连接板连接的位置设有第一滑槽，一连接钉穿过连接板及第一滑槽，且连接钉能在第一滑槽左右滑动，这样在不影响固定臂相对底板左右移动的前提下而提高固定臂与底板的连接可靠性。

进一步地，上述的底板下侧还设有固定板，连接钉的两端分别与连接板及固定板连接，这样进一步地提高固定臂与底板的连接可靠性。

进一步地，上述的固定臂的下端设有凸起，底板对应凸起的位置设有第二滑槽，而固定板对应凸起的位置设有与凸起配合的槽口，固定臂的凸起穿过底板的第二滑槽而插入固定板的槽口，相当于固定臂与固定板形成多点连接，使得固定板与固定臂可平稳同步左右移动。

进一步地，上述的第一滑槽、第二滑槽及横槽的长度方向一致，保证固定臂相对底板左右移动不受干涉。

进一步地，上述的固定臂的前端设有卡口，固定臂前端的卡口与底板扣接，这样进一步提高固定臂与底板的连接可靠性。

进一步地，上述的底板的前端设有缺口，缺口的宽度大于固定臂的宽度，固定臂前端的卡口与缺口底边沿扣接，这样固定臂与底板的组装更加方便，且也使得底座的整体结构更加紧凑。

进一步地，为了方便移动臂与固定臂的滑动连接，上述的移动臂的侧壁设有连接轴，固定臂的侧壁对应连接轴的位置设有轴槽，连接轴穿过轴槽、且能在轴槽前后滑动。

进一步地，上述的移动臂的顶壁设有螺孔，螺孔中设有与其配合的调节螺丝，固定臂的前端设有长槽，调节螺丝的下端与固定臂的长槽扣接，且调节螺丝的下端能在长槽前后滑动。通过旋转调节螺丝，可以使得移动臂相对固定臂上下移动而改变移动臂与固定臂之间的距离，从而改变铰臂与底板之间的距离，使得铰臂、铰杯及门体一起向上下方位移动，达到门体相对门框上下方位的调整。

本实用新型的底座，通过旋转第一、二调节偏心钉及调节螺丝可以使得移动臂相对底板前后、左右、上下六个方位的移动，这样，在使用带有本实用新型的底座的重型铰链，可以不需要将铰链与门体或门框松开就能调整门体相对门框在前后、左右、上下六个方位的移动，从而很方便调整门体的位置去适配门框，提高安装效率，也降低家具安装工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的铰链底座的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的铰链底座的结构分解示意图。

图3为本实用新型实施例的铰链底座的另一结构分解示意图。

图4为本实用新型实施例的铰链底座的剖视图。

图5为本实用新型实施例的铰链底座的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本实用新型的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构，且实施例中如涉及前、后、左、右、上、下、顺时针、逆时针等方位描述，均是基于附图的摆放状态的相对方位，不代表实际产品的相对方位。

实施例

如图1至4所示，本实施例提供一种铰链底座，该底座作为重型铰链的底座，包括底板1、移动臂2、固定臂3、第一调节偏心钉4、第二调节偏心钉5，其中，移动臂2及固定臂3的横截面呈门字形，移动臂2套于固定臂3外侧、且能相对固定臂3前后滑动，固定臂3安装于底板1上侧；其中，所述的固定臂3的左右侧分别设有连接板31，底板1对应与连接板31的位置设有第一滑槽13，一连接钉311穿过连接板31及第一滑槽13实现连接板31与底板1连接，且连接钉311能在第一滑槽13左右滑动，而底板1对应固定臂3的正下方位置分别设有长条状的横槽11及纵槽12，横槽11及纵槽12相互垂直，移动臂2的顶壁设有与第一调节偏心钉4配合的第一通孔21及与第二调节偏心钉5配合的第二通孔22，其中，第一调节偏心钉4下端具有偏心柱41，偏心柱41的中心线与第一调节偏心钉4的中心线平行但不共线，第二调节偏心钉5下端具有偏心柱51，偏心柱51的中心线与第二调节偏心钉5的中心线平行但不共线。第一调节偏心钉4穿设于第一通孔21、并穿过固定臂3顶壁、且其下端的偏心柱41伸入底板1的横槽11，第一调节偏心钉4下端的偏心柱41的直径略小于横槽11的宽度、但远小于横槽11的长度，以使得偏心柱41能相对横槽11的长度方向滑动；而第二调节偏心钉5穿设于第二通孔22、并穿过固定臂3顶壁、且其下端的偏心柱51伸入底板1的纵槽12，第二调节偏心钉5下端的偏心柱51的直径略小于纵槽12的宽度、但远小于纵槽12的长度，以使得偏心柱51能相对纵槽12的长度方向滑动。

此外，上述的移动臂2的顶壁还设有螺孔23，螺孔23中设有与其配合的调节螺丝7，固定臂3的顶壁前端设有长槽35，长槽35前端贯穿固定臂3顶壁前端，调节螺丝7的下端部侧壁设有环形扣槽70，调节螺丝7下端的环形扣槽70与固定臂3的长槽35两侧壁扣接，且环形扣槽70能沿长槽35两侧壁前后滑动。

上述铰链底座使用时，如图5所示，铰链的铰臂A套于该底座的移动臂2外侧且与移动臂2固定连接，铰臂A顶部对应第一调节偏心钉4、第二调节偏心钉5及调节螺丝7位置设有透孔A1。铰链安装时，铰链的铰杯B与门体固定连接，该底座的底板1固定在门框位置，完成铰链与门体及门框安装，当发现门体与门框对正存在偏差，此时可以从铰臂的透孔A1去旋转第一调节偏心钉4、第二调节偏心钉5及调节螺丝7，当旋转第一调节偏心钉4时，由于第一调节偏心钉4下端的偏心柱41不能相对横槽11的宽度方向滑动，因此，第一调节偏心钉4旋转时能使其偏心柱41沿横槽11的长度方向滑动，从而迫使移动臂2相对底板1前后方位移动，而移动臂2会带动铰臂A、铰杯B及门体一起向前后方位移动，达到门体相对门框前后方位的调整；当旋转第二调节偏心钉5时，由于第二调节偏心钉5下端的偏心柱51不能相对纵槽12的宽度方向滑动，因此，第二调节偏心钉5旋转时能使其偏心柱51沿纵槽12的长度方向滑动，从而迫使移动臂2及固定臂3相对底板1左右方位移动，而移动臂2会带动铰臂A、铰杯B及门体一起向左右方位移动，达到门体相对门框左右方位的调整；当旋转调节螺丝7，调节螺丝7在螺纹作用能相对螺孔23上下移动，使得移动臂2相对固定臂3上下移动而改变移动臂2与固定臂3之间的距离，从而改变铰臂A与底板1之间的距离，使得铰臂A、铰杯B及门体一起向上下方位移动，达到门体相对门框上下方位的调整。故使用带有本底座的重型铰链，在不需要将铰链与门体或门框松开就能调整门体相对门框在前后左右上下方位的位置，提高安装效率。

作为本实施例的改进方案，上述的固定臂3内设有调节座6，调节座6的左右侧壁与固定臂3的左右侧滑动配合，调节座6设有与第一调节偏心钉4下段配合的第一过孔61及与第二调节偏心钉5下段配合的第二过孔62，第一调节偏心钉4穿过第一过孔61，第二调节偏心钉5穿过第二过孔62，且第一过孔61内孔壁设有第一内竖牙纹，第一调节偏心钉4下段侧壁设有与第一内竖牙纹啮合的第一外竖牙纹；第二过孔62内孔壁设有第二内竖牙纹，第二调节偏心钉5下段侧壁设有与第二内竖牙纹啮合的第二外竖牙纹。这样，一方面可以提高第一、二调节偏心钉61、62的位置稳定性，由于第一、二调节偏心钉61、62不会发生倾斜，故旋转第一、二调节偏心钉61、62时更加平稳顺畅；另一方面，转动第一调节偏心钉4时，调节座6上的第一过孔61会产生膨胀并快速收缩，使得第一调节偏心钉4每转动至合适角度后，均可由第一内竖牙纹与第一外竖牙纹重新啮合而锁定第一调节偏心钉4保持当前位置，防止第一调节偏心钉4无调节时，受重力自转发生位移变化；同理，转动第二调节偏心钉5时，调节座6上的第二过孔62会产生膨胀并快速收缩，使得第二调节偏心钉5每转动至合适角度后，均可由第二内竖牙纹与第二外竖牙纹重新啮合而锁定第二调节偏心钉5保持当前位置，防止第二调节偏心钉5无调节时，受重力自转发生位移变化。

此外，上述的底板1下侧还设有固定板8，连接钉311的两端分别与连接板31及固定板8连接，这样进一步地提高连接板31与底板4的连接可靠性，而固定臂3的左右侧壁下端设有凸起33，底板1对应凸起33的位置设有第二滑槽14，第二滑槽14的长度大于凸起33的宽度，第一滑槽13、第二滑槽14及横槽11的长度方向一致，而固定板8对应凸起33的位置设有与凸起33配合的槽口81，固定臂3的凸起33穿过底板1的第二滑槽14而插入固定板8的槽口81，相当于固定臂3与固定板8形成多点连接，使得固定板8与固定臂3可平稳同步左右移动。

上述的底板1的前端中部设有缺口15，缺口15的宽度大于固定臂3的宽度，而固定臂3的前端设有卡口32，固定臂3前端的卡口32与缺口15底边沿扣接，这样进一步提高固定臂3与底板1的连接可靠性，且固定臂3与底板1的组装也更加方便，底座的整体结构也更加紧凑；此外，上述的移动臂2的后段侧壁设有连接轴9，固定臂3的侧壁对应连接轴9的位置设有轴槽34，连接轴9穿过轴槽34、且能在轴槽34前后滑动，这样方便了移动臂2与固定臂3的滑动连接，且移动臂2与固定臂3不容易脱离。

本实施例的铰链底座结构简单、稳定，调整方便，对于使用本底座的重型铰链，不仅提高安装效率，也降低家具安装工人的劳动强度。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铰链底座，包括底板(1)、移动臂(2)、固定臂(3)、第一调节偏心钉(4)、第二调节偏心钉(5)，其中，移动臂(2)及固定臂(3)的横截面呈门字形，移动臂(2)套于固定臂(3)外侧、且能相对固定臂(3)前后滑动，固定臂(3)活动安装于底板(1)上侧，其特征在于，所述的底板(1)对应固定臂(3)的正下方位置分别设有横槽(11)及纵槽(12)，移动臂(2)的顶壁设有与第一调节偏心钉(4)配合的第一通孔(21)及与第二调节偏心钉(5)配合的第二通孔(22)，第一调节偏心钉(4)穿设于第一通孔(21)、且其下端的偏心柱伸入底板(1)的横槽(11)，第二调节偏心钉(5)穿设于第二通孔(22)、且其下端的偏心柱伸入底板(1)的纵槽(12)。

2.根据权利要求1所述铰链底座，其特征在于，所述的固定臂(3)的左右侧分别设有连接板(31)，连接板(31)与底板(1)活动连接，固定臂(3)内设有调节座(6)，调节座(6)设有与第一调节偏心钉(4)配合的第一过孔(61)及与第二调节偏心钉(5)配合的第二过孔(62)，第一调节偏心钉(4)穿过第一过孔(61)，第二调节偏心钉(5)穿过第二过孔(62)。

3.根据权利要求2所述铰链底座，其特征在于，所述的第一过孔(61)内孔壁设有第一内竖牙纹，第一调节偏心钉(4)位于第一过孔(61)内的一段侧壁设有与第一内竖牙纹啮合的第一外竖牙纹；所述的第二过孔(62)内孔壁设有第二内竖牙纹，第二调节偏心钉(5)位于第二过孔(62)内的一段侧壁设有与第二内竖牙纹啮合的第二外竖牙纹。

4.根据权利要求2所述铰链底座，其特征在于，所述的底板(1)对应与连接板(31)连接的位置设有第一滑槽(13)，一连接钉(311)穿过连接板(31)及第一滑槽(13)，且连接钉(311)能在第一滑槽(13)左右滑动。

5.根据权利要求4所述铰链底座，其特征在于，所述的底板(1)下侧还设有固定板(8)，连接钉(311)的两端分别与连接板(31)及固定板(8)连接。

6.根据权利要求5所述铰链底座，其特征在于，所述的固定臂(3)的下端设有凸起(33)，底板(1)对应凸起(33)的位置设有第二滑槽(14)，而固定板(8)对应凸起(33)的位置设有与凸起(33)配合的槽口(81)，固定臂(3)的凸起(33)穿过底板(1)的第二滑槽(14)而插入固定板(8)的槽口(81)。

7.根据权利要求1所述铰链底座，其特征在于，所述的固定臂(3)的前端设有卡口(32)，固定臂(3)前端的卡口(32)与底板(1)扣接。

8.根据权利要求7所述铰链底座，其特征在于，所述的底板(1)的前端设有缺口(15)，缺口(15)的宽度大于固定臂(3)的宽度，固定臂(3)前端的卡口(32)与缺口(15)底边沿扣接。

9.根据权利要求1所述铰链底座，其特征在于，所述的移动臂(2)的侧壁设有连接轴(9)，固定臂(3)的侧壁对应连接轴(9)的位置设有轴槽(34)，连接轴(9)穿过轴槽(34)、且能在轴槽(34)前后滑动。

10.根据权利要求1所述铰链底座，其特征在于，所述的移动臂(2)的顶壁设有螺孔(23)，螺孔(23)中设有与其配合的调节螺丝(7)，固定臂(3)的前端设有长槽(35)，调节螺丝(7)的下端与固定臂(3)的长槽(35)扣接，且调节螺丝(7)的下端能在长槽(35)前后滑动。

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