CN213413369U - 一种锁定圆规脚距离的圆规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锁定圆规脚距离的圆规,包括圆规头、圆规脚、手柄和用于使手柄随着圆规脚开合而滑动的传动机构,手柄滑动穿设在圆规头上,圆规脚转动设置在圆规头上,传动机构连接手柄和圆规脚,圆规头包括可形变材质制成的中心定位管,手柄活动穿设在中心定位管内,圆规头还包括用于挤压中心定位管并使中心定位管产生形变从而夹紧手柄的圆规帽,圆规帽套设在中心定位管外,本实用新型可以实现圆规双脚的锁定且操作省力、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及文具领域,特别是涉及一种锁定圆规脚距离的圆规。
背景技术
圆规在使用时需要将圆规的两脚掰开至所需的距离,上述距离指的是两支圆规脚的自由端之间的距离,然后捏住圆规头画圆,圆规的两脚如果不进行锁定,两支圆规脚的夹角会产生变化,设置在两支圆规脚上的针和铅笔的自由端的距离会产生变化从而导致画圆失败,为了克服上述技术问题,现有技术中通常使用增加圆规头部的预紧力的方法来解决上述问题,但是预紧力太大使用时圆规的调节过程也较为费力,还有人通过增加外部结构直接控制圆规脚的开合从而锁定距离,最常见的是在两支圆规脚上开设螺纹孔,再额外增设一根螺杆,上述螺杆依次穿过两支圆规脚上的两个螺纹孔,螺杆与螺纹孔螺纹连接,通过螺杆和螺纹孔的咬合力实现圆规的两脚位移从而防止圆规脚产生相对位移,上述圆规的缺点在于:调节圆规无法像现有的圆规一样直接掰开圆规脚进行调节,需要通过拨动螺杆来实现,调节较慢,操作不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可以实现圆规双脚的锁定且操作省力、方便的锁定距离的一种锁定距离的圆规。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种锁定圆规脚距离的圆规,包括圆规头、圆规脚、手柄和用于使所述手柄随着圆所述规脚开合而滑动的传动机构,所述手柄滑动穿设在所述圆规头上,所述圆规脚转动设置在所述圆规头上,所述传动机构连接所述手柄和所述圆规脚,所述圆规头包括可形变材质制成的中心定位管,所述手柄活动穿设在所述中心定位管内,所述圆规头还包括用于挤压所述中心定位管并使所述中心定位管产生形变从而夹紧所述手柄的圆规帽,所述圆规帽套设在所述中心定位管外。
进一步的,所述传动机构包括螺丝、中心片和卡柱,所述中心片与手柄一体连接,所述卡柱设置在所述圆规脚上,所述中心片为开设有通孔的片体,所述通孔的横截面为十字形,所述通孔包括相互垂直相交的横向孔和纵向孔,所述卡柱滑动设置在所述横向孔内,所述螺丝的螺柱依次穿设于其中一支所述圆规脚、所述通孔和另一支所述圆规脚,所述螺丝与所述纵向孔相配合,两支所述圆规脚以所述螺丝为转轴转动。
进一步的,所述中心定位管上沿轴向开设有至少一个通槽。
进一步的,设圆规头所在的一端为上端,与所述圆规头相对的一端为下端,所述圆规帽具有配合腔,所述配合腔为上小下大的圆台腔,所述配合腔靠近其上端的部分的腔室的孔径小于所述中心定位管的外径,所述配合腔的侧壁上开设有第一内螺纹段,所述中心定位管的外管壁开设有与所述第一内螺纹段配合的第一外螺纹段,所述圆规帽与所述中心定位管螺纹连接。
进一步的,所述圆规帽具有从上到下依次相邻设置的防脱腔和卡接腔,所述中心定位管的上端设置有环状的倒钩,所述卡接腔靠近其上端的部分的腔室的孔径小于所述中心定位管的外径,所述倒钩位于所述防脱腔内,所述倒钩与所述防脱腔的下腔壁卡接配合,所述圆规帽滑动设置在所述中心定位管上。
进一步的,所述圆规帽还具有避让腔,所述避让腔位于所述卡接腔下方。
进一步的,所述圆规帽包括第一帽体和第二帽体,所述第一帽体位于所述第二帽体的上方,所述中心定位管的上端外管壁开设有外螺纹段,所述第一帽体的内腔开设有第二内螺纹段,所述第二帽体的上端开设有第三内螺纹段,所述第一帽体和所述第二帽体均与所述中心定位管螺纹连接,所述第二帽体的内腔壁上设置有挤压块。
进一步的,所述手柄的宽度方向两侧的侧面或厚度方向两侧的侧面上设置有防滑结构。
采用上述结构后,本实用新型一种锁定圆规脚距离的圆规具有以下有益效果:使用时,先调整两支圆规脚的位置,在上述调整过程中,圆规的双脚带动手柄作上下活动,圆规脚调整至所需要的位置时,操作圆规帽使圆规帽挤压所述中心定位管外并使所述中心定位管产生形变从而夹紧所述手柄,通过限制手柄的位移从而锁定圆规脚的距离,手柄在调整圆规脚距离以及收合圆规两脚的时候与现有普通圆规一样正常活动、仅在圆规脚锁定时受到限制,因此在调整圆规脚距离以及收合圆规两脚的过程中较为省力,使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型实施方式一的一种锁定圆规脚距离的圆规的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施方式一的圆规头主体和中心定位管的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式二的一种锁定圆规脚距离的圆规的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施方式三的一种锁定圆规脚距离的圆规的剖视结构示意图;
图中:圆规头1、圆规脚2、中心夹片3、螺丝4、夹紧块5、圆规帽11、中心定位管12、圆规头主体13、通槽14、卡柱21、手柄31、中心片32、防脱腔111、卡接腔112、避让腔113、第一帽体114、第二帽体115、倒钩121、挤压段122、防滑结构311。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
实施方式一:
如图1-图2所示的一种锁定圆规脚距离的圆规,包括一个圆规头1、两支圆规脚2、一片中心夹片3、螺丝4和螺母(图中未示出),以圆规头1位于上方、圆规脚2位于下方时的状态为例进行说明,圆规头1内具有内腔,两支圆规脚2的一端均设置有片状的安装片,所述安装片上均开设有转动轴孔,其中一支圆规脚2的另一端设置有针,另一支圆规脚2的另一端设置有铅笔,两片所述安装片上的一侧均设置有凸出的卡柱21,中心夹片3具有圆形的中心片和长条状的手柄31,手柄31和中心片32一体成型,中心片32上开设有横截面为十字形的通孔,所述通孔包括相互垂直相交的横向孔和纵向孔,所述横向孔和所述纵向孔均为长条孔,所述纵向孔的横截面与手柄31平行设置,卡柱21与所述横向孔相配合,中心片32活动套设在螺丝4外,螺丝4与所述纵向孔相配合,两支圆规脚2的安装片具有卡柱21的一侧相互朝向设置,中心夹片3的中心片32夹设在两片所述安装片之间,卡柱21滑动设置在所述横向孔内,卡柱21滑动设置所述通孔内,螺丝4的螺柱依次穿过其中一片安装片的转动轴孔、中心片32的通孔和另一片安装片的转动轴孔,两片安装片以螺丝4为转轴转动,螺丝4、中心片32和卡柱21共同组成一个用于使手柄31随着圆规脚2开合而滑动的传动机构。
两只圆规脚2开合时,两个卡柱21在所述横向孔内活动并抵顶在所述所述横向孔的孔壁上从而使中心片32沿直线上下滑动,由于中心片32套设在螺丝4的螺柱外,螺丝4的螺柱与所述纵向孔配合,中心片32活动时,螺丝4起到对中心片32运动方向的限制,使得手柄31沿直线滑动穿插在所述内腔,中心片32固定时,所述横向孔的孔壁阻止卡柱31滑动,卡柱31保持静止,与卡柱31一体的安装片以及圆规脚2也保持静止,圆规头1、螺丝4、所述螺母、圆规脚2、中心夹片3的结构以及配合方式可参照现有的具有中心夹片的圆规结构。
在本实用新型中圆规脚距离指的是所述铅笔和所述针的距离。
圆规头1包括圆规帽11以及连接在一起的圆规头主体13和中心定位管12,圆规帽11可拆卸设置在中心定位管12上,中心定位管12具有管腔,圆规帽11具有配合腔,所述配合腔为上小下大的圆台腔,圆规帽11的部分配合腔和中心定位管12上的管腔一起组成圆规头1的内腔,中心定位管12的一端连接在圆规头主体13上,圆规头主体13上贯穿开设有圆形通孔,所述圆形通孔与所述管腔连通,中心定位管12为可形变材质制成的圆柱状管体,较佳的,中心定位管12上靠近中心定位管12与圆规头主体13连接的一端的管体上设置有第一外螺纹段,所述配合腔靠近上端的腔体的孔径小于中心定位管12的外径,所述配合腔的内腔壁上开设有与上述第一外螺纹段相配合的第一内螺纹段,中心定位管12设置有一道以上的通槽14,在本实施方式中通槽14的数量为两道,两道通槽14对称设置在中心定位管12上,通槽14沿中心定位管12的轴向设置,将中心定位管12的分隔成相互独立的两段挤压段122,通槽14旨在增加中心定位管12的形变能力,将圆规帽11套设在中心定位管12上、并将圆规帽11旋紧在中心定位管12时,圆规帽11的内腔壁挤压挤压段122,挤压段122变形并夹紧设置在中心定位管12内的中心夹片的手柄31,作为一个优选的方案,手柄31的宽度方向两侧的侧面或厚度方向两侧的侧面上设置有防滑结构311,防滑结构用于增加手柄31与挤压段122之间的摩擦力,防滑结构311为设置在所述手柄的宽度方向两侧的锯齿结构,防滑结构用于增加,将圆规帽11套设在中心定位管12上、并将圆规帽锁紧紧在中心定位管12时,圆规帽11的内腔壁挤压所述挤压段,挤压段变形并夹紧设置在中心定位管12内的中心夹片的手柄,手柄31被夹紧后,手柄31在圆规头内保持不动,手柄31保持不动时,中心夹片4也保持不动,中心夹片4固定后,所述横向孔的孔壁阻止卡柱31滑动,卡柱31保持静止,与卡柱31一体的安装片以及圆规脚也保持静止,保持不动的中心夹片4对所述圆规脚产生限位作用从而锁定圆规的两脚距离。
进一步的,手柄31的宽度方向两侧的侧面或厚度方向两侧的侧面上设置有防滑结构,所述防滑结构为设置在手柄31的宽度方向两侧的波浪状锯齿或设置在手柄31的宽度方向两侧的倒钩状锯齿。
实施方式二:
如图3所示,本实施方式与实施方式一的不同之处在于:圆规帽11与中心定位管12的配合方式采用滑动卡接的方式代替实施方式一种的螺纹连接方式,圆规帽11的内腔由上到下依次包括防脱腔111、卡接腔112以及避让腔113,中心定位管12上未设置有外螺纹,具体的,圆规帽11的内侧壁设置有卡接结构,圆规帽11与中心定位管12的配合方式采用卡接的方式,以圆规帽11的口部朝下时为例说明,防脱腔111的孔径大于卡接腔112上端的孔径,卡接腔112上端的孔径小于避让腔113的孔径,卡接腔112的部分的孔径小于中心定位管12的外径,中心定位管12远离圆规头主体13的一端设置有圆环状的倒钩121,圆规帽11套设在中心定位管12外,倒钩121的外径大于卡接腔112上端的孔径,倒钩121的高度小于防脱腔111的高度,倒钩121与防脱腔111的下腔壁卡接配合防止圆规帽11掉出,使用时,将圆规帽11向下按压,圆规帽11向下滑动至极限位置,卡接腔112的侧腔壁挤压中心定位管12的外侧壁,中心定位管12向内变形并夹紧手柄31,手柄31被夹紧后,手柄31在圆规头内保持不动,手柄保持不动时,中心夹片3也保持不动,保持不动的中心夹片对所述圆规的两脚产生限位作用从而锁定圆规的两脚距离,使用结束后将圆规帽11向上拔出,中心定位管12向外复原,中心定位管12松开手柄31,圆规脚2解除锁定。
实施方式三:
如图4所示,本实施方式与实施方式一的不同之处在于圆规帽11包括第一帽体114和第二帽体115,第一帽体114位于第二帽体的115上方,以圆规帽11的口部朝下时为例进行说明,第一帽体114呈盖状,第一帽体114内开设有直圆柱状的旋转连接腔,所述旋转连接腔的内侧壁开设有第二内螺纹段,第二帽体115的上端开设有台阶孔,所述台阶孔的内孔壁成型有第三内螺纹段,所述第二内螺纹段和所述第三内螺纹段为相同类型的螺纹段,第二帽体115内设置有孔径由上往下逐渐减小的环形夹紧块腔,夹紧块腔的侧腔壁上设置有环状的夹紧块5,中心定位管12的上端开设有用于与第二内螺纹段以及所述第三内螺纹段均配合的第二外螺纹段。
使用时,将第一帽体114和第二帽体115旋紧在中心定位管12外,第二帽体115的夹紧块挤压中心定位管12的外侧壁,中心定位管12向内变形并夹紧手柄31,手柄31被夹紧后,手柄31在圆规头内保持不动,手柄保持不动时,中心夹片也保持不动,保持不动的中心夹片对所述圆规的两脚产生限位作用从而锁定圆规的两脚距离,使用结束后将所述将第一帽体114和第二帽体115朝向远离所述圆规头主体的方向旋出,中心定位管12向外复原,中心定位管12松开手柄31,圆规脚2解除锁定。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (8)
1.一种锁定圆规脚距离的圆规,包括圆规头、圆规脚、手柄和用于使所述手柄随着圆所述规脚开合而滑动的传动机构,所述手柄滑动穿设在所述圆规头上,所述圆规脚转动设置在所述圆规头上,所述传动机构连接所述手柄和所述圆规脚,其特征在于:所述圆规头包括可形变材质制成的中心定位管,所述手柄活动穿设在所述中心定位管内,所述圆规头还包括用于挤压所述中心定位管并使所述中心定位管产生形变从而夹紧所述手柄的圆规帽,所述圆规帽套设在所述中心定位管外。
2.如权利要求1所述的一种锁定圆规脚距离的圆规,其特征在于:所述传动机构包括螺丝、中心片和卡柱,所述中心片与手柄一体连接,所述卡柱设置在所述圆规脚上,所述中心片为开设有通孔的片体,所述通孔的横截面为十字形,所述通孔包括相互垂直相交的横向孔和纵向孔,所述卡柱滑动设置在所述横向孔内,所述螺丝的螺柱依次穿设于其中一支所述圆规脚、所述通孔和另一支所述圆规脚,所述螺丝与所述纵向孔相配合,两支所述圆规脚以所述螺丝为转轴转动。
3.如权利要求1所述的一种锁定圆规脚距离的圆规,其特征在于:所述中心定位管上沿轴向开设有至少一个通槽。
4.如权利要求3所述的一种锁定圆规脚距离的圆规,其特征在于:设圆规头所在的一端为上端,与所述圆规头相对的一端为下端,所述圆规帽具有配合腔,所述配合腔为上小下大的圆台腔,所述配合腔靠近其上端的部分的腔室的孔径小于所述中心定位管的外径,所述配合腔的侧壁上开设有第一内螺纹段,所述中心定位管的外管壁开设有与所述第一内螺纹段配合的第一外螺纹段,所述圆规帽与所述中心定位管螺纹连接。
5.如权利要求3所述的一种锁定圆规脚距离的圆规,其特征在于:所述圆规帽具有从上到下依次相邻设置的防脱腔和卡接腔,所述中心定位管的上端设置有环状的倒钩,所述卡接腔靠近其上端的部分的腔室的孔径小于所述中心定位管的外径,所述倒钩位于所述防脱腔内,所述倒钩与所述防脱腔的下腔壁卡接配合,所述圆规帽滑动设置在所述中心定位管上。
6.如权利要求5所述的一种锁定圆规脚距离的圆规,其特征在于:所述圆规帽还具有避让腔,所述避让腔位于所述卡接腔下方。
7.如权利要求2所述的一种锁定圆规脚距离的圆规,其特征在于:所述圆规帽包括第一帽体和第二帽体,所述第一帽体位于所述第二帽体的上方,所述中心定位管的上端外管壁开设有外螺纹段,所述第一帽体的内腔开设有第二内螺纹段,所述第二帽体的上端开设有第三内螺纹段,所述第一帽体和所述第二帽体均与所述中心定位管螺纹连接,所述第二帽体的内腔壁上设置有挤压块。
8.如权利要求1所述的一种锁定圆规脚距离的圆规,其特征在于:所述手柄的宽度方向两侧的侧面或厚度方向两侧的侧面上设置有防滑结构。
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