CN211389731U - 一种模具用卡轮式锁模扣 - Google Patents

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魏圣志
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Abstract

本实用新型公开了一种模具用卡轮式锁模扣,包括插件,所述螺纹连接孔内螺纹连接有螺纹连接柱且螺纹连接柱顶端贯穿螺纹连接孔向外延伸,所述固定块内转动连接有连接轴且连接轴贯穿固定块两端向两侧延伸并固定连接有转动片,所述活动槽内均设置有第二弹珠且第二弹珠外侧均贯穿活动槽向外延伸,所述插槽两侧均设置有与第二弹珠相对应的卡槽。本实用新型中,维护人员不用随身携带六角扳手,也可以随时对锁模扣松紧度进行调整,操作简便,效率高,而且在插件和座体与模具之间设置有第一缓冲垫和第二缓冲垫,可以有效减少插件和座体与模具之间相互磨损,极大的降低了锁模扣和模具维护更换的成本,值得大力推广。

Description

一种模具用卡轮式锁模扣
技术领域
本实用新型涉及模具用锁模扣领域,尤其涉及一种模具用卡轮式锁模扣。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,总之模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
为了保证模具合模的精准和开模的良好分离,就需要使用到锁模扣,目前市面上最常见的是卡轮式锁模扣,而现有的卡轮式锁模扣是通过使用六角扳手旋转锁紧装置来调整定位珠的松紧度,从而实现调整插件与座体连接紧密度,但是这样维护人员需要时常携带六角扳手,如果六角扳手丢失就无法调整锁模扣,非常不方便,而且传统的锁模扣与模具是通过螺栓直接固定连接在一起的,长时间的使用后锁模扣与模具之间极容易相互磨损,极大的增加了锁模扣或模具更换维护的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具用卡轮式锁模扣。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模具用卡轮式锁模扣,包括插件,所述插件底部设置有与插件相对应的座体,所述插件底部设置有锁杆,所述座体后端中间位置设置有与锁杆相对应的插槽,所述插件内上部设置有螺纹连接孔,所述螺纹连接孔内螺纹连接有螺纹连接柱且螺纹连接柱顶端贯穿螺纹连接孔向外延伸,所述螺纹连接柱顶端固定连接有固定块,所述固定块内转动连接有连接轴且连接轴贯穿固定块两端向两侧延伸并固定连接有转动片,所述螺纹连接柱底端固定连接在弹簧顶端且弹簧底端固定连接有顶推块,所述顶推块底部设置有两个第一弹珠,所述锁杆内两侧均设置有活动槽,所述活动槽内均设置有第二弹珠且第二弹珠外侧均贯穿活动槽向外延伸,所述插槽两侧均设置有与第二弹珠相对应的卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述插件两端均设置有第一螺孔且第一螺孔贯穿插件前后两端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述座体两端均设置有第二螺孔且第二螺孔贯穿座体前后两端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锁杆底端边缘位置设置有倒角。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述插件后端侧壁固定连接有第一缓冲垫且第一缓冲垫内设置有与第一螺孔相对应的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述座体后端侧壁固定连接有第二缓冲垫且第二缓冲垫内设置有与第二螺孔相对应的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锁杆内两侧的活动槽顶部均与螺纹连接孔相互连通。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先捏住转动片转动螺纹连接柱,使螺纹连接柱在螺纹连接孔内旋进或旋出,再通过弹簧推动或拉动顶推块,并通过调整顶推块对第一弹珠的作用力来调整第一弹珠对第二弹珠的作用力,进而调整第二弹珠在活动槽内的伸出量,即可调整第二弹珠在卡槽内的卡入量,从而实现调整插件与座体连接紧密度,当模具开模或合模时,就可以通过插件与座体的相互连接或分离,即通过锁杆插入或拔出插槽时第二弹珠与卡槽的相互连接或分离来使模具精准合模或良好开模,这样维护人员就不用随身携带六角扳手,也可以随时对锁模扣松紧度进行调整,而且操作简便,效率高,极大的缩短了维护调整的时间。
2、本实用新型中,先用螺栓旋入第一螺孔将插件固定连接在模具中的一个模板上,然后用螺栓旋入第二螺孔将座体固定连接在模具中另一个模板上,并且在插件和座体与模具之间设置有第一缓冲垫和第二缓冲垫,这样就可以有效减少插件和座体与模具之间相互磨损,极大的降低了锁模扣和模具维护更换的成本,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具用卡轮式锁模扣的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种模具用卡轮式锁模扣的插件的侧视图;
图5为本实用新型提出的一种模具用卡轮式锁模扣的座体的俯视图。
图例说明:
1、插件;2、座体;3、第一螺孔;4、第二螺孔;5、插槽;6、卡槽;7、倒角;8、锁杆;9、螺纹连接孔;10、螺纹连接柱;11、弹簧;12、固定块;13、连接轴;14、转动片;15、顶推块;16、第一弹珠;17、活动槽;18、第二弹珠;19、第一缓冲垫;20、第二缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种模具用卡轮式锁模扣,包括插件1,插件1底部设置有与插件1相对应的座体2,插件1底部设置有锁杆8,座体2后端中间位置设置有与锁杆8相对应的插槽5,通过锁杆8插入或拔出插槽5内可以使插件1与座体2相互连接或分离,从而实现模具精准合模或良好开模,插件1内上部设置有螺纹连接孔9,螺纹连接孔9内螺纹连接有螺纹连接柱10且螺纹连接柱10顶端贯穿螺纹连接孔9向外延伸,螺纹连接柱10顶端固定连接有固定块12,固定块12内转动连接有连接轴13且连接轴13贯穿固定块12两端向两侧延伸并固定连接有转动片14,螺纹连接柱10底端固定连接在弹簧11顶端且弹簧11底端固定连接有顶推块15,顶推块15底部设置有两个第一弹珠16,锁杆8内两侧均设置有活动槽17,活动槽17内均设置有第二弹珠18且第二弹珠18外侧均贯穿活动槽17向外延伸,插槽5两侧均设置有与第二弹珠18相对应的卡槽6,转动转动片14可以通过连接轴13和固定块12带动螺纹连接柱10一起转动,使螺纹连接柱10在螺纹连接孔9内旋进或旋出,再通过弹簧11推动或拉动顶推块15,进而调整顶推块15对第一弹珠16的作用力,即可通过第一弹珠16调整对第二弹珠18的作用力,进而调整第二弹珠18在活动槽17内的伸出量,即第二弹珠18在卡槽6内的卡入量,从而实现调整锁杆8在插槽5内的松紧度,也就是插件1与座体2之间的松紧度,这样就可以通过调整锁模扣的松紧度使模具精准合模或良好开模。
插件1两端均设置有第一螺孔3且第一螺孔3贯穿插件1前后两端,通过螺栓旋入第一螺孔3可以将插件1固定安装在模具中一个模板上,并且座体2两端均设置有第二螺孔4且第二螺孔4贯穿座体2前后两端,通过螺栓旋入第二螺孔4可以将座体2固定安装在模具中另一个模板上,而锁杆8底端边缘位置设置有倒角7,倒角7可以减少锁杆8底端与插槽5之间的相互磨损,另外插件1后端侧壁固定连接有第一缓冲垫19且第一缓冲垫19内设置有与第一螺孔3相对应的通孔,并且座体2后端侧壁固定连接有第二缓冲垫20且第二缓冲垫20内设置有与第二螺孔4相对应的通孔,第一缓冲垫19和第二缓冲垫20可以减少插件1和座体2与模具之间的相互磨损,而锁杆8内两侧的活动槽17顶部均与螺纹连接孔9相互连通,这样螺纹连接孔9内的第一弹珠16就可以与活动槽17内的第二弹珠18相互接触。
工作原理:首先转动转动片14并通过连接轴13和固定块12带动螺纹连接柱10一起转动,使螺纹连接柱10在螺纹连接孔9内旋进或旋出,再通过弹簧11推动或拉动顶推块15,进而调整顶推块15对第一弹珠16的作用力,即可通过第一弹珠16调整对第二弹珠18的作用力,进而调整第二弹珠18在活动槽17内的伸出量,即第二弹珠18在卡槽6内的卡入量,从而实现调整锁杆8在插槽5内的松紧度,也就是插件1与座体2之间的松紧度,这样就可以通过调整锁模扣的松紧度使模具精准合模或良好开模,然后用螺栓旋入第一螺孔3将插件1固定安装在模具中一个模板上,再用螺栓旋入第二螺孔4将座体2固定安装在模具中另一个模板上,在模具合模时插件1与座体2相互连接使锁杆8插入插槽5中,并使第二弹珠18刚好卡入卡槽6中,使模具精准合模,然后在开模时插件1与座体2相互分离使锁杆8从插槽5中拔出,并使第二弹珠18从卡槽6内滑出,使模具开模良好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具用卡轮式锁模扣,包括插件(1),其特征在于:所述插件(1)底部设置有与插件(1)相对应的座体(2),所述插件(1)底部设置有锁杆(8),所述座体(2)后端中间位置设置有与锁杆(8)相对应的插槽(5),所述插件(1)内上部设置有螺纹连接孔(9),所述螺纹连接孔(9)内螺纹连接有螺纹连接柱(10)且螺纹连接柱(10)顶端贯穿螺纹连接孔(9)向外延伸,所述螺纹连接柱(10)顶端固定连接有固定块(12),所述固定块(12)内转动连接有连接轴(13)且连接轴(13)贯穿固定块(12)两端向两侧延伸并固定连接有转动片(14),所述螺纹连接柱(10)底端固定连接在弹簧(11)顶端且弹簧(11)底端固定连接有顶推块(15),所述顶推块(15)底部设置有两个第一弹珠(16),所述锁杆(8)内两侧均设置有活动槽(17),所述活动槽(17)内均设置有第二弹珠(18)且第二弹珠(18)外侧均贯穿活动槽(17)向外延伸,所述插槽(5)两侧均设置有与第二弹珠(18)相对应的卡槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具用卡轮式锁模扣,其特征在于:所述插件(1)两端均设置有第一螺孔(3)且第一螺孔(3)贯穿插件(1)前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种模具用卡轮式锁模扣,其特征在于:所述座体(2)两端均设置有第二螺孔(4)且第二螺孔(4)贯穿座体(2)前后两端。
4.根据权利要求1所述的一种模具用卡轮式锁模扣,其特征在于:所述锁杆(8)底端边缘位置设置有倒角(7)。
5.根据权利要求1所述的一种模具用卡轮式锁模扣,其特征在于:所述插件(1)后端侧壁固定连接有第一缓冲垫(19)且第一缓冲垫(19)内设置有与第一螺孔(3)相对应的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种模具用卡轮式锁模扣,其特征在于:所述座体(2)后端侧壁固定连接有第二缓冲垫(20)且第二缓冲垫(20)内设置有与第二螺孔(4)相对应的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种模具用卡轮式锁模扣,其特征在于:所述锁杆(8)内两侧的活动槽(17)顶部均与螺纹连接孔(9)相互连通。
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