CN108791640A - 折叠装置及滑板车 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及折叠装置及滑板车,折叠装置包括:第一固定板、连接件、锁杆,所述第一固定板铰接于所述连接件,所述锁杆上具有一沿锁杆径向方向凸出的凸出部,所述第一固定板上开设有供锁杆活动的弧形通孔;第一固定板靠近连接件的侧面,在弧形通孔所在路径上,开设有供凸出部卡配的至少两个凹槽,锁杆一端设置在连接件中,另一端从所述弧形通孔中穿出。本发明结构简单巧妙,折叠方便快捷,操作简便,便于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及折叠装置及滑板车。
背景技术
现有的滑板及其折叠装置,结构复杂,操作繁琐,折叠不方便,且展开和折叠状态均不稳定牢固,很大程度上影响了滑板车的操控性及便利性。
发明内容
本发明涉及折叠装置及滑板车,结构简单巧妙,操作方便,对滑板车的展开及折叠状态下的锁定稳定牢固,便于推广应用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供一种折叠装置,包括:第一固定板 、连接件和锁杆,所述连接件铰接于所述第一固定板,所述锁杆上具有一沿锁杆径向方向凸出的凸出部,所述第一固定板上开设有供锁杆活动的弧形通孔;第一固定板靠近连接件的侧面,在弧形通孔所在路径上,开设有供凸出部卡配的至少两个凹槽,锁杆一端设置在连接件中,另一端从所述弧形通孔中穿出。
通过采用上述技术案,锁杆可在连接件上以垂直于连接件的方式移动,当锁杆上的凸出部卡配在凹槽中时,连接件与第一固定板之间不可相互转动,需要将连接件相对于第一固定板转动以展开或折叠时,可向连接件内按压锁杆,使凸出部从第一位置的凹槽内脱离,即可转动连接件,锁杆可沿弧形通孔的路径方向移动,当凸出部移动到第二位置的凹槽内时,凸出部可卡配于此凹槽内,完成展开或折叠工作。凸出部可为凸缘或螺钉或其他等从锁杆表面凸出的物体均可,凹槽的形状可与凸出部的形状相适配,以便于卡配。
作为本发明的进一步改进,锁杆与连接件之间,设置有弹性件,弹性件一端连接所述锁杆,另一端直接或间接连接所述连接件。通过采用上述技术案,弹性件的设置,有利于锁杆在按压后即时复位,且可使锁杆在不受外力时,时刻抵靠于弧形通孔的各位置的凹槽内,使锁止可靠。
作为本发明的进一步改进,连接件上设置锁杆的位置,开设有通孔一,通孔一上可拆卸地设置有紧固件,弹性件一端连接在锁杆上,另一端连接在紧固件上。通过采用上述技术案,紧固件的设置,有利于更换及拆装锁杆和弹性件,便于维护和安装。且通孔一也有利于锁杆的移动,使其移动平稳顺畅,弹性件处于通孔一内,也不会发生位置跑偏,使弹性件可靠抵靠于锁杆及紧固件上。
作为本发明的进一步改进,紧固件和锁杆上具有用于弹性件导向的导向柱或导向孔,弹性件一端连接在紧固件的导向柱或导向孔上,另一端连接在锁杆的导向柱或导向孔上。通过采用上述技术案,紧固件和锁杆上的导向柱或导向孔,有利于弹性件的导向和连接,使得锁杆运动更为顺畅平稳,同时使锁杆的锁止更牢靠精准。
作为本发明的进一步改进,连接件上设置锁杆的位置,开设有盲孔,所述锁杆一端设置于所述盲孔中;所述弹性件一端连接所述锁杆,另一端抵靠于盲孔内壁。通过采用上述技术案,盲孔的设置,为锁杆安装于连接件上的一种方案,便于锁杆通过弹性件直接抵靠于盲孔内壁,使锁杆运动更有序平稳,也便于安装、维护及更换。
作为本发明的进一步改进,所述凸出部为凸缘。通过采用上述技术案,凸缘截面可为圆形、三角形、矩形或其他形状,凹槽与凸缘相匹配,同样可实现锁杆与第一固定板之间的卡配。
作为本发明的进一步改进,所述凸出部为螺钉,所述螺钉与锁杆螺纹连接或焊接。通过采用上述技术案,螺钉也为凸出部的一种方案,同样能实现锁杆与第一固定板之间的卡配,螺钉的设置,结构简单,便于维护。
作为本发明的进一步改进,第一固定板上安装有限位轴一,限位轴一可抵靠于连接件的上部。通过采用上述技术案,限位轴一的设置,可使得连接件在展开状态时,除了受到锁杆的锁定外,还能受到限位轴一的限位作用,使展开状态的折叠装置更稳定,更牢固。
作为本发明的进一步改进,连接件在限位轴一抵靠的部位具有向内凹陷的限位槽一。通过采用上述技术案,限位槽一的设置有利于限位轴一的抵靠。
作为本发明的进一步改进,第一固定板上安装有限位轴二,限位轴二可抵靠于连接件的下部。通过采用上述技术案,限位轴二的设置,可使得连接件在展开状态时,除了受到锁杆的锁定外,还能受到限位轴二的限位作用,使展开状态的折叠装置更稳定,更牢固。
作为本发明的进一步改进,连接件在限位轴二抵靠的部位具有向内凹陷的限位槽二。通过采用上述技术案,限位槽二的设置有利于限位轴二的抵靠。
作为本发明的进一步改进,第一固定板上安装限位轴二的位置,开设有用于限位轴移动的长圆形调节通孔,在第一固定板上安装有用于调节限位轴二位置的调节螺钉。通过采用上述技术案,调节螺钉可安装于长圆形通孔的前部侧壁上,通过调整调节螺钉的距离,可调节限位轴二在长圆形调节通孔中的位置,便于对连接件进行抵靠。
作为本发明的进一步改进,还包括第二固定板,第二固定板铰接于所述连接件,连接件处于第一固定板和第二固定板之间。通过采用上述技术案,第二固定板铰接于连接件,第二固定板和第一固定板可相对于连接件对称设置,有利于整体结构的稳定,使折叠和展开后更为牢靠。
滑板车,包括上述任一项技术方案所述的折叠装置,还包括踏板和方向操作杆,所述方向操作杆连接连接件,所述第一固定板和第二固定板安装于踏板上。通过采用上述技术案,滑板车采用上述折叠装置,可使滑板车的方向操作杆相对于踏板作折叠或展开时,折叠方便可靠,且能稳定保持好各状态,使用起来更为安全便捷。
根据本发明折叠装置,结构简单巧妙,折叠展开方便快捷,且折叠展开后的状态能稳定保持,安全稳固。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一个实施例提供的滑板车的整体结构示意图。
图2为本发明一个实施例提供的折叠装置及滑板车的爆炸示意图。
图3为本发明一个实施例提供的折叠装置的分解示意图一。
图4为本发明一个实施例提供的折叠装置的分解示意图二。
图5为本发明一个实施例提供的滑板车的折叠状态时的示意图。
图6为本发明一个实施例提供的折叠装置的展开状态示意图。
图7为本发明一个实施例提供的折叠装置的转动状态示意图。
图8为本发明一个实施例提供的折叠装置的折叠状态示意图。
图9为本发明一个实施例提供的折叠装置的第一固定板的结构示意图。
图10为本发明一个实施例提供的折叠装置的连接件的结构示意图。
图中:操作杆11、连接件12、第二固定板13、踏板14、车轮15、第一固定板16、锁杆17、限位轴二18、弹簧19、限位轴一20、限位槽一121、限位槽二122、通孔一123、弧形通孔161、调节通孔162、凸缘171、凹槽一1611、凹槽二1612。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下扣合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,本申请中,前、后方向以滑板车骑行方向为例,通常来说,骑行为向前骑行,操作杆所在的方向为滑板车的前方。
实施例1
滑板车,请参阅图1至图10,包括操作杆11、折叠装置、踏板14和车轮15,操作杆连接折叠装置,折叠装置连接踏板14,车轮15通过前叉等部件连接操作杆11下端。
折叠装置包括,第二固定板13、第一固定板16、连接件12、锁杆17和弹簧19,第二固定板13和第一固定板16相对设置,两者可拆卸地固定安装于踏板14上,第二固定板13和第一固定板16之间留有间隙,连接件12通过铰接轴21铰接于第二固定板13和第一固定板16上并处于两者之间。锁杆17上具有凸出部171,凸出部171为截面为圆形的凸缘,在其他实施例中,凸出部截面形状可为三角形、矩形等,连接件12上开设有供锁杆17和弹簧安装的通孔一123,弹簧19套设在锁杆17上且抵靠于凸出部171上,弹簧另一端抵靠于紧固件22上,紧固件22拧在连接件12上。通孔一123为阶梯孔,阶梯孔中孔径较大的孔位于外侧,用于容纳锁杆17的凸出部171,孔径较小的位于里侧,用于锁杆的活动及导向。
紧固件22和锁杆17上具有用于弹性件导向的导向柱或导向孔,弹性件一端连接在紧固件22的导向柱或导向孔上,另一端连接在锁杆17的导向柱或导向孔上。
第一固定板16上开设有供锁杆17活动的弧形通孔161,第一固定板16的靠近连接件12的内侧,在弧形通孔的两端位置或任意位置,开设有第一位置的凹槽一1611及第二位置的凹槽二1612。第一位置为折叠位置,第二位置为展开位置,折叠状态时,锁杆的凸出部171限位于第一位置的凹槽一1611内,由外侧向里侧按压锁杆17,可使凸出部171脱离于凹槽一内,即可转动连接件12,将其转动至展开位置,锁杆17在弹簧的作用下,陷入第二位置的凹槽1612内,完成展开位置的锁定。从外侧往里侧观察,弧形通孔161两端不具备凹槽,从内往外看,弧形通孔的两端均具备凹槽。
第二固定板及第一固定板的底部开设有螺纹孔,经紧固件安装于踏板14上。
连接件12的前部为筒状,用于连接操作杆11,后部为连接部,用于枢接于固定板一及固定板二,及进行限位等。
连接件12的后侧上方位置,开设有限位槽一121,连接件12的前侧下方位置,开设有限位槽二122,连接件上用于穿设铰接轴21的通孔二124的位置处于限位槽一和限位槽二之间,限位槽一121向下方凹陷,限位槽二122向上方凹陷;第二固定板和第一固定板的后侧位置安装有限位轴一20,限位轴一20可抵靠于限位槽一121内,两固定板的前侧位置安装有限位轴二18,限位轴二可抵靠于限位槽二内,限位轴二18的位置可调节,即在固定板安装限位轴二的位置,开设有长圆形的调节通孔162,限位轴二18可在该调节通孔范围内移动,在调节通孔162的前侧壁上,安装有用于调节限位轴二位移的调节螺钉 。限位轴一和限位轴二上均可另套设套筒,以延长使用寿命、提高限位强度和保障顺畅度。铰接轴21的位置处于限位槽一和限位槽二的位置之间。
实施例2
本实施例中,凸出部可为螺钉,螺接在锁杆上,与锁杆长度方向垂直,弧形通孔路径上的凹槽可用于螺钉的卡配。同样能达到折叠或展开状态下的位置固定。其他结构和原理与实施例1中的一致,不再赘述。
实施例3
本实施例中,凸出部可为一比锁杆17的直径大的,截面为圆形的柱状体,柱状体与锁杆17同轴设置,即在锁杆17与柱状体连接过渡的部位,形成有台阶,该台阶可陷于弧形通孔路径上的凹槽中以完成卡配,同样能达到折叠或展开状态下的位置固定。其他结构和原理与实施例1中的一致,不再赘述。
实施例4
相较于实施例1,本实施例中,可省去第二固定板13,而保留第一固定板16,同样能实现折叠装置的展开及折叠,且可实现各状态下的固定。
实施例5
本实施例中,连接件12上设置锁杆17的位置,开设有盲孔,锁杆一端设置于所述盲孔中;弹性件一端连接所述锁杆,另一端抵靠于盲孔内壁。对于锁杆与连接件之间的安装方式,可多种多样,本实施例方案即为其中一种,也有利于锁杆及弹性件的安装。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (14)
1.折叠装置,其特征在于,包括:第一固定板(16 )、连接件(12)和锁杆(17),所述连接件(12)铰接于所述第一固定板(16),所述锁杆(17)上具有一沿锁杆(17)径向方向凸出的凸出部(171),所述第一固定板(16)上开设有供锁杆(17)活动的弧形通孔(161);第一固定板(16)靠近连接件(12)的侧面,在弧形通孔(161)所在路径上,开设有供凸出部(171)卡配的至少两个凹槽,锁杆(17)一端设置在连接件(12)中,另一端从所述弧形通孔(161)中穿出。
2.如权利要求1所述的折叠装置,其特征在于,锁杆(17)与连接件(12)之间,设置有弹性件,弹性件一端连接所述锁杆(17),另一端直接或间接连接所述连接件(12)。
3.如权利要求2所述的折叠装置,其特征在于,连接件(12)上设置锁杆(17)的位置,开设有通孔一(123),通孔一(123)上可拆卸地设置有紧固件(22),弹性件一端连接在锁杆(17)上,另一端连接在紧固件(22)上。
4.如权利要求3所述的折叠装置,其特征在于,紧固件(22)和锁杆(17)上具有用于弹性件导向的导向柱或导向孔,弹性件一端连接在紧固件(22)的导向柱或导向孔上,另一端连接在锁杆(17)的导向柱或导向孔上。
5.如权利要求2所述的折叠装置,其特征在于,连接件(12)上设置锁杆(17)的位置,开设有盲孔,所述锁杆一端设置于所述盲孔中;所述弹性件一端连接所述锁杆,另一端抵靠于盲孔内壁。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的折叠装置,其特征在于,所述凸出部(171)为凸缘。
7.如权利要求1或2或3或4或5所述的折叠装置,其特征在于,所述凸出部(171)为螺钉,所述螺钉与锁杆(17)螺纹连接或焊接。
8.如权利要求1或2或3或4或5所述的折叠装置,其特征在于,第一固定板(16)上安装有限位轴一(20),限位轴一(20)可抵靠于连接件(12)的上部。
9.如权利要求8所述的折叠装置,其特征在于,连接件(12)在限位轴一(20)抵靠的部位具有向内凹陷的限位槽一(121)。
10.如权利要求1或2或3或4或5或9所述的折叠装置,其特征在于,第一固定板(16)上安装有限位轴二(18),限位轴二(18)可抵靠于连接件(12)的下部。
11.如权利要求10所述的折叠装置,其特征在于,连接件(12)在限位轴二(18)抵靠的部位具有向内凹陷的限位槽二(122)。
12.如权利要求10所述的折叠装置,其特征在于,第一固定板(16)上安装限位轴二(18)的位置,开设有用于限位轴(18)移动的长圆形调节通孔(162),在第一固定板(16)上安装有用于调节限位轴二(18)位置的调节螺钉。
13.如权利要求1或2或3或4或5或9或11或12所述的折叠装置,其特征在于,还包括第二固定板(13),连接件(12)铰接于所述第二固定板(13),连接件(12)处于第一固定板和第二固定板之间。
14.滑板车,其特征在于,包括权利要求1-13任一项所述的折叠装置,还包括踏板(14)和方向操作杆(11),所述方向操作杆(11)连接连接件(12),第一固定板和第二固定板安装于踏板(14)上。
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