CN213507815U - 一种造纸机用真空压榨辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机用真空压榨辊，包括辊轴，所述辊轴外侧固定设有压辊本体，所述压辊本体外侧表面设有若干个进水槽，所述进水槽内部左右两侧均设有挡板，所述挡板与压辊本体固定连接，所述挡板底部固定设有若干个限流板，所述进水槽底部设有导水管，所述导水管另一端设有输水管，所述进水槽通过导水管与输水管相连通。本实用新型水分通过进水槽进入导水管内部，进而进入到空腔内部，且在压辊本体转动过程中，挡板可防止导水管内部的水被甩出，且限流板可进一步的避免水分被甩出，进一步的通过空腔被排出收集，水分可及时排出，不会发生逆流现象，脱水彻底，产品质量高。

Description

一种造纸机用真空压榨辊

技术领域

本实用新型涉及真空压榨辊技术领域，具体涉及一种造纸机用真空压榨辊。

背景技术

造纸机是指将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干三个主要部分，并配有必要的整饰、卷取及传动装置，以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统，通常造纸机的压榨部以有真空孔洞的真空辊压榨脱水为主。

但是目前的真空压榨辊在实际使用时，真空孔洞大都采用直孔，不能及时将水分排出，且没有防逆流装置，造成脱水不彻底，降低了产品质量。

因此，发明一种造纸机用真空压榨辊来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造纸机用真空压榨辊，水分通过进水槽进入导水管内部，进而进入到空腔内部，且在压辊本体转动过程中，挡板可防止导水管内部的水被甩出，且限流板可进一步的避免水分被甩出，进一步的通过空腔被排出收集，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机用真空压榨辊，包括辊轴，所述辊轴外侧固定设有压辊本体，所述压辊本体外侧表面设有若干个进水槽，所述进水槽内部左右两侧均设有挡板，所述挡板与压辊本体固定连接，所述挡板底部固定设有若干个限流板，所述进水槽底部设有导水管，所述导水管另一端设有输水管，所述进水槽通过导水管与输水管相连通，所述压辊本体左右两侧均设有空腔，所述输水管输出端与空腔相连通。

优选的，所述压辊本体外侧表面开设有若干个设有盲孔，所述盲孔设在横向相邻分布的两个进水槽之间。

优选的，若干个所述进水槽呈环形陈列均匀的分布于压辊本体外侧表面，若干个所述盲孔呈环形陈列均匀的分布于压辊本体外侧表面。

优选的，所述空腔横截面设为圆环形，所述挡板横截面设为三角形且同一进水槽内部的两个挡板呈上下陈列分别设在进水槽的两侧。

优选的，若干个所述限流板呈矩形阵列均匀分布于挡板的底部，若干个所述进水槽顶部内径大于底部内径。

优选的，所述盲孔顶部内径等于底部内径，所述盲孔的内径小于进水槽顶部内径。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

在压辊本体经过含有水的纸面时，水分通过进水槽进入导水管内部，进而进入到空腔内部，且在压辊本体转动过程中，挡板可防止导水管内部的水被甩出，且限流板可进一步的避免水分被甩出，进一步的通过空腔被排出收集，从而完成整个造纸脱水过程，与现有技术相比，此装置在实际使用时，进水槽内部的水分经导水管、输水管作用后进入到空腔内部，进而被及时排出，且设有挡板和限流板避免进水槽内部水分逆流，脱水彻底，产品质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1辊轴、2压辊本体、3进水槽、4挡板、5限流板、6导水管、7输水管、8空腔、9盲孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种造纸机用真空压榨辊，包括辊轴1，所述辊轴1外侧固定设有压辊本体2，所述压辊本体2外侧表面设有若干个进水槽3，所述进水槽3内部左右两侧均设有挡板4，所述挡板4与压辊本体2固定连接，所述挡板4底部固定设有若干个限流板5，所述进水槽3底部设有导水管6，所述导水管6另一端设有输水管7，所述进水槽3通过导水管6与输水管7相连通，所述压辊本体2左右两侧均设有空腔8，所述输水管7输出端与空腔8相连通。

进一步的，在上述技术方案中，所述压辊本体2外侧表面开设有若干个设有盲孔9，所述盲孔9设在横向相邻分布的两个进水槽3之间，当压辊本体2压过含水的纸面时， 有一部分水会被挤压进盲孔9内，盲孔9能存储一部分的水，这部分水在离开压榨面时会在离心力的作用下被甩出，从而达到更好的脱水效果。

进一步的，在上述技术方案中，若干个所述进水槽3呈环形陈列均匀的分布于压辊本体2外侧表面，若干个所述盲孔9呈环形陈列均匀的分布于压辊本体2外侧表面，提高脱水效率，进而提高产品质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述空腔8横截面设为圆环形，所述挡板4横截面设为三角形且同一进水槽3内部的两个挡板4呈上下陈列分别设在进水槽3的两侧，有效的避免了水分发生逆流的现象，保证脱水质量。

进一步的，在上述技术方案中，若干个所述限流板5呈矩形阵列均匀分布于挡板4的底部，若干个所述进水槽3顶部内径大于底部内径。

进一步的，在上述技术方案中，所述盲孔9顶部内径等于底部内径，所述盲孔9的内径小于进水槽3顶部内径。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，空腔8与外部负压机构连通且设有排水孔与排气孔图中未画出，辊轴1与外部动力设备连接，带动辊轴1进行转动，进而带动压辊本体2转动，在压辊本体2经过含有水的纸面时，水分通过进水槽3进入导水管6内部，进一步的进入到输水管7内部，进而进入到空腔8内部，且在压辊本体2转动过程中，挡板4可防止导水管6内部的水被甩出，且限流板5可进一步的避免水分被甩出，进一步的通过空腔8被排出收集，从而完成整个造纸脱水过程，该实施方式具体解决了现有技术中目前的真空压榨辊在实际使用时，真空孔洞大都采用直孔，不能及时将水分排出，且没有防逆流装置，造成脱水不彻底，降低了产品质量的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种造纸机用真空压榨辊，包括辊轴（1），其特征在于：所述辊轴（1）外侧固定设有压辊本体（2），所述压辊本体（2）外侧表面设有若干个进水槽（3），所述进水槽（3）内部左右两侧均设有挡板（4），所述挡板（4）与压辊本体（2）固定连接，所述挡板（4）底部固定设有若干个限流板（5），所述进水槽（3）底部设有导水管（6），所述导水管（6）另一端设有输水管（7），所述进水槽（3）通过导水管（6）与输水管（7）相连通，所述压辊本体（2）左右两侧均设有空腔（8），所述输水管（7）输出端与空腔（8）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空压榨辊，其特征在于：所述压辊本体（2）外侧表面开设有若干个设有盲孔（9），所述盲孔（9）设在横向相邻分布的两个进水槽（3）之间。

3.根据权利要求2所述的一种造纸机用真空压榨辊，其特征在于：若干个所述进水槽（3）呈环形陈列均匀的分布于压辊本体（2）外侧表面，若干个所述盲孔（9）呈环形陈列均匀的分布于压辊本体（2）外侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空压榨辊，其特征在于：所述空腔（8）横截面设为圆环形，所述挡板（4）横截面设为三角形且同一进水槽（3）内部的两个挡板（4）呈上下陈列分别设在进水槽（3）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空压榨辊，其特征在于：若干个所述限流板（5）呈矩形阵列均匀分布于挡板（4）的底部，若干个所述进水槽（3）顶部内径大于底部内径。

6.根据权利要求2所述的一种造纸机用真空压榨辊，其特征在于：所述盲孔（9）顶部内径等于底部内径，所述盲孔（9）的内径小于进水槽（3）顶部内径。

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