CN213507368U - 一种高效的卷曲机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效的卷曲机，涉及化纤加工技术领域；其包括箱体和转动连接于箱体内部的一对卷曲辊，所述箱体靠近卷曲辊处的侧壁设置有上下分布的一对卷曲刀，两个所述卷曲刀一侧共同连接有滑移块，所述箱体侧壁沿化纤丝束的输送方向开设有供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽内转动连接有用于带动滑移块沿滑移槽长度方向滑移的横向丝杆，滑移块螺纹套接于横向丝杆上；本申请具有提高维护效率的效果。

Description

一种高效的卷曲机

技术领域

本申请涉及化纤加工技术领域，尤其是涉及一种高效的卷曲机。

背景技术

卷曲机是化纤短纤维加工生产线上的最关键的设备，是指根据机械卷曲原理，对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备。

相关授权公告号为CN204198958U的中国专利，公开了一种卷曲机，包括机架，转动连接于机架上的上卷曲辊和下卷曲辊，上卷曲辊和下卷曲辊上下分布，上卷曲辊与下卷曲辊之间预留有供化纤丝束通过的空间；机架外表面且位于上卷曲辊一侧固定设置有上卷曲刀，机架外表面且位于下卷曲辊一侧固定设置有下卷曲刀，上卷曲刀与下卷曲刀上下分布并形成了供化纤丝束通过的卷曲腔；在工作时，通过上卷曲辊与下卷曲辊将化纤丝束传送至卷曲腔的进口处，化纤丝束将在上卷曲刀和下卷曲刀的端部的挤压下而卷曲，卷曲后的化纤丝束将在上卷曲辊和下卷曲滚的推力作用下经过卷曲腔并输出。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于卷曲机是高速运转的设备，长时间的工作势必会导致卷曲刀磨损，从而使得卷曲刀与卷曲辊之间的间隙变大而影响后续化纤丝束的卷曲质量；而上述上卷曲刀和下卷曲刀相对机架的位置固定，为了调整卷曲辊与卷曲刀之间的距离，操作人员需要整装重新装卸，但上述维护操作的效率较低，故有待改善。

实用新型内容

为了改善相关技术中存在的上卷曲刀和下卷曲刀相对机架的位置不便于调整从而导致维护效率较低的问题，本申请提供一种高效的卷曲机。

本申请提供的一种高效的卷曲机，采用如下的技术方案：

一种高效的卷曲机，包括箱体和转动连接于箱体内部的一对卷曲辊，所述箱体靠近卷曲辊处的侧壁设置有上下分布的一对卷曲刀，两个所述卷曲刀一侧共同连接有滑移块，所述箱体侧壁沿化纤丝束的输送方向开设有供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽内转动连接有用于带动滑移块沿滑移槽长度方向滑移的横向丝杆，滑移块螺纹套接于横向丝杆上。

通过采用上述技术方案，当两个卷曲刀靠近卷曲辊处的端壁出现磨损时，通过转动横向丝杆以驱动滑移块和两个卷曲刀朝靠近卷曲辊的方向移动，从而实现上卷曲刀和下卷曲刀位置的便捷调节，提高维护效率。

可选的，所述滑移块远离滑移槽处的一侧垂直焊接有对接架，所述对接架上转动连接有竖向丝杆组，所述竖向丝杆组包括螺纹旋向相反的第一丝杆和第二丝杆，其中一个所述卷曲刀螺纹套接于第一丝杆上，另一所述卷曲刀螺纹套接于第二丝杆上。

通过采用上述技术方案，通过转动竖向丝杆组能够调节两个卷曲刀之间的距离，一方面能够便于在两个卷曲刀相互朝向的面壁出现磨损时进行便捷维护，另一方面也能够通过调节两个卷曲刀之间的距离来控制化纤丝束的卷曲度，提高适用性。

可选的，所述横向丝杆和竖向丝杆组端部均设置有便于握持块，所述握持块上设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，握持块和防滑垫的设置便于操作人员更为方便快捷地驱动横向丝杆和竖向丝杆组周向转动，进一步提高维护效率。

可选的，所述对接架上开设有供竖向丝杆组插设的对接槽，所述对接架靠近对接槽处的侧壁设置有用于密封对接槽的第一伸缩罩，所述箱体靠近滑移槽处的侧壁设置有用于密封滑移槽的第二伸缩罩。

通过采用上述技术方案，第一伸缩罩和第二伸缩罩的加设能够闭合滑移槽和对接槽，避免纤维碎屑落入滑移槽和对接槽内，从而影响滑移块的滑移，以及卷曲刀在竖向丝杆组上的移动。

可选的，每一所述卷曲刀靠近卷曲辊处的端壁上设置有过渡弧面。

通过采用上述技术方案，过渡弧面的设置能够防止化纤丝束被卷曲刀端部钩扯而损坏，影响化纤丝束的质量。

可选的，所述每一所述卷曲刀外表面均设置有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层的设置能够提高卷曲刀的耐磨性，减小卷曲刀的磨损，降低维护频率。

可选的，每一所述卷曲刀靠近卷曲辊处的侧壁均开设有吹风口，所述吹风口贯穿耐磨层，每一所述吹风口正对于卷曲辊的侧壁，每一所述卷曲刀靠近吹风口处的内部均设置有风机。

通过采用上述技术方案，风机和吹风口的设置一方面能够吹扫化纤丝束，以使得化纤丝束在卷曲辊的输送下顺畅进入卷曲刀之间，防止化纤丝束绕卷在卷曲辊上而出现缠丝现象，另一方面，也能够便于清扫卷曲辊和卷曲刀之间的纤维碎屑。

可选的，每一所述卷曲刀靠近对应位置的吹风口处的侧壁均设置有弧形板，所述弧形板外表面贯穿设置有若干个通孔。

通过采用上述技术方案，风源经过弧形板并从通孔内吹出，通孔和弧形板的设置扩大了风源的吹射范围，从而能够进一步减小化纤丝束缠绕于卷曲辊上的可能，优化对纤维碎屑的清扫效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当两个卷曲刀靠近卷曲辊处的端壁出现磨损时，通过转动横向丝杆以驱动滑移块和两个卷曲刀朝靠近卷曲辊的方向移动，从而实现上卷曲刀和下卷曲刀位置的便捷调节，提高维护效率；

2.通过转动竖向丝杆组能够调节两个卷曲刀之间的距离，一方面能够便于在两个卷曲刀相互朝向的面壁出现磨损时进行便捷维护，另一方面也能够通过调节两个卷曲刀之间的距离来控制化纤丝束的卷曲度，提高适用性；

3.风机和吹风口的设置一方面能够吹扫化纤丝束，以使得化纤丝束在卷曲辊的输送下顺畅进入卷曲刀之间，防止化纤丝束绕卷在卷曲辊上而出现缠丝现象，另一方面，也能够便于清扫卷曲辊和卷曲刀之间的纤维碎屑。

附图说明

图1是实施例中用于体现一种高效的卷曲机的内部结构的剖视图；

图2是实施例中用于体现A部分结构的局部放大图；

图3是实施例中用于体现卷曲刀内部结构的剖视图；

图4是实施例中用于体现一种高效的卷曲机的内部结构的爆炸图。

附图标记说明：1、箱体；11、卷曲辊；12、卷曲刀；121、耐磨层；122、吹风口；1221、弧形板；1222、通孔；123、空腔；1231、风机；124、过渡弧面；125、卷曲腔；13、对接架；131、对接槽；132、竖向丝杆组；1321、第一丝杆；1322、第二丝杆；133、第一伸缩罩；134、握持块；1341、防滑垫；135、对接块；14、滑移槽；141、滑移块；142、横向丝杆；143、第二伸缩罩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效的卷曲机。参照图1，卷曲机包括箱体1，箱体1内部转动连接有一对卷曲辊11，两个卷曲辊11上下分布，且两个卷曲辊11之间预留有供化纤丝束穿过的空隙；箱体1内部且位于卷曲辊11一侧设置有一对卷曲刀12，两个卷曲刀12上下分布设置，两个之间设置有用于供化纤丝束通过的卷曲腔125。

参照图1和图2，每一卷曲刀12外表面均镀有一层耐磨层121，耐磨层121可以为氧化铝陶瓷，以提高卷曲刀12的耐磨性，减小卷曲刀12的磨损；每一耐磨层121靠近卷曲辊11处的端壁均设置有过渡弧面124，以防止卷曲刀12端部过于尖利而导致化纤丝束被钩扯损坏。

参照图1和图2，每一卷曲刀12靠近卷曲辊11处的侧壁均开设有吹风口122，吹风口122朝向卷曲辊11，每一卷曲刀12内部均开设有与吹风口122相连通的空腔123，每一空腔123内均放置有风机1231，风机1231为微型风机1231；每一卷曲刀12靠近吹风口122处的侧壁均一体成型有弧形板1221，每一弧形板1221外侧壁均贯穿开设有通孔1222；通过启动风机1231向卷曲辊11输送风源，使得风源经过通孔1222吹向卷曲辊11，以清扫卷曲辊11外表面的纤维碎屑，同时也能够减小出现部分化纤丝束绕卷在卷曲辊11上而无法进入卷取腔的情况。

参照图3和图4，两个卷曲刀12一侧设置有用于调节两个卷曲刀12间距的竖向丝杆组132，箱体1内部设置有对接架13，对接架13侧壁沿其高度方向开设有对接槽131，竖向丝杆组132转动连接于对接槽131内；每一卷曲刀12端部均焊接有对接块135，竖向丝杆组132包括螺纹插设于其中一个对接块135上的第一丝杆1321，以及螺纹插设于另一个对接块135上的第二丝杆1322，第一丝杆1321和第二丝杆1322端部相焊接且第一丝杆1321和第二丝杆1322的螺纹旋向相反。

参照图3和图4，对接架13背离卷曲刀12处的侧壁焊接有滑移块141，箱体1内侧壁沿化纤丝束的移动方向开设有供滑移块141插设的滑移槽14，滑移槽14内转动连接有横向丝杆142，滑移块141螺纹套接于横向丝杆142上；横向丝杆142端部和第一丝杆1321端部卷焊接有握持块134，每一握持块134外围均套接有防滑垫1341。

参照图1和图3，对接架13靠近对接槽131处的侧壁固定粘接有用于闭合对接槽131的第一伸缩罩133，箱体1靠近滑移槽14处的侧壁固定粘接有用于闭合滑移槽14的第二伸缩罩143，第一伸缩罩133和第二伸缩罩143均为风琴防护罩，以用于防止纤维碎屑落入对接槽131和滑移槽14内，从而影响卷曲刀12和滑移块141的移动。

本申请实施例一种高效的卷曲机的实施原理为：当卷曲刀12外表面出现磨损时，通过转动横向丝杆142，以驱动滑移块141带动两个卷曲刀12朝靠近卷曲辊11的方向移动，从而保证卷曲刀12与卷曲辊11之间的距离符合生产要求，当两个卷曲刀12相互朝向的侧壁出现磨损时，可通过转动竖向丝杆组132来调节两个卷曲刀12的间距，以使得化纤丝束的卷曲度符合生产要求；从而最终实现了提高维护效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的卷曲机，包括箱体(1)和转动连接于箱体(1)内部的一对卷曲辊(11)，所述箱体(1)靠近卷曲辊(11)处的侧壁设置有上下分布的一对卷曲刀(12)，其特征在于：两个所述卷曲刀(12)一侧共同连接有滑移块(141)，所述箱体(1)侧壁沿化纤丝束的输送方向开设有供滑移块(141)滑移的滑移槽(14)，所述滑移槽(14)内转动连接有用于带动滑移块(141)沿滑移槽(14)长度方向滑移的横向丝杆(142)，滑移块(141)螺纹套接于横向丝杆(142)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效的卷曲机，其特征在于：所述滑移块(141)远离滑移槽(14)处的一侧垂直焊接有对接架(13)，所述对接架(13)上转动连接有竖向丝杆组(132)，所述竖向丝杆组(132)包括螺纹旋向相反的第一丝杆(1321)和第二丝杆(1322)，其中一个所述卷曲刀(12)螺纹套接于第一丝杆(1321)上，另一所述卷曲刀(12)螺纹套接于第二丝杆(1322)上。

3.根据权利要求2所述的一种高效的卷曲机，其特征在于：所述横向丝杆(142)和竖向丝杆组(132)端部均设置有便于握持块(134)，所述握持块(134)上设置有防滑垫(1341)。

4.根据权利要求3所述的一种高效的卷曲机，其特征在于：所述对接架(13)上开设有供竖向丝杆组(132)插设的对接槽(131)，所述对接架(13)靠近对接槽(131)处的侧壁设置有用于密封对接槽(131)的第一伸缩罩(133)，所述箱体(1)靠近滑移槽(14)处的侧壁设置有用于密封滑移槽(14)的第二伸缩罩(143)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的卷曲机，其特征在于：每一所述卷曲刀(12)靠近卷曲辊(11)处的端壁上设置有过渡弧面(124)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的卷曲机，其特征在于：所述每一所述卷曲刀(12)外表面均设置有耐磨层(121)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的卷曲机，其特征在于：每一所述卷曲刀(12)靠近卷曲辊(11)处的侧壁均开设有吹风口(122)，所述吹风口(122)贯穿耐磨层(121)，每一所述吹风口(122)正对于卷曲辊(11)的侧壁，每一所述卷曲刀(12)靠近吹风口(122)处的内部均设置有风机(1231)。

8.根据权利要求7所述的一种高效的卷曲机，其特征在于：每一所述卷曲刀(12)靠近对应位置的吹风口(122)处的侧壁均设置有弧形板(1221)，所述弧形板(1221)外表面贯穿设置有若干个通孔(1222)。

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