CN213507367U

CN213507367U - 一种加弹机用原丝架

Info

Publication number: CN213507367U
Application number: CN202022244204.3U
Authority: CN
Inventors: 李孝明
Original assignee: Tongxiang Weiding Technology Co ltd
Current assignee: Tongxiang Weiding Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-11
Filing date: 2020-10-11
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-10-11

Abstract

本实用新型属于加弹机技术领域，尤其是一种加弹机用原丝架，针对现有的加弹机用原丝架，其丝线筒的高度固定，无法根据不同生产情况需要，进行对应进行调节，且丝线筒是直接挂套在挂丝架上的，与挂丝架之间没有设置相应的固定装置的问题。现提出如下方案，其包括移动座，所述移动座的顶部两侧均固定有竖向设置的固定板，两个固定板之间滑动连接有n型活动支架，n型活动支架的顶部中部固定有支撑杆，支撑杆的内部转动连接有两个横向设置的转动杆。本实用新型通过固紧机构，能够在丝线筒套设在转动杆上后，并对丝线筒固定在转动杆上，从而使丝线筒在随着转动杆转动时，不易发生位置偏移的现象，进而提高了装置的工作效率。

Description

一种加弹机用原丝架

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其涉及一种加弹机用原丝架。

背景技术

加弹机的原丝架起着挂POY原丝卷的作用，POY原丝卷是将原丝卷绕在丝筒上而得到，丝筒再套设在原丝架的挂丝架上，丝线的一端从加弹机内被拉出，并通过人工固定在丝筒上，从而能够对丝线进行卷绕。

现有的加弹机用原丝架，其丝线筒的高度固定，无法根据不同生产情况需要，进行对应进行调节，给人们使用时带来了不方便，且丝线筒是直接挂套在挂丝架上的，与挂丝架之间没有设置相应的固定装置，转动时，易发生位置偏移的现象，降低了工作效率，为此我们设计出了一种加弹机用原丝架。

实用新型内容

本实用新型提出的一种加弹机用原丝架，解决了现有的加弹机用原丝架，其丝线筒的高度固定，无法根据不同生产情况需要，进行对应进行调节，且丝线筒是直接挂套在挂丝架上的，与挂丝架之间没有设置相应的固定装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加弹机用原丝架，包括移动座，所述移动座的顶部两侧均固定有竖向设置的固定板，两个固定板之间滑动连接有n型活动支架，n型活动支架的顶部中部固定有支撑杆，支撑杆的内部转动连接有两个横向设置的转动杆，支撑杆的两侧均设有固定在两个转动杆外侧的限位块，同一个转动杆上的两个限位块相背向的一侧均设有呈周向分布在转动杆外侧的多个三角块，转动杆的外侧活动套设有丝线筒，丝线筒的内部开设有与转动杆相配合的贯穿套孔，贯穿套孔的内壁呈周向开设有与多个三角块相配合的多个三角槽，两个转动杆的两端均安装有固紧机构，两个转动杆与n型活动支架之间连接有卷绕机构，n型活动支架与移动座之间安装有升降机构。

优选的，所述卷绕机构包括固定在其中一个转动杆上的两个皮带轮一，两个皮带轮一位于支撑杆的两侧，两个皮带轮一相背向的一侧均设有固定在两个转动杆外侧的皮带轮二。

优选的，同一侧的两个所述皮带轮二之间均传动连接有传动带一，n型活动支架的内顶壁上固定有双轴电机，双轴电机的两输出轴均固定有皮带轮三，皮带轮三与其正下方的皮带轮一之间通过传动带二传动连接，n型活动支架上开设有与传动带二相配合的贯穿槽。

优选的，所述升降机构包括固定在移动座顶部的支撑座，支撑座的内部转动连接有转轴，支撑座的前方设有固定在转轴外侧的齿轮，支撑座的后方设有固定在转轴外侧的转动支架，转动支架的后端面铰接有推拉杆，n型活动支架的内壁固定有固定杆，固定杆的底部固定有推拉座，推拉杆的一端与推拉座的正端面相铰接。

优选的，所述齿轮的下方啮合连接有齿条，齿条的底部固定有滑动座，移动座的顶部开设有与滑动座相配合的滑动槽，滑动座的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的两端转动连接于滑动槽的内壁，移动座的外壁右侧通过支撑板固定有驱动电机，螺杆的一端延伸至移动座的外侧，并与驱动电机的输出轴相连。

优选的，所述固紧机构包括开设在转动杆内部的空腔，空腔的内壁两侧之间转动连接有连接轴，连接轴的外侧固定有转动盘，转动盘的外侧呈周向分布有多个半圆凸块，每个半圆凸块的一侧设有滑动连接在空腔内壁上的伸缩块，转动杆上开设有与伸缩块相配合的伸缩槽，伸缩槽与空腔相连通，每个伸缩块的两端均固定有导向块，每个导向块的一端与空腔的端部之间固定有压缩弹簧，伸缩块的一端开设有与半圆凸块一端相配合的圆弧面，连接轴的一端延伸至转动杆的外侧，并固定有拧块，拧块与转动杆之间设有螺纹连接在连接轴外侧的手拧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型固紧机构中，在空腔、转动盘、半圆凸块、伸缩块、连接轴、手拧螺母、导向块以及压缩弹簧的配合下，能够在丝线筒套设在转动杆上后，并对丝线筒固定在转动杆上，从而使丝线筒在随着转动杆转动时，不易发生位置偏移的现象，进而提高了装置的工作效率，其结构设计合理，操作简单，省时省力，同时还方便对丝线筒进行拆卸，给使用者使用时带来了便捷性。

2、本实用新型卷绕机构中，通过皮带轮一、皮带轮二、传动带一、双轴电机、皮带轮三、传动带二的配合，能够使两个转动杆同时进行转动，从而能够对丝线进行卷绕工作，且装置通过安装设置的多个丝线筒可同时对多根丝线进行卷收，进而达到提升生产效率的目的。

3、本实用新型升降机构中，在支撑座、转轴、齿轮、转动支架、推拉杆、推拉座、齿条、滑动座、螺杆以及驱动电机的配合下，能够实现对n型活动支架的升降工作，进而达到对丝线筒的高度进行升降调节的目的，便于根据不同的生产情况的需要进行调节丝线筒的高度，方便在对丝线卷绕之前进行一个高度的调节，使其丝线能够更加平滑的收卷到丝线筒上，提高了装置的卷绕效果和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加弹机用原丝架正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加弹机用原丝架的固紧机构展开的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加弹机用原丝架的A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种加弹机用原丝架的B处放大的结构示意图。

图中：1、移动座；2、固定板；3、n型活动支架；4、支撑杆；5、转动杆；6、限位块；7、三角块；8、丝线筒；9、卷绕机构；901、皮带轮一；902、皮带轮二；903、传动带一；904、双轴电机；905、皮带轮三；906、传动带二；10、升降机构；1001、支撑座；1002、转轴；1003、齿轮；1004、转动支架；1005、推拉杆；1006、推拉座；1007、齿条；1008、滑动座；1009、螺杆；1010、驱动电机；11、固紧机构；1101、空腔；1102、转动盘；1103、半圆凸块；1104、伸缩块；1105、连接轴；1106、手拧螺母；1107、导向块；1108、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种加弹机用原丝架，包括移动座1、固定板2、n型活动支架3、支撑杆4、转动杆5、限位块6、三角块7、丝线筒8、卷绕机构9、皮带轮一901、皮带轮二902、传动带一903、双轴电机904、皮带轮三905、传动带二906、升降机构10、支撑座1001、转轴1002、齿轮1003、转动支架1004、推拉杆1005、推拉座1006、齿条1007、滑动座1008、螺杆1009、驱动电机1010、固紧机构11、空腔1101、转动盘1102、半圆凸块1103、伸缩块1104、连接轴1105、手拧螺母1106、导向块1107和压缩弹簧1108，移动座1的顶部两侧均固定有竖向设置的固定板2，两个固定板2之间滑动连接有n型活动支架3，n型活动支架3的顶部中部固定有支撑杆4，支撑杆4的内部转动连接有两个横向设置的转动杆5，支撑杆4的两侧均设有固定在两个转动杆5外侧的限位块6，同一个转动杆5上的两个限位块6相背向的一侧均设有呈周向分布在转动杆5外侧的多个三角块7，转动杆5的外侧活动套设有丝线筒8，丝线筒8的内部开设有与转动杆5相配合的贯穿套孔，贯穿套孔的内壁呈周向开设有与多个三角块7相配合的多个三角槽，两个转动杆5的两端均安装有固紧机构11，两个转动杆5与n型活动支架3之间连接有卷绕机构9，n型活动支架3与移动座1之间安装有升降机构10，多个三角块7以及多个三角槽的设置，能够在丝线筒8套设在转动杆5上后，能够增强其丝线筒8在转动杆5的稳定性，且配合固紧机构11能进一步提高丝线筒8在转动杆5的稳定性，限位块6与固紧机构11之间的配合，能够使丝线筒8在转动杆5转动时，不易发生移位的现象，影响丝线的卷绕。

进一步的，卷绕机构9包括固定在其中一个转动杆5上的两个皮带轮一901，两个皮带轮一901位于支撑杆4的两侧，两个皮带轮一901相背向的一侧均设有固定在两个转动杆5外侧的皮带轮二902，同一侧的两个皮带轮二902之间均传动连接有传动带一903，n型活动支架3的内顶壁上固定有双轴电机904，双轴电机904的两输出轴均固定有皮带轮三905，皮带轮三905与其正下方的皮带轮一901之间通过传动带二906传动连接，n型活动支架3上开设有与传动带二906相配合的贯穿槽，当双轴电机904启动时，其皮带轮三905转动，并通过传动带二906带动皮带轮一901进行转动，则其中一个转动杆5进行转动，并通过皮带轮二902以及传动带一903的配合，使其另一个转动杆5进行转动，进而使四个丝线筒8能够同时进行工作。

进一步的，升降机构10包括固定在移动座1顶部的支撑座1001，支撑座1001的内部转动连接有转轴1002，支撑座1001的前方设有固定在转轴1002外侧的齿轮1003，支撑座1001的后方设有固定在转轴1002外侧的转动支架1004，转动支架1004的后端面铰接有推拉杆1005，n型活动支架3的内壁固定有固定杆，固定杆的底部固定有推拉座1006，推拉杆1005的一端与推拉座1006的正端面相铰接，齿轮1003的下方啮合连接有齿条1007，齿条1007的底部固定有滑动座1008，移动座1的顶部开设有与滑动座1008相配合的滑动槽，滑动座1008的内部螺纹连接有螺杆1009，螺杆1009的两端转动连接于滑动槽的内壁，移动座1的外壁右侧通过支撑板固定有驱动电机1010，螺杆1009的一端延伸至移动座1的外侧，并与驱动电机1010的输出轴相连，通过驱动电机1010，并使螺杆1009进行顺时针转动，其齿条1007能够向左进行移动，并使齿轮1003顺时针转动，且同时转动支架1004转动，并使推拉杆1005活动，且对固定杆进行向上推动，从而使n型活动支架3能够在两个固定板2之间进行升起，同时该升降结构的设计，较螺杆式的升降结构，其竖直方向上占据空间小，灵活性更高。

进一步的，固紧机构11包括开设在转动杆5内部的空腔1101，空腔1101的内壁两侧之间转动连接有连接轴1105，连接轴1105的外侧固定有转动盘1102，转动盘1102的外侧呈周向分布有多个半圆凸块1103，每个半圆凸块1103的一侧设有滑动连接在空腔1101内壁上的伸缩块1104，转动杆5上开设有与伸缩块1104相配合的伸缩槽，伸缩槽与空腔1101相连通，每个伸缩块1104的两端均固定有导向块1107，每个导向块1107的一端与空腔1101的端部之间固定有压缩弹簧1108，伸缩块1104的一端开设有与半圆凸块1103一端相配合的圆弧面，连接轴1105的一端延伸至转动杆5的外侧，并固定有拧块，拧块与转动杆5之间设有螺纹连接在连接轴1105外侧的手拧螺母1106，通过手拧螺母1106的设置，能够在对连接轴1105锁紧后，使连接轴1105不会发生松动的问题。

工作原理：工作人员可以将四个丝线筒8通过三角块7以及三角槽的设置，套在转动杆5上，并使丝线筒8的一端与相邻的限位块6之间并齐，同时对每个拧块进行扭动，使其转动盘1102转动，并使半圆凸块1103在转动后对伸缩块1104进行抵压，其压缩弹簧1108被导向块1107压缩，同时伸缩块1104从伸缩槽内伸出，并对其丝线筒8的一端进行限位，且此后对手拧螺母1106进行锁紧，从而实现对丝线筒8与转动杆5之间的固定，其次，将丝线的一端缠绕在丝线筒8的外侧，并驱动其双轴电机904，在皮带轮一901、皮带轮二902、传动带一903、皮带轮三905、传动带二906的配合下，能够使两个转动杆5同时进行转动，并使丝线筒8对丝线进行缠绕，通过多个丝线筒8的设置，能够对多根丝线进行卷绕工作，提高生产效率，当需要根据生产情况，对丝线筒8的高度进行调节时，则通过驱动电机1010，并使螺杆1009进行顺时针转动，其齿条1007能够向左进行移动，并使齿轮1003顺时针转动，且同时转动支架1004转动，并使推拉杆1005活动，且对固定杆进行向上推动，从而使n型活动支架3能够在两个固定板2之间进行升起，便于对丝线筒8的高度进行调节，其调节方便，结构简单，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种加弹机用原丝架，包括移动座（1），其特征在于，所述移动座（1）的顶部两侧均固定有竖向设置的固定板（2），两个固定板（2）之间滑动连接有n型活动支架（3），n型活动支架（3）的顶部中部固定有支撑杆（4），支撑杆（4）的内部转动连接有两个横向设置的转动杆（5），支撑杆（4）的两侧均设有固定在两个转动杆（5）外侧的限位块（6），同一个转动杆（5）上的两个限位块（6）相背向的一侧均设有呈周向分布在转动杆（5）外侧的多个三角块（7），转动杆（5）的外侧活动套设有丝线筒（8），丝线筒（8）的内部开设有与转动杆（5）相配合的贯穿套孔，贯穿套孔的内壁呈周向开设有与多个三角块（7）相配合的多个三角槽，两个转动杆（5）的两端均安装有固紧机构（11），两个转动杆（5）与n型活动支架（3）之间连接有卷绕机构（9），n型活动支架（3）与移动座（1）之间安装有升降机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于，所述卷绕机构（9）包括固定在其中一个转动杆（5）上的两个皮带轮一（901），两个皮带轮一（901）位于支撑杆（4）的两侧，两个皮带轮一（901）相背向的一侧均设有固定在两个转动杆（5）外侧的皮带轮二（902）。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于，同一侧的两个所述皮带轮二（902）之间均传动连接有传动带一（903），n型活动支架（3）的内顶壁上固定有双轴电机（904），双轴电机（904）的两输出轴均固定有皮带轮三（905），皮带轮三（905）与其正下方的皮带轮一（901）之间通过传动带二（906）传动连接，n型活动支架（3）上开设有与传动带二（906）相配合的贯穿槽。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于，所述升降机构（10）包括固定在移动座（1）顶部的支撑座（1001），支撑座（1001）的内部转动连接有转轴（1002），支撑座（1001）的前方设有固定在转轴（1002）外侧的齿轮（1003），支撑座（1001）的后方设有固定在转轴（1002）外侧的转动支架（1004），转动支架（1004）的后端面铰接有推拉杆（1005），n型活动支架（3）的内壁固定有固定杆，固定杆的底部固定有推拉座（1006），推拉杆（1005）的一端与推拉座（1006）的正端面相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于，所述齿轮（1003）的下方啮合连接有齿条（1007），齿条（1007）的底部固定有滑动座（1008），移动座（1）的顶部开设有与滑动座（1008）相配合的滑动槽，滑动座（1008）的内部螺纹连接有螺杆（1009），螺杆（1009）的两端转动连接于滑动槽的内壁，移动座（1）的外壁右侧通过支撑板固定有驱动电机（1010），螺杆（1009）的一端延伸至移动座（1）的外侧，并与驱动电机（1010）的输出轴相连。

6.根据权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于，所述固紧机构（11）包括开设在转动杆（5）内部的空腔（1101），空腔（1101）的内壁两侧之间转动连接有连接轴（1105），连接轴（1105）的外侧固定有转动盘（1102），转动盘（1102）的外侧呈周向分布有多个半圆凸块（1103），每个半圆凸块（1103）的一侧设有滑动连接在空腔（1101）内壁上的伸缩块（1104），转动杆（5）上开设有与伸缩块（1104）相配合的伸缩槽，伸缩槽与空腔（1101）相连通，每个伸缩块（1104）的两端均固定有导向块（1107），每个导向块（1107）的一端与空腔（1101）的端部之间固定有压缩弹簧（1108），伸缩块（1104）的一端开设有与半圆凸块（1103）一端相配合的圆弧面，连接轴（1105）的一端延伸至转动杆（5）的外侧，并固定有拧块，拧块与转动杆（5）之间设有螺纹连接在连接轴（1105）外侧的手拧螺母（1106）。