CN213507099U - 一种便于操作的退火炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于操作的退火炉，涉及金属热处理设备的领域，包括呈箱体结构的炉体，所述炉体内壁设置有加热管，所述炉体转动连接有箱门，所述炉体下端固定连接有支撑架，所述炉体下方设置有移动板，所述移动板靠近箱门的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有可位于炉体内腔的放置板，所述箱门内侧开设有用于容纳支撑板的容纳槽，所述移动板下方设置有基座，所述移动板设置有用于将放置板移出炉体内腔的移动机构，所述移动机构连接于基座。本申请具有操作方便，能够高效完成上下料的效果。

Description

一种便于操作的退火炉

技术领域

本申请涉及金属热处理设备的领域，尤其是涉及一种便于操作的退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，其中退火炉是常用的退火设备。

公告号为CN207227478U的中国专利公开的一种方便转动工件的退火炉，包括炉体，炉体内设有底板,底板上方设有用于放置工件的转盘，转盘通过转轴与底板转动连接，转轴一端贯穿底板，转轴位于底板远离转盘的一端通过电机驱动转轴转动,电机与转轴之间连接有传动机构，所述传动机构包括电机的输出轴、输出轴上固接的小锥齿轮及其所述转轴下方固接的大锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮为啮合传动。本实用新型的优点是工件在加热过程中不同部位受热更加均匀，即工件的退火效果更好。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：该退火炉在取放料时，需要工人使用工具将产品取放在转盘上，从而导致操作起来较麻烦。

实用新型内容

为了改善在上下料过程中不便于操作的问题，本申请提供一种便于操作的退火炉。

本申请提供的一种便于操作的退火炉采用如下的技术方案：

一种便于操作的退火炉，包括呈箱体结构的炉体，所述炉体转动连接有箱门，所述炉体下端固定连接有支撑架，所述炉体下方设置有移动板，所述移动板靠近箱门的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有可位于炉体内腔的放置板，所述箱门内侧开设有用于容纳支撑板的容纳槽，所述移动板下方设置有基座，所述移动板设置有用于将放置板移出炉体内腔的移动机构，所述移动机构连接于基座。

通过采用上述技术方案，可将需要退火的工件放置在放置板上，之后通过移动机构，将放置板移入炉体内腔中，由于箱门开设容纳槽，从而使支撑板不会干涉箱门的关闭，使箱门能够顺利关闭，使放置板能够位于炉体内，使工件顺利退火，待退火完成后，只需通过移动机构将放置板从炉体内腔中移出，可直接将放置板上的工件转移至下一工序，操作方便，进而提高工作效率。

可选的，所述移动机构包括固定连接于移动板下表面的连接架，所述连接架转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有转动轮，所述基座开设有供转动轮滑移的滑道，且所述滑道沿出料方向延伸设置，所述基座设置有用于驱动移动板移动的驱动组件，所述驱动组件固定连接于移动板。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动移动板移动，使转动轮能够沿着滑道转动滑移，使移动板带动放置板从炉体内腔中移出，进而能够方便省时地将工件从炉体内取出。

可选的，所述驱动组件包括固定连接于基座的轴承座，所述轴承座转动连接有丝杆，所述移动板固定连接有延伸块，所述延伸块螺纹连接于丝杆，所述延伸块下端滑移连接于基座，所述基座固定连接有电机，所述电机输出端固定连接于丝杆。

通过采用上述技术方案，通过开启电机，电机驱动丝杆转动，进而使延伸块能够沿着丝杆轴向移动，使移动板能够带动放置板从炉体内腔中移出，使工件在上下料过程中更加方便。

可选的，所述基座开设有滑槽，所述滑槽滑移连接有滑块，所述滑块伸出端固定连接于延伸块下端。

通过采用上述技术方案，丝杆驱动延伸块移动时，滑块滑移连接于滑槽，从而使延伸块能够更加稳定的沿着丝杆移动，使放置板能够稳定带动工件从炉体内移出。

可选的，所述放置板开设有若干流通孔。

通过采用上述技术方案，通过开设流通孔，使炉体内的加热管对工件进行退火过程中，炉体内的热辐射气流能够更加流通，使工件受热更加均匀，进而提高退火效果。

可选的，所述放置板上固定连接有围栏。

通过采用上述技术方案，为了防止移动板在带动放置板移动过程中，工件由于惯性会从放置板上滑落，从而通过设置围栏，使围栏能够起到防护工件的作用，防止工件滑落，使工件能够更加稳定的放置于放置板上。

可选的，所述放置板下表面固定连接有稳定杆，所述稳定杆滑移穿设有伸缩杆，所述伸缩杆下端转动连接有接触于炉体底板上表面的滑轮，所述伸缩杆侧壁固定连接有凸棱，所述伸缩杆套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于稳定杆边沿，另一端固定连接于凸棱，所述炉体底板设有便于滑轮移入内腔的导向面，所述导向面朝向斜上方呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，为了使放置板能够更加稳定的支撑起工件，从而通过稳定杆能够对放置板起到支撑的作用，同时由于移动板会带动放置板移动至炉体内，从而通过设置伸缩杆、弹簧与滑轮，使放置板在进入至炉体内腔时，由于移动板位于炉体底板下方，从而使滑轮滑入导向面时，伸缩杆会朝向稳定杆内腔中回缩移动，使弹簧变形，从而使滑轮能够移入炉体中，当放置板位于炉体内腔中时，弹簧能够对伸缩杆施加朝向炉体底板方向的作用力，使滑轮与伸缩杆能够稳定支撑于炉体内，使放置板能够更加稳固。

可选的，所述容纳槽内壁固定连接有密封条。

通过采用上述技术方案，通过设置密封条，使箱门在关闭后，减少炉体内的热量流失，提高炉体的密封性，使退火效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置放置板、移动板与移动机构，使移动机构能够驱动移动板移动，使移动板能够带动放置板从炉体内移进或移出，使上下料更加方便，从而能够提高效率。

通过设置密封条，减少热量流失，提高炉体的密封性，使炉体退火效果更好，同时达到节能的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中炉体内腔的结构示意图。

图3是本实施例中炉体的剖视图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、炉体；2、箱门；3、支撑架；4、移动板；41、支撑板；42、放置板；43、流通孔；44、围栏；21、容纳槽；22、密封条；5、基座；6、移动机构；61、连接架；62、转轴；63、转动轮；64、滑道；65、驱动组件；651、轴承座；652、丝杆；653、滑槽；654、滑块；655、延伸块；656、电机；7、稳定杆；71、伸缩杆；72、凸棱；73、弹簧；74、滑轮；75、导向面。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于操作的退火炉。参照图1、图2与图3，一种便于操作的退火炉包括呈箱体结构的炉体1，炉体1一侧铰接有用于闭合炉体1内腔的箱门2。炉体1下表面焊接有呈竖直的支撑架3，使炉体1下表面与地面之间留有一定的空间，从而在炉体1下方设置有呈水平的移动板4，且移动板4呈长方形设置，在移动板4靠近箱门2的一端焊接有呈竖直的支撑板41。支撑板41上端焊接有用于放置工件的放置板42，放置板42呈水平且能够移动至炉体1内腔中，放置板42呈长方形设置，放置板42沿纵向开设有若干流通孔43，同时在放置板42上表面焊接有用于防止工件滑落的围栏44，围栏44设置于放置板42的三个边，为了使箱门2能够闭合，在箱门2内侧开设有用于容纳支撑板41的容纳槽21，从而使支撑板41不会干涉箱门2的关闭，同时在容纳槽21内壁粘接有密封条22。

参照图1与图2，移动板4下方设置有基座5，且基座5呈长方形设置，并且基座5的长度方向沿炉体1开口方向设置，移动板4下表面设置有用于将放置板42移出炉体1内腔的移动机构6，移动机构6包括焊接于移动板4下表面的连接架61，连接架61呈竖直，且连接架61的下端通过轴承转动连接有呈水平的转轴62，转轴62的两端分别焊接有转动轮63，基座5沿其长度方向开设有供转动轮63滑移的滑道64，基座5焊接有用于驱动移动板4移动的驱动组件65。

参照图2，驱动组件65包括焊接于基座5的轴承座651，且轴承座651转动连接有呈水平的丝杆652，且丝杆652的轴向沿基座5长度方向设置，同时丝杆652位于两滑道64之间并且高度低于转轴62，在基座5位于两滑道64之间沿其长度方向开设有截面呈T形的滑槽653，滑槽653位于丝杆652正下方，滑槽653滑移连接有截面呈T形的滑块654，滑块654伸出端焊接有呈竖直的延伸块655，并且延伸块655螺纹套设于丝杆652，同时延伸块655的上端焊接于移动板4靠近支撑板41的一端，在基座5背离炉体1的一端固定有电机656，电机656输出端焊接于丝杆652。

参照图3与图4，为了使放置板42能够更加稳固，在放置板42下表面背离支撑板41的一端焊接有呈竖直的稳定杆7，稳定杆7下端呈中空且呈开口设置，稳定杆7下端滑移穿设有呈竖直的伸缩杆71，伸缩杆71的下端沿其周向焊接有呈水平的凸棱72，并且在伸缩杆71的外部套设有弹簧73，弹簧73的一端焊接于稳定杆7下端边沿，弹簧73的另一端焊接于凸棱72上表面，并且在伸缩杆71的下端转动连接有接触于炉体1底板上表面的滑轮74，滑轮74的轴向呈水平设置，为了便于移动板4带动滑轮74顺利移动至炉体1内，在炉体1底板设有呈倾斜的导向面75，且导向面75朝向斜上方倾斜设置。

本申请实施例一种便于操作的退火炉的实施原理为：可需要退火的工件放置在放置板42内，并开启电机656，电机656驱动丝杆652转动， 进而使丝杆652能够驱动延伸块655移动，使延伸块655能够带动移动板4朝向靠近炉体1方向移动，使放置板42能够移入炉体1内腔中，同时稳定杆7与伸缩杆71稳定支撑，使放置板42能够承受工件的重量，使工件能够在炉体1内稳定放置，之后可关闭箱门2，使加热管加热使工件退火，之后可通过电机656，再将放置板42移出，方便操作，提高效率，同时还能防止操作者被炉体1内的热气烫伤，从而使操作者能够更加安全的下料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于操作的退火炉，包括呈箱体结构的炉体（1），所述炉体（1）转动连接有箱门（2），其特征在于：所述炉体（1）下端固定连接有支撑架（3），所述炉体（1）下方设置有移动板（4），所述移动板（4）靠近箱门（2）的一端固定连接有支撑板（41），所述支撑板（41）上端固定连接有可位于炉体（1）内腔的放置板（42），所述箱门（2）内侧开设有用于容纳支撑板（41）的容纳槽（21），所述移动板（4）下方设置有基座（5），所述移动板（4）设置有用于将放置板（42）移出炉体（1）内腔的移动机构（6），所述移动机构（6）连接于基座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的退火炉，其特征在于：所述移动机构（6）包括固定连接于移动板（4）下表面的连接架（61），所述连接架（61）转动连接有转轴（62），所述转轴（62）的两端分别固定连接有转动轮（63），所述基座（5）开设有供转动轮（63）滑移的滑道（64），且所述滑道（64）沿出料方向延伸设置，所述基座（5）设置有用于驱动移动板（4）移动的驱动组件（65），所述驱动组件（65）固定连接于移动板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的退火炉，其特征在于：所述驱动组件（65）包括固定连接于基座（5）的轴承座（651），所述轴承座（651）转动连接有丝杆（652），所述移动板（4）固定连接有延伸块（655），所述延伸块（655）螺纹连接于丝杆（652），所述延伸块（655）下端滑移连接于基座（5），所述基座（5）固定连接有电机（656），所述电机（656）输出端固定连接于丝杆（652）。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的退火炉，其特征在于：所述基座（5）开设有滑槽（653），所述滑槽（653）滑移连接有滑块（654），所述滑块（654）伸出端固定连接于延伸块（655）下端。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的退火炉，其特征在于：所述放置板（42）开设有若干流通孔（43）。

6.根据权利要求3所述的一种便于操作的退火炉，其特征在于：所述放置板（42）上固定连接有围栏。

7.根据权利要求1所述的一种便于操作的退火炉，其特征在于：所述放置板（42）下表面固定连接有稳定杆（7），所述稳定杆（7）滑移穿设有伸缩杆（71），所述伸缩杆（71）下端转动连接有接触于炉体（1）底板上表面的滑轮（74），所述伸缩杆（71）侧壁固定连接有凸棱（72），所述伸缩杆（71）套设有弹簧（73），所述弹簧（73）的一端固定连接于稳定杆（7）边沿，另一端固定连接于凸棱（72），所述炉体（1）底板设有便于滑轮（74）移入内腔的导向面（75），所述导向面（75）朝向斜上方呈倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种便于操作的退火炉，其特征在于：所述容纳槽（21）内壁固定连接有密封条（22）。

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