CN213506800U - 一种植物提取物脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物提取物脱色装置,包括底座、气罐、电机、脱色罐和搅拌桨,所述脱色罐呈倾斜状固定在底座上方,所述气罐固定在底座上并与脱色罐靠接,所述电机固定在脱色罐外部并连接搅拌桨,所述搅拌桨设置在脱色罐的内部,且该搅拌桨由中空管道连通形成并设置有若干个支管,所述搅拌桨上设有气孔,所述气罐通过气管与搅拌桨连通,所述脱色罐上设有入料口、出气口和出料口,所述出料口设置在脱色罐的最低处。本实用新型的装置能够充分搅拌进行脱色且通气可避免脱色罐内侧壁上附着严重的问题,结构简单,脱色效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及有效成分提取设备技术领域,具体属于一种植物提取物脱色装置。
背景技术
脱色装置是植物油精炼脱色工序的必要设备,目前高产量的脱色装置都是采用蒸汽搅拌,蒸汽搅拌消耗蒸汽能量大;由于脱色工序需要在真空环境下运行,因此需要合适的真空度才能提高植物油的真空效率。且在现有设备中,脱色装置中对植物油的搅拌不充分及搅拌时间、速度的控制都是阻碍植物油脱色的难题,而且脱色后设备内壁上容易附着物质难以清洗。所以设计一种能够解决上述问题的脱色装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物提取物脱色装置,该装置能够流程少且节约能耗,减少部件,从而能够减少装置的故障率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种植物提取物脱色装置,包括底座、气罐、电机、脱色罐和搅拌桨,所述脱色罐呈倾斜状固定在底座上方,所述气罐固定在底座上并与脱色罐靠接,所述电机固定在脱色罐外部并连接搅拌桨,所述搅拌桨设置在脱色罐的内部,且该搅拌桨由中空管道连通形成并设置有若干个支管,所述搅拌桨上设有气孔,所述气罐通过气管与搅拌桨连通,所述脱色罐上设有入料口、出气口和出料口,所述出料口设置在脱色罐的最低处。
进一步地,所述底座设有多个支脚,该底座设置有弧形的托板将脱色罐倾斜固定。
进一步地,所述托板上设有防震橡胶垫,该托板的弧度为120°,托板的侧边设置焊边将脱色罐固定在托板上。
进一步地,所述脱色罐的上部呈圆筒状,脱色罐下部逐渐缩小呈圆锥状,该脱色罐的倾斜角度为15-30°。
进一步地,所述入料口呈喇叭状设置在上部,所述出气口设置在入料口旁边,
进一步地,所述电机为中空电机,该电机的中部转轴呈通孔状,所述气管穿过电机的中部与搅拌桨连通,气管上设有控制开关。
进一步地,所述搅拌桨为中间一根中空圆轴由上往下连通多个支管,所述中空圆轴和支管上均设有气孔,其中支管的气孔设置在侧壁上和末端,设置在末端的气孔直接冲向脱色罐侧壁,所述支管在中空圆轴上由上往下错开设置。
综上所述,由于本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有以下技术效果:
1、通过托板上设置防震橡胶垫可以减少脱色时产生的振动,且通过底座的设置将脱色罐呈倾斜状支撑起来,便于后期出料;
2、通过设置搅拌桨能够将脱色罐内的物质充分搅拌,且设置支管可以增加搅拌体积,实现脱色罐内部的充分搅拌;
3、通过在搅拌桨内设置中空并连通气罐,该气罐可以连通热空气源,通过热空气对脱色罐内的植物提取物加热,还可以通过高压气体从气孔中喷出,一方面对脱色罐的内侧壁上形成清理的作用,另外一方面对植物提取物形成扰流作用,增加整个搅拌桨的扰流效果;
4、通过将出料口设置在脱色罐的最低处能够使植物提取物易于流出,且能够充分留取内部的植物提取物;
5、整个脱色装置搅拌效果好,通过通气搅拌桨的设置能够加热且增加扰流效果的同时不增加装置部件,结构简单易于实现。
附图说明
图1是本实用新型内部的结构示意图。
附图中,底座1、支脚11、托板12、承压板13、气罐2、电机3、脱色罐4、搅拌桨5、支管51、气孔52、气管6、入料口7、出气口8、出料口9。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1
如图1所示,一种植物提取物脱色装置,包括底座1、气罐2、电机3、脱色罐4和搅拌桨5,所述脱色罐4呈倾斜状固定在底座1上方,所述气罐2固定在底座1上并与脱色罐4靠接,所述电机3固定在脱色罐4外部并连接搅拌桨5,所述搅拌桨5设置在脱色罐4的内部,且该搅拌桨5由中空管道连通形成并设置有若干个支管51,所述搅拌桨5上设有气孔52,所述气罐2通过气管6与搅拌桨5连通,所述脱色罐4上设有入料口7、出气口8和出料口9,所述出料口9设置在脱色罐4的最低处,便于所有脱色后的植物提取物都流出来,且不至于压力过大喷涌而出,侧放减少了原料对出料口的挤压力,整个脱色装置4搅拌效果好,通过通气搅拌桨5的设置能够加热且增加扰流效果的同时不增加装置部件,结构简单容易制作;气罐2还可以连接高压气泵使气管中进入搅拌桨中的气体气压增加,此为现有技术。
底座1设有多个支脚11,该底座1设置有弧形的托板12将脱色罐4倾斜固定,整个底座呈一体成型,并向上设置若干个承压板13用于支撑脱色罐4,在侧边还设置挡板围城一个放置气罐2的空间,气罐2可以直接储存高压气体,也可以作为中间连通用的气罐2,同时连接气源,当需要加热时,可以通入热空气,需要冷却时可以通入冷空气,气罐还可连接气泵,增加气体从气孔喷出时的压力。
托板12上设有防震橡胶垫,防震橡胶垫的弧度和托板一致,长度也可托板一致,隔离在托板12和脱色罐4之间,在搅拌脱色的时候起防震作用;该托板12的弧度为120°,托板12的侧边设置焊边将脱色罐4固定在托板12上,托板12的宽度大于防震橡胶垫的宽度。
脱色罐4的上部呈圆筒状,脱色罐4下部逐渐缩小呈圆锥状,该脱色罐4的倾斜角度为15-30°,脱色罐4中呈圆筒状的部位位于高处,圆锥状的部位位于抵触,出料口9设置在圆锥状底部。
入料口7呈喇叭状设置在上部,所述出气口8设置在入料口7旁边,入料口7设置在上部便于原料从上部进入,便于在脱色过程中加料,出气口8可设置开关,当搅拌桨5向脱色罐内通气时,放置脱色罐4内气压过高,可通过出气口进行泄压。
电机3为中空电机,该电机3的中部转轴呈通孔状,电机3的转轴和搅拌桨5连接并带动搅拌桨5转动进行搅拌,所述气管6穿过电机的中部与搅拌桨连通,气管6上设有控制开关用于控制气体的流通。
搅拌桨5为中间一根中空圆轴由上往下连通多个支管,所述中空圆轴和支管51上均设有气孔,其中支管51的气孔设置在侧壁上和末端,设置在末端的气孔直接冲向脱色罐侧壁,所述支管51在中空圆轴上由上往下错开设置,气孔的表面设有隔离网,避免植物提取物进入到搅拌桨5的内部,该搅拌桨中所有的支管与中间的中空圆轴可以一体成型,也可以螺纹连接,将支管设置成可拆卸,便于清理,而且通过在搅拌桨内设置中空并连通气罐,该气罐可以连通热空气源,通过热空气对脱色罐内的植物提取物加热,还可以通过高压气体从气孔中喷出,一方面对脱色罐的内侧壁上形成清理的作用,另外一方面对植物提取物形成扰流作用,增加整个搅拌桨的扰流效果。
工作原理:在进行脱色时,先将需要脱色的植物提取物置于脱色罐4中,加入脱色剂后,启动电机,进行搅拌脱色,同时在入料口7中还可添加入其他的助剂等辅助脱色,当脱色物质需要加热时,向气罐2中通入热空气,再由气管6中通入到搅拌桨5中,热空气从气孔中逸出,当压力够大时,热空气喷出的过程中形成扰流且直观末端的气孔喷出的热空气击打到脱色罐的内侧壁上,对脱色罐和脱色罐内的物质进行加热,当不需要加热时,可不通气体,直接采用搅拌,或者使用常温空气增加扰流效果,使搅拌效果更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种植物提取物脱色装置,其特征在于:包括底座、气罐、电机、脱色罐和搅拌桨,所述脱色罐呈倾斜状固定在底座上方,所述气罐固定在底座上并与脱色罐靠接,所述电机固定在脱色罐外部并连接搅拌桨,所述搅拌桨设置在脱色罐的内部,且该搅拌桨由中空管道连通形成并设置有若干个支管,所述搅拌桨上设有气孔,所述气罐通过气管与搅拌桨连通,所述脱色罐上设有入料口、出气口和出料口,所述出料口设置在脱色罐的最低处。
2.根据权利要求1所述的一种植物提取物脱色装置,其特征在于:所述底座设有多个支脚,该底座设置有弧形的托板将脱色罐倾斜固定。
3.根据权利要求2所述的一种植物提取物脱色装置,其特征在于:所述托板上设有防震橡胶垫,该托板的弧度为120°,托板的侧边设置焊边将脱色罐固定在托板上。
4.根据权利要求1所述的一种植物提取物脱色装置,其特征在于:所述脱色罐的上部呈圆筒状,脱色罐下部逐渐缩小呈圆锥状,该脱色罐的倾斜角度为15-30°。
5.根据权利要求4所述的一种植物提取物脱色装置,其特征在于:所述入料口呈喇叭状设置在上部,所述出气口设置在入料口旁边。
6.根据权利要求1所述的一种植物提取物脱色装置,其特征在于:所述电机为中空电机,该电机的中部转轴呈通孔状,所述气管穿过电机的中部与搅拌桨连通,气管上设有控制开关。
7.根据权利要求6所述的一种植物提取物脱色装置,其特征在于:所述搅拌桨为中间一根中空圆轴由上往下连通多个支管,所述中空圆轴和支管上均设有气孔,其中支管的气孔设置在侧壁上和末端,设置在末端的气孔直接冲向脱色罐侧壁,所述支管在中空圆轴上由上往下错开设置。
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Cited By (2)
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CN113501564A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-15 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种变磁油水分离磁分离机 |
CN114838290A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-02 | 常州蓝翼飞机装备制造有限公司 | Lng气瓶瓶内加热方法 |
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