CN213506480U - 一种稳定的污泥改质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定的污泥改质机，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有与其内部相互连通的进泥管，所述壳体的上端贯穿设有延伸至其内部的第一进料管、第二进料管，所述壳体的上端设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮，所述壳体的内底部转动连接有与第一进料管、第二进料管相对的封堵机构，所述封堵机构的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮。本实用新型结构设计合理，不仅能够自动循环定时定量向壳体内加入除臭脱胶药剂和增塑材料，并使其与污泥进行充分混合，对污泥进行改质，而且能够同时对壳体的内侧壁进行刮料，避免污泥粘附在壳体内侧壁上，对污泥进行稳定改质。

Description

一种稳定的污泥改质机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种稳定的污泥改质机。

背景技术

随着社会经济发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂规模数量日益增加以满足城市工业发展的需求，次生产物污泥的产量也随之增加，然而大多数处理厂重水轻泥的管理方法，使得污泥处理的二次污染与绿色环保城市经济的理念产生了鲜明的对比，污泥处理依然面临低效能处置问题，亟需解决。

目前，在污泥处理过程中，需要对其进行改质处理，通过向污泥中加入除臭脱胶药剂和增塑材料，使其与污泥进行充分混合，对污泥进行改质，现有多通过人工控制加入除臭脱胶药剂和增塑材料，需要耗费较多人力资源，难以严格控制定时定量，且污泥容易粘附在壳体的内侧壁，不能够充分混合，影响改质工作的进行，为此我们设计了一种稳定的污泥改质机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过人工控制加入除臭脱胶药剂和增塑材料，需要耗费较多人力资源，难以严格控制定时定量，且污泥容易粘附在壳体的内侧壁，不能够充分混合，影响改质工作的进行问题，而提出的一种稳定的污泥改质机，其不仅能够自动循环定时定量向壳体内加入除臭脱胶药剂和增塑材料，并使其与污泥进行充分混合，对污泥进行改质，而且能够同时对壳体的内侧壁进行刮料，避免污泥粘附在壳体内侧壁上，对污泥进行稳定改质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定的污泥改质机，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有与其内部相互连通的进泥管，所述壳体的上端贯穿设有延伸至其内部的第一进料管、第二进料管，所述壳体的上端设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮，所述壳体的内底部转动连接有与第一进料管、第二进料管相对的封堵机构，所述封堵机构的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述壳体内设有与第二齿轮相啮合的刮料机构，所述刮料机构与壳体的内侧壁相抵，所述壳体的底部贯穿设有出料机构。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在壳体上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿壳体的上端并延伸至其内部，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述第一齿轮套设在搅拌杆的侧壁并与其同轴转动。

优选地，所述封堵机构包括转动连接在壳体内底部的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘与第一进料管、第二进料管的出料端均相抵，所述圆盘上贯穿设有与第一进料管相对的第一出料口，所述圆盘上贯穿设有与第二进料管相对的第二出料口，所述第二齿轮套设在圆盘的侧壁并与其同轴转动。

优选地，所述刮料机构包括开设在壳体内侧壁上的环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有两个导向滑块，两个所述导向滑块相对的侧壁共同固定连接有与第二齿轮相啮合的环形齿轮，所述环形齿轮的底部固定连接有多个与壳体的内侧壁相抵的刮料板。

优选地，所述出料机构包括贯穿壳体底部并与其内部相互连通的出料管，所述出料管上安装有控制阀。

优选地，所述出料管与壳体之间设有密封圈。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过第一进料管、第二进料管、搅拌机构、第一齿轮、封堵机构、第二齿轮的设置，能够循环定时定量向壳体内加入除臭脱胶药剂和增塑材料，并使其与污泥进行充分混合，对污泥进行改质。

2、通过环形滑槽、导向滑块、环形齿轮、刮料板的设置，能够同时对壳体的内侧壁进行刮料，避免污泥粘附在壳体内侧壁上，对污泥进行稳定改质。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够自动循环定时定量向壳体内加入除臭脱胶药剂和增塑材料，并使其与污泥进行充分混合，对污泥进行改质，而且能够同时对壳体的内侧壁进行刮料，避免污泥粘附在壳体内侧壁上，对污泥进行稳定改质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定的污泥改质机的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为环形齿轮16的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种稳定的污泥改质机的外部结构示意图。

图中：1壳体、2进泥管、3第一进料管、4第二进料管、5电机、6搅拌杆、7搅拌叶、8第一齿轮、9连接杆、10圆盘、11第一出料口、12第二出料口、13第二齿轮、14环形滑槽、15导向滑块、16环形齿轮、17刮料板、18出料管、19控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种稳定的污泥改质机，包括壳体1，壳体1的上端贯穿设有与其内部相互连通的进泥管2，壳体1的上端贯穿设有延伸至其内部的第一进料管3、第二进料管4，需要注意的是，通过第一进料管3、第二进料管4可以分别向壳体1内加入除臭脱胶药剂和增塑材料，壳体1的上端设有延伸至其内部的搅拌机构，搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮8，搅拌机构包括固定连接在壳体1上端的电机5，电机5的输出轴末端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6贯穿壳体1的上端并延伸至其内部，搅拌杆6的侧壁固定连接有多个搅拌叶7，需要注意的是，搅拌机构的设置能够对污泥、除臭脱胶药剂、增塑材料进行充分搅拌，使其混合均匀，对污泥进行改质，第一齿轮8套设在搅拌杆6的侧壁并与其同轴转动；

壳体1的内底部转动连接有与第一进料管3、第二进料管4相对的封堵机构，封堵机构的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮13，封堵机构包括转动连接在壳体1内底部的连接杆9，连接杆9的底部固定连接有圆盘10，圆盘10与第一进料管3、第二进料管4的出料端均相抵，圆盘10上贯穿设有与第一进料管3相对的第一出料口11，圆盘10上贯穿设有与第二进料管4相对的第二出料口12，需要注意的是，第一出料口11与第二出料口12相错位，当第一出料口11与第一进料管3相对时，能够使第一进料管3进行出料工作，当第二出料口12与第二进料管4相对时，能够使第二进料管4进行出料工作，第二齿轮13套设在圆盘10的侧壁并与其同轴转动，需要注意的是，当电机5带动搅拌杆6转动时，第一齿轮8转动，能够在其啮合作用下，使第二齿轮13、圆盘10转动；

第二齿轮13与第一齿轮8相啮合，壳体1内设有与第二齿轮13相啮合的刮料机构，刮料机构与壳体1的内侧壁相抵，刮料机构包括开设在壳体1内侧壁上的环形滑槽14，环形滑槽14内滑动连接有两个导向滑块15，两个导向滑块15相对的侧壁共同固定连接有与第二齿轮13相啮合的环形齿轮16，需要注意的是，第二齿轮13与环形齿轮16的内侧壁相啮合，当第二齿轮13转动时，能够在其啮合作用下，使环形齿轮16转动，环形齿轮16的底部固定连接有多个与壳体1的内侧壁相抵的刮料板17，需要注意的是，环形齿轮16转动带动刮料板17转动，能够对壳体1的内侧壁进行刮料工作，避免污泥粘附在壳体1的内侧壁上；

壳体1的底部贯穿设有出料机构，出料机构包括贯穿壳体1底部并与其内部相互连通的出料管18，出料管18与壳体1之间设有密封圈，出料管18上安装有控制阀19，需要注意的是，出料机构的设置能够便于在污泥改质后将其排出。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对污泥进行改质工作时，通过进泥管2向壳体1内通入污泥，通过第一进料管3、第二进料管4分别向壳体1内通入除臭脱胶药剂和增塑材料，启动电机5，电机5带动搅拌杆6、搅拌叶7转动，对其进行充分搅拌，使其混合均匀，搅拌杆6转动带动第一齿轮8转动，在其啮合作用下，第二齿轮13、圆盘10转动，在其转动过程中，当第一出料口11与第一进料管3相对时，能够使第一进料管3进行出料工作，当第二出料口12与第二进料管4相对时，能够使第二进料管4进行出料工作，进而能够对除臭脱胶药剂和增塑材料进行循环定时定量加料工作，第二齿轮13转动时，在其啮合作用下，环形齿轮16转动，导向滑块15在环形滑槽14内滑动对环形齿轮16起到导向作用，刮料板17跟随环形齿轮16转动能够对壳体1内侧壁进行刮料工作，避免其内侧壁粘附较多污泥，改质工作结束后，打开控制阀19，可将改质后的污泥通过出料管18排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定的污泥改质机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端贯穿设有与其内部相互连通的进泥管(2)，所述壳体(1)的上端贯穿设有延伸至其内部的第一进料管(3)、第二进料管(4)，所述壳体(1)的上端设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮(8)，所述壳体(1)的内底部转动连接有与第一进料管(3)、第二进料管(4)相对的封堵机构，所述封堵机构的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(8)相啮合，所述壳体(1)内设有与第二齿轮(13)相啮合的刮料机构，所述刮料机构与壳体(1)的内侧壁相抵，所述壳体(1)的底部贯穿设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的污泥改质机，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在壳体(1)上端的电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)贯穿壳体(1)的上端并延伸至其内部，所述搅拌杆(6)的侧壁固定连接有多个搅拌叶(7)，所述第一齿轮(8)套设在搅拌杆(6)的侧壁并与其同轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种稳定的污泥改质机，其特征在于，所述封堵机构包括转动连接在壳体(1)内底部的连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)与第一进料管(3)、第二进料管(4)的出料端均相抵，所述圆盘(10)上贯穿设有与第一进料管(3)相对的第一出料口(11)，所述圆盘(10)上贯穿设有与第二进料管(4)相对的第二出料口(12)，所述第二齿轮(13)套设在圆盘(10)的侧壁并与其同轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种稳定的污泥改质机，其特征在于，所述刮料机构包括开设在壳体(1)内侧壁上的环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)内滑动连接有两个导向滑块(15)，两个所述导向滑块(15)相对的侧壁共同固定连接有与第二齿轮(13)相啮合的环形齿轮(16)，所述环形齿轮(16)的底部固定连接有多个与壳体(1)的内侧壁相抵的刮料板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定的污泥改质机，其特征在于，所述出料机构包括贯穿壳体(1)底部并与其内部相互连通的出料管(18)，所述出料管(18)上安装有控制阀(19)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定的污泥改质机，其特征在于，所述出料管(18)与壳体(1)之间设有密封圈。

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