CN2135063Y - 自动喷雾灭尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿山运输系统中的除尘装置，由 喷嘴、弯头、雾化器、阀体、钢球、进水管接头和摆动杆 组成，钢球位于阀体内球座的中心孔上，由弹簧和顶 杆控制，弹簧装在阀体中的弹簧套内，顶杆一端顶在 钢球上，另一端伸到转动块壳体内，并与转动块接触， 转动块与摆动杆连接。本实用新型的优点是：喷雾压 力水的控制系统动作灵活可靠，适应性好，使用方 便。

Description

本实用新型涉及一种矿山运输系统用的喷雾灭尘装置。

为了消除在运输过程中造成的粉尘，采用喷雾洒水的方法有很好的灭尘效果，对于喷雾用水的控制，目前有两种方式：一是电器控制式，利用传感器和电磁阀作为主要控制元件，这种装置的缺点是使用可靠性差，结构复杂，价格高；另一种是机械控制式，如拨杆式自动洒水装置，它是由喷嘴、弯头、球形阀和进水管组成，球形阀由阀体和钢球组成，阀体两端接水管，钢球上焊接一个横杆与拨杆连接，钢球中心有一透孔，当拨杆摆动时，带动钢球转动，使进水管中的水通过钢球上的孔流向喷嘴。这种自动洒水装置的缺点是钢球的转动不灵活，当不需洒水时，钢球关不上水路，经常需要人工搬动拨杆，不能实现自动洒水；另外，对拨杆的转动角度有一定的限制，因此，只适用于高度一致的矿车运输系统。

本实用新型的目的是：提供一种机械控制的自动喷雾灭尘装置，能够灵活可靠地实现自动控制、适应性好、使用方便。

本实作新型由喷嘴、弯头、雾化器、阀体、钢球、摆动杆和进水管接头组成，在阀体中间有弹簧套和球座固定在阀体上，弹簧套内装有弹簧、钢球装在弹簧和球座之间，阀体上的进水孔与球座中心孔被钢球隔开，在阀体的两端用钢丝键分别与转动块壳体和弯头连接，转动块壳体内装有转动块，转动块与钢球之间有顶杆，转动块上的连接柄与摆动杆连接，当摆动杆碰到物料偏斜时，转动块转动，转动块上的驱动弧形面挤压顶杆，顶杆推动钢球离开球座，压力水便可流向喷嘴。

本实用新型的优点是：对喷雾用水的开、关可实现自动控制，动作灵敏可靠；适应性好、可用于各种矿山运输系统；使用方便，弯头、阀体和转动块壳体可根据需要转动方向。

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为转动块的结构示意图

图1中：喷嘴（1）与弯头（3）螺纹连接，在喷嘴内装有雾化器（2），压力水经雾化器上的螺旋槽进入喷孔射出。阀体（4）的前端用钢丝键（5）与弯头（3）连接，后端用钢丝键与转动块壳体（12）连接，因此，安装或使用时，根据需要，可任意将弯头、阀体、转动块壳体转动，在阀体（4）的中心有弹簧套（7）、球座（9）与阀体紧固在一起，在弹簧套内装有弹簧（8），弹簧与球座之间装有钢球（10），焊接在阀体上的进水管接头（6），通过阀体的内孔与球座的芯孔连通，不喷水时，钢球在弹簧的作用下顶在球座上，将水孔堵住。在球座的中心孔中装有顶杆（11），顶杆一头抵在钢球上，一端伸到转动块壳体内，与装在壳体内的转动块（13）相触，转动块壳体的内腔为四方体，转动块的连接柄与摆动杆（14）连接。

图2中：转动块有四个弧形面，四个弧形面的曲率半径相等，为260毫米，弧形面（15）和弧形面（17）之间有一直角缺口，顶杆（11）顶在直角缺口与弧形面（17）的相交处；弧形面（16）和弧形面（18）之间为一平面，连接柄位于平面上，弧形面（16）和平面的交点为支点，该支点又是弧形面（17）的圆心，弧形面（17）为驱动弧形面，弧形面（15）、（16）和（18）的作用是限制转动块在转动时的位置，转动块为扁形块，两侧为平面，连接柄与摆动杆螺纹连接。

使用时，摆动杆安装在运输系统的上方，摆动杆与垂直线的夹角不大于10度，当物料碰到摆动杆时，摆动杆带动转动块（13）绕支点转动，同时，支点沿着转动块壳体的内腔壁向下移动，驱动弧形面（17）向上移动，挤压顶杆（11）纵向移动。顶杆推动钢球（10）离开球座（9），压力水便可流向喷嘴。当运输系统停止运行或没有物料时，摆动杆（14）靠自重和弹簧的作用恢复到原位置。钢球在弹簧的作用下，又回到球座（9）上，将水路堵住，停止喷水。

Claims (4)

1、一种自动喷雾灭尘装置，由喷嘴、弯头、雾化器、阀体、进水管接头、钢球和摆动杆组成，其特征是：阀体内有弹簧套、弹簧、球座和顶杆，在阀体两端用钢丝键分别与弯头和转动块壳体连接，转动块装在转动块壳体内，并与摆动杆连接。

2、根据权利要求1所述的自动喷雾灭尘装置，其特征在于转动块有四个弧形面、一个直角缺口和一个平面，在平面上有一个连接柄。

3、根据权利要求1或2所述的自动喷雾灭尘装置，其特征在于四个弧形面的圆弧半径相等，为260毫米。

4、根据权利要求1所述的自动喷雾灭尘装置，其特征在于转动块壳体的内腔为四方体。

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