CN210304172U - 一种喷杆旋转驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷杆旋转驱动结构，包括：空心管；分别安装于所述空心管两端的第一旋转接头和第二旋转接头，其中，所述第一旋转接头的第一转动端与所述空心管的其中一端可拆卸连接，所述第二旋转接头的固定端与所述空心管的另一端可拆卸连接；带有喷头的喷杆，所述喷杆的进水端与所述第二旋转接头的第二转动端可拆卸连接；第一驱动装置，与所述空心管连接，用于驱动所述空心管绕其中心轴转动；以及第二驱动装置，安装于所述空心管上且与所述喷杆连接，用于驱动所述喷杆绕其中心轴转动。本实用新型设计结构合理，可实现喷头转动范围较广。

Description

一种喷杆旋转驱动结构

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，特别地，涉及一种喷杆旋转驱动结构。

背景技术

高压清洗机是应用于工业、农业等领域的清洗设备，能够对机械设备、生产场地、养殖场地等场所进行较好的清洁处理。公告号为CN101926632A的中国专利，公开了一种清洗车，涉及一种清洗装置，包括底盘、转轴和清洗装置，清洗装置通过转轴连接于底盘之上，清洗装置包括转盘支架、控制室、清洗升降臂、水管和水泵，转盘支架设置于转轴之上，控制室与清洗升降臂设置于转盘支架上，水管设置于清洗升降臂内，水管的一头连接到设置于底盘内的水泵，水管的另一头连接清洗升降臂的高压水喷头。本发明的有益效果是：无需再将工人送至很高的高处进行工作，只需在控制室里控制清洗臂的升降以及高压喷头的位置，便能实施对高层建筑外墙的清洗，不仅减少了事故的发生，同时效率也十分的高。

然而，上述专利中的水管和喷头是直接连接的，如此，清洗升降臂在转动时，必然造成水管弯曲，而清洗机采用的一般为高压水，进而配备的水管也很难大角度地弯折，否则会有一定的隐患。因此，为了避免水管过度弯曲，那么清洗升降臂的转动角度就会受限，最终使得喷头的旋转范围受限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种喷杆旋转驱动结构，其设计结构合理，可实现喷头转动范围较广。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种喷杆旋转驱动结构，包括:

空心管；

分别安装于所述空心管两端的第一旋转接头和第二旋转接头，其中，所述第一旋转接头的第一转动端与所述空心管的其中一端可拆卸连接，所述第二旋转接头的固定端与所述空心管的另一端可拆卸连接；

带有喷头的喷杆，所述喷杆的进水端与所述第二旋转接头的第二转动端可拆卸连接；

第一驱动装置，与所述空心管连接，用于驱动所述空心管绕其自身中心轴转动；以及

第二驱动装置，安装于所述空心管上且与所述喷杆连接，用于驱动所述喷杆绕其自身中心轴转动。

优选地，所述第一驱动装置包括第一减速电机，所述空心管与所述第一减速电机键连接。

优选地，所述第二驱动装置包括第二减速电机，所述第二减速电机通过第一支架安装于空心管上，所述喷杆通过一固定件安装于所述第二减速电机上。

通过以上技术方案：只需要将水管连接至第一旋转接头的的固定端即可；如此一来，一方面，第一减速电机驱动空心管转动，即可带动喷杆在竖直方向上360度的转动，另一方面，喷杆可在第二减速电机的驱动下，自身360度转动。上述的2个维度的转动，都不会带动水管转动，进而不受到水管的影响。

优选地，所述第一支架包括底座和连接臂，所述底座的一侧与连接臂的一端可拆卸连接，所述连接臂的另一端与空心管可拆卸连接；所述底座的侧壁上开设有与第二减速电机适配的安装槽；所述底座的中部开设有供喷杆穿过的通孔。

优选地，所述空心管上还套设有第一垫环，所述第一垫环的两侧分别与第一减速电机和连接臂抵触，所述连接臂抵触相对于第一垫环的另一侧与第二旋转接头抵触；

所述第一旋转接头的第一转动端与第一连接管的一端螺纹连接，所述第一连接管的另一端与空心管的该其中一端螺纹连接；所述第一连接管与空心管之间设置有第二垫环，所述第二垫环的两侧分别与第一连接管和空心管紧密抵触。

通过以上技术方案：采用上述安装结构，可使得空心管在安装在第一减速电机后，在轴向上无法与第一减速电机发生相对移动。

优选地，所述喷杆上套设有套管，所述套管的一端与底座固定连接；所述喷杆上还套设有稳定套环，所述稳定套环与套管相对于第二减速电机的另一端连接。

通过以上技术方案：在作业时，由于喷杆会喷出高压水注，使得喷杆的端部会受到强大的反向力，导致喷杆出现轻微的晃动；而套管与稳定套环构成的组合结构，能够对喷杆起到稳定的作用，消减喷杆晃动的幅度。

优选地，所述第二旋转接头的第二转动端与第二连接管的一端螺纹连接，所述第二连接管的另一端与喷杆的进水端螺纹连接。

通过以上技术方案：可方便第二旋转接头与喷杆连接。

优选地，所述第一减速电机安装于第二支架上，所述第二支架呈U型，由底板及分别固定于底板两侧的侧板构成；所述侧板的板面上开设有与第一减速电机适配的安装孔。

通过以上技术方案：采用U形结构的第二支架，可方便第一减速电机的安装，且安装更稳定。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

1、能够实现喷头在多个维度层面的360度旋转，提升清洗效果；

2、整体结构设计简洁合理，稳定性强，使用寿命长。

附图说明

图1为实施例中喷杆旋转驱动结构的爆炸结构图

图2为实施例中第一支架的结构图。

附图标记：1、空心管；2、第一旋转接头；21、第一转动端；22、固定端；3、第二旋转接头；31、固定端；32、第二转动端；4、喷杆；41、喷头；51、第一驱动装置；52、第二驱动装置；61、第一支架；611、底座；6111、安装槽；6112、通孔；612、连接臂；6121、主臂；6122、锁座；62、第二支架；71、第一连接管；72、第二连接管；81、第一垫环；82、第二垫环；91、套管；92、稳定套环；10、联轴器。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

参照图1，本实施例提供了一种喷杆旋转驱动结构，该结构主要包括空心管1、第一旋转接头2、第二旋转接头3、带有喷头41的喷杆4、第一驱动装置51和第二驱动装置52。本实施例中，第一驱动装置51和第二驱动装置52均为轴装式减速电机，以下分别称为第一减速电机、第二减速电机。其中，第一减速电机安装于第二支架62上，第二支架62呈U型，由底板及分别固定于底板两侧的侧板构成；侧板的板面上开设有与第一减速电机适配的安装孔。

空心管1安装于第一减速电机上，安装方式可采用键连接，进而空心管1受第一减速电机驱动而转动；第二减速电机通过第一支架61安装于空心管1上，进而第二减速电机能够跟随空心管1同步转动（绕空心管1转动）。另外，喷杆4通过固定件安装于第二减速电机上，进而受第二减速电机驱动而转动；该固定件采用联轴器10，联轴器10安装于第二减电机上，喷杆4穿过该联轴器10，联轴器10上设置有卡箍，通过卡箍将联轴器10与喷杆4同步固定。

结合图1、图2，第一支架61包括底座611和连接臂612，连接臂612包括主臂6121和锁座6122，主臂6121与锁座6122可拆卸连接，且两者相贴合的一侧分别开设有与空心管1适配的凹槽。底座611的一侧与主臂6121的一端可拆卸连接；底座611的侧壁上开设有与第二减速电机适配的安装槽6111；底座611的中部开设有供喷杆4穿过的通孔6112。

参照图1，上述的第一旋转接头2、第二旋转接头3分别安装于空心管1的两端，具体地，第一旋转接头2的第一转动端与空心管1的其中一端可拆卸连接，第二旋转接头3的固定端31与空心管1的另一端可拆卸连接。空心管1上还套设有第一垫环81，第一垫环81的两侧分别与第一减速电机和连接臂612抵触，连接臂612抵触相对于第一垫环81的另一侧与第二旋转接头3抵触；第一旋转接头2的第一转动端21与第一连接管71的一端螺纹连接，第一连接管71的另一端与空心管1的该其中一端螺纹连接；第一连接管71与空心管1之间设置有第二垫环82，第二垫环82的两侧分别与第一连接管71和空心管1紧密抵触。

在安装时，可先将空心管1插入至第一减速电机内，然后将第一垫环81、连接臂612和第二旋转接头3依次安装在空心管1上；然后将空心管1向第一减速电机另一侧推送，使得第一垫环81抵触于第一减速电机上；然后将第二垫环82套入到空心管1上，并与第一减速电机抵触；然后将第一连接管71的一端与空心管1连接，并使第一连接管71与第二垫环82抵触；然后将第一旋转接头2的第一转动端21连接到第一连接管71的另一端。第一旋转接头2的固定端22用于外接水管。

参照图1、图2，喷杆4的一端安装有喷头41，喷杆4的进水端通过第二连接管72与第二旋转接头3的第二转动端32可拆卸连接；作为一种实施方式，第二旋转接头3的第二转动端32与第二连接管72的一端螺纹连接，第二连接管72的另一端与喷杆4的进水端螺纹连接。

另外，喷杆4上套设有套管91，套管91的一端与底座611固定连接，具体是螺纹连接；喷杆4上还套设有稳定套环92，稳定套环92与套管91相对于第二减速电机的另一端连接，具体是螺纹连接。

工作原理：整个结构可通过第二支架62安装在清洗机上，然后可将水管连接至第一旋转接头2的固定端，水流依次通过第一旋转接头2、空心管1、第二旋转接头3、喷杆4进入到喷头41内，并快速喷出。与此同时，第一减速电机、第二减速电机根据控制指令分别驱动空心管1和喷杆4旋转，实现喷头41在多个方向上能够360度转动。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种喷杆旋转驱动结构，其特征是，包括：

空心管(1)；

分别安装于所述空心管(1)两端的第一旋转接头(2)和第二旋转接头(3)，其中，所述第一旋转接头(2)的第一转动端(21)与所述空心管(1)的其中一端可拆卸连接，所述第二旋转接头(3)的固定端(31)与所述空心管(1)的另一端可拆卸连接；

带有喷头(41)的喷杆(4)，所述喷杆(4)的进水端与所述第二旋转接头(3)的第二转动端(32)可拆卸连接；

第一驱动装置(51)，与所述空心管(1)连接，用于驱动所述空心管(1)绕其自身中心轴转动；以及

第二驱动装置(52)，安装于所述空心管(1)上且与所述喷杆(4)连接，用于驱动所述喷杆(4)绕其自身中心轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种喷杆旋转驱动结构，其特征是，所述第一驱动装置(51)包括第一减速电机，所述空心管(1)与所述第一减速电机键连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种喷杆旋转驱动结构，其特征是，所述第二驱动装置(52)包括第二减速电机，所述第二减速电机通过第一支架(61)安装于空心管(1)上，所述喷杆(4)通过一固定件安装于所述第二减速电机上。

4.根据权利要求3所述的一种喷杆旋转驱动结构，其特征是，所述第一支架(61)包括底座(611)和连接臂(612)，所述底座(611)的一侧与连接臂(612)的一端可拆卸连接，所述连接臂(612)的另一端与空心管(1)可拆卸连接；所述底座(611)的侧壁上开设有与第二减速电机适配的安装槽；所述底座(611)的中部开设有供喷杆(4)穿过的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种喷杆旋转驱动结构，其特征是，所述空心管(1)上还套设有第一垫环(81)，所述第一垫环(81)的两侧分别与第一减速电机和连接臂(612)抵触，所述连接臂(612)抵触相对于第一垫环(81)的另一侧与第二旋转接头(3)抵触；

所述第一旋转接头(2)的第一转动端(21)与第一连接管(71)的一端螺纹连接，所述第一连接管(71)的另一端与空心管(1)的该其中一端螺纹连接；所述第一连接管(71)与空心管(1)之间设置有第二垫环(82)，所述第二垫环(82)的两侧分别与第一连接管(71)和空心管(1)紧密抵触。

6.根据权利要求4所述的一种喷杆旋转驱动结构，其特征是，所述喷杆(4)上套设有套管(91)，所述套管(91)的一端与底座(611)固定连接；所述喷杆(4)上还套设有稳定套环(92)，所述稳定套环(92)与套管(91)相对于第二减速电机的另一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种喷杆旋转驱动结构，其特征是，所述第二旋转接头(3)的第二转动端(32)与第二连接管(72)的一端螺纹连接，所述第二连接管(72)的另一端与喷杆(4)的进水端螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种喷杆旋转驱动结构，其特征是，所述第一减速电机安装于第二支架(62)上，所述第二支架(62)呈U型，由底板及分别固定于底板两侧的侧板构成；所述侧板的板面上开设有与第一减速电机适配的安装孔。

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