CN213506111U - 一种耐高压的膜组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高压的膜组结构，涉及污水处理技术领域；耐高压膜组结构包括一膜壳，贯穿膜壳的长轴，及两辅助杆和承压盖板；长轴第一端安装有过水上法兰和承压上法兰；长轴第二端安装有过水下法兰和支撑下法兰；长轴第二端还安装有导流盘和膜包，导流盘与过水下法兰贴合，膜包与导流盘贴合。本实用新型的耐高压膜组结构通过多个法兰的设计，以及长轴和两辅助杆的协同作用，使膜组能够承受更大的压力，有效的避免了膜组在高压下污水渗漏，并达到高压下的优异分离性能。

Description

一种耐高压的膜组结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种耐高压的膜组结构。

背景技术

高压DTRO膜组件是一种膜分离装置，其原理是在压力作用下将污水处理为透过膜片的水分子和被拦截的浓缩液大分子及其他污染物两部分。具体来说，市场大部分的DTRO膜组件对运行是的压力存在要求，无法在其额度的最大压力下长期稳定的运行，基本远远小于其额定的最大压力值，在设备长期运行过程中，系统的压力达到或者接近最大压力时，膜组件中的配件会发生不同程度的不可逆的形变，导致配件损坏，从而使膜组件渗漏；

如中国实用新型专利CN 210814737 U公开了一种新型的低压膜壳，涉及水处理技术领域，包括：膜壳外壳、设置在膜壳外壳内的膜元件、以及分别固定在膜壳外壳两端的两个进出水膜头，膜元件包括环形的原水流通部和位于原水流通部中心的净水流通部；进出水膜头上设有原水进出口和净水出口，净水出口设置在进出水膜头的端部中心位置，原水进出口设置在进出水膜头侧部；原水进出口用于与原水流通部连通，净水出口用于与净水流通部连通；膜壳外壳和进出水膜头材质为UPVC或CPVC，可以使得膜壳外壳与两端的进出水膜头通过胶装粘接固定；

因此需要一种耐高压的膜组，用于解决现在膜组承受压力小的问题。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种耐高压的膜组结构，解决现有膜组承受压力小的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐高压的膜组结构，包括：一膜壳，贯穿膜壳的长轴；长轴第一端安装有过水上法兰和承压上法兰；长轴第二端安装有过水下法兰和支撑下法兰；长轴第二端还安装有导流盘和膜包，导流盘与过水下法兰贴合，膜包与导流盘贴合。

其中，过水下法兰外端面设有进水口、出水口和纯水出口；过水下法兰外圆周上设有第一凹槽，第一凹槽与膜壳内部空间连通，进水口进水口与第一凹槽连通；出水口与膜壳内部空间连通；纯水出口通过膜包与膜壳内部空间隔开。

其中，导流盘中心设有圆孔，圆孔圆周上均布有若干缺口；导流盘两端面上设有若干圆型凸起和贯穿导流盘的梯形导流孔。

其中，膜包为正八边形中心设有安装孔；且膜包分为三层，上下两层为膜片层，中间层为支撑层，上下膜片层之间通过外边缘互相焊接连接。

其中，耐高压膜组结构还包括两辅助杆和承压盖板；承压盖板设置于承压上法兰上，两辅助杆将承压盖板与支撑下法兰连接。

其中，长轴为铬镍合金不锈钢。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的耐高压膜组结构具有如下有益效果：

(1)通过多个法兰的设计，使膜组能够承受更大的压力，有效的避免了膜组在高压下污水渗漏；

(2)通过长轴为铬镍合金不锈钢的设计，使长轴具有更高的强度，有效的避免了膜组在高压下变形。

(3)通过辅助杆和长轴的结合，进一步提高了膜组的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型的耐高压膜组结构的整体结构图；

图2为本实用新型的耐高压膜组结构的爆炸图；

图3为本实用新型的耐高压膜组结构的全剖视图；

图4为本实用新型的耐高压膜组结构的图3局部放大图1；

图5为本实用新型的耐高压膜组结构的图3局部放大图2；

图6为本实用新型的耐高压膜组结构的导流盘结构图；

图7为本实用新型的耐高压膜组结构的过水下法兰结构图；

图中：1为膜壳；2为长轴；3为过水上法兰；4为承压上法兰； 5为过水下法兰；6为支撑下法兰7为导流盘；8为膜包；11为辅助杆；12为承压盖板；51为进水口；52为出水口；53为纯水出口；54 为第一凹槽；71为圆孔；72为缺口；73为圆型凸起；74为梯形导流孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

本实施例的耐高压膜组结构的结构如图1至7所示包括：一膜壳 1，贯穿膜壳1的长轴2；

长轴2第一端安装有过水上法兰3和承压上法兰4；

长轴2第二端安装有过水下法兰5和支撑下法兰6；

长轴2第二端还安装有导流盘7和膜包8，

导流盘7与过水下法兰5贴合，膜包8与导流盘7贴合。

过水下法兰5外端面设有进水口51、出水口52和纯水出口53；

过水下法兰5外圆周上设有第一凹槽54，第一凹槽54与膜壳1 内部空间连通，进水口51进水口51与第一凹槽54连通；污水从进水口51进入到膜壳1内；

纯水出口53通过膜包8与膜壳1内部空间隔开。

导流盘7中心设有圆孔71，圆孔71圆周上均布有若干缺口72，本实施例中的缺口数量为6个，出水口52与缺口72之间形成通道，使出水口52与膜壳1内部空间连通；

导流盘7两端面上设有若干圆型凸起73和贯穿导流盘7的梯形导流孔74，膜包8贴合在导流盘7上将梯形导流孔74挡住，在膜包 8的作用下透过膜包8流入梯形导流孔74的水为过滤后的纯水，纯水出口53与梯形导流孔74连通，纯水经过梯形导流孔74连后从纯水出口53流出。

实施例二：

本实施例中的膜包8设置为正八边形中心设有安装孔，长轴2穿过安装孔将膜包8串接；膜包8分为三层，上下两层为膜片层，中间层为支撑层，支撑层将两膜片层撑开，而上下膜片层之间通过外边缘互相焊接连接，组成膜包8；本实施例中的其他结构与上述实施例一相同不在阐述。

实施例三：

本实施例在上述实施例一的基础上增设了两辅助杆11和承压盖板12；承压盖板12设置于承压上法兰4上，两辅助杆11将承压盖板12与支撑下法兰6连接，使膜组两端具有更高的强度，并且为了进一步提高膜组的强度，长轴2的优选材料为铬镍合金不锈钢。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种耐高压的膜组结构，其特征在于，所述耐高压的膜组结构包括：

一膜壳(1)，贯穿所述膜壳(1)的长轴(2)；

所述长轴(2)第一端安装有过水上法兰(3)和承压上法兰(4)；

所述长轴(2)第二端安装有过水下法兰(5)和支撑下法兰(6)；

所述长轴(2)第二端还安装有导流盘(7)和膜包(8)；

所述导流盘(7)与所述过水下法兰(5)贴合，所述膜包(8)与所述导流盘(7)贴合；

所述耐高压的膜组结构还包括两辅助杆(11)和承压盖板(12)；

所述承压盖板(12)设置于承压上法兰(4)上，两辅助杆(11)将承压盖板(12)与支撑下法兰(6)连接。

2.如权利要求1所述的一种耐高压的膜组结构，其特征在于，所述过水下法兰(5)外端面设有进水口(51)、出水口(52)和纯水出口(53)；

所述过水下法兰(5)外圆周上设有第一凹槽(54)，所述第一凹槽(54)与所述膜壳(1)内部空间连通，进水口(51)所述进水口(51)与所述第一凹槽(54)连通；

所述出水口(52)与所述膜壳(1)内部空间连通；

所述纯水出口(53)通过所述膜包(8)与所述膜壳(1)内部空间隔开。

3.如权利要求1所述的一种耐高压的膜组结构，其特征在于，所述导流盘(7)中心设有圆孔(71)，所述圆孔(71)圆周上均布有若干缺口(72)；

所述导流盘(7)两端面上设有若干圆型凸起(73)和贯穿所述导流盘(7)的梯形导流孔(74)。

4.如权利要求2所述的一种耐高压的膜组结构，其特征在于，所述膜包(8)为正八边形中心设有安装孔；且所述膜包(8)分为三层，上下两层为膜片层，中间层为支撑层，上下膜片层之间通过外边缘互相焊接连接。

5.如权利要求1所述的一种耐高压的膜组结构，其特征在于，所述长轴(2)为铬镍合金不锈钢。

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