CN214299417U - 一种高密封性的dtro导流盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的DTRO导流盘,包括导流盘本体,导流盘中心开设有中心孔,导流盘本体的上端面向上突出形成有若干个弧形凸台,若干弧形凸台位于中心孔的外缘且沿中心孔的周向均匀分布,每相邻的两个弧形凸台之间开设有半圆形的产水通道,产水通道位于与中心孔的外缘相切位置且与中心孔连通,弧形凸台外缘的导流盘本体上设有若干个浓水流道,若干浓水流道沿导流盘的轴心径向方向环绕设置,导流盘本体的上端面和下端面上均开设有环形的密封槽,密封槽位于弧形凸台外缘和浓水流道之间,密封槽的内侧壁包括若干凸部与若干凹部。本实用新型具有能够有效防止O型橡胶密封圈被冲刷移位,保证产水质量的优点。

Description

一种高密封性的DTRO导流盘
技术领域
本实用新型涉及碟管式反渗透膜组件技术领域,特别涉及一种高密封性的DTRO导流盘。
背景技术
碟管式反渗透(DTRO)技术是近些年在国内新兴的一种高效膜分离技术,随着国内技术的不断突破,该产品因其特殊的结构和性能在全球废水处理领域中占据了不小的地位,已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理。碟管式膜系统的核心是由碟片式膜包、导流盘、O型橡胶密封圈、中心拉杆和玻璃钢外壳所组成。其中导流盘主要作用是通过两个导流盘之间形成一个空腔,为碟片式膜包提供一个安装位置,进而实现浓水和产水的分离。导流盘靠近中心孔位置设置有密封槽,内部安装O型橡胶密封圈,防止浓水和产水混合。
在污水处理过程中,浓水通过高压泵进入DTRO膜组件中,会对导流盘形成一定的冲击力,O型橡胶密封圈在阻挡液体的时候同样会受到冲击,容易从密封槽内脱落,致使密封失效,一旦出现这种情况,需要进行停机维护,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高密封性的DTRO导流盘,其具有能够有效防止O型橡胶密封圈被冲刷移位,保证产水质量的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高密封性的DTRO导流盘,包括导流盘本体,所述导流盘中心开设有中心孔,所述导流盘本体的上端面向上突出形成有若干个弧形凸台,若干所述弧形凸台位于所述中心孔的外缘且沿中心孔的周向均匀分布,每相邻的两个弧形凸台之间开设有半圆形的产水通道,所述产水通道位于与所述中心孔的外缘相切位置且与所述中心孔连通,所述弧形凸台外缘的导流盘本体上设有若干个浓水流道,若干所述浓水流道沿导流盘的轴心径向方向环绕设置,所述导流盘本体的上端面和下端面上均开设有环形的密封槽,所述密封槽位于弧形凸台外缘和浓水流道之间,所述密封槽的内侧壁包括若干凸部与若干凹部,所述凸部与凹部间隔设置,所述导流盘的上端面和下端面上均设置有若干凸点。
通过采用上述技术方案,所述中心孔的直径为35.2mm,所述弧形凸台设置有六个,所述产水通道的半径为2.5mm。
通过采用上述技术方案,所述导流盘本体的上端面和下端面的外缘均设置有支撑沿,所述弧形凸台、凸点的高度均小于所述支撑沿的高度。
通过采用上述技术方案,所述弧形凸台的上表面设置有若干个定位销,所述导流盘本体的下端面上开设有若干个与定位销配合的定位槽,所述定位槽位于与所述定位销正对的位置。
通过采用上述技术方案,所述凸点远离导流盘本体的一端为半球形。
通过采用上述技术方案,所述导流盘本体的厚度大于4.9mm小于5.1mm。
通过采用上述技术方案,若干相邻的所述凸点之间形成由所述导流盘主体的近圆心侧向远离圆心侧间隙逐渐变大的渐开线式辐射状的流道。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在导流盘的上端面和下端面上均设置有若干凸点,这些凸点使得液体在流动过程中形成强烈的湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓差极化现象,成功地延长了膜包的使用寿命和保持高效过滤通量,清洗时也容易将膜包上的积垢洗净,保证DTRO膜组件适合于恶劣的进水条件。密封槽内侧壁上凸部和凹部间隔设置形成连续的波纹型,能够有效的减少水流对O型橡胶密封圈的冲击,解决O型橡胶密封圈跑圈的问题。导流盘厚度为大于4.9mm小于5.1mm,厚度均匀分布,盘面平整,在DTRO膜组件中受力均匀,减少导流盘因受力不均膜包破损以及导致O型橡胶密封圈跑圈的问题。
附图说明
图1是实施例中导流盘本体上端面的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是实施例中导流盘本体上端面的结构示意图。
图中,1、导流盘本体;2、中心孔;3、弧形凸台;4、产水通道;5、浓水流道;6、密封槽;7、凸部;8、凹部;9、凸点;10、支撑沿;11、定位销;12、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1、图2和图3所示,一种高密封性的DTRO导流盘,包括导流盘本体1,导流盘中心开设有中心孔2,导流盘本体1的上端面向上突出形成有六个个弧形凸台3,六个弧形凸台3位于中心孔2的外缘且沿中心孔2的周向均匀分布,每相邻的两个弧形凸台3之间开设有半圆形的产水通道4,产水通道4位于与中心孔2的外缘相切位置且与中心孔2连通,弧形凸台3外缘的导流盘本体1上设有若干个浓水流道5,若干浓水流道5沿导流盘的轴心径向方向环绕设置,导流盘本体1的上端面和下端面上均开设有环形的密封槽6,密封槽6位于弧形凸台3外缘和浓水流道5之间,密封槽6的内侧壁包括若干凸部7与若干凹部8,凸部7与凹部8间隔设置,密封槽6内侧壁上凸部7和凹部8间隔设置形成连续的波纹型,能够有效的减少水流对O型橡胶密封圈的冲击,解决O型橡胶密封圈跑圈的问题。导流盘的上端面和下端面上均设置有若干凸点9,若干相邻的凸点9之间形成由导流盘主体的近圆心侧向远离圆心侧间隙逐渐变大的渐开线式辐射状的流道。凸点9远离导流盘本体1的一端为半球形。这些凸点9使得液体在流动过程中形成强烈的湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓差极化现象,成功地延长了膜包的使用寿命和保持高效过滤通量,清洗时也容易将膜包上的积垢洗净,保证DTRO膜组件适合于恶劣的进水条件。
如图2和图3所示,导流盘本体1的上端面和下端面的外缘均设置有支撑沿10,弧形凸台3、凸点9的高度均小于支撑沿10的高度。弧形凸台3的上表面设置有若干个定位销11,导流盘本体1的下端面上开设有若干个与定位销11配合的定位槽12,定位槽12位于与定位销11正对的位置。导流盘本体1之间通过定位孔和定位销11固定,使其按一定方向有序放置,保证DTRO膜组件在使用时导流盘保持固定,避免因导流盘滑动使膜包受损的情况。中心孔2的直径为35.2mm,弧形凸台3设置有六个,对应的产水通道4也共有六个,产水通道4的半径为2.5mm,保证了DTRO运行时产水的稳定性能,与膜包相辅相成,大大提高了膜组件的回收率。导流盘本体1的厚度大于4.9mm小于5.1mm,厚度均匀分布,盘面平整,在DTRO膜组件中受力均匀,减少导流盘因受力不均膜包破损以及导致O型橡胶密封圈跑圈的问题。
本实用新型工作原理:导流盘本体1的上端面和下端面上设置有凸点9,两个导流盘之间距离为3mm,这些凸点9使得液体在流动过程中形成强烈的湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命和保持高效过滤通量,清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证DTRO膜组件适合于恶劣的进水条件。密封槽6内侧壁上凸部7和凹部8间隔设置形成连续的波纹型,凸部7对O型橡胶密封圈形成挤压,使O型橡胶密封圈卡在密封槽6内,不易移位,凹部8能够有效的减少水流的对O型橡胶密封圈的冲击,解决了O型橡胶密封圈跑圈的问题。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高密封性的DTRO导流盘,包括导流盘本体(1),其特征在于,所述导流盘中心开设有中心孔(2),所述导流盘本体(1)的上端面向上突出形成有若干个弧形凸台(3),若干所述弧形凸台(3)位于所述中心孔(2)的外缘且沿中心孔(2)的周向均匀分布,每相邻的两个弧形凸台(3)之间开设有半圆形的产水通道(4),所述产水通道(4)位于与所述中心孔(2)的外缘相切位置且与所述中心孔(2)连通,所述弧形凸台(3)外缘的导流盘本体(1)上设有若干个浓水流道(5),若干所述浓水流道(5)沿导流盘的轴心径向方向环绕设置,所述导流盘本体(1)的上端面和下端面上均开设有环形的密封槽(6),所述密封槽(6)位于弧形凸台(3)外缘和浓水流道(5)之间,所述密封槽(6)的内侧壁包括若干凸部(7)与若干凹部(8),所述凸部(7)与凹部(8)间隔设置,所述导流盘的上端面和下端面上均设置有若干凸点(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的DTRO导流盘,其特征在于,所述中心孔(2)的直径为35.2mm,所述弧形凸台(3)设置有六个,所述产水通道(4)的半径为2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性的DTRO导流盘,其特征在于,所述导流盘本体(1)的上端面和下端面的外缘均设置有支撑沿(10),所述弧形凸台(3)、凸点(9)的高度均小于所述支撑沿(10)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性的DTRO导流盘,其特征在于,所述弧形凸台(3)的上表面设置有若干个定位销(11),所述导流盘本体(1)的下端面上开设有若干个与定位销(11)配合的定位槽(12),所述定位槽(12)位于与所述定位销(11)正对的位置。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性的DTRO导流盘,其特征在于,所述凸点(9)远离导流盘本体(1)的一端为半球形。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性的DTRO导流盘,其特征在于,所述导流盘本体(1)的厚度大于4.9mm小于5.1mm。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性的DTRO导流盘,其特征在于,若干相邻的所述凸点(9)之间形成由所述导流盘主体的近圆心侧向远离圆心侧间隙逐渐变大的渐开线式辐射状的流道。
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