CN212356642U - 一种用于dtro膜组件的导流盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于DTRO膜组件的导流盘，属于碟管式反渗透膜组件技术领域，包括圆盘状的导流盘本体，导流盘本体中间开设有密封盘安装孔，密封盘安装孔内设置有密封盘，导流盘本体上、下两侧面上设有沿导流盘本体圆周方向间隔均布的突出的导流板，导流板呈发散状直线型，其长度方向的一端向导流盘本体的外圆周边沿延伸、另一端与密封盘的外圆周边沿固定连接，导流板在其长度方向上被凸点间断，导流板之间形成由内而外间隙逐渐变大的导流腔，导流腔在密封盘安装孔的位置处形成一圈被导流板隔开的过水孔，有利于优化导流盘的结构以及形成高速湍流来防止膜片结垢和提高过滤效果，有助于改进密封结构以及防止导流盘错位跑圈、膜柱漏水的情况。

Description

一种用于DTRO膜组件的导流盘

技术领域

本实用新型涉及碟管式反渗透膜组件技术领域，更具体地涉及一种导流盘。

背景技术

在污水处理设备中，尤其是运行环境苛刻的高污染水膜分离处理设备，导流盘是必不可少的基本组件之一，其主要作用是对污水处理设备内的液体流向进行导向，进而实现浓液和清液的分离,主要由RO膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成，把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件，而DTRO导流盘为必不可少的一部分。

现有的DTRO导流盘结构大多比较单一，容易产生盘结垢，在使用时，密封圈容易滑脱，影响密封性能，致导流盘错位跑圈和膜柱漏水的情况时有发生。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于DTRO 膜组件的导流盘，有利于优化导流盘的结构以及形成高速湍流来防止膜片结垢和提高过滤效果，有助于改进密封结构以及防止导流盘错位跑圈、膜柱漏水的情况。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于DTRO膜组件的导流盘，包括呈圆盘状的导流盘本体，所述导流盘本体中间开设有密封盘安装孔，所述密封盘安装孔内设置有密封盘，所述导流盘本体上、下两侧面上设有沿导流盘本体圆周方向间隔均布的突出的导流板，所述导流板呈发散状直线型，其长度方向的一端向导流盘本体的外圆周边沿延伸、另一端与所述密封盘的外圆周边沿固定连接，所述导流板在其长度方向上被凸点间断，所述导流板之间形成由内而外间隙逐渐变大的扇形状的导流腔，所述导流腔在所述密封盘安装孔的位置处形成一圈被所述导流板隔开的过水孔。

进一步的，所述密封盘的轴向中心开设有用于供中心拉杆穿设的安装孔，在所述密封盘的上侧围绕安装孔的圆周方向设有均布、突出的定位轴，在所述密封盘的下侧对应所述定位轴的位置处开设有定位槽。

进一步的，所述密封盘的上、下两侧围绕定位轴和定位槽的外周分别突起设有一圈密封圈槽，所述密封圈槽内嵌设有密封圈。

进一步的，所述密封圈槽的截面形状呈波浪形。

进一步的，所述导流盘本体的外圆周表面上设置有定位点。

进一步的，所述导流盘本体、密封盘、导流板采用ABS工程塑料一体模制成型。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型导流板呈发散状直线型，且在相邻的导流板之间还设置凸点，因此滤液经过导流板和凸点时会急速产生湍流，即使得滤液翻滚，从而加强了对膜片的冲刷，降低了浓差极化对膜片的影响，有效防止了膜片结垢并提高了过滤效果；导流板中断也使滤液得到均匀地分配；导流板和凸点的设置增强了导流盘的结构强度。

(2)本实用新型中密封盘上的密封圈槽采用波浪形结构，与密封圈的配合紧密，有效防止了因密封圈滑脱而导致的导流盘错位跑圈和膜柱漏水的情况，使污水与产生的清水得到有效隔离。

(3)本实用新型导流盘采用ABS工程塑料一体模制成型，具有耐压、耐腐蚀、韧性强、强度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方案的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方案的仰视结构示意图。

图中标号说明：

1导流盘本体、2密封盘安装孔、3密封盘、4导流板、5凸点、6导流腔、 7过水孔、8安装孔、9定位轴、10定位槽、11密封圈槽、12密封圈、13定位点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1、图2，一种用于DTRO膜组件的导流盘，包括呈圆盘状的导流盘本体1，导流盘本体1中间开设有密封盘安装孔2，密封盘安装孔2内设置有密封盘3，导流盘本体1上、下两侧面上设有沿导流盘本体1圆周方向间隔均布的突出的导流板4，导流板4呈发散状直线型，其长度方向的一端向导流盘本体1的外圆周边沿延伸、另一端与密封盘3的外圆周边沿固定连接，导流板4在其长度方向上被凸点5间断，导流板4之间形成由内而外间隙逐渐变大的扇形状的导流腔6，导流腔6在密封盘安装孔2的位置处形成一圈被导流板4隔开的过水孔7。

密封盘3的轴向中心开设有用于供中心拉杆穿设的安装孔8，在密封盘3 的上侧围绕安装孔8的圆周方向设有均布、突出的定位轴9，在密封盘3的下侧对应所述定位轴9的位置处开设有定位槽10。密封盘3的上、下两侧围绕定位轴9和定位槽10的外周分别突起设有一圈密封圈槽11，密封圈槽11内嵌设有密封圈12。密封圈槽11的截面形状呈波浪形。

导流盘本体1的外圆周表面上设置有定位点13。

流盘本体1、密封盘3、导流板4采用ABS工程塑料一体模制成型。

工作原理：首先将多个导流盘本体1通过密封盘3中心的安装孔8上下串接在中心拉杆上，并且在高度方向的上、下两端分别通过端板用螺栓锁紧。其中，上、下相邻的两导流盘本体1，各自通过其中间的密封盘3上的定位轴 9或定位槽10与下方的另一导流盘本体1中间的密封盘3上的定位槽10或定位轴9相互嵌配，同时上、下两导流盘本体1中间的密封盘3上的彼此对应的密封圈12相互抵靠配合而构成密封连接，此时，上下相邻的两导流盘本体1彼此面对面的导流板4和凸点5相互贴合夹持膜片并且上、下相对应的导流腔6也相互连通。过滤时，滤液分别在上、下两连通的扇形状的导流腔6内借助导流板4、凸点5的板筋作用使滤液扰动形成高流速的湍流，加强对膜片的冲刷，防止结垢；波浪形密封圈槽11内的密封圈12能有效隔离污水与产生的清水，外沿由于表面光滑，压紧后可以隔离外部污水与膜柱内部的污水，不会出现膜柱漏水的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于DTRO膜组件的导流盘，包括呈圆盘状的导流盘本体（1），其特征在于：所述导流盘本体（1）中间开设有密封盘安装孔（2），所述密封盘安装孔（2）内设置有密封盘（3），所述导流盘本体（1）上、下两侧面上设有沿导流盘本体（1）圆周方向间隔均布的突出的导流板（4），所述导流板（4）呈发散状直线型，其长度方向的一端向导流盘本体（1）的外圆周边沿延伸、另一端与所述密封盘（3）的外圆周边沿固定连接，所述导流板（4）在其长度方向上被凸点（5）间断，所述导流板（4）之间形成由内而外间隙逐渐变大的扇形状的导流腔（6），所述导流腔（6）在所述密封盘安装孔（2）的位置处形成一圈被所述导流板（4）隔开的过水孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于DTRO膜组件的导流盘，其特征在于：所述密封盘（3）的轴向中心开设有用于供中心拉杆穿设的安装孔（8），在所述密封盘（3）的上侧围绕安装孔（8）的圆周方向设有均布、突出的定位轴（9），在所述密封盘（3）的下侧对应所述定位轴（9）的位置处开设有定位槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种用于DTRO膜组件的导流盘，其特征在于：所述密封盘（3）的上、下两侧围绕定位轴（9）和定位槽（10）的外周分别突起设有一圈密封圈槽（11），所述密封圈槽（11）内嵌设有密封圈（12）。

4.根据权利要求3所述的一种用于DTRO膜组件的导流盘，其特征在于：所述密封圈槽（11）的截面形状呈波浪形。

5.根据权利要求1所述的一种用于DTRO膜组件的导流盘，其特征在于：所述导流盘本体（1）的外圆周表面上设置有定位点（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于DTRO膜组件的导流盘，其特征在于：所述导流盘本体（1）、密封盘（3）、导流板（4）采用ABS工程塑料一体模制成型。

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