CN213528151U

CN213528151U - 密封止水元件

Info

Publication number: CN213528151U
Application number: CN202021512806.6U
Authority: CN
Inventors: 陈谊; 郑辉; 单双磊
Original assignee: Fulite Beijing Technology Co ltd
Current assignee: Fulite Beijing Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-07-27

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种密封止水元件。密封止水元件包括第一止水环和第二止水环；所述第一止水环的两侧分别设置有第一定位结构和第一连接结构；所述第二止水环的两侧分别设置有第二定位结构和第二连接结构；所述第一连接结构和所述第二连接结构连接。本实用新型的技术方案的有益效果是：通过在膜片的一侧设置第一止水环的第一定位结构上，第一止水环和第二止水环通过第一连接结构和第二连接结构连接，形成一个组件，相邻的组件之间通过膜片的另一侧和第二定位结构连接，实现膜与膜之间的固定，避免了膜片的漂浮，保证了出水效果。

Description

密封止水元件

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种密封止水元件。

背景技术

随着国内MBR膜技术的发展，平板膜越来越受到重视，特别是在工业废水行业，平板膜有取代中空纤维膜的趋势。传统的平板膜组装方式是采用卡槽方式一片一片排列一起，出水用细管连接。

传统的平板膜在装配时，膜片与膜片之间不易固定，容易产生漂浮，影响出水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封止水元件，其能够较为方便的将膜与膜之间进行固定，使得膜片不易漂浮，保证了出水效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种密封止水元件，其包括第一止水环和第二止水环；

所述第一止水环的两侧分别设置有第一定位结构和第一连接结构；

所述第二止水环的两侧分别设置有第二定位结构和第二连接结构；

所述第一连接结构和所述第二连接结构连接。

优选的，所述第一连接结构为插接凸起，所述第二连接结构为插接槽，所述插接凸起卡设在所述插接槽内。

优选的，所述插接凸起为环状，所述插接凸起与所述第一止水环同轴设置。

优选的，所述第一止水环或所述第二止水环上设置有限位凸起，所述限位凸起设置在所述第一止水环靠近所述第二止水环的一侧，或所述限位凸起设置在所述第二止水环靠近所述第一止水环的一侧；

所述限位凸起用于分离所述第一止水环和所述第二止水环。

优选的，所述插接凸起设置在所述限位凸起上；

或，所述插接槽设置在所述限位凸起上。

优选的，所述第一定位结构为多个间隔设置的凸块；多个所述凸块呈圆形排列，且所述凸块所在的圆与所述第一止水环同轴设置。

优选的，至少一个所述凸块上设置有定位凸起。

优选的，所述第二定位结构为多个间隔设置的卡槽，所述卡槽与所述凸块一一匹配。

优选的，至少一个所述卡槽的槽底设置有定位凹槽；

所述定位凹槽与所述定位凸起一一匹配。

优选的，所述第一止水环和所述第二止水环的内侧壁上均设置有装配定位块。

本实用新型的技术方案的有益效果是：

通过在膜片的一侧设置第一止水环的第一定位结构上，第一止水环和第二止水环通过第一连接结构和第二连接结构连接，形成一个组件，相邻的组件之间通过膜片的另一侧和第二定位结构连接，实现膜与膜之间的固定，避免了膜片的漂浮，保证了出水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的密封止水元件的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的密封止水元件的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的密封止水元件的第一止水环的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的密封止水元件的第一止水环的另一角度的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的密封止水元件的第二止水环的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的密封止水元件的第二止水环的另一角度的立体结构示意图。

主要元件符号说明：1-第一止水环；2-第二止水环；3-凸块；4-卡槽；5-装配定位块；6-定位凹槽；7-定位凸起；8-限位凸起；9-插接凸起；10-插接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-附图7，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种密封止水元件，其包括第一止水环1和第二止水环2；第一止水环1的两侧分别设置有第一定位结构和第一连接结构；第二止水环2的两侧分别设置有第二定位结构和第二连接结构；第一连接结构和第二连接结构连接。

在本实用新型中，第一止水环1和第二止水环2分别设置在膜片的相对两侧，且第一止水环1和第二止水环2同轴设置。

第一止水环1通过第一连接结构与第二止水环2的连接结构进行连接，同时将膜片夹在第一止水环1和第二止水环2之间，形成一组膜组件。

多组膜组件之间，通过第一定位结构和第二定位结构形成连接，或最外侧的膜组件通过第一定位结构或第二定位结构与外侧的支撑板定位连接。

具体的，在本实施例中，第一止水环1和第二止水环2的外径和内径均相同，且第一止水环1和第二止水环2的厚度也是相同的。

在本实用新型优选的实施方式中，第一连接结构为插接凸起9，第二连接结构为插接槽10，插接凸起9卡设在插接槽10内。

也就是说，在第一止水环1的一侧设置了插接凸起9，在第二止水环2的一侧设置了插接槽10，插接凸起9与插接槽10的配合，实现了第一止水环1和第二止水环2的连接。

在本实施例中，插接凸起9与插接槽10之间为间隙配合或过渡配合，将第一止水环1和第二止水环2的连接为一个整体结构，进而实现将整体结构两侧粘接的膜片连接在一起。

需要指出的是，第一连接结构与第二连接结构之间的连接方式可以是插接，但其不仅仅局限于插接，其还可以其他的连接方式，如还可以是卡接等，其只要能够将第一止水环1和第二止水环2连接在一起即可。

优选的，插接凸起9为环状，插接凸起9与第一止水环1同轴设置。

同理，插接槽10的形状也为环状，与第二止水环2同轴设置。

在本实施例中，插接凸起9的内侧靠近第一止水环1的内侧。

优选的，第一止水环1或第二止水环2上设置有限位凸起8，限位凸起8设置在第一止水环1靠近第二止水环2的一侧，或限位凸起8设置在第二止水环2靠近第一止水环1的一侧；限位凸起8用于避免第一止水环1与第二止水环2完全贴合，便于分离第一止水环1和第二止水环2。

在本实施例中，具体的，在本实施例中，在第一止水环1和第二止水环2上均设置有限位凸起8，其中，插接凸起9和插接槽10分别设置在两个限位凸起8上。

更具体的，在本实施例中，限位凸起8也设置为环状，且两个限位凸起8的宽度相同，当插接凸起9插入插接槽10内后，第一止水环1上的限位凸起8和第二止水环2上的限位凸起8相贴合。

在本实用新型中所说的贴合，为装配贴合，即两个部件的表面重合部分完全相互抵接。

在本实施例中，第一止水环1的限位凸起8和第二止水环2的限位凸起8贴合后，能够保证第一止水环1和第二止水环2的装配稳定性和平衡性。

在本实用新型优选的实施方式中，第一定位结构为多个间隔设置的凸块3；多个凸块3呈圆形排列，且凸块3所在的圆与第一止水环1同轴设置。

具体的，在实施例中，第二定位结构为多个间隔设置的卡槽4，卡槽4与凸块3一一匹配。

具体的，在本实施例中，凸起的形状为方形或扇环形，其能够通过间隔设置，使相邻的两个凸起之间形成槽结构；而在第二止水环2上设置的卡槽4的形状与凸块3的形状相匹配，相邻卡槽4之间的形状与相邻凸块3之间的形状相匹配，进而使得第一定位结构和第二定位结构能够完全相互匹配，能够将相邻的膜组件能够进行相互之间的限位，避免相邻的膜片之间的相互搓动。

优选的，至少一个凸块3上设置有定位凸起7。至少一个卡槽4的槽底设置有定位凹槽6；定位凹槽6与定位凸起7一一匹配。

在本实施例中，定位凸起7设置在凸块3上，且定位凸起7的数量为两到三个，其与卡槽4的槽底设置的定位凹槽6进行配合，使得第一止水环1与第二止水环2进行配合时，具有了一定的方向性或具有一定的位置要求，更能够有效的避免对膜片的搓动。

在本实施例中，定位凸起7的形状为条状，同理，定位凹槽6的形状也为条状。

在本实施例中，定位凸起7的长度方向为第一止水环1的径向，同理，定位凹槽6的长度方向为第二止水环2的径向。

优选的，第一止水环1和第二止水环2的内侧壁上均设置有装配定位块5。

通过内侧壁上的装配定位块5，实现将第一止水环1和第二止水环2进行安装装配，且进行旋转定位。

由上述可以看出，本实用新型提供的密封止水环元件包含了两部分，分别是第一止水环1和第二止水环2。其中，第一止水环1的一侧上设置了凸块3，相邻的凸块3之间为卡槽4，在至少一个凸块3上设置了定位凸起7，并在第一止水环1的内壁上在了装配定位块5；同理，在第二止水环2上设置了与第一止水环1匹配的卡槽4和凸块3，以及在对应的卡槽4的槽底设置了定位凹槽6，同时在第二止水环2的内壁上也设置了装配定位块5。

在本实用新型中，第一止水环1和第二止水环2为耦合关系，即通过插接凸起9和插接槽10进行连接。

在使用过程中，第一止水环1和第二止水环2同轴设置成一个整体后，在整体的两侧分别粘接在膜片，通过定位凸起7和定位凹槽6对膜片进行定位，防止膜片之间相互搓动。

每张膜片在每一个出水固定口均安装有一本实用新型的密封止水元件。在装配大面积膜片过程中，止水环的装配的精度，直接影响整个膜组件的正常使用，因此，在装配前，可以对密封止水元件进行检测，防止装配后出现质量问题。

在膜片的装配过程中，第一止水环1的插接凸起9和第二止水环2的插接槽10以及限位凸起8进行无缝对接，通过花管使整个膜片和止水环组紧紧的卡在一起。中间的花管跟第一止水环1和第二止水环2同轴设置，通过装配定位块5进行定位，使得花管与止水环内壁保持一定间距，有利于透膜水通过第一止水环1和第二止水环2上的插接槽10汇集到止水环内，并流入到花管中排出。

在装配中，膜片通过四周汇水孔固定在汇水管上，汇水管与膜片之间的通过密封止水元件连接，既起到固定膜片的作用，又要启动密封作用，同时保证渗透水的流道畅通。

本实用新型提供的密封止水元件除了能够固定膜片、密封通水外，还提高了装配的质量可靠性。

本实用新型提供的密封止水元件克服了现有的止水环密封困难、膜片搓动、汇水流道狭窄的问题，实现固定密封、汇水阻力少、耦合装配等优势，很好解决了MBR膜组器运行中出现密封不实、卡扣不严的问题。

与现有技术相比，本实用新型止水环，具有水流通道大、密封效果好、结构强度高等特点，同时采用分体式设计，大大提高装配时的质量效果。是MBR平板膜性价比超高的膜密封处理元件。

本实用新型提供的密封止水元件采用双环设计，两环对接形成一个整体，同时通过专用的技术压片，将透过膜片的水汇集到四角的汇水孔，水流通过止水环中间的齿孔流出，从而解决气堵的问题。一片片膜片通过止水环连接，保证压片连接稳定，不漏气，不松动等问题，从而保证膜片间距和张紧度，有利于MBR膜的稳定运行。

本实用新型提供的密封止水元件，内圈直径可以为32mm，长度最长可以达到8.5mm，通过各种组合、拼接可。

本实用新型的技术方案的有益效果是：

通过在膜片的一侧设置第一止水环1的第一定位结构上，第一止水环1和第二止水环2通过第一连接结构和第二连接结构连接，形成一个组件，相邻的组件之间通过膜片的另一侧和第二定位结构连接，实现膜与膜之间的固定，避免了膜片的漂浮，保证了出水效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种密封止水元件，其特征在于，包括第一止水环和第二止水环；

所述第一连接结构和所述第二连接结构连接。

2.根据权利要求1所述的密封止水元件，其特征在于，所述第一连接结构为插接凸起，所述第二连接结构为插接槽，所述插接凸起插设在所述插接槽内。

3.根据权利要求2所述的密封止水元件，其特征在于，所述插接凸起为环状，所述插接凸起与所述第一止水环同轴设置。

4.根据权利要求2所述的密封止水元件，其特征在于，所述第一止水环或所述第二止水环上设置有限位凸起，所述限位凸起设置在所述第一止水环靠近所述第二止水环的一侧，或所述限位凸起设置在所述第二止水环靠近所述第一止水环的一侧；

所述限位凸起用于分离所述第一止水环和所述第二止水环。

5.根据权利要求4所述的密封止水元件，其特征在于，所述插接凸起设置在所述限位凸起上；

或，所述插接槽设置在所述限位凸起上。

6.根据权利要求1所述的密封止水元件，其特征在于，所述第一定位结构为多个间隔设置的凸块；多个所述凸块呈圆形排列，且所述凸块所在的圆与所述第一止水环同轴设置。

7.根据权利要求6所述的密封止水元件，其特征在于，至少一个所述凸块上设置有定位凸起。

8.根据权利要求7所述的密封止水元件，其特征在于，所述第二定位结构为多个间隔设置的卡槽，所述卡槽与所述凸块一一匹配。

9.根据权利要求8所述的密封止水元件，其特征在于，至少一个所述卡槽的槽底设置有定位凹槽；

所述定位凹槽与所述定位凸起一一匹配。

10.根据权利要求1所述的密封止水元件，其特征在于，所述第一止水环和所述第二止水环的内侧壁上均设置有装配定位块。