CN213506013U - 一种用于提高电子级氨水纯度的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于提高电子级氨水纯度的装置,属于氨水提纯技术领域,包括汽化罐主体、蒸汽进管、搅拌叶片、降噪层和温度传感器,所述汽化罐主体的右侧中间设置液氨进管,汽化罐主体的下方中间安装有电机,电机的上方安装有转轴,转轴上安装有固定套,固定套的左右两侧安装有搅拌叶片;所述汽化罐主体的左右两侧内壁上安装有多个导流板;所述汽化罐主体的上方中间安装有出气管,汽化罐主体的上方右侧安装有泄压阀,汽化罐主体的壁体内设置有降噪层。本实用新型通过设置的电机、转轴和搅拌叶片之间的配合使用,能够对汽化罐主体内的氨水进行搅拌,使氨水能够与蒸汽充分混合,提高汽化的效果。

Description

一种用于提高电子级氨水纯度的装置
技术领域
本实用新型属于氨水提纯技术领域,具体是一种用于提高电子级氨水纯度的装置。
背景技术
电子级氨水属于超纯氨水,广泛适用于电子产品的生产,电子级氨水的提纯工序中,一般需要经过汽化、除油、精馏、纯化和冷凝几道工艺程序,其中第一道工序是将氨水通过液氨泵输送到汽化器中,将液氨进行汽化处理,但现有的用于电子级氨水提纯的汽化器大多数结构比较单一,往往汽化不够充分,汽化速率缓慢,使用成本高,生产效率低,且汽化后产生氨气输送到下一道工序时,会产生一定的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于提高电子级氨水纯度的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于提高电子级氨水纯度的装置,包括汽化罐主体、蒸汽进管、搅拌叶片、降噪层和温度传感器,所述汽化罐主体的下方均布安装有四根支撑杆,汽化罐主体的左侧下方安装有蒸汽进管,蒸汽进管上安装有电磁阀,汽化罐主体的右侧中间设置液氨进管,汽化罐主体的下方中间安装有电机,电机的上方安装有转轴,转轴上安装有固定套,固定套的左右两侧安装有搅拌叶片;所述汽化罐主体的左右两侧内壁上安装有多个导流板,汽化罐主体左右两侧内壁上下相邻的两个导流板之间均布安装有多个加热器;所述汽化罐主体的上方中间安装有出气管,汽化罐主体的上方左侧安装有压力传感器,汽化罐主体的上方右侧安装有泄压阀,汽化罐主体的壁体内设置有降噪层,降噪层内填充有消音泡沫。
作为本实用新型的进一步方案:所述汽化罐主体的下方右侧设置有排空管,排空管上设置有控制阀。
作为本实用新型的进一步方案:所述压力传感器和电磁阀、泄压阀之间均电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述汽化罐主体左右两侧内壁的导流板之间相互交错设置,导流板设置呈靠近汽化罐主体内壁的一侧低于远离汽化罐主体内壁的一侧倾斜设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述汽化罐主体的左侧中间安装有温度传感器,温度传感器和加热器之间电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述蒸汽进管和出气管的内壁上均设置有多个消音孔。
作为本实用新型的再进一步方案:所述蒸汽进管和出气管的外侧包裹有消音棉。
与现有技术相比,本实用新型通过设置的电机、转轴和搅拌叶片之间的配合使用,能够对汽化罐主体内的氨水进行搅拌,使氨水能够与蒸汽充分混合,提高汽化的效果;通过设置的导流板能够增加蒸汽在汽化罐主体内的停留时间和行程,使氨水和蒸汽混合更加充分;通过设置的降噪层能够降低氨水搅拌过程中产生的噪音。
附图说明
图1为一种用于提高电子级氨水纯度的装置实施例一的结构示意图。
图2为一种用于提高电子级氨水纯度的装置实施例一中汽化罐主体的俯视剖面结构示意图。
图3为一种用于提高电子级氨水纯度的装置实施例二中蒸汽进管的剖面结构示意图。
图4为一种用于提高电子级氨水纯度的装置实施例二中出气管的剖面结构示意图。
图5为一种用于提高电子级氨水纯度的装置实施例三中蒸汽进管的剖面的构示意图。
图6为一种用于提高电子级氨水纯度的装置实施例三中出气管的剖面结构示意图。
图中:1、汽化罐主体;2、支撑杆;3、液氨进管;4、蒸汽进管;5、电磁阀;6、电机;7、转轴;8、固定套;9、搅拌叶片;10、排空管;11、控制阀;12、导流板;13、加热器;14、降噪层;15、出气管;16、泄压阀;17、压力传感器;18、温度传感器;19、消音孔;20、消音棉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-2,一种用于提高电子级氨水纯度的装置,包括汽化罐主体1、蒸汽进管4、搅拌叶片9、降噪层14和温度传感器18;所述汽化罐主体1的下方均布安装有四根支撑杆2,支撑杆2和汽化罐主体1之间采用焊接的方式固定连接在一起,汽化罐主体1的左侧下方安装有蒸汽进管4,蒸汽进管4上安装有电磁阀5,电磁阀5的型号为DMF-Z-40S,汽化罐主体1的右侧中间设置液氨进管3,液氨进管3的高度高于蒸汽进管4,汽化罐主体1的下方中间安装有电机6,电机6的上方安装有转轴7,转轴7上安装有固定套8,固定套8的左右两侧安装有搅拌叶片9,通过电机6能够带动转轴7转动,转轴7能够带动固定套8转动,固定套8能够带动搅拌叶片9转动,搅拌叶片9能够对汽化罐主体1内的液氨进行搅动,使液氨能够快速和蒸汽混合而汽化,汽化罐主体1的下方右侧设置有排空管10,排空管10上设置有控制阀11。
所述汽化罐主体1的左右两侧内壁上安装有多个导流板12,汽化罐主体1左右两侧内壁的导流板12之间相互交错设置,导流板12设置呈靠近汽化罐主体1内壁的一侧低于远离汽化罐主体1内壁的一侧倾斜设置,通过设置的导流板12能够增加蒸汽在汽化罐主体1内停留的时间和行程,对液氨的汽化更加充分,汽化罐主体1左右两侧内壁上下相邻的两个导流板12之间均布安装有多个加热器13,加热器13的型号为ZJY-1.5,通过加热器13能够进一步的对液氨进行汽化,提高汽化效果,汽化罐主体1的左侧中间安装有温度传感器18,温度传感器18的型号为WRM-01,温度传感器18和加热器13之间电性连接,当温度传感器18检测到汽化罐主体1内的温度达到某一设定值时,加热器13停止加热,当温度传感器18检测到汽化罐主体1内的温度低于某另一设定值时,加热器13继续加热,使得加热器13能够间断性的对汽化罐主体1内进行加热,更加的节能,降低了使用成本。
所述汽化罐主体1的上方中间安装有出气管15,汽化罐主体1的上方左侧安装有压力传感器17,汽化罐主体1的上方右侧安装有泄压阀16,压力传感器17和电磁阀5、泄压阀16之间均电性连接,当压力传感器17检测到汽化罐主体1内部的气压达到某一设定值时,电磁阀5关闭,蒸汽进管4停止向汽化罐主体1内进气,泄压阀16打开进行泄压,汽化罐主体1的壁体内设置有降噪层14,降噪层14内填充有消音泡沫,通过设置的降噪层14能够对搅拌叶片9搅动氨水时产生的噪音进行降噪。
本实用新型的工作原理是:首先通过液氨进管3向汽化罐主体1内加入需要汽化的液氨,然后通过蒸汽进管4向汽化罐主体1内通入蒸汽,同时通过电机6带动转轴7转动,转轴7带动固定套8转动,固定套8带动搅拌叶片9转动,搅拌叶片9对汽化罐主体1内的液氨进行搅动,使液氨和蒸汽之间相互充分混合,使液氨汽化,通过加热器13对汽化罐主体1内加热进一步的促进液氨汽化,当温度传感器18检测到汽化罐主体1内的温度达到某一设定值时,加热器13停止工作,当温度传感器18检测到汽化罐主体1内的温度低于某另一设定值时,加热器13继续工作,汽化后的氨气经过出气管15出气输送到下一道提纯工序设备上。
实施例二
请参阅图1-2,一种用于提高电子级氨水纯度的装置,包括汽化罐主体1、蒸汽进管4、搅拌叶片9、降噪层14和温度传感器18;所述汽化罐主体1的下方均布安装有四根支撑杆2,支撑杆2和汽化罐主体1之间采用焊接的方式固定连接在一起,汽化罐主体1的左侧下方安装有蒸汽进管4,蒸汽进管4上安装有电磁阀5,电磁阀5的型号为DMF-Z-40S,汽化罐主体1的右侧中间设置液氨进管3,液氨进管3的高度高于蒸汽进管4,汽化罐主体1的下方中间安装有电机6,电机6的上方安装有转轴7,转轴7上安装有固定套8,固定套8的左右两侧安装有搅拌叶片9,通过电机6能够带动转轴7转动,转轴7能够带动固定套8转动,固定套8能够带动搅拌叶片9转动,搅拌叶片9能够对汽化罐主体1内的液氨进行搅动,使液氨能够快速和蒸汽混合而汽化,汽化罐主体1的下方右侧设置有排空管10,排空管10上设置有控制阀11。
所述汽化罐主体1的左右两侧内壁上安装有多个导流板12,汽化罐主体1左右两侧内壁的导流板12之间相互交错设置,导流板12设置呈靠近汽化罐主体1内壁的一侧低于远离汽化罐主体1内壁的一侧倾斜设置,通过设置的导流板12能够增加蒸汽在汽化罐主体1内停留的时间和行程,对液氨的汽化更加充分,汽化罐主体1左右两侧内壁上下相邻的两个导流板12之间均布安装有多个加热器13,加热器13的型号为ZJY-1.5,通过加热器13能够进一步的对液氨进行汽化,提高汽化效果,汽化罐主体1的左侧中间安装有温度传感器18,温度传感器18的型号为WRM-01,温度传感器18和加热器13之间电性连接,当温度传感器18检测到汽化罐主体1内的温度达到某一设定值时,加热器13停止加热,当温度传感器18检测到汽化罐主体1内的温度低于某另一设定值时,加热器13继续加热,使得加热器13能够间断性的对汽化罐主体1内进行加热,更加的节能,降低了使用成本。
所述汽化罐主体1的上方中间安装有出气管15,汽化罐主体1的上方左侧安装有压力传感器17,汽化罐主体1的上方右侧安装有泄压阀16,压力传感器17和电磁阀5、泄压阀16之间均电性连接,当压力传感器17检测到汽化罐主体1内部的气压达到某一设定值时,电磁阀5关闭,蒸汽进管4停止向汽化罐主体1内进气,泄压阀16打开进行泄压,汽化罐主体1的壁体内设置有降噪层14,降噪层14内填充有消音泡沫,通过设置的降噪层14能够对搅拌叶片9搅动氨水时产生的噪音进行降噪。
如图3-4所示,所述蒸汽进管4和出气管15的内壁上均设置有多个消音孔19,通过设置的消音孔19能够减小蒸汽进管4输送蒸汽时和出气管15向外排氨气时产生的噪音,进一步的进行降噪。
实施例三
请参阅图1-2,一种用于提高电子级氨水纯度的装置,包括汽化罐主体1、蒸汽进管4、搅拌叶片9、降噪层14和温度传感器18;所述汽化罐主体1的下方均布安装有四根支撑杆2,支撑杆2和汽化罐主体1之间采用焊接的方式固定连接在一起,汽化罐主体1的左侧下方安装有蒸汽进管4,蒸汽进管4上安装有电磁阀5,电磁阀5的型号为DMF-Z-40S,汽化罐主体1的右侧中间设置液氨进管3,液氨进管3的高度高于蒸汽进管4,汽化罐主体1的下方中间安装有电机6,电机6的上方安装有转轴7,转轴7上安装有固定套8,固定套8的左右两侧安装有搅拌叶片9,通过电机6能够带动转轴7转动,转轴7能够带动固定套8转动,固定套8能够带动搅拌叶片9转动,搅拌叶片9能够对汽化罐主体1内的液氨进行搅动,使液氨能够快速和蒸汽混合而汽化,汽化罐主体1的下方右侧设置有排空管10,排空管10上设置有控制阀11。
所述汽化罐主体1的左右两侧内壁上安装有多个导流板12,汽化罐主体1左右两侧内壁的导流板12之间相互交错设置,导流板12设置呈靠近汽化罐主体1内壁的一侧低于远离汽化罐主体1内壁的一侧倾斜设置,通过设置的导流板12能够增加蒸汽在汽化罐主体1内停留的时间和行程,对液氨的汽化更加充分,汽化罐主体1左右两侧内壁上下相邻的两个导流板12之间均布安装有多个加热器13,加热器13的型号为ZJY-1.5,通过加热器13能够进一步的对液氨进行汽化,提高汽化效果,汽化罐主体1的左侧中间安装有温度传感器18,温度传感器18的型号为WRM-01,温度传感器18和加热器13之间电性连接,当温度传感器18检测到汽化罐主体1内的温度达到某一设定值时,加热器13停止加热,当温度传感器18检测到汽化罐主体1内的温度低于某另一设定值时,加热器13继续加热,使得加热器13能够间断性的对汽化罐主体1内进行加热,更加的节能,降低了使用成本。
所述汽化罐主体1的上方中间安装有出气管15,汽化罐主体1的上方左侧安装有压力传感器17,汽化罐主体1的上方右侧安装有泄压阀16,压力传感器17和电磁阀5、泄压阀16之间均电性连接,当压力传感器17检测到汽化罐主体1内部的气压达到某一设定值时,电磁阀5关闭,蒸汽进管4停止向汽化罐主体1内进气,泄压阀16打开进行泄压,汽化罐主体1的壁体内设置有降噪层14,降噪层14内填充有消音泡沫,通过设置的降噪层14能够对搅拌叶片9搅动氨水时产生的噪音进行降噪。
如图3-4所示,所述蒸汽进管4和出气管15的内壁上均设置有多个消音孔19,通过设置的消音孔19能够减小蒸汽进管4输送蒸汽时和出气管15向外排氨气时产生的噪音,进一步的进行降噪。
如图5-6所示,所述蒸汽进管4和出气管15的外侧包裹有消音棉20,通过设置的消音棉20能够进一步的对蒸汽进管4和出气管15进行降噪,使蒸汽进管4和出气管15降噪更加高效。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于提高电子级氨水纯度的装置,包括汽化罐主体(1)、蒸汽进管(4)、搅拌叶片(9)、降噪层(14)和温度传感器(18),其特征在于,所述汽化罐主体(1)的下方均布安装有四根支撑杆(2),汽化罐主体(1)的左侧下方安装有蒸汽进管(4),蒸汽进管(4)上安装有电磁阀(5),汽化罐主体(1)的右侧中间设置液氨进管(3),汽化罐主体(1)的下方中间安装有电机(6),电机(6)的上方安装有转轴(7),转轴(7)上安装有固定套(8),固定套(8)的左右两侧安装有搅拌叶片(9);所述汽化罐主体(1)的左右两侧内壁上安装有多个导流板(12),汽化罐主体(1)左右两侧内壁上下相邻的两个导流板(12)之间均布安装有多个加热器(13);所述汽化罐主体(1)的上方中间安装有出气管(15),汽化罐主体(1)的上方左侧安装有压力传感器(17),汽化罐主体(1)的上方右侧安装有泄压阀(16),汽化罐主体(1)的壁体内设置有降噪层(14),降噪层(14)内填充有消音泡沫。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高电子级氨水纯度的装置,其特征在于,所述汽化罐主体(1)的下方右侧设置有排空管(10),排空管(10)上设置有控制阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高电子级氨水纯度的装置,其特征在于,所述压力传感器(17)和电磁阀(5)、泄压阀(16)之间均电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高电子级氨水纯度的装置,其特征在于,所述汽化罐主体(1)左右两侧内壁的导流板(12)之间相互交错设置,导流板(12)设置呈靠近汽化罐主体(1)内壁的一侧低于远离汽化罐主体(1)内壁的一侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高电子级氨水纯度的装置,其特征在于,所述汽化罐主体(1)的左侧中间安装有温度传感器(18),温度传感器(18)和加热器(13)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高电子级氨水纯度的装置,其特征在于,所述蒸汽进管(4)和出气管(15)的内壁上均设置有多个消音孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种用于提高电子级氨水纯度的装置,其特征在于,所述蒸汽进管(4)和出气管(15)的外侧包裹有消音棉(20)。
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