CN213505927U - 一种化妆品自动灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品自动灌装装置，涉及化妆品生产领域，解决了现有技术中化妆品灌装装置建设成本高的问题，其技术要点是：包括支撑架，支撑架上设有灌装筒、蓄料筒和推杆模块，灌装筒通过灌装管伸缩单元连接有灌装管，所述灌装管伸缩单元包括伸缩管基座和伸缩管，所述伸缩管基座内设有导向孔，伸缩管设在导向孔内，且伸缩管基座在导向孔的下方还设有进料腔，且进料腔通过导料通道与灌装筒的内部连通，伸缩管封闭的一端设有第一活塞，且伸缩管上套设有第一压缩弹簧，伸缩管上还设有伸缩管进料孔；本实用新型具有体积小，结构简单，化妆品灌装方便的特点。

Description

一种化妆品自动灌装装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产领域，尤其涉及一种化妆品自动灌装装置。

背景技术

化妆品：是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

在化妆品生产过程中需要使用到化妆品灌装装置，以使得化妆品便于运输，但是，现有的自动灌装装置存在体积庞大、操作繁琐、结构复杂的缺点，因此，我们提出了一种化妆品自动灌装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种化妆品自动灌装装置，以解决现有技术中化妆品灌装装置建设成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化妆品自动灌装装置，包括支撑架，支撑架上设有灌装筒、蓄料筒和推杆模块，灌装筒内设有灌装活塞，推杆模块的输出轴固定连接到灌装活塞上，灌装筒和蓄料筒连通，且灌装筒和蓄料筒之间设有第二单向阀，灌装筒通过灌装管伸缩单元连接有灌装管，所述灌装管伸缩单元固定安装在灌装筒的底部，所述灌装管伸缩单元包括伸缩管基座和伸缩管，所述伸缩管基座内设有导向孔，所述导向孔为沉孔，伸缩管设在导向孔内，且伸缩管基座在导向孔的下方还设有进料腔，进料腔与导向孔孔径最小的一端连通，且进料腔通过导料通道与灌装筒的内部连通，所述伸缩管为一端设有开口的筒状，伸缩管封闭的一端设有第一活塞，且伸缩管上套设有第一压缩弹簧，伸缩管上还设有伸缩管进料孔，伸缩管进料孔设在进料腔的上方，伸缩管远离第一活塞的一端穿过伸缩管基座并设在伸缩管基座的外侧，伸缩管设在伸缩管基座外侧的一端连接有第一单向阀，伸缩管基座在靠近第一活塞的一端设有防止伸缩管进入灌装筒内的挡环，支撑架的下方还设有运输化妆品瓶的输送单元。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送单元上设有第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带之间设有间隙，且第一输送带和第二输送带两端的驱动带轮为双联带轮；输送单元在灌装筒的下方还设有挡停器。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一活塞上还设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案，所述推杆模块为电动伸缩杆或气缸。

作为本实用新型进一步的方案，所述伸缩管基座包括第一固定套和第二固定套，所述第一固定套为一端设有开口的筒状，第一固定套封闭的一端设有内径与导向孔最小内径相同的通孔，所述第一固定套的底部还设有第一导料槽，第一导料槽为沉槽，所述第一固定套的内壁上设有第一进料槽，第一进料槽为半圆槽，且第一进料槽沿第一固定套的内壁与第一导料槽连接；所述第二固定套为一端设有开口的筒状，第二固定套的外径与第一固定套的内径相同，导向孔设在第二固定套内，第二固定套的底部外侧设有第二导料槽，第二固定套的外壁上设有第二进料槽，第一固定套套设在第二固定套上，第一导料槽和第二导料槽组成进料腔，第一进料槽和第二进料槽组成导料通道。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过灌装管伸缩单元使得灌装管能够在灌装化妆品时自动深入化妆品瓶内，从而使得灌装筒和蓄料筒不需要移动，减小了化妆品灌装装置的升降部件，从而减低了化妆品灌装装置的体积和建设成本，而且本装置结构简单，化妆品灌装时能够自动进行，节约了人力，且化妆品灌装精度高。

附图说明

图1为化妆品自动灌装装置的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为化妆品自动灌装装置中输送单元的俯视图。

图4为化妆品自动灌装装置中第一固定套的结构示意图。

图5为化妆品自动灌装装置中第二固定套的底部的结构示意图。

图6为化妆品自动灌装装置中第二固定套的活塞孔的结构示意图。

附图标记：1-支撑架，2-输送单元，21-第一输送带，22-第二输送带，3-灌装筒，31-灌装活塞，4-蓄料筒，5-推杆模块，6-灌装管伸缩单元，61-第一固定套，62-第二固定套，63-伸缩管，64-密封圈，65-伸缩管进料孔，66-导料通道，67-进料腔，7-第一单向阀，8-第二单向阀，9-挡停器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～图2所示，一种化妆品自动灌装装置，包括支撑架1，支撑架1上设有灌装筒3、蓄料筒4和推杆模块5，灌装筒3内设有灌装活塞31，推杆模块5的输出轴固定连接到灌装活塞31上，灌装筒3和蓄料筒4连通，且灌装筒3和蓄料筒4之间设有第二单向阀8，灌装筒3通过灌装管伸缩单元6连接有灌装管，所述灌装管伸缩单元6固定安装在灌装筒3的底部，所述灌装管伸缩单元6包括伸缩管基座和伸缩管63，所述伸缩管基座内设有导向孔，所述导向孔为沉孔，伸缩管63设在导向孔内，且伸缩管基座在导向孔的下方还设有进料腔67，进料腔67与导向孔孔径最小的一端连通，且进料腔67通过导料通道66与灌装筒3的内部连通，所述伸缩管63为一端设有开口的筒状，伸缩管63封闭的一端设有第一活塞，且伸缩管63上套设有第一压缩弹簧，伸缩管63上还设有伸缩管进料孔65，伸缩管进料孔65设在进料腔67的上方，伸缩管63远离第一活塞的一端穿过伸缩管基座并设在伸缩管基座的外侧，伸缩管63设在伸缩管基座外侧的一端连接有第一单向阀7，伸缩管基座在靠近第一活塞的一端设有防止伸缩管63进入灌装筒3内的挡环，支撑架1的下方还设有运输化妆品瓶的输送单元2；当输送单元2将化妆品瓶运输到灌装筒3的下方时，推杆模块5启动并伸出，推杆模块5推动灌装活塞31在灌装筒3内向下滑动，由于第二单向阀8的作用，灌装筒3内的化妆品不会回流至蓄料筒4内，由于伸缩管进料孔65设在进料腔67的上方，所述灌装管伸缩单元6堵住灌装筒3，灌装筒3内的压力升高，伸缩管63在灌装筒3内的压力作用下向灌装筒3的外侧移动，直至灌装管伸缩单元6深入化妆品瓶内，当伸缩管进料孔65移动到进料腔67的位置时，进料腔67与伸缩管进料孔65连通，灌装筒3内的化妆品经过导料通道66和进料腔67进入伸缩管63内并从伸缩管63内注入化妆品瓶，当化妆品瓶注满时，推杆模块5缩回，灌装活塞31向上运动，灌装筒3内产生负压，第一单向阀7将伸缩管63堵住，伸缩管63在第一弹簧的作用下向上运动，伸缩管进料孔65和进料腔67错开，第二单向阀8打开，蓄料筒4内的化妆品被吸入灌装筒3内；

如图3所示，所述输送单元2上设有第一输送带21和第二输送带22，第一输送带21和第二输送带22之间设有间隙，且第一输送带21和第二输送带22两端的驱动带轮为双联带轮，使得第一输送带21和第二输送带22同步运动，输送单元2在灌装筒3的下方还设有挡停器9，所述挡停器9能够将化妆品瓶挡在灌装筒3的下方，从而对化妆品瓶限位，防止伸缩管63无法深入化妆品瓶内；

优选的，输送单元2的两侧还设有挡板，所述挡板用于防止化妆品瓶从输送单元2上滑落，所述挡板上还设有光电传感器，所述光电传感器用于检测化妆品瓶是否到达灌装筒3的下方和用于检测注满化妆品的化妆品瓶时候从灌装筒3的下方运出；

优选的，为了防止化妆品进入伸缩管63和导向孔之间，所述第一活塞上还设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈64；

所述灌装筒3通过连接架固定连接到支撑架1上，所述连接架为L形杆，在一些示例中，连接架通过螺钉固定连接到支撑架1和灌装筒3上，所述蓄料筒4在支撑架1的上端设有加料口，所述推杆模块5为电动伸缩杆或气缸，推杆模块5能够定量伸出或缩回。

实施例2

由图1～图2所示，一种化妆品自动灌装装置，包括支撑架1，支撑架1上设有灌装筒3、蓄料筒4和推杆模块5，灌装筒3内设有灌装活塞31，推杆模块5的输出轴固定连接到灌装活塞31上，灌装筒3和蓄料筒4连通，且灌装筒3和蓄料筒4之间设有第二单向阀8，灌装筒3通过灌装管伸缩单元6连接有灌装管，所述灌装管伸缩单元6固定安装在灌装筒3的底部，所述灌装管伸缩单元6包括伸缩管基座和伸缩管63，所述伸缩管基座内设有导向孔，所述导向孔为沉孔，伸缩管63设在导向孔内，且伸缩管基座在导向孔的下方还设有进料腔67，进料腔67与导向孔孔径最小的一端连通，且进料腔67通过导料通道66与灌装筒3的内部连通，所述伸缩管63为一端设有开口的筒状，伸缩管63封闭的一端设有第一活塞，且伸缩管63上套设有第一压缩弹簧，伸缩管63上还设有伸缩管进料孔65，伸缩管进料孔65设在进料腔67的上方，伸缩管63远离第一活塞的一端穿过伸缩管基座并设在伸缩管基座的外侧，伸缩管63设在伸缩管基座外侧的一端连接有第一单向阀7，伸缩管基座在靠近第一活塞的一端设有防止伸缩管63进入灌装筒3内的挡环，支撑架1的下方还设有运输化妆品瓶的输送单元2；

作为本实用新型的另一个实施例，所述伸缩管基座包括第一固定套61和第二固定套62，如图4所示，所述第一固定套61为一端设有开口的筒状，第一固定套61封闭的一端设有内径与导向孔最小内径相同的通孔，所述第一固定套61的底部还设有第一导料槽，第一导料槽为沉槽，所述第一固定套61的内壁上设有第一进料槽，第一进料槽为半圆槽，且第一进料槽沿第一固定套61的内壁与第一导料槽连接；

如图5和图6所示，所述第二固定套62为一端设有开口的筒状，第二固定套62的外径与第一固定套61的内径相同，导向孔设在第二固定套62内，第二固定套62的底部外侧设有第二导料槽，第二固定套62的外壁上设有第二进料槽，第一固定套61套设在第二固定套62上，第一导料槽和第二导料槽组成进料腔67，第一进料槽和第二进料槽组成导料通道66；

所述第一固定套61和第二固定套62的使得导料通道66和进料腔67方便加工；

本实施例中其他结构与实施例1相同。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

当输送单元2将化妆品瓶运输到灌装筒3的下方时，推杆模块5启动并伸出，推杆模块5推动灌装活塞31在灌装筒3内向下滑动，由于第二单向阀8的作用，灌装筒3内的化妆品不会回流至蓄料筒4内，由于伸缩管进料孔65设在进料腔67的上方，所述灌装管伸缩单元6堵住灌装筒3，灌装筒3内的压力升高，伸缩管63在灌装筒3内的压力作用下向灌装筒3的外侧移动，直至灌装管伸缩单元6深入化妆品瓶内，当伸缩管进料孔65移动到进料腔67的位置时，进料腔67与伸缩管进料孔65连通，灌装筒3内的化妆品经过导料通道66和进料腔67进入伸缩管63内并从伸缩管63内注入化妆品瓶，当化妆品瓶注满时，推杆模块5缩回，灌装活塞31向上运动，灌装筒3内产生负压，第一单向阀7将伸缩管63堵住，伸缩管63在第一弹簧的作用下向上运动，伸缩管进料孔65和进料腔67错开，第二单向阀8打开，蓄料筒4内的化妆品被吸入灌装筒3内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化妆品自动灌装装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上设有灌装筒（3）、蓄料筒（4）和推杆模块（5），灌装筒（3）内设有灌装活塞（31），推杆模块（5）的输出轴固定连接到灌装活塞（31）上，灌装筒（3）和蓄料筒（4）连通，且灌装筒（3）和蓄料筒（4）之间设有第二单向阀（8），其特征在于，灌装筒（3）通过灌装管伸缩单元（6）连接有灌装管，所述灌装管伸缩单元（6）固定安装在灌装筒（3）的底部，所述灌装管伸缩单元（6）包括伸缩管基座和伸缩管（63），所述伸缩管基座内设有导向孔，所述导向孔为沉孔，伸缩管（63）设在导向孔内，且伸缩管基座在导向孔的下方还设有进料腔（67），进料腔（67）与导向孔孔径最小的一端连通，且进料腔（67）通过导料通道（66）与灌装筒（3）的内部连通，所述伸缩管（63）为一端设有开口的筒状，伸缩管（63）封闭的一端设有第一活塞，且伸缩管（63）上套设有第一压缩弹簧，伸缩管（63）上还设有伸缩管进料孔（65），伸缩管进料孔（65）设在进料腔（67）的上方，伸缩管（63）远离第一活塞的一端穿过伸缩管基座并设在伸缩管基座的外侧，伸缩管（63）设在伸缩管基座外侧的一端连接有第一单向阀（7），伸缩管基座在靠近第一活塞的一端设有防止伸缩管（63）进入灌装筒（3）内的挡环，支撑架（1）的下方还设有运输化妆品瓶的输送单元（2）。

2.根据权利要求1所述的化妆品自动灌装装置，其特征在于，所述输送单元（2）上设有第一输送带（21）和第二输送带（22），第一输送带（21）和第二输送带（22）之间设有间隙，且第一输送带（21）和第二输送带（22）两端的驱动带轮为双联带轮；输送单元（2）在灌装筒（3）的下方还设有挡停器（9）。

3.根据权利要求1所述的化妆品自动灌装装置，其特征在于，所述第一活塞上还设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈（64）。

4.根据权利要求1所述的化妆品自动灌装装置，其特征在于，所述推杆模块（5）为电动伸缩杆或气缸。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的化妆品自动灌装装置，其特征在于，所述伸缩管基座包括第一固定套（61）和第二固定套（62），所述第一固定套（61）为一端设有开口的筒状，第一固定套（61）封闭的一端设有内径与导向孔最小内径相同的通孔，所述第一固定套（61）的底部还设有第一导料槽，第一导料槽为沉槽，所述第一固定套（61）的内壁上设有第一进料槽，第一进料槽为半圆槽，且第一进料槽沿第一固定套（61）的内壁与第一导料槽连接；所述第二固定套（62）为一端设有开口的筒状，第二固定套（62）的外径与第一固定套（61）的内径相同，导向孔设在第二固定套（62）内，第二固定套（62）的底部外侧设有第二导料槽，第二固定套（62）的外壁上设有第二进料槽，第一固定套（61）套设在第二固定套（62）上，第一导料槽和第二导料槽组成进料腔（67），第一进料槽和第二进料槽组成导料通道（66）。

Images