CN219447489U - 一种pvc抗冲改性剂输送包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，涉及包装机构技术领域，包括壳体、螺旋输料机、输料筒和热熔封口夹，所述壳体的两侧均设置有螺旋输料机，且壳体的顶部安装有输料筒，所述输料筒内部的两侧均安装有输料电机，且输料筒底部的中间位置处安装有料斗，所述料斗的底部安装有内管，且内管内设置有电磁阀。该pvc抗冲改性剂输送包装机构通过设置有热熔封口夹和真空吸盘，真空吸盘可吸住包装袋的两侧，将包装袋顶板打开，无需人工打开包装袋，灌料完成后，热熔封口夹相互靠拢，可对包装袋顶部进行热熔封口，无需人工手持缝线机或热熔封口机进行封口，使用更方便，包装的效率更高。

Description

一种pvc抗冲改性剂输送包装机构

技术领域

本实用新型涉及包装机构技术领域，尤其涉及一种pvc抗冲改性剂输送包装机构。

背景技术

由于纯pvc抗冲性能差、特别是低温冲击性能差，耐候性差，在很多领域应用受限，因此需要加入抗冲改性剂来提高其韧性和耐候性能，抗冲改性剂多用于硬质PVC制品加工，以弹性体增韧为基本原理的抗冲改性剂，抗冲改性剂生产完成后需要对其进行输送包装。

现有的改性剂输送包装机构不具备送料功能，包装后的改性剂需要人工手动提走，需要人工打开包装袋，灌料后再依据包装袋的材质选择缝线机或热熔封口机进行封口，操作较为繁琐，员工劳动强度较大，另外，传统包装装置灌料的料斗通常装在装置顶端，填料较为困难。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，解决了上述背景技术中提出的现有的改性剂输送包装机构不具备送料功能，包装后的改性剂需要人工手动提走，需要人工打开包装袋，灌料后再依据包装袋的材质选择缝线机或热熔封口机进行封口，操作较为繁琐，员工劳动强度较大，另外，传统包装装置灌料的料斗通常装在装置顶端，填料较为困难等问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，包括壳体、螺旋输料机、输料筒和热熔封口夹，所述壳体的两侧均设置有螺旋输料机，且壳体的顶部安装有输料筒，所述输料筒内部的两侧均安装有输料电机，且输料筒底部的中间位置处安装有料斗，所述料斗的底部安装有内管，且内管内设置有电磁阀，所述壳体内部底端的中间位置处安装有输送架，且输送架内均匀设置有输送辊，所述壳体内部的两侧均安装有支撑板，且支撑板顶部的两端均设置有升降座，所述升降座内均安装有丝杆，且升降座的顶部安装有伺服电机，所述丝杆上均套设有与其相配合的丝杆套，且丝杆套之间连接有安装架，所述安装架内部的两端均设置有液压伸缩杆，且安装架远离升降座的一侧均设置有安装板，所述液压伸缩杆的输出端均贯穿安装架与安装板连接，且安装板远离安装架一侧的顶端均安装有热熔封口夹

进一步设置为：所述螺旋输料机靠近壳体一侧的顶端均设置有导料通道，且导料通道均为30°斜向下设计，所述导料通道的输出端均与输料筒相连通。

进一步设置为：所述输送架一侧的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴与输送辊连接，所述输送辊之间通过链轮机构构成传动连接。

进一步设置为：所述输料筒内部从中间隔开形成两个相互独立的输送仓，且输送仓底部靠近料斗的位置处均开设有出料口，所述输送仓内分别设置有第一输料螺杆和第二输料螺杆，且输料电机的输出端分别通过转轴与第一输料螺杆和第二输料螺杆连接，第一输料螺杆的螺距大于第二输料螺杆的螺距。

进一步设置为：所述热熔封口夹下方的安装板上均匀贯穿有抽气管，且抽气管远离升降座的一侧均连接有真空吸盘，所述抽气管靠近升降座的一侧均通过软管与真空泵的抽气端连接，且安装板与真空吸盘之间的抽气管外侧均环绕设置有压缩弹簧。

进一步设置为：所述内管外套设有外管，且外管外表面的底端均匀设置有触碰感应器，所述料斗底部的一侧安装有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的底板输出端与外管连接，所述外管的内径与内管的外径相吻合。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）装置通过设置有热熔封口夹和真空吸盘，使用时将包装袋插入两侧的真空吸盘之间，液压伸缩杆伸长，使真空吸盘夹紧包装袋，接着真空泵工作，使真空吸盘吸住包装袋的两侧，然后液压伸缩杆收缩，即可使包装袋敞开，无需人工打开包装袋，灌料完成后，液压伸缩杆伸长使热熔封口夹相互靠拢，对包装袋顶部进行热熔封口，包装好的pvc抗冲改性剂可在输送辊的作用下送出装置，完成卸料，无需人工对包装袋进行转移，且无需人工手持缝线机或热熔封口机进行封口，使用更方便，包装的效率更高。

（2）装置通过设置有螺旋输料机，在较低处直接添加改性剂远离，螺旋输料机便可将物料运输至壳体内部的输料筒内，使用十分方便，无需人工将物料举起倒入灌装机顶部的料斗，加料更省力，同时螺旋输料机在输料的同时还可对PVC改性剂进行打散，避免其发生结块，装置通过设置有内管和外管，外管可在微型液压伸缩杆作用下上下移动，伸入包装袋内进行灌料，避免物料外泄，灌料的安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型料斗正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、螺旋输料机；3、输送架；4、输送辊；5、导料通道；6、第一输料螺杆；7、输料筒；701、输送仓；8、出料口；9、料斗；10、第二输料螺杆；11、输料电机；12、伺服电机；13、丝杆；14、丝杆套；15、升降座；16、真空泵；17、支撑板；18、安装架；19、液压伸缩杆；20、热熔封口夹；21、安装板；22、外管；23、触碰感应器；24、内管；25、电磁阀；26、微型液压伸缩杆；27、抽气管；2701、压缩弹簧；28、真空吸盘；29、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，包括壳体1、螺旋输料机2、输料筒7和热熔封口夹20，壳体1的两侧均设置有螺旋输料机2，且壳体1的顶部安装有输料筒7，输料筒7内部的两侧均安装有输料电机11，且输料筒7底部的中间位置处安装有料斗9，料斗9的底部安装有内管24，且内管24内设置有电磁阀25，壳体1内部底端的中间位置处安装有输送架3，且输送架3内均匀设置有输送辊4，壳体1内部的两侧均安装有支撑板17，且支撑板17顶部的两端均设置有升降座15，升降座15内均安装有丝杆13，且升降座15的顶部安装有伺服电机12，丝杆13上均套设有与其相配合的丝杆套14，且丝杆套14之间连接有安装架18，安装架18内部的两端均设置有液压伸缩杆19，且安装架18远离升降座15的一侧均设置有安装板21，液压伸缩杆19的输出端均贯穿安装架18与安装板21连接，且安装板21远离安装架18一侧的顶端均安装有热熔封口夹20。

螺旋输料机2靠近壳体1一侧的顶端均设置有导料通道5，且导料通道5均为30°斜向下设计，导料通道5的输出端均与输料筒7相连通，30°斜向下设计方便物料在重力作用下顺着导料通道5进入输送仓701内，设计更合理。

输送架3一侧的一端安装有驱动电机29，且驱动电机29的输出端通过转轴与输送辊4连接，输送辊4之间通过链轮机构构成传动连接，驱动电机29工作，带动与其连接的输送辊4旋转，然后经链轮机构的传动作用带动多根输送辊4同步旋转，对包装好的pvc抗冲改性剂进行输送，完成卸料，无需人工对包装袋进行转移，使用更方便。

输料筒7内部从中间隔开形成两个相互独立的输送仓701，且输送仓701底部靠近料斗9的位置处均开设有出料口8，输送仓701内分别设置有第一输料螺杆6和第二输料螺杆10，且输料电机11的输出端分别通过转轴与第一输料螺杆6和第二输料螺杆10连接，第一输料螺杆6的螺距大于第二输料螺杆10的螺距，灌装时，首先第一输料螺杆6旋转，对pvc抗冲改性剂进行加料，当接近所需灌料值时切换第二输料螺杆10进行加料，注料的精确度更高。

热熔封口夹20下方的安装板21上均匀贯穿有抽气管27，且抽气管27远离升降座15的一侧均连接有真空吸盘28，抽气管27靠近升降座15的一侧均通过软管与真空泵16的抽气端连接，且安装板21与真空吸盘28之间的抽气管27外侧均环绕设置有压缩弹簧2701，真空吸盘28可吸住包装袋的两侧，使包装袋敞开，热熔封口夹20相互靠拢，可对包装袋顶部进行热熔封口，无需人工手持缝线机或热熔封口机进行封口，使用更方便，包装的效率更高。

内管24外套设有外管22，且外管22外表面的底端均匀设置有触碰感应器23，料斗9底部的一侧安装有微型液压伸缩杆26，且微型液压伸缩杆26的底板输出端与外管22连接，外管22的内径与内管24的外径相吻合，外管22可在微型液压伸缩杆26作用下向下移动，伸入包装袋内进行灌料，避免物料外泄，灌料的安全性更高。

本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时接通电源，螺旋输料机2将物料运输至输料筒7内，首先将包装袋插入两侧的真空吸盘28之间，液压伸缩杆19伸长，使真空吸盘28夹紧包装袋，接着真空泵16工作，使真空吸盘28吸住包装袋的两侧，然后液压伸缩杆19收缩，使包装袋敞开，外管22可在微型液压伸缩杆26作用下向下移动，伸入包装袋内，pvc抗冲改性剂灌入包装袋，灌料完成后，外管22复位，液压伸缩杆19伸长，热熔封口夹20相互靠拢，对包装袋顶部进行热熔封口，包装好的pvc抗冲改性剂可在输送辊4的作用下送出装置，完成卸料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，包括壳体（1）、螺旋输料机（2）、输料筒（7）和热熔封口夹（20），其特征在于：所述壳体（1）的两侧均设置有螺旋输料机（2），且壳体（1）的顶部安装有输料筒（7），所述输料筒（7）内部的两侧均安装有输料电机（11），且输料筒（7）底部的中间位置处安装有料斗（9），所述料斗（9）的底部安装有内管（24），且内管（24）内设置有电磁阀（25），所述壳体（1）内部底端的中间位置处安装有输送架（3），且输送架（3）内均匀设置有输送辊（4），所述壳体（1）内部的两侧均安装有支撑板（17），且支撑板（17）顶部的两端均设置有升降座（15），所述升降座（15）内均安装有丝杆（13），且升降座（15）的顶部安装有伺服电机（12），所述丝杆（13）上均套设有与其相配合的丝杆套（14），且丝杆套（14）之间连接有安装架（18），所述安装架（18）内部的两端均设置有液压伸缩杆（19），且安装架（18）远离升降座（15）的一侧均设置有安装板（21），所述液压伸缩杆（19）的输出端均贯穿安装架（18）与安装板（21）连接，且安装板（21）远离安装架（18）一侧的顶端均安装有热熔封口夹（20）。

2.根据权利要求1所述的一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，其特征在于：所述螺旋输料机（2）靠近壳体（1）一侧的顶端均设置有导料通道（5），且导料通道（5）均为30°斜向下设计，所述导料通道（5）的输出端均与输料筒（7）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，其特征在于：所述输送架（3）一侧的一端安装有驱动电机（29），且驱动电机（29）的输出端通过转轴与输送辊（4）连接，所述输送辊（4）之间通过链轮机构构成传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，其特征在于：所述输料筒（7）内部从中间隔开形成两个相互独立的输送仓（701），且输送仓（701）底部靠近料斗（9）的位置处均开设有出料口（8），所述输送仓（701）内分别设置有第一输料螺杆（6）和第二输料螺杆（10），且输料电机（11）的输出端分别通过转轴与第一输料螺杆（6）和第二输料螺杆（10）连接，第一输料螺杆（6）的螺距大于第二输料螺杆（10）的螺距。

5.根据权利要求1所述的一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，其特征在于：所述热熔封口夹（20）下方的安装板（21）上均匀贯穿有抽气管（27），且抽气管（27）远离升降座（15）的一侧均连接有真空吸盘（28），所述抽气管（27）靠近升降座（15）的一侧均通过软管与真空泵（16）的抽气端连接，且安装板（21）与真空吸盘（28）之间的抽气管（27）外侧均环绕设置有压缩弹簧（2701）。

6.根据权利要求1所述的一种pvc抗冲改性剂输送包装机构，其特征在于：所述内管（24）外套设有外管（22），且外管（22）外表面的底端均匀设置有触碰感应器（23），所述料斗（9）底部的一侧安装有微型液压伸缩杆（26），且微型液压伸缩杆（26）的底板输出端与外管（22）连接，所述外管（22）的内径与内管（24）的外径相吻合。