CN213505911U - 一种精量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精量灌装机。包括机架，在机架上安装有输送带装置，在输送带装置的中部侧方位安装有灌装头装置，在机架上还设有产品罐，在产品罐的外壁上安装有灌装装置；灌装头装置包括升降块，在升降块的前部设有安装条板，在安装条板上安装有多个固定端块，在各固定端块上安装有灌装头，还包括驱动升降块作升降移动的升降驱动装置；灌装装置包括抽吸筒组件，在抽吸筒组件上安装有单向阀组件，抽吸筒组件的上端通过回转组件与产品罐的外壁连接、下端通过转臂组件与产品罐的外壁连接；单向阀组件的入口通过管路与产品罐连接、出口通过管路与灌装头连接。本实用新型结构设计合理、能够对灌装规格进行便捷设定、连续工作状态下灌装精度高。

Description

一种精量灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，尤其涉及一种精量灌装机。

背景技术

在化工产品的生产中以及分装包装中通常用到灌装机设备，灌装机设备用于将液态的化工产品灌装到包装瓶内，进行封盖之后成为具有标准重量的成品，贴标后入库和发货。包装瓶一般为金属瓶或者塑料瓶，在包装瓶的顶部设有注入口，在注入口上设有封盖。灌装时，液态的化工产品经由注入口灌注进去，达到设定的灌装量后停止注入，之后将封盖按压固定或者旋压固定在注入口上，令封盖与注入口结合为一体，完成包装瓶的灌装和封装处理。

对于灌装机而言，涉及大批量灌装生产时，灌装的效率成为了评价灌装机工作特性优劣的重要指标。另一方面，由于包装瓶可以具有多种灌装规格，因此对灌装机的另一个要求是对灌装规格的可调节、可设定，要求灌装机具备通过便捷的调节操作在不同灌装规格之间进行转换的能力。再者，对于一些产品而言，要求灌装机具备在连续工作状态下对灌装量的较高控制精度，令连续灌装量在一个允许的区间内进行浮动。

现有灌装机的灌装效率较低，而且灌装机的灌装规格难以进行快速、编辑的调节设定，这导致灌装机的工作特性难以满足工业生产的要求，需要对灌装机设备的结构进行优化设计，解决前述问题的同时具备较高的灌装量精度。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、能够对灌装规格进行便捷设定、连续工作状态下灌装精度高的精量灌装机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种精量灌装机包括机架，在机架上安装有输送带装置，在输送带装置的中部侧方位安装有灌装头装置，在机架上还设有产品罐，在产品罐的外壁上安装有灌装装置；灌装头装置包括升降块，在升降块的前部设有安装条板，在安装条板上安装有多个固定端块，在各固定端块上安装有灌装头，还包括驱动升降块作升降移动的升降驱动装置；灌装装置包括抽吸筒组件，在抽吸筒组件上安装有单向阀组件，抽吸筒组件的上端通过回转组件与产品罐的外壁连接、下端通过转臂组件与产品罐的外壁连接；抽吸筒组件包括抽吸筒，在其筒体内设有活塞以及活塞杆，转臂组件包括与产品罐的外壁固定的轴座，在轴座上安装有转轴，在转轴的外端安装有带有滑槽的转臂，在滑槽内安装有移动块，在转臂上还安装有调节移动块移动的调节螺杆，还包括驱动转轴转动的转动驱动装置；单向阀组件的入口通过管路与产品罐连接、出口通过管路与灌装头连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的精量灌装机，与现有的灌装机设备相比，本实用新型中通过设置灌装装置由抽吸筒组件、单向阀组件、回转组件和转臂组件构成，实现了一种抽吸式的灌装方式，在连续式的灌装工作过程中对灌装状态的保持能力强，保证了连续工作状态下的灌装精度。通过设置转臂组件由轴座、转轴、转臂、移动块及调节螺杆等构成，实现了通过调节螺杆调节移动块在转臂上位置的功能，当移动块在转臂上的位置发生变化时，抽吸筒组件的抽吸筒内的活塞在筒体内的行程就实现了调节，因而实现了对灌装规格的调节，该调节操作十分便捷，因此本灌装机设备易于对灌装规格进行设定。

优选地：在移动块的外侧设有销轴，在销轴上安装有下连接块，活塞杆的外端与下连接块铰接连接。

优选地：回转组件包括安装在产品罐的外壁上的套管，在套管内设有芯轴，在芯轴的外端安装有上连接块，抽吸筒的顶部与上连接块铰接连接。

优选地：单向阀组件包括位于中部的、侧壁带有支管的阀体，支管与抽吸筒内腔的顶部贯通连接；在阀体的上部安装有内腔带有上部球体的上部接头、下部安装有内腔带有下部球体的下部接头。

优选地：转动驱动装置包括安装在机架内的驱动电机，在转臂组件的转轴内端安装有从动皮带轮，在驱动电机的电机轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮采用皮带传动连接。

优选地：升降驱动装置包括安装在机架内的导向框架，在导向框架上安装有导向套筒，在导向套筒内设有升降杆，升降块安装固定在升降杆的中上部；还包括驱动升降杆作升降移动的气缸。

优选地：安装条板位于固定端块上的条形孔内，固定端块采用紧固螺钉与安装条板固定连接。

优选地：输送带装置包括输送带本体，在输送带本体的两侧安装有限位板。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中输送带装置的结构示意图；

图3是图1中产品罐和灌装装置的结构示意图；

图4是图3中灌装装置的结构示意图；

图5是图3中灌装装置的剖视结构示意图

图中：

1、机架；2、输送带装置；2-1、输送带本体；2-1、限位板；3、灌装头装置；3-1、升降杆；3-2、导向框架；3-3、导向套筒；3-4、安装条板；3-5、升降块；3-6、固定端块；3-7、灌装头；4、产品罐；4-1、入口；5、灌装装置；5-1、转臂组件；5-1-1、轴座；5-1-2、移动块；5-1-3、调节螺杆；5-1-4、转臂；5-1-5、下连接块；5-2、抽吸筒组件；5-2-1、抽吸筒；5-2-2、活塞杆；5-2-3、活塞；5-3、单向阀组件；5-3-1、上部接头；5-3-2、阀体；5-3-3、下部接头；5-3-4、上部球体；5-3-5、下部球体；5-3-6、支管；5-4、回转组件；5-4-1、套管；5-4-2、芯轴；5-4-3、上连接块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1，本实用新型的精量灌装机包括机架1，在机架1上安装有输送带装置2，在输送带装置2的中部侧方位安装有灌装头装置3，在机架1上还设有产品罐4，在产品罐4的外壁上安装有多个灌装装置5。

机架1用于为附属装置提供支撑功能，输送带装置2用于对包装瓶进行输送，灌装头装置3用于向包装瓶内进行灌注，产品罐4用于储存待灌装的产品，灌装装置5用于向灌装头装置3输送产品。

请参见图2，可以看出：

输送带装置2包括输送带本体2-1，在输送带本体2-1的两侧安装有限位板2-2。设备运转时，包装瓶放置在输送带本体2-1上，两侧的限位板2-2用于对包装瓶的位置进行限定，令瓶口能够与灌装头装置3对正。

灌装头装置3包括升降块3-5，在升降块3-5的前部设有安装条板3-4，在安装条板3-4上安装有多个固定端块3-6，在各固定端块3-6上安装有灌装头3-7，还包括驱动升降块3-5作升降移动的升降驱动装置。

本实施例中，升降驱动装置包括安装在机架1内的导向框架3-2，在导向框架3-2上安装有导向套筒3-3，在导向套筒3-3内设有升降杆3-1，升降块3-5安装固定在升降杆3-1的中上部；还包括驱动升降杆3-1作升降移动的气缸。在气缸的驱动作用下，升降杆3-1带动升降块3-5及其附属部件作升降移动，当升降块3-5下降时，灌装头3-7向下插入包装瓶的瓶口内，当升降块3-5上升时，灌装头3-7向上移动与瓶口脱离。

本实施例中，安装条板3-4位于固定端块3-6上的条形孔内，固定端块3-6采用紧固螺钉与安装条板3-4固定连接。因此，固定端块3-6在安装条板3-4上的位置能够进行调节设定，便于对灌装头3-7之间的距离进行调节设定，灌装头3-7之间的距离需要与输送带装置2上的包装瓶之间的距离相适配。

请参见图3，可以看出：

产品罐4整体为长方体形状，其前部的面板和后部的面板向罐体的下方延伸，构成前后两个支撑板，这两个支撑板的底部边缘与机架1固定连接，将产品罐4稳定地支撑起来。如图中所示，在罐体的顶部设有入口4-1，产品生产后通过管路输入入口4-1，到产品罐4内进行储存。

请参见图4和图5，可以看出：

灌装装置5包括抽吸筒组件5-2，在抽吸筒组件5-2上安装有单向阀组件5-3，抽吸筒组件5-2的上端通过回转组件5-4与产品罐4的外壁连接、下端通过转臂组件5-1与产品罐4的外壁连接。单向阀组件5-3的入口通过管路与产品罐4连接、出口通过管路与灌装头3-7连接。灌装装置5的数量应该与灌装头3-7的数量一致，即每个灌装头3-7配置一组灌装装置5。

转臂组件5-1作转动动作，抽吸筒组件5-2对产品罐4内的产品进行抽取，之后产品经单向阀组件5-3和管路输送给相应的灌装头3-7，完成挤压灌装操作。

抽吸筒组件5-2包括抽吸筒5-2-1，在其筒体内设有活塞5-2-3以及活塞杆5-2-2，活塞杆5-2-2的下端从抽吸筒5-2-1的底部伸出。

转臂组件5-1包括与产品罐4的外壁固定的轴座5-1-1，在轴座5-1-1上安装有转轴，在转轴的外端安装有带有滑槽的转臂5-1-4，在滑槽内安装有移动块5-1-2，在转臂5-1-4上还安装有调节移动块5-1-2沿滑槽的长度方向移动的调节螺杆5-1-3。具体地，调节螺杆5-1-3起到丝杠的作用，移动块5-1-2相当于丝母，当通过调节螺杆5-1-3外端的端头令丝杆转动时，移动块5-1-2沿着丝杠的轴向方向移动。

在移动块5-1-2的外侧设有销轴，在销轴上安装有下连接块5-1-5，活塞杆5-2-2的外端与下连接块5-1-5铰接连接。这样，当转轴带动转臂5-1-4作转动时，下连接块5-1-5带动活塞杆5-2-2作周期性的抽拉移动，具体地：当下连接块5-1-5位于转臂5-1-5的主体部分与抽吸筒5-2-1之间时，活塞杆5-2-2带动活塞5-2-3作最大的压缩量，当转臂5-1-5的主体部分位于下连接块5-1-5与抽吸筒5-2-1之间时，活塞杆5-2-2带动活塞5-2-3作最大的抽吸量。

本实施例中，回转组件5-4包括安装在产品罐4的外壁上的套管5-4-1，在套管5-4-1内设有芯轴5-4-2，在芯轴5-4-2的外端安装有上连接块5-4-3，抽吸筒5-2-1的顶部与上连接块5-2-3铰接连接。回转组件5-4保证了抽吸筒组件5-2在转臂组件5-1作回转转动时作必要的摆动动作。

还包括驱动转轴转动的转动驱动装置，本实施例中，转动驱动装置包括安装在机架1内的驱动电机，在转臂组件5-1的转轴内端安装有从动皮带轮，在驱动电机的电机轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮采用皮带传动连接。

单向阀组件5-3包括位于中部的、侧壁带有支管5-3-6的阀体5-3-2，支管5-3-6与抽吸筒5-2-1内腔的顶部贯通连接；在阀体5-3-2的上部安装有内腔带有上部球体5-3-4的上部接头5-3-1、下部安装有内腔带有下部球体5-3-5的下部接头5-3-3。下部接头5-3-3通过管路连接至产品罐4，上部接头5-3-1通过管路连接至灌装头3-7。

当抽吸筒5-2-1的内部处于抽吸负压状态时，上部球体5-3-4下沉、下部球体5-3-5上浮，则产品罐4内的产品经由管路进入抽吸筒5-2-1内、活塞5-2-3上方的空间；当抽吸筒5-2-1的内部处于挤压正压状态时，上部球体5-3-4上浮、下部球体5-3-5下沉，则抽吸筒5-2-1内的产品经由管路输送至灌装头3-7，在挤压力的作用下，产品从灌装头3-7排出并注入包装瓶内。

工作过程：

加工得到的产品经由管路进入产品罐4内储存；

多个包装瓶放置在输送带装置2上并输送移动，当包装瓶到达灌装头装置3的正下方时，输送带本体2-1停止输送，灌装头装置3的升降驱动装置动作，令灌装头3-7向下插入包装瓶内；

转动驱动装置带动灌装装置5作周期性的产品输送动作，完成当前工位的灌装操作后，灌装头装置3升起来，灌装头3-7从包装瓶的瓶口脱出，输送带装置2向前移动一定距离，令后方的包装瓶移动到灌装头装置3的正下方，再次进行灌装操作；

设定输送带装置2、灌装头装置3和灌装装置5三者的动作节奏相适配，则灌装装置5是持续运转的、并不进行停顿，输送带装置2在灌装过程中停顿，当前灌装完毕后再次启动；灌装头装置3在灌装的过程中下降，当前灌装完毕后升起来。

Claims (8)

1.一种精量灌装机，其特征是：包括机架(1)，在机架(1)上安装有输送带装置(2)，在输送带装置(2)的中部侧方位安装有灌装头装置(3)，在机架(1)上还设有产品罐(4)，在产品罐(4)的外壁上安装有多个灌装装置(5)；

灌装头装置(3)包括升降块(3-5)，在升降块(3-5)的前部设有安装条板(3-4)，在安装条板(3-4)上安装有多个固定端块(3-6)，在各固定端块(3-6)上安装有灌装头(3-7)，还包括驱动升降块(3-5)作升降移动的升降驱动装置；灌装装置(5)包括抽吸筒组件(5-2)，在抽吸筒组件(5-2)上安装有单向阀组件(5-3)，抽吸筒组件(5-2)的上端通过回转组件(5-4)与产品罐(4)的外壁连接、下端通过转臂组件(5-1)与产品罐(4)的外壁连接；抽吸筒组件(5-2)包括抽吸筒(5-2-1)，在其筒体内设有活塞(5-2-3)以及活塞杆(5-2-2)，转臂组件(5-1)包括与产品罐(4)的外壁固定的轴座(5-1-1)，在轴座(5-1-1)上安装有转轴，在转轴的外端安装有带有滑槽的转臂(5-1-4)，在滑槽内安装有移动块(5-1-2)，在转臂(5-1-4)上还安装有调节移动块(5-1-2)移动的调节螺杆(5-1-3)，还包括驱动转轴转动的转动驱动装置；单向阀组件(5-3)的入口通过管路与产品罐(4)连接、出口通过管路与灌装头(3-7)连接。

2.如权利要求1所述的精量灌装机，其特征是：在移动块(5-1-2)的外侧设有销轴，在销轴上安装有下连接块(5-1-5)，活塞杆(5-2-2)的外端与下连接块(5-1-5)铰接连接。

3.如权利要求2所述的精量灌装机，其特征是：回转组件(5-4)包括安装在产品罐(4)的外壁上的套管(5-4-1)，在套管(5-4-1)内设有芯轴(5-4-2)，在芯轴(5-4-2)的外端安装有上连接块(5-4-3)，抽吸筒(5-2-1)的顶部与上连接块(5-4-3)铰接连接。

4.如权利要求3所述的精量灌装机，其特征是：单向阀组件(5-3)包括位于中部的、侧壁带有支管(5-3-6)的阀体(5-3-2)，支管(5-3-6)与抽吸筒(5-2-1)内腔的顶部贯通连接；在阀体(5-3-2)的上部安装有内腔带有上部球体(5-3-4)的上部接头(5-3-1)、下部安装有内腔带有下部球体(5-3-5)的下部接头(5-3-3)。

5.如权利要求4所述的精量灌装机，其特征是：转动驱动装置包括安装在机架(1)内的驱动电机，在转臂组件(5-1)的转轴内端安装有从动皮带轮，在驱动电机的电机轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮采用皮带传动连接。

6.如权利要求5所述的精量灌装机，其特征是：升降驱动装置包括安装在机架(1)内的导向框架(3-2)，在导向框架(3-2)上安装有导向套筒(3-3)，在导向套筒(3-3)内设有升降杆(3-1)，升降块(3-5)安装固定在升降杆(3-1)的中上部；还包括驱动升降杆(3-1)作升降移动的气缸。

7.如权利要求6所述的精量灌装机，其特征是：安装条板(3-4)位于固定端块(3-6)上的条形孔内，固定端块(3-6)采用紧固螺钉与安装条板(3-4)固定连接。

8.如权利要求7所述的精量灌装机，其特征是：输送带装置(2)包括输送带本体(2-1)，在输送带本体(2-1)的两侧安装有限位板(2-2)。

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