CN218717315U - 一种低噪音空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低噪音空压机,其包括空气过滤器、空压装置和空气储存缸;空压装置包括具有空压端和驱动端的长行程唧筒及减速直线运动机构,于长行程唧筒中内置有活塞,活塞与减速直线运动机构通过连杆齿条传动连接;于空压端设置有进气口和出气口,进气口与空气过滤器通过第一单向阀门连通,出气口与空气储存缸通过第二单向阀门连通;当空压装置释压时,空气过滤器、第一单向阀门、长行程唧筒构成低噪音注气路径;当空压装置压缩时,长行程唧筒、第二单向阀门、空气储存缸构成低噪音储气路径。本实用新型实现全程低速运行驱动活塞以实现减低噪音的效果,解决传统空压机中活塞高速运行而产生高噪音的问题,适合于低噪音要求的场所中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,具体涉及一种低噪音空压机。
背景技术
现阶段,移动式空压机在工厂、农业、建筑、以至家庭中的使用都非常广泛。现市场上存在各式各样的结构和设计功能的空压机,但绝大部份的空压机在高环保要求下均存在令人难以接受的高噪音问题。较新式的螺杆式空压机在降低噪音效果的方面比较理想,但造价成本高昂、体型笨重,不适合一般场所灵活使用,安装维修费用太高而难以普遍使用;而较通用、低成本的空压机,一般都以气车发动机式气缸活塞压缩型为主,因大部份结构都以高速运行而存在高噪音和较易磨蚀的缺陷,如果采用较优质材料或者设计为较高精密度的结构可以改善易磨损的问题,但是制造成本过高,而活塞在高速运行时发出的噪音亦无法降低。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型公开了一种低噪音空压机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种低噪音空压机,其包括空气过滤器、空压装置和空气储存缸;
所述空压装置包括具有空压端和驱动端的长行程唧筒、以及设置于所述驱动端的减速直线运动机构,于所述长行程唧筒中内置有用于活动往返于所述空压端和所述驱动端的活塞,所述活塞与所述减速直线运动机构通过连杆齿条传动连接;
于所述空压端设置有进气口和出气口,所述进气口与所述空气过滤器通过第一单向阀门连通,所述出气口与所述空气储存缸通过第二单向阀门连通;
当所述空压装置释压时,所述空气过滤器、第一单向阀门、长行程唧筒依次连通构成低噪音注气路径;
当所述空压装置压缩时,所述长行程唧筒、第二单向阀门、空气储存缸依次连通构成低噪音储气路径。
上述的低噪音空压机,其中所述减速直线运动机构包括通过传动连接的电机和减速器,所述减速器的输出端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述连杆齿条传动连接。
上述的低噪音空压机,其中于所述空气储存缸开设有输出空气阀门,所述输出空气阀门通过喉管连接于气动工具。
上述的低噪音空压机,其中于所述空气储存缸的底部设置有放水阀门。
上述的低噪音空压机,其中所述空气储存缸上设置有气压安全阀、空气压力表和空气压力调节开关。
上述的低噪音空压机,其中所述空压机还包括运动控制电箱,所述运动控制电箱与所述减速直线运动机构电性连接。
上述的低噪音空压机,其中所述空压机还包括移动装置,所述空气储存缸安装于所述移动装置上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中所述空压装置配合设置所述长行程唧筒和所述减速直线运动机构,实现全程低速长行程运行驱动所述活塞以实现减低噪音、提高环保的效果,解决传统空压机中活塞高速运行而产生高噪音的问题,达到低成本、高效益的目的,适合于低噪音要求的场所中使用,并且所述长行程唧筒在长时间使用后磨损程度低,结构简单耐用,便于维修;其中,当所述空压装置释压时,此时所述减速直线运动机构驱使所述活塞往所述驱动端移动,所述第一单向阀门开启,所述第二单向阀门关闭,空气经由所述空气过滤器注入所述长行程唧筒中,以完成低噪音注气操作;当所述空压装置压缩时,此时所述减速直线运动机构驱使所述活塞往所述空压端移动,所述第一单向阀门关闭,所述第二单向阀门开启,所述长行程唧筒内的空气因压缩导入所述空气储存缸中,以完成低噪音储气操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构正视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握,而非对本实用新型进行限制。
实施例:参见图1,本实施例提供的一种低噪音空压机,其包括空气过滤器 11、空压装置和空气储存缸31;
所述空压装置包括具有空压端和驱动端的长行程唧筒21、以及设置于所述驱动端的减速直线运动机构22,于所述长行程唧筒21中内置有用于活动往返于所述空压端和所述驱动端的活塞,所述活塞与所述减速直线运动机构22通过连杆齿条23传动连接;
于所述空压端设置有进气口和出气口,所述进气口与所述空气过滤器11通过第一单向阀门12连通,所述出气口与所述空气储存缸31通过第二单向阀门 32连通;
当所述空压装置释压时,所述空气过滤器11、第一单向阀门12、长行程唧筒21依次连通构成低噪音注气路径;
当所述空压装置压缩时,所述长行程唧筒21、第二单向阀门32、空气储存缸31依次连通构成低噪音储气路径。
具体地,所述空压装置配合设置所述长行程唧筒21和所述减速直线运动机构22,实现全程低速长行程运行驱动所述活塞以实现减低噪音、提高环保的效果,解决传统空压机中活塞高速运行而产生高噪音的问题,达到低成本、高效益的目的,适合于低噪音要求的场所中使用,并且所述长行程唧筒21在长时间使用后磨损程度低,结构简单耐用,便于维修;其中,当所述空压装置释压时,此时所述减速直线运动机构22驱使所述活塞往所述驱动端移动,所述第一单向阀门12开启,所述第二单向阀门32关闭,空气经由所述空气过滤器11注入所述长行程唧筒21中,以完成低噪音注气操作;当所述空压装置压缩时,此时所述减速直线运动机构22驱使所述活塞往所述空压端移动,所述第一单向阀门12 关闭,所述第二单向阀门32开启,所述长行程唧筒21内的空气因压缩导入所述空气储存缸31中,以完成低噪音储气操作。
较佳地,所述减速直线运动机构22包括通过传动连接的电机和减速器,所述减速器的输出端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述连杆齿条23传动连接;具体地,所述电机工作,经所述减速器降速后驱使所述连杆齿条23带动所述活塞长行程低速运行,确保在空压的全过程中,所述活塞持续稳定地低速运行,进而解决传统空压机中活塞高速运行而产生高噪音的问题,实现减低噪音的目的。
较佳地,于所述空气储存缸31开设有输出空气阀门41,所述输出空气阀门 41通过喉管连接于气动工具;具体地,在对所述气动工具进行气动控制时,开启所述输出空气阀门41,所述空气储存缸31中的空气经所述喉管输送至所述气动工具中,通过调节空气压力以实现对所述气动工具进行气动控制,有利于提高气动控制的灵活性和可控性。
进一步地,于所述空气储存缸31的底部设置有放水阀门42。
更进一步地,所述空气储存缸31上设置有气压安全阀43、空气压力表44 和空气压力调节开关45。
更进一步地,所述空压机还包括运动控制电箱46,所述运动控制电箱46与所述减速直线运动机构22电性连接。
更进一步地,所述空压机还包括移动装置47,所述空气储存缸31安装于所述移动装置47上;具体地,所述移动装置47包括但不限于手推车、电驱动车等装置,提高所述空压机的移动便捷性,易于运输摆放,所述空压机可根据实际使用需求而选择横放或竖立放置。
本实用新型在工作时,包括以下步骤:
(1)利用所述移动装置47将所述空压机运输至相应位置;
(2)所述空压机在使用前,先打开所述放水阀门42,以排空所述空气储存缸31内的水;
(3)检查所述气压安全阀43,调节所述空气压力开关至最低,以使所述空气储存缸31中的空气压力降至最低;
(4)接上电源启动所述运动控制电箱46,控制所述空压装置反复进行释压、压缩的操作,并留意所述空气压力表44的读数;
当所述空压装置释压时,此时所述减速直线运动机构22驱使所述活塞往所述驱动端移动,所述第一单向阀门12开启,所述第二单向阀门32关闭,空气经由所述空气过滤器11注入所述长行程唧筒21中,以完成低噪音注气操作;
当所述空压装置压缩时,此时所述减速直线运动机构22驱使所述活塞往所述空压端移动,所述第一单向阀门12关闭,所述第二单向阀门32开启,所述长行程唧筒21内的空气因压缩导入所述空气储存缸31中,以完成低噪音储气操作;
(5)根据所述空气压力表44显示所述空气储存缸31中的空气压力值,调节所述空气压力调节开关45到适当档位,当所述空气储存缸31内充入至适当份量时,于所述输出空气阀门41上安装喉管以连接所述气动工具进行气动控制;
(6)周而复始地进行所述低噪音注气操作和所述低噪音储气操作,以实现对所述气动工具持续性气动控制。
本实用新型设计合理巧妙,所述空压装置配合设置所述长行程唧筒和所述减速直线运动机构,实现全程低速运行驱动所述活塞以实现减低噪音、提高环保的效果,解决传统空压机中活塞高速运行而产生高噪音的问题,达到低成本、高效益的目的,适合于低噪音要求的场所中使用,并且所述长行程唧筒在长时间使用后磨损程度低,结构简单耐用,便于维修;其中,当所述空压装置释压时,此时所述减速直线运动机构驱使所述活塞往所述驱动端移动,所述第一单向阀门开启,所述第二单向阀门关闭,空气经由所述空气过滤器注入所述长行程唧筒中,以完成低噪音注气操作;当所述空压装置压缩时,此时所述减速直线运动机构驱使所述活塞往所述空压端移动,所述第一单向阀门关闭,所述第二单向阀门开启,所述长行程唧筒内的空气因压缩导入所述空气储存缸中,以完成低噪音储气操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种低噪音空压机,其特征在于,其包括空气过滤器、空压装置和空气储存缸;
所述空压装置包括具有空压端和驱动端的长行程唧筒、以及设置于所述驱动端的减速直线运动机构,于所述长行程唧筒中内置有用于活动往返于所述空压端和所述驱动端的活塞,所述活塞与所述减速直线运动机构通过连杆齿条传动连接;
于所述空压端设置有进气口和出气口,所述进气口与所述空气过滤器通过第一单向阀门连通,所述出气口与所述空气储存缸通过第二单向阀门连通;
当所述空压装置释压时,所述空气过滤器、第一单向阀门、长行程唧筒依次连通构成低噪音注气路径;
当所述空压装置压缩时,所述长行程唧筒、第二单向阀门、空气储存缸依次连通构成低噪音储气路径。
2.根据权利要求1所述的低噪音空压机,其特征在于,所述减速直线运动机构包括通过传动连接的电机和减速器,所述减速器的输出端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述连杆齿条传动连接。
3.根据权利要求2所述的低噪音空压机,其特征在于,于所述空气储存缸开设有输出空气阀门,所述输出空气阀门通过喉管连接于气动工具。
4.根据权利要求3所述的低噪音空压机,其特征在于,于所述空气储存缸的底部设置有放水阀门。
5.根据权利要求4所述的低噪音空压机,其特征在于,所述空气储存缸上设置有气压安全阀、空气压力表和空气压力调节开关。
6.根据权利要求5所述的低噪音空压机,其特征在于,所述空压机还包括运动控制电箱,所述运动控制电箱与所述减速直线运动机构电性连接。
7.根据权利要求6所述的低噪音空压机,其特征在于,所述空压机还包括移动装置,所述空气储存缸安装于所述移动装置上。
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