CN213505483U - 滚轮罐耳支架及滚轮罐耳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮罐耳支架及滚轮罐耳，其中滚轮罐耳支架包括支撑臂和连接在支撑臂末端并向支撑臂一侧悬伸的悬伸臂，支撑臂与悬伸臂相接处形成为臂弯；臂弯处构造为剖分式结构，该剖分式结构构造为：于臂弯本体侧设有底侧V型槽；提供一通过螺钉或螺栓固定在臂弯本体侧的盖板，盖板具有盖侧V型槽，该盖侧V型槽与底侧V型槽对合形成菱形孔，以用于夹持滚轮轴；相应地，支撑臂的头端和悬伸臂的悬伸端各设有一个铰轴孔，菱形孔的孔深方向与铰轴孔的轴向相平行。依据本实用新型的滚轮罐耳支架可维护性相对较好。

Description

滚轮罐耳支架及滚轮罐耳

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮罐耳所使用的支架，本实用新型还涉及一种滚轮罐耳。

背景技术

滚轮罐耳一般安装在罐笼上，与竖井中设置的罐道配合从而对罐笼在竖井中进行导向，其常规结构可见于煤炭行业标准MT236-2011（标准名称是“矩形钢罐道 滚轮罐耳”）第1~4页，另参见说明书附图1所示的已知的一种滚轮罐耳，其具备滚轮罐耳的一般结构，具体是其包括一个底架1，底架1上开有复数个螺钉孔，以用于滚轮罐耳在例如罐笼上的装配。图1所示的支架体5，两片支架体整合为一个总成，而称为摆转臂，摆转臂包括两个相互间大致呈九十度的臂，臂弯处设有轮轴孔12。摆转臂的一端通过铰轴3安装在底架1上，另一端通过铰轴6连接一缓冲器4的一端，缓冲器4的另一端通过铰轴3连接在底架1上。

在相对较多的应用中，轮轴7通过悬伸的方式固定安装在轮轴孔12上，悬伸部分用于通过轴承安装滚轮8。而轮轴孔12通常是圆孔，一般由一个如图3所示的轴套13所提供，轴套13焊接在两个支架体5上，轮轴7的一端穿过轴套的部分具有螺纹，一般使用圆螺母锁固。由于轮轴7与轴套13间为轴孔配合，即便是采用过盈配合，从配置缓冲器4也能看出，其工作环境状况相对比较恶劣，轮轴7的锁固的可靠性相对较低。

由于滚轮罐耳大多应用在矿井提升设备上，现场湿度大，甚至竖井井壁会有水渗出，矿井内渗出的水往往含有丰富的矿物质，滴落在滚轮罐耳上，能够加速滚轮罐耳的老化。而螺母与螺纹的配合，部分螺纹会暴露在外，液体非常容易介入到螺纹副，而导致螺纹副失效。而滚轮8所配胶轮属于易损件，其更换往往是需要将滚轮8自摆转臂上拆下，然而，因轴孔配合在矿井这种环境比较恶劣的使用环境中非常容易锈蚀而无法正常分拆，同样，前述的螺纹副失效通常会导致轮轴7拆卸困难，难以更换胶轮，可能会导致整个滚轮罐耳报废。

随着深井技术的进一步发展，深度超过1000米的深井也已经出现，滚轮罐耳上胶轮的使用寿命往往会比较短，导致其更换的频率加大，矿场因此所产生的检修量也大大增加。因此，发明人认为，提高轮轴7的拆卸快捷性也应成为滚轮罐耳重要的研究方向。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可维护性相对较好的滚轮罐耳支架，本实用新型还提供了一种配有该滚轮罐耳支架的滚轮罐耳。

在本实用新型的实施例中，提供了一种滚轮罐耳支架，包括支撑臂和连接在支撑臂末端并向支撑臂一侧悬伸的悬伸臂，支撑臂与悬伸臂相接处形成为臂弯；臂弯处构造为剖分式结构，该剖分式结构构造为：

于臂弯本体侧设有底侧V型槽；

提供一通过螺钉或螺栓固定在臂弯本体侧的盖板，盖板具有盖侧V型槽，该盖侧V型槽与底侧V型槽对合形成菱形孔，以用于夹持滚轮轴；

相应地，支撑臂的头端和悬伸臂的悬伸端各设有一个铰轴孔，菱形孔的孔深方向与铰轴孔的轴向相平行。

可选地，所述菱形孔为正方形孔。

可选地，其本体包括两片相互平行的支架体，于臂弯处，支架体预设有基准V型槽；

提供焊接或铆接在支架体上的底板，该底板具有所述底侧V型槽，且于菱形孔的孔深方向，底侧V型槽与基准V型槽的槽壁面续接。

可选地，底板具有一块或两块，若为一块，底板在菱形孔孔深方向的两端与所在端支架体之间的焊接；

若为两块，则与支架体间一一对应并焊接或铆接，两底板与盖板间固定连接而使两支架体连接为一个整体。

可选地，支架体上设有加强板。

可选地，加强板与支架体为一板型坯件成型而出，其中加强板以支撑臂的侧边为折弯边向另一支架体所在侧折弯而成。

可选地，支撑臂头端的铰轴孔构造为：

于支架体相应处开有底孔，提供与底孔配合的半轴套，半轴套嵌入底孔，由半轴套提供相应铰轴孔。

可选地，菱形孔的一对角面与支撑臂垂直。

在本实用新型的实施例中，还提供了一种具有前述滚轮罐耳支架的滚轮罐耳，包括具有两个铰支点的底板和两端各有一个铰轴孔的缓冲器，所述支撑臂铰接于一铰支点，悬伸臂铰接于缓冲器的一个铰轴孔，缓冲器的另一个铰轴孔与另一个铰支点铰接；

滚轮轴被所述菱形孔夹持而锁固在所述臂弯处，滚轮轴上通过轴承安装有滚轮。

可选地，滚轮轴被菱形孔夹持的部位为圆柱面或具有与菱形孔内壁面间形成面面配合的切面的型面连接部。

在本实用新型的实施例中，对于滚轮轴的锁固采用钳夹而非螺母配合轴套、轴肩的方式，钳夹采用可分的两个V型槽部件实现，其中一个V型槽部件构造在臂弯本体侧或者安装在臂弯本体侧，所提供V型槽记为底侧V型槽，另一个V型槽部件为盖板，所提供V型槽记为盖侧V型槽。盖板通过螺钉或者螺栓安装在臂弯本体处，通过螺栓或者螺钉的预紧力提供夹持力，夹持力度容易控制，并且拆卸时，无论滚轮轴与V型槽间是否锈蚀，都不影响顺利拆卸。对于螺栓或者螺钉，因属于紧固件，且锁紧后，不会暴露或者只会暴露出很少的螺纹，不容易导致污物进入，相对于现有的圆螺母锁固结构，可拆性相对较好。

附图说明

图1为已知的一种滚轮罐耳结构示意图。

图2为已知的一种支架主视结构示意图。

图3为已知的一种支架左剖结构示意图。

图4为一实施例中支架主视结构示意图。

图5为一实施例中支架左剖结构示意图。

图6为一实施例中支架体主视结构示意图。

图7为一实施例中支架体坯件主视结构示意图。

图8为一实施例中底板主视结构示意图。

图9为一实施例中底板俯视结构示意图。

图10为一实施例中盖板主视结构示意图。

图11为一实施例中盖板俯视结构示意图。

图中：1.底架，2.铰轴，3.铰轴，4.缓冲器，5.支架体，6.铰轴，7.轮轴，8.滚轮，9.铰轴孔，10.半轴套，11.铰轴孔，12.铰轴孔，13.轴套，14.焊缝，15.盖板，16.方孔，17.螺钉，18.弹性垫圈，19.加强板，20.基准V型槽，21.接合面，22.定位台面，23.半轴套安装孔，24.折弯线，25.底板，26.螺钉盲孔，27.底侧V型槽，28.螺钉孔，29.盖侧V型槽。

具体实施方式

参照说明附图1，按照本领域一般的理解，底板1所在侧通常被理解为滚轮罐耳的下侧，尽管在实际的应用中，底板1可能会位于滚轮罐耳的上部，如滚轮罐耳安装在罐笼下侧时。而在一些实现中，滚轮罐耳可能会横置。不过在本领域，对于上下的定义并非是以滚轮罐耳安装状态时的方位来确定，而是以安装基础来确定，安装基础，即底架1用来确定滚轮罐耳上下中的下。

滚轮罐耳的基本构成在背景技术部分已经做出了较为详细的描述，主要包括底架1、摆转臂、缓冲器4和滚轮8，本实用新型实施例中的滚轮罐耳支架即其中的摆转臂。

对于滚轮罐耳，整体上可以理解为导向滚轮，如果不考虑缓冲，滚轮罐耳支架可以是固定设置在底架1上的支撑部件，而滚轮罐耳必然需要配置缓冲部分，通常将缓冲部分配置在支撑部件的一侧，这就需要自支撑部分向外悬伸，以用于连接缓冲器4，在本实用新型的实施例中，将管轮罐耳支架的主体区分为两个部分，其中对滚轮8起主支撑的部分称为支撑臂，而自支撑臂末端向一侧悬伸，以用于连接缓冲器4的部分记为悬伸臂。

悬伸臂与支撑臂连接的部位成为臂弯，符合工程技术人员的一般理解。

为了方便拆卸，臂弯处构造为剖分式结构，关于剖分式结构，可以参考剖分式轴承座，剖分式轴承座一般将分体的两个部分区分为座部和盖部，盖部通常通过螺钉固定在座部上，以方便拆卸。剖分式轴承座通常采用半剖结构，即盖部提供一个180度的轴套，座部提供一个180度的轴套，对合后形成完整轴套。

在本实用新型的实施例中，臂弯处所采用的的剖分式结构构造为：

于臂弯本体侧设有底侧V型槽27；

提供一通过螺钉17或螺栓固定在臂弯本体侧的盖板15，盖板15具有盖侧V型槽29，该盖侧V型槽29与底侧V型槽27对合形成菱形孔，如图4中所示的方孔16，以用于夹持滚轮轴，即图1中所示的轮轴7。

相应地，支撑臂的头端具有如图5所示的铰轴孔9，悬伸臂的悬伸端具有如图4所示的铰轴孔11，以通过圆柱铰链与相应部件连接。具体如铰轴孔11通过圆柱铰链与缓冲器4的上端铰接，圆柱铰链在图中表示为铰轴，如图1中所示的铰轴6。

缓冲对滚轮罐耳支架的摆动具有缓冲作用，而滚轮罐耳支架的受力形式上看，主要是外源性动力，即滚轮8所受到的罐道挤压力，因此要求铰轴孔的轴线与菱形孔的孔深方向相平行。

关于底侧V型槽27和盖侧V型槽29对合后所形成的菱形孔的具体形状，优选为正方形孔，即形成如图4中所示的方孔16。需知，V型槽是机械领域对圆柱体进行定位的常用工装，在本实用新型的实施例中，使用两个V型槽对合以钳夹轮轴7的方式，因制造上的误差，并不要求剖分式结构的两个部分之间对合后恰好锁住轮轴7，在本实用新型的实施例中，在剖分式结构的两个部分锁住轮轴7后，应在对合的方向上仍然需要留有余量，该余量取0.5~3mm，对合锁固基于螺钉17所产生的锁合力会使轮轴7以及例如方孔16产生一定量的变形，而不会产生圆孔需让轮轴7穿过而不能采用过紧的配合，基于剖分式结构的锁合，可靠性更高，并且不再需要附加的锁固结构，结构紧凑性更好。

有鉴于此，底侧V型槽27和盖侧V型槽29对V角（V型槽两定位面间的夹角）并不限于90度，以小于等于90度，大于等于60度为宜

图6所示为支架体5的单体结构，两片支架体5是构成滚轮罐耳支架的基础结构，称为滚轮罐耳支架的本体，换言之，其本体在本实用新型的一些实施例中采用两片相互平行的支架体5。

传统的支架体并不是两片支架体5为主的组合体，此种结构在本实用新型的实施例中同样适用，区别仅在于臂弯处结构设计。

从图6中可见，支架体5上于臂弯处，预设有基准V型槽20，基准V型槽20的存在目的用于确定例如底板25的安装位置。

另外，可以理解的是，对于底板25的定位，其整体上是金属块体，定位可以采用基本的划线定位，然后按照划线进行焊接。

底板25的装配定位也可以采用结构性定位，例如采用挡板、挡销或者其他定位结构或者部件进行定位。

底板25的装配定位也可以采用例如预设的铆钉孔、螺钉孔进行定位。

在优选的实施例中，在一滚轮罐耳支架上配置两块底板25，而在一些实施例中，底板25可以只有一块。采用两块底板25时，底板25整体比较薄，可以采用焊接，也可以采用铆接的方式安装在所依附的支架体5上。如果采用一块底板25，其整体较厚，优选焊接的方式与两片支架体5间装配。

基准V型槽20还用于延展轮轴7的钳夹长度，以提高装配的可靠性。具体而言，无论采用几块底板25，都需要底板25所提供焊接或铆接在支架体5上的底侧V型槽27，且于菱形孔的孔深方向，底侧V型槽与基准V型槽的槽壁面续接。

相对而言，采用两块底板25，可以先将其分别安装在各自所依附的支架体5上之后再通过盖板15进行总装。

当采用一块底板25时，该底板25需要在方孔16孔深方向的两端与两块支架体5一一连接，受该方向上的尺度限制，装配工艺性稍差。

采用一块底板25，总装的滚轮罐耳支架在底板25处产生一个连接点，在盖板15侧产生一个连接点，装配可靠性相对较好。

在优选的实施例中，支架体5上设有加强板19，通过横断面几何形状的变换，提高支架体5的抗剪截面系数，从而在重量相对较小的情况下，仍然具备较好的刚度。换言之，采用结构性加强可以从整体上降低滚轮罐耳的重量。

进一步地，加强板19与支架体5为一板型坯件成型而出，其中加强板19以支撑臂的侧边为折弯边向另一支架体所在侧折弯而成。

在图7所示的坯件上，与图中的6右侧示出一条折弯线24，由此成型出的加强板19与本体间所形成的连接可靠性比较好。如果采用焊接方式将分体的加强板焊接在支架体5上，可能会产生焊接变形，导致支架体5变脆，整体强度稍有下降。

在图5所示的结构中，支撑臂头端的铰轴孔9构造为：

于支架体5相应处开有底孔，提供与底孔配合的半轴套10，半轴套10嵌入底孔，由半轴套提供相应铰轴孔9。

图5中，半轴套10为带有凸缘的轴套，凸缘用于定位，轴套嵌入底孔后可以采用焊接的方式固定在支架体5上。

从图4中可见，图中的方孔16是菱形孔的一种，其在图中的水平对角面与支撑臂垂直。

关于轮轴7，其被菱形孔夹持的部位可以是圆柱体，也可以是具有切面的结构，相应于菱形孔的四个内壁面，在圆柱体上切出4个切面，可以更加有效的防转。

轮轴7一般也采用悬伸结构，以悬伸方向为正方向，那么在反方向上，轮轴7也可以露出定位头，前述的4个切面并不延及到定位头上，装配时，利用定位头不仅利于提高装配工艺性，而且装配可靠性也相对较好。

Claims (10)

1.一种滚轮罐耳支架，包括支撑臂和连接在支撑臂末端并向支撑臂一侧悬伸的悬伸臂，支撑臂与悬伸臂相接处形成为臂弯；其特征在于，臂弯处构造为剖分式结构，该剖分式结构构造为：

于臂弯本体侧设有底侧V型槽；

提供一通过螺钉或螺栓固定在臂弯本体侧的盖板，盖板具有盖侧V型槽，该盖侧V型槽与底侧V型槽对合形成菱形孔，以用于夹持滚轮轴；

相应地，支撑臂的头端和悬伸臂的悬伸端各设有一个铰轴孔，菱形孔的孔深方向与铰轴孔的轴向相平行。

2.根据权利要求1所述的滚轮罐耳支架，其特征在于，所述菱形孔为正方形孔。

3.根据权利要求1或2所述的滚轮罐耳支架，其特征在于，其本体包括两片相互平行的支架体，于臂弯处，支架体预设有基准V型槽；

提供焊接或铆接在支架体上的底板，该底板具有所述底侧V型槽，且于菱形孔的孔深方向，底侧V型槽与基准V型槽的槽壁面续接。

4.根据权利要求3所述的滚轮罐耳支架，其特征在于，底板具有一块或两块，若为一块，底板在菱形孔孔深方向的两端与所在端支架体之间为焊接；

若为两块，则与支架体间一一对应并焊接或铆接，两底板与盖板间固定连接而使两支架体连接为一个整体。

5.根据权利要求3所述的滚轮罐耳支架，其特征在于，支架体上设有加强板。

6.根据权利要求5所述的滚轮罐耳支架，其特征在于，加强板与支架体为一板型坯件成型而出，其中加强板以支撑臂的侧边为折弯边向另一支架体所在侧折弯而成。

7.根据权利要求3所述的滚轮罐耳支架，其特征在于，支撑臂头端的铰轴孔构造为：

于支架体相应处开有底孔，提供与底孔配合的半轴套，半轴套嵌入底孔，由半轴套提供相应铰轴孔。

8.根据权利要求1所述的滚轮罐耳支架，其特征在于，菱形孔的一对角面与支撑臂垂直。

9.一种具有如权利要求1~8任一所述滚轮罐耳支架的滚轮罐耳，其特征在于，包括具有两个铰支点的底板和两端各有一个铰轴孔的缓冲器，所述支撑臂铰接于一铰支点，悬伸臂铰接于缓冲器的一个铰轴孔，缓冲器的另一个铰轴孔与另一个铰支点铰接；

滚轮轴被所述菱形孔夹持而锁固在所述臂弯处，滚轮轴上通过轴承安装有滚轮。

10.根据权利要求9所述的滚轮罐耳，其特征在于，滚轮轴被菱形孔夹持的部位为圆柱面或具有与菱形孔内壁面间形成面面配合的切面的型面连接部。

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