CN208899645U - 装配式建筑预制连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑领域,提供装配式建筑预制连接结构,包括相互连接的横梁与纵梁,横梁的端面与纵梁的侧面相对连接设置,横梁端面的中部设有固定销,固定销的上侧和下侧分别设有形成连水平连接口的上夹板和下夹板,水平连接口的间距与纵梁的高度相适应,上夹板与下夹板分别与纵梁螺栓连接;纵梁的侧面设有与固定销前后滑动连接的水平卡槽,卡槽为通孔设置,纵梁的内部中部且设有可转动的限位卡,限位卡与伸入纵梁内部的端面卡接限位连接,纵梁上方设有限制限位卡转动的止动轴。本实用新型能够实现横梁与纵梁牢固连接各个方向均能够固定,此外螺栓与固定销端部的阶梯轴均能实现冗余限位,进一步提高了整个连接可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种装配式建筑预制连接结构。
背景技术
装配式建筑,因构件在工厂预制完成,运至建筑现场装配组装,具有建筑材料省,现场施工量少施工快捷、实现工厂产业化等优点。然而装配式建筑中构件的装配连接,必须分别进行钢筋连接,构件装配都是空中定位连接,因此构件钢筋焊接工作量极大,使得装配式建筑施工快捷优点受到制约。
而目前套筒连接一端采用胶黏剂固定,其结构强度需待固化后才具备,而通常固化需一天左右,这样构件装配一天后才具备受力能力,才能进行后续作业,仍然影响装配施工速度。因此需要一种结构解决预制楼板与钢梁的连接存在连接方式复杂、施工速度慢、锚固强度不高的技术问题。
发明内容
本申请为解决上述技术问题,提供一种无需焊接,现场装配快捷,连接强度稳定可靠的装配式建筑预制连接结构。
本实用新型采用以下技术方案实现,装配式建筑预制连接结构,包括相互连接的横梁与纵梁,横梁的端面与纵梁的侧面相对连接设置,横梁端面的中部设有固定销,固定销的上侧和下侧分别设有形成连水平连接口的上夹板和下夹板,水平连接口的间距与纵梁的高度相适应,上夹板与下夹板分别与纵梁螺栓连接;所述纵梁的侧面设有与固定销前后滑动连接的水平卡槽,卡槽为通孔设置,纵梁的内部中部且设有可转动的限位卡,限位卡与伸入纵梁内部的端面卡接限位连接,纵梁上方设有限制限位卡转动的止动轴。
优选的,所述限位卡为弧形卡板,所述卡板端部设有转轴,卡板转动将固定销限制在开口内部。
优选的,所述螺栓位于卡板上方,所述止动轴为连接上夹板与纵梁的螺栓,所述螺栓压紧时与卡板接触连接。
优选的,所述固定销为外段半径大于内段半径的阶梯轴结构,所述卡槽为与固定销相适应的阶梯孔槽。
优选的,所述卡板的下方设有使卡板回弹的保持部。
优选的,所述保持部为配重块。
本实用新型的有益之处在于,能够实现横梁与纵梁牢固连接,连接部位通过限位板与固定销实现横梁的前后限位,上夹板和下夹板实现纵向固定,各个方向均能够固定,此外螺栓与固定销端部的阶梯轴均能实现冗余限位,进一步提高了整个连接可靠性。
附图说明
图1本实用新型的装配结构示意图;
图2连接结构的剖面结构示意图;
图3限位卡与固定销限位结构示意图;
图中1.纵梁,2.卡槽,3.螺栓,4.上夹板,5.横梁,6.固定销,7.卡板,8.配重块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
为了更好的解释本申请技术方案,本申请中描述中的横梁及纵梁,上方及下方均以图示方位进行,实际应用时方位的变换并不影响本申请结构的实施。
如图1所示,本实用新型提供一种装配式建筑预制连接结构,包括相互连接的横梁1与纵梁5,横梁的端面与纵梁的侧面相对连接设置,其中横梁的两侧端面均于纵梁相互连接,连接方式相同,因此本申请对一侧的结构进行描述。横梁端面为密封结构,端面的中部设有凸起的固定销6,固定销用于连接两侧的纵梁,而固定销的上侧和下侧分别设有形成连水平连接口的上夹板4和下夹板,水平连接口的间距与纵梁的高度相同,装配时固定销与纵梁侧面的卡槽配合插入后,上夹板和下夹板分别与纵梁的上下平面接触,实现限位。为了进一步固定,上夹板与下夹板分别与纵梁螺栓3固定连接。
纵梁的侧面设有与固定销前后滑动连接的水平卡槽2,固定销在卡槽内能够前后调整位置,而上夹板与下夹板能够一起轴线前后移动,相应的螺栓孔间隔设置,选取合适的螺栓孔固定。纵梁上的卡槽为通孔设置,纵梁的内部中部且设有可转动的限位卡,由于固定销伸入纵梁内部,该限位卡能够与伸入内部端面的固定销卡接限位连接,纵梁上方设有限制限位卡转动的止动轴。
因此在连接时横梁通过固定轴与纵梁结合后,调整前后位置,确定固定点后,利用螺栓将上下夹板与纵梁固定,内部的限位卡转动将固定销锁紧,限位卡上方的止动轴将限位卡限位固定,避免限位卡反转。
实施例一
如图2和图3所示,本实施例中,限位卡为弧形卡板7,卡板的开口与固定销相对,卡板端部设有转轴,卡板转动将固定销限制在开口内部。因此如图方向,当卡板逆时针转动时,卡板将固定销卡紧在卡板内部,起到防止固定销前后窜动的作用。
实施例二
本实施例中,固定上夹板的螺栓位于卡板7上方,当螺栓将上夹板与纵梁进行固定时,螺栓的下面作为止动轴将下方的夹板进行止动,此时螺栓压紧时与卡板接触连接。而实际操作时,螺栓末端与卡板存在一定间隙,但该间隙直接影响卡板的转动幅度,因此需要将该间隙控制在卡板转动将固定销释放的幅度之内。
实施例三
本实施例中,如图1和图2所示,与实施例一的区别之处在于,固定销为外段半径大于内段半径的阶梯轴结构,阶梯轴的外侧半径大,内侧半径小,而卡槽为与固定销相适应的阶梯孔槽,其外侧孔大,内侧孔径小。固定销的外段与卡槽大孔配合后,将内段与卡槽小孔配合滑动连接,外段起到轴向限位的作用。
实施例四
本实施例中,为了使卡板能够在装配及卸下时保持开口状态,卡板的下方设有使卡板回弹的保持部。本实施例中保持部为配重块8,由于自身重力带动卡板保持开口状态,上方止动轴将卡板下压后使开口向下闭合。当止动轴向上移动,卡板会在配重块的带动下自动打开。该保持部也可采用弹簧装置弹开,但是由于增加额外的弹簧固定轴,因此采用一体成型的配重块更容易安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.装配式建筑预制连接结构,包括相互连接的横梁与纵梁,横梁的端面与纵梁的侧面相对连接设置,其特征在于,所述横梁端面的中部设有固定销,固定销的上侧和下侧分别设有形成连水平连接口的上夹板和下夹板,水平连接口的间距与纵梁的高度相适应,上夹板与下夹板分别与纵梁螺栓连接;所述纵梁的侧面设有与固定销前后滑动连接的水平卡槽,卡槽为通孔设置,纵梁的内部中部且设有可转动的限位卡,限位卡与伸入纵梁内部的端面卡接限位连接,纵梁上方设有限制限位卡转动的止动轴。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制连接结构,其特征在于,所述限位卡为弧形卡板,所述卡板端部设有转轴,卡板转动将固定销限制在开口内部。
3.根据权利要求2所述的装配式建筑预制连接结构,其特征在于,所述螺栓位于卡板上方,所述止动轴为连接上夹板与纵梁的螺栓,所述螺栓压紧时与卡板接触连接。
4.根据权利要求3所述的装配式建筑预制连接结构,其特征在于,所述固定销为外段半径大于内段半径的阶梯轴结构,所述卡槽为与固定销相适应的阶梯孔槽。
5.根据权利要求2所述的装配式建筑预制连接结构,其特征在于,所述卡板的下方设有使卡板回弹的保持部。
6.根据权利要求5所述的装配式建筑预制连接结构,其特征在于,所述保持部为配重块。
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CN201821707210.4U CN208899645U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 装配式建筑预制连接结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111894638A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-06 | 无锡广兴东茂科技有限公司 | 一种煤矿开采矿洞口支撑钢结构 |
CN113802692A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-17 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种预制装配式型钢混凝土主次梁连接结构及连接方法 |
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