CN213504944U - 一种用于水泵钳加工的原料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵钳加工的技术领域，特别是涉及一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其通过设置此设备，使设备对水泵钳进行输送，不仅节省了大量的人工，也提高了工作效率；包括底板、第一支撑梁、第二支撑梁、第一转辊、第二转辊、输送带、电机、减速器、接料平台和运输箱，第一支撑梁安装在底板顶端后侧，第二支撑梁安装在底板顶端前端，并且电机输出端与减速器输入端连接，第一转辊和第二转辊后端设置有传动装置，第一转辊和第二转辊通过传动装置运动，减速器输出端穿过第一支撑梁与第一转辊后端连接，接料平台位于输送带左上侧，运输箱上设置有移动装置。

Description

一种用于水泵钳加工的原料输送机构

技术领域

本实用新型涉及水泵钳加工的技术领域，特别是涉及一种用于水泵钳加工的原料输送机构。

背景技术

众所周知，水泵钳是用于夹持扁形或圆柱形金属零件，其特点是钳口的开口宽度有多档调节位置，以适应加持不同尺寸的零件的需要，为汽车，内燃机、农业机械及室内管道等安装、维修工作中常用的工具；而水泵钳在生产加工过程中需要对其进行多次输送，而现有对水泵钳输送的方法是人工将水泵钳搬运至所需位置，所需的劳动力较大，并且输送效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使设备对水泵钳进行输送，不仅节省了大量的人工，也提高了工作效率的用于水泵钳加工的原料输送机构。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，包括底板、第一支撑梁、第二支撑梁、第一转辊、第二转辊、输送带、电机、减速器、接料平台和运输箱，第一支撑梁安装在底板顶端后侧，第二支撑梁安装在底板顶端前端，第一转辊可转动安装在第一支撑梁和第二支撑梁上侧，第二转辊可转动安装在第一支撑梁和第二支撑梁下侧，第一转辊和第二转辊通过输送带同步传动，输送带外壁设置有多组卡槽，电机和减速器均安装在第一支撑梁后端，并且电机输出端与减速器输入端连接，第一转辊和第二转辊后端设置有传动装置，第一转辊和第二转辊通过传动装置运动，减速器输出端穿过第一支撑梁与第一转辊后端连接，接料平台位于输送带左上侧，运输箱上设置有移动装置。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，移动装置包括四组脚架、两组第一脚轮、两组第二脚轮、两组推杆、把手和导料板，两组脚架可转动安装在运输箱底端右前侧和右后侧，两组脚架固定安装在底板底端左前侧和左后侧，两组第一脚轮可转动安装在右侧两组脚架上，两组第二脚轮可转动安装在左侧两组脚架上，两组推杆倾斜安装在运输箱右端，把手安装在两组推杆顶端，导料板倾斜安装在运输箱内部。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，传动装置包括第一链轮、第二链轮和链条，第一链轮安装在第一转辊后端，第二链轮安装在第二转辊后端，第一链轮和第二链轮与链条相啮合，并且第一链轮和第二链轮通过链条同步传动。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括插板，运输箱顶端左侧设置有插槽，插板插入至插槽内。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括拉手，拉手安装在插板左端。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括两组锁片，两组锁片可转动安装在两组第一脚轮上。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括护罩，护罩安装在第一支撑梁后端，护罩内部包括电机和减速器。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括两组加强筋，两组加强筋均安装在底板顶端，两组加强筋顶端分别与第一支撑梁左端和第二支撑梁左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组水泵钳放在运输箱内，然后通过移动装置移动运输箱至输送带右下侧，然后打开电机，使减速器带动第一转辊转动，第一转辊则通过传动装置带动第二转辊转动，第一转辊和第二转辊转动则带动输送带传动，运输箱内的多组水泵钳则依次卡装至多组卡槽上并跟随输送带传动，当装有水泵钳的卡槽传动至输送带左上侧时，卡槽上的水泵钳则落入至接料平台上，通过设置此设备，使设备对水泵钳进行输送，不仅节省了大量的人工，也提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中运输箱的剖面放大结构示意图；

图4是传动装置的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、第一支撑梁；3、第二支撑梁；4、第一转辊；5、第二转辊；6、输送带；7、卡槽；8、电机；9、减速器；10、接料平台；11、运输箱；12、脚架；13、第一脚轮；14、第二脚轮；15、推杆；16、把手；17、导料板；18、第一链轮；19、第二链轮；20、链条；21、插槽；22、插板；23、拉手；24、锁片；25、护罩；26、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，包括底板1、第一支撑梁2、第二支撑梁3、第一转辊4、第二转辊5、输送带6、电机8、减速器9、接料平台10和运输箱11，第一支撑梁2安装在底板1顶端后侧，第二支撑梁3安装在底板1顶端前端，第一转辊4可转动安装在第一支撑梁2和第二支撑梁3上侧，第二转辊5可转动安装在第一支撑梁2和第二支撑梁3下侧，第一转辊4和第二转辊5通过输送带6同步传动，输送带6外壁设置有多组卡槽7，电机8和减速器9均安装在第一支撑梁2后端，并且电机8输出端与减速器9输入端连接，第一转辊4和第二转辊5后端设置有传动装置，第一转辊4和第二转辊5通过传动装置运动，减速器9输出端穿过第一支撑梁2与第一转辊4后端连接，接料平台10位于输送带6左上侧，运输箱11上设置有移动装置；将多组水泵钳放在运输箱11内，然后通过移动装置移动运输箱11至输送带6右下侧，然后打开电机8，使减速器9带动第一转辊4转动，第一转辊4则通过传动装置带动第二转辊5转动，第一转辊4和第二转辊5转动则带动输送带6传动，运输箱11内的多组水泵钳则依次卡装至多组卡槽7上并跟随输送带6传动，当装有水泵钳的卡槽7传动至输送带6左上侧时，卡槽7上的水泵钳则落入至接料平台10上，通过设置此设备，使设备对水泵钳进行输送，不仅节省了大量的人工，也提高了工作效率。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，移动装置包括四组脚架12、两组第一脚轮13、两组第二脚轮14、两组推杆15、把手16和导料板17，两组脚架12可转动安装在运输箱11底端右前侧和右后侧，两组脚架12固定安装在底板1底端左前侧和左后侧，两组第一脚轮13可转动安装在右侧两组脚架12上，两组第二脚轮14可转动安装在左侧两组脚架12上，两组推杆15倾斜安装在运输箱11右端，把手16安装在两组推杆15顶端，导料板17倾斜安装在运输箱11内部；通过把手16推动两组第一脚轮13和两组第二脚轮14转动，两组第一脚轮13和两组第二脚轮14带动运输箱11整体运动至输送带6右下侧，便于运输箱11运动，提高运输箱11的灵活性。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，传动装置包括第一链轮18、第二链轮19和链条20，第一链轮18安装在第一转辊4后端，第二链轮19安装在第二转辊5后端，第一链轮18和第二链轮19与链条20相啮合，并且第一链轮18和第二链轮19通过链条20同步传动；减速器9带动第一转辊4转动，第一转辊4则带动第一链轮18转动，第一链轮18则带动链条20传动，链条20则带动第二链轮19转动，第一链轮18和第二链轮19转动则带动第一转辊4和第二转辊5同步转动，第一转辊4和第二转辊5则带动输送带6传动，可以起辅助输送带6传动的作用。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括插板22，运输箱11顶端左侧设置有插槽21，插板22插入至插槽21内；当运输箱11到达输送带6右下侧时，将插板22抽出插槽21，然后导料板17上的水泵钳则卡入至输送带6上的卡槽7内，可以避免水泵钳在运输箱11运输途中掉落，提高运输箱11的密封性。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括拉手23，拉手23安装在插板22左端；通过设置拉手23，便于操作者对插板22进行抽取。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括两组锁片24，两组锁片24可转动安装在两组第一脚轮13上；通过设置锁片24，可以起到固定第一脚轮13的作用，从而固定运输箱11。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括护罩25，护罩25安装在第一支撑梁2后端，护罩25内部包括电机8和减速器9；通过设置护罩25，可以起到保护电机8和减速器9的作用，提高电机8和减速器9的使用寿命。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，还包括两组加强筋26，两组加强筋26均安装在底板1顶端，两组加强筋26顶端分别与第一支撑梁2左端和第二支撑梁3左端连接；通过设置加强筋26，可以起到支撑第一支撑梁2和第二支撑梁3的作用。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其在工作时，首先将多组水泵钳放在运输箱11内的导料板17上，然后通过把手16推动两组第一脚轮13和两组第二脚轮14转动，两组第一脚轮13和两组第二脚轮14带动运输箱11整体运动至输送带6右下侧，然后使两组锁片24对两组第一脚轮13进行固定，之后通过拉手23将插板22抽出至插槽21外侧，然后导料板17上的水泵钳则卡入至输送带6上的卡槽7内，之后打开电机8，使减速器9带动第一转辊4转动，第一转辊4则带动第一链轮18转动，第一链轮18则带动链条20传动，链条20则带动第二链轮19转动，第一链轮18和第二链轮19转动则带动第一转辊4和第二转辊5同步转动，第一转辊4和第二转辊5则带动输送带6传动，输送带6则带动多组卡槽7上的水泵钳进行传动，当装有水泵钳的卡槽7传动至输送带6左上侧时，卡槽7上的水泵钳则落入至接料平台10上即可。

本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于水泵钳加工的原料输送机构的电机8和减速器9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其特征在于，包括底板、第一支撑梁、第二支撑梁、第一转辊、第二转辊、输送带、电机、减速器、接料平台和运输箱，第一支撑梁安装在底板顶端后侧，第二支撑梁安装在底板顶端前端，第一转辊可转动安装在第一支撑梁和第二支撑梁上侧，第二转辊可转动安装在第一支撑梁和第二支撑梁下侧，第一转辊和第二转辊通过输送带同步传动，输送带外壁设置有多组卡槽，电机和减速器均安装在第一支撑梁后端，并且电机输出端与减速器输入端连接，第一转辊和第二转辊后端设置有传动装置，第一转辊和第二转辊通过传动装置运动，减速器输出端穿过第一支撑梁与第一转辊后端连接，接料平台位于输送带左上侧，运输箱上设置有移动装置。

2.如权利要求1所述的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其特征在于，移动装置包括四组脚架、两组第一脚轮、两组第二脚轮、两组推杆、把手和导料板，两组脚架可转动安装在运输箱底端右前侧和右后侧，两组脚架固定安装在底板底端左前侧和左后侧，两组第一脚轮可转动安装在右侧两组脚架上，两组第二脚轮可转动安装在左侧两组脚架上，两组推杆倾斜安装在运输箱右端，把手安装在两组推杆顶端，导料板倾斜安装在运输箱内部。

3.如权利要求1所述的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其特征在于，传动装置包括第一链轮、第二链轮和链条，第一链轮安装在第一转辊后端，第二链轮安装在第二转辊后端，第一链轮和第二链轮与链条相啮合，并且第一链轮和第二链轮通过链条同步传动。

4.如权利要求3所述的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其特征在于，还包括插板，运输箱顶端左侧设置有插槽，插板插入至插槽内。

5.如权利要求4所述的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其特征在于，还包括拉手，拉手安装在插板左端。

6.如权利要求5所述的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其特征在于，还包括两组锁片，两组锁片可转动安装在两组第一脚轮上。

7.如权利要求6所述的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其特征在于，还包括护罩，护罩安装在第一支撑梁后端，护罩内部包括电机和减速器。

8.如权利要求7所述的一种用于水泵钳加工的原料输送机构，其特征在于，还包括两组加强筋，两组加强筋均安装在底板顶端，两组加强筋顶端分别与第一支撑梁左端和第二支撑梁左端连接。

Images