CN213504709U - 一种钢卷的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢卷的自动上料装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部活动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有滚轮，所述滚轮的表面套设有钢卷，底板顶部左侧，且位于第一支撑板的两侧固定连接有防护箱。本实用新型通过底板、第一支撑板、第一转杆、滚轮、钢卷、防护箱、第一液压杆、圧持板、第二支撑板、第二转杆、第一挤压轮、第一传动轮、电机、第二传动轮、调节箱、第二液压杆、移动板、第三转杆、第二挤压轮和加工装置的配合，使钢卷上料装置可以通过调节对不同规格的钢卷进行上料加工，实现了钢卷自动上料装置结构可调的目的，极大提高了上料装置的实用性。

Description

一种钢卷的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及钢卷生产技术领域，具体为一种钢卷的自动上料装置。

背景技术

钢卷，又称卷钢，钢材热压和冷压成型为卷状，这样可以方便储存和运输，钢卷经开卷设备和平整设备加工后，可制造出客户需求的钢板，钢卷在生产的过程中通常需要经过自动上料工序，但是一般自动上料装置结构单一不可调，只能对同一规格的钢卷进行上料，适用面较窄，不符合当前钢卷加工业的需求，这里推出一种结构可调的钢卷的自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢卷的自动上料装置，具备可调节的优点，解决了上料装置结构不可调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢卷的自动上料装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部活动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有滚轮，所述滚轮的表面套设有钢卷，所述底板顶部左侧，且位于第一支撑板的两侧固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有圧持板，所述底板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第一挤压轮，所述第二转杆的一端贯穿至第二支撑板的正面并固定连接有第一传动轮，所述底板正面的右侧通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面通过皮带与第一传动轮的表面传动连接，所述底板顶部，且位于第二支撑板的两侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔顶部的两侧均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的轴心处活动连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定连接有第二挤压轮，所述底板顶部的右侧固定连接有加工装置。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。

优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述调节箱正面左侧的顶部固定连接有操作面板。

优选的，所述防护箱的正面设置有操作门，所述操作门正面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述调节箱内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽内腔的底部固定连接，所述滑块相对的一侧与移动板的两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、第一支撑板、第一转杆、滚轮、钢卷、防护箱、第一液压杆、圧持板、第二支撑板、第二转杆、第一挤压轮、第一传动轮、电机、第二传动轮、调节箱、第二液压杆、移动板、第三转杆、第二挤压轮和加工装置的配合，使钢卷上料装置可以通过调节对不同规格的钢卷进行上料加工，实现了钢卷自动上料装置结构可调的目的，极大提高了上料装置的实用性，比较符合当前钢卷加工市场的需求。

2、本实用新型通过设置第一液压杆和圧持板，可以对钢卷表面进行适当圧持，用于稳定钢卷的卷出输出状态，通过设置固定柱和稳定板，使自动上料装置便于固定在指定区域，通过设置接线盒和操作面板，使操作人员可以通过电控方式对上料装置进行操作，通过设置操作门，可以及时更换钢卷，通过设置滑槽、滑块和弹簧，用于强化移动板上下移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第一转杆；4、滚轮；5、钢卷；6、防护箱；7、第一液压杆；8、圧持板；9、第二支撑板；10、第二转杆；11、第一挤压轮；12、第一传动轮；13、电机；14、第二传动轮；15、调节箱；16、第二液压杆；17、移动板；18、第三转杆；19、第二挤压轮；20、加工装置；21、固定柱；22、稳定板；23、接线盒；24、操作面板；25、操作门；26、滑槽；27、滑块；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种钢卷的自动上料装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部活动连接有第一转杆3，第一转杆3的表面固定连接有滚轮4，滚轮4的表面套设有钢卷5，底板1顶部左侧，且位于第一支撑板2的两侧固定连接有防护箱6，防护箱6内腔的顶部固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的输出端固定连接有圧持板8，底板1的顶部固定连接有第二支撑板9，第二支撑板9的顶部活动连接有第二转杆10，第二转杆10的表面固定连接有第一挤压轮11，第二转杆10的一端贯穿至第二支撑板9的正面并固定连接有第一传动轮12，底板1正面的右侧通过固定板固定连接有电机13，电机13的输出轴固定连接有第二传动轮14，第二传动轮14的表面通过皮带与第一传动轮12的表面传动连接，底板1顶部，且位于第二支撑板9的两侧固定连接有调节箱15，调节箱15内腔顶部的两侧均固定连接有第二液压杆16，第二液压杆16的输出端固定连接有移动板17，移动板17的轴心处活动连接有第三转杆18，第三转杆18的表面固定连接有第二挤压轮19，底板1顶部的右侧固定连接有加工装置20，底板1底部的四角均固定连接有固定柱21，固定柱21的底部固定连接有稳定板22，底板1的底部固定连接有接线盒23，调节箱15正面左侧的顶部固定连接有操作面板24，防护箱6的正面设置有操作门25，操作门25正面的右侧固定连接有把手，调节箱15内腔两侧的顶部均开设有滑槽26，滑槽26的内腔滑动连接有滑块27，滑块27的底部固定连接有弹簧28，弹簧28远离滑块27的一端与滑槽26内腔的底部固定连接，滑块27相对的一侧与移动板17的两侧固定连接，通过设置第一液压杆7和圧持板8，可以对钢卷5表面进行适当圧持，用于稳定钢卷5的卷出输出状态，通过设置固定柱21和稳定板22，使自动上料装置便于固定在指定区域，通过设置接线盒23和操作面板24，使操作人员可以通过电控方式对上料装置进行操作，通过设置操作门25，可以及时更换钢卷5，通过设置滑槽26、滑块27和弹簧28，用于强化移动板17上下移动的稳定性，通过底板1、第一支撑板2、第一转杆3、滚轮4、钢卷5、防护箱6、第一液压杆7、圧持板8、第二支撑板9、第二转杆10、第一挤压轮11、第一传动轮12、电机13、第二传动轮14、调节箱15、第二液压杆16、移动板17、第三转杆18、第二挤压轮19和加工装置20的配合，使钢卷5上料装置可以通过调节对不同规格的钢卷5进行上料加工，实现了钢卷5自动上料装置结构可调的目的，极大提高了上料装置的实用性，比较符合当前钢卷5加工市场的需求。

使用时，操作人员将钢卷5的一端拉出至第一挤压轮11的表面，启动第二液压杆16，第二液压杆16的输出端带动移动板17向下移动，移动板17带动第二挤压轮19向下移动至钢卷5的表面，配合第一挤压轮11对钢卷5的表面进行适当圧持，随后启动电机13，电机13的输出轴带动第二传动轮14转动，第二传动轮14带动第一传动轮12转动，第一传动轮12带动第二转杆10转动，第二转杆10带动第一挤压轮11转动，配合第二挤压轮19将钢卷5匀速卷出进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢卷的自动上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶部活动连接有第一转杆（3），所述第一转杆（3）的表面固定连接有滚轮（4），所述滚轮（4）的表面套设有钢卷（5），所述底板（1）顶部左侧，且位于第一支撑板（2）的两侧固定连接有防护箱（6），所述防护箱（6）内腔的顶部固定连接有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）的输出端固定连接有圧持板（8），所述底板（1）的顶部固定连接有第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）的顶部活动连接有第二转杆（10），所述第二转杆（10）的表面固定连接有第一挤压轮（11），所述第二转杆（10）的一端贯穿至第二支撑板（9）的正面并固定连接有第一传动轮（12），所述底板（1）正面的右侧通过固定板固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出轴固定连接有第二传动轮（14），所述第二传动轮（14）的表面通过皮带与第一传动轮（12）的表面传动连接，所述底板（1）顶部，且位于第二支撑板（9）的两侧固定连接有调节箱（15），所述调节箱（15）内腔顶部的两侧均固定连接有第二液压杆（16），所述第二液压杆（16）的输出端固定连接有移动板（17），所述移动板（17）的轴心处活动连接有第三转杆（18），所述第三转杆（18）的表面固定连接有第二挤压轮（19），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有加工装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷的自动上料装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有固定柱（21），所述固定柱（21）的底部固定连接有稳定板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种钢卷的自动上料装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有接线盒（23），所述调节箱（15）正面左侧的顶部固定连接有操作面板（24）。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷的自动上料装置，其特征在于：所述防护箱（6）的正面设置有操作门（25），所述操作门（25）正面的右侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种钢卷的自动上料装置，其特征在于：所述调节箱（15）内腔两侧的顶部均开设有滑槽（26），所述滑槽（26）的内腔滑动连接有滑块（27），所述滑块（27）的底部固定连接有弹簧（28），所述弹簧（28）远离滑块（27）的一端与滑槽（26）内腔的底部固定连接，所述滑块（27）相对的一侧与移动板（17）的两侧固定连接。

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