CN215394408U - 一种基于传感器的磨光机纠偏装置 - Google Patents
一种基于传感器的磨光机纠偏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215394408U CN215394408U CN202121175619.8U CN202121175619U CN215394408U CN 215394408 U CN215394408 U CN 215394408U CN 202121175619 U CN202121175619 U CN 202121175619U CN 215394408 U CN215394408 U CN 215394408U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- photoelectric sensor
- correcting device
- deviation correcting
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于传感器的磨光机纠偏装置，包括架体、光电传感器主体、砂带和固定套，架体顶部的两端均设置有主轴砂光轮组，且主轴砂光轮组之间套有砂带，砂带两侧下方的架体上均设置有固定槽，且固定槽的内部均设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆上均套设有驱动块，且驱动块的顶端均设置有套筒，套筒的内部均套设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端焊接有固定套，固定套靠近砂带的一侧均设置有光电传感器主体。本实用新型通过安装有架体、主轴砂光轮组、砂带、固定槽、螺纹丝杆、驱动块、电机、光电传感器主体，使得电机带动螺纹丝杆转动，利于根据砂带宽度来调整光电传感器主体的工作位置，降低成本的同时达到快速调机的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体为一种基于传感器的磨光机纠偏装置。
背景技术
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种设备，在机械行业中被广泛使用，在主轴砂光轮之间套有砂带，动力装置驱动主轴砂光轮转动过程中，就可带动砂带移动，将工件置于砂带外侧的磨光面处即可进行磨光，此外，磨光机的两侧通常会设置光电传感器来进行纠偏。
但是现有的纠偏装置存在部分不足，光电传感器的位置大多是固定的，不利于根据砂带宽度的不同进行调整，而且也不利于与不同高度的磨光机砂带进行配合使用，此外，光电传感器不利于拆卸，出现故障时不便于更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于传感器的磨光机纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的不利于调节纠偏装置的位置、适用性不足以及不便于拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于传感器的磨光机纠偏装置，包括架体、光电传感器主体、砂带和固定套，所述架体顶部的两端均设置有主轴砂光轮组，且主轴砂光轮组之间套有砂带，所述砂带两侧下方的架体上均设置有固定槽，且固定槽的内部均设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上均套设有驱动块，且驱动块的顶端均设置有套筒，所述套筒的内部均套设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端焊接有固定套，所述固定套靠近砂带的一侧均设置有光电传感器主体。
优选的，所述光电传感器主体远离砂带的一端均固定有固定柱，且固定柱的一端均插入到固定套内，便于光电传感器主体的安装。
优选的，所述固定槽的一侧均固定有电机，且电机的输出端均与螺纹丝杆连接，所述驱动块的内部均设置有与螺纹丝杆相匹配的螺纹孔，利于待带动驱动块以及顶部的光电传感器主体进行位置的调节。
优选的，所述固定槽内部的底端均固定有导向杆，所述驱动块的底端均通过导向套与导向杆滑动套接，利于对驱动块进行导向和限位。
优选的，所述套筒的一侧均设置有安装孔，所述伸缩杆上均匀分布有螺孔，且螺孔与安装孔之间均通过紧固件连接固定，便于调节光电传感器主体的高度位置。
优选的，所述固定柱靠近固定套一侧的两端均设置有凹槽，且凹槽的内部均匀通过复位弹簧设置有卡珠，所述固定套的两侧均开设有预留孔，所述卡珠均穿过预留孔延伸至预留孔的外部，利于光电传感器主体进行检修或更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该基于传感器的磨光机纠偏装置通过安装有架体、主轴砂光轮组、砂带、固定槽、螺纹丝杆、驱动块、电机、光电传感器主体，使得电机带动螺纹丝杆转动，驱动块内部设置有与螺纹丝杆相匹配的内螺纹孔，使得驱动块能带动顶部的光电传感器主体相互靠近或分开，进而调节与砂带的间距，利于根据砂带宽度来调整光电传感器主体的工作位置，降低成本的同时达到快速调机的目的。
(2)该基于传感器的磨光机纠偏装置通过安装有套筒以及伸缩杆，伸缩杆上均匀分布有螺孔，套筒上均设置有与螺孔相匹配的安装孔，利于将伸缩杆从套筒内拉出一定的长度，使得相应的螺孔和安装孔对应后通过紧固件连接固定，进而调节光电传感器主体的工作高度，利于与不同高度的磨光机砂带进行配合使用，提高适用性。
(3)该基于传感器的磨光机纠偏装置通过安装有固定套、预留孔、固定柱、凹槽、复位弹簧以及卡珠，使得光电传感器主体在与固定套固定时，固定柱插入到固定套内，卡珠在经过固定套两侧的预留孔时，在复位弹簧的弹力作用下弹出预留孔外，进而将光电传感器主体与固定套卡合连接，拆卸时挤压卡珠，使其压缩复位弹簧收缩进凹槽内，之后即可拆卸光电传感器主体，利于进行检修或更换。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的固定槽正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的光电传感器主体俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的套筒侧视结构示意图。
图中：1、架体；2、电机；3、螺纹丝杆；4、光电传感器主体；5、固定槽；6、砂带；7、主轴砂光轮组；8、导向套；9、导向杆；10、套筒；11、伸缩杆；12、固定套；13、驱动块；14、复位弹簧；15、凹槽；16、卡珠；17、预留孔；18、固定柱；19、安装孔；20、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于传感器的磨光机纠偏装置，包括架体1、光电传感器主体4、砂带6和固定套12，架体1顶部的两端均设置有主轴砂光轮组7，且主轴砂光轮组7之间套有砂带6，砂带6两侧下方的架体1上均设置有固定槽5，且固定槽5的内部均设置有螺纹丝杆3，螺纹丝杆3上均套设有驱动块13，且驱动块13的顶端均设置有套筒10，套筒10的内部均套设有伸缩杆11，且伸缩杆11的顶端焊接有固定套12，固定套12靠近砂带6的一侧均设置有光电传感器主体4，固定槽5的一侧均固定有电机2，且电机2的输出端均与螺纹丝杆3连接，驱动块13的内部均设置有与螺纹丝杆3相匹配的螺纹孔；
电机2带动螺纹丝杆3转动，驱动块13内部设置有与螺纹丝杆3相匹配的内螺纹孔，使得驱动块13能带动顶部的光电传感器主体4相互靠近或分开，进而调节与砂带6的间距，利于根据砂带6宽度来调整光电传感器主体4的工作位置，降低成本的同时达到快速调机的目的；
固定槽5内部的底端均固定有导向杆9，驱动块13的底端均通过导向套8与导向杆9滑动套接，驱动块13移动时起到导向和限位的作用；
套筒10的一侧均设置有安装孔19，伸缩杆11上均匀分布有螺孔20，且螺孔20与安装孔19之间均通过紧固件连接固定；
将伸缩杆11从套筒10内拉出一定的长度，使得相应的螺孔20和安装孔19对应后通过紧固件连接固定，进而调节光电传感器主体4的工作高度，利于与不同高度的磨光机上的砂带6进行配合使用，提高适用性；
光电传感器主体4远离砂带6的一端均固定有固定柱18，且固定柱18的一端均插入到固定套12内，固定柱18靠近固定套12一侧的两端均设置有凹槽15，且凹槽15的内部均匀通过复位弹簧14设置有卡珠16，固定套12的两侧均开设有预留孔17，卡珠16均穿过预留孔17延伸至预留孔17的外部；
若需要拆卸光电传感器主体4，可通过按压卡珠16使其压缩复位弹簧14收缩进凹槽15内，之后向一侧拉动固定柱18即可将固定柱18和固定套12进行分离，进而拆卸光电传感器主体4，利于进行检修或更换；
电机2以及光电传感器主体4的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
工作原理：使用时，将伸缩杆11从套筒10内拉出一定的长度，使得相应的螺孔20和安装孔19对应后通过紧固件连接固定，进而调节光电传感器主体4的工作高度，利于与不同高度的磨光机上的砂带6进行配合使用，提高适用性，之后电机2带动螺纹丝杆3转动，驱动块13内部设置有与螺纹丝杆3相匹配的内螺纹孔，使得驱动块13能带动顶部的光电传感器主体4相互靠近或分开，进而调节与砂带6的间距，利于根据砂带6宽度来调整光电传感器主体4的工作位置，降低成本的同时达到快速调机的目的，若需要拆卸光电传感器主体4，可通过按压卡珠16使其压缩复位弹簧14收缩进凹槽15内，之后向一侧拉动固定柱18即可将固定柱18和固定套12进行分离，进而拆卸光电传感器主体4，利于进行检修或更换。
Claims (6)
1.一种基于传感器的磨光机纠偏装置，其特征在于，包括架体(1)、光电传感器主体(4)、砂带(6)和固定套(12)，所述架体(1)顶部的两端均设置有主轴砂光轮组(7)，且主轴砂光轮组(7)之间套有砂带(6)，所述砂带(6)两侧下方的架体(1)上均设置有固定槽(5)，且固定槽(5)的内部均设置有螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)上均套设有驱动块(13)，且驱动块(13)的顶端均设置有套筒(10)，所述套筒(10)的内部均套设有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的顶端焊接有固定套(12)，所述固定套(12)靠近砂带(6)的一侧均设置有光电传感器主体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基于传感器的磨光机纠偏装置，其特征在于：所述光电传感器主体(4)远离砂带(6)的一端均固定有固定柱(18)，且固定柱(18)的一端均插入到固定套(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种基于传感器的磨光机纠偏装置，其特征在于：所述固定槽(5)的一侧均固定有电机(2)，且电机(2)的输出端均与螺纹丝杆(3)连接，所述驱动块(13)的内部均设置有与螺纹丝杆(3)相匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种基于传感器的磨光机纠偏装置，其特征在于：所述固定槽(5)内部的底端均固定有导向杆(9)，所述驱动块(13)的底端均通过导向套(8)与导向杆(9)滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种基于传感器的磨光机纠偏装置，其特征在于：所述套筒(10)的一侧均设置有安装孔(19)，所述伸缩杆(11)上均匀分布有螺孔(20)，且螺孔(20)与安装孔(19)之间均通过紧固件连接固定。
6.根据权利要求2所述的一种基于传感器的磨光机纠偏装置，其特征在于：所述固定柱(18)靠近固定套(12)一侧的两端均设置有凹槽(15)，且凹槽(15)的内部均匀通过复位弹簧(14)设置有卡珠(16)，所述固定套(12)的两侧均开设有预留孔(17)，所述卡珠(16)均穿过预留孔(17)延伸至预留孔(17)的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121175619.8U CN215394408U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种基于传感器的磨光机纠偏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121175619.8U CN215394408U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种基于传感器的磨光机纠偏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215394408U true CN215394408U (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79677659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121175619.8U Active CN215394408U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种基于传感器的磨光机纠偏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215394408U (zh) |
-
2021
- 2021-05-28 CN CN202121175619.8U patent/CN215394408U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106826443A (zh) | 一种蜗杆轴自动去毛刺机 | |
| CN113245970A (zh) | 一种板材切割槽口内表面自动化抛光机 | |
| CN219521629U (zh) | 一种曲轴曲柄打磨装置 | |
| CN215394408U (zh) | 一种基于传感器的磨光机纠偏装置 | |
| CN202185587U (zh) | 一种马达转子车削装置 | |
| CN113510578A (zh) | 一种四面砂光系统 | |
| CN219649513U (zh) | 一种环绕式打磨装置 | |
| CN107253105A (zh) | 一种包装废纸管用表面去皮打磨设备 | |
| CN2079103U (zh) | 多头磨光机 | |
| CN214642250U (zh) | 一种用于绳锯开刃的绳锯输送装置 | |
| CN216138673U (zh) | 一种电杆桩模脱模用的打磨机 | |
| CN214770990U (zh) | 一种基于卧式旋压设备的皮带轮加工装置 | |
| CN109079537A (zh) | 一种用于柴油机部件的打孔装置 | |
| CN205799251U (zh) | 一种砂轮自动修整装置 | |
| CN115008268A (zh) | 一种两步张紧绳锯开刃机 | |
| CN206795459U (zh) | 一种蜗杆轴自动去毛刺机 | |
| CN209681873U (zh) | 一种铝框自动打磨设备 | |
| CN202701959U (zh) | 双头磨床 | |
| CN113118357A (zh) | 一种工业生产用自动化锻压机械 | |
| CN209699351U (zh) | 一种红木家具板对整拼接装置 | |
| CN209036228U (zh) | 便于调节砂带进给的砂带拉丝装置 | |
| CN206967226U (zh) | 一种定子冲片去毛刺装置 | |
| CN213504709U (zh) | 一种钢卷的自动上料装置 | |
| CN201073668Y (zh) | 一种滚圆卷边机 | |
| CN205968650U (zh) | 金刚石滚轮修整器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |