CN213504632U - 一种自动棒材送料机的上料机构 - Google Patents
一种自动棒材送料机的上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213504632U CN213504632U CN202022597617.XU CN202022597617U CN213504632U CN 213504632 U CN213504632 U CN 213504632U CN 202022597617 U CN202022597617 U CN 202022597617U CN 213504632 U CN213504632 U CN 213504632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- base
- feeding mechanism
- fixedly arranged
- sliding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型属于棒材送料机技术领域,尤其是一种自动棒材送料机的上料机构,针对在棒材的上料过程中,容易造成棒材堆积在上料槽中,造成拥堵,难以实现有序的输送,从而影响上料的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上固定连接有滑动板,所述滑动板上固定设置有第一楔形块,且滑动板的另一侧固定连接有齿条,所述齿条上滚动连接有主齿轮,所述主齿轮的外侧转动连接有次齿轮,所述次齿轮上固定安装有Z形顶柱,所述底座上固定连接设置有四个套筒。本实用新型能在棒材的上料过程中,不会使棒材堆积造成拥堵,使其进行有序的上料,提升棒材上料的效率,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材料送料机技术领域,尤其涉及一种自动棒材送料机的上料机构。
背景技术
棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品,棒材一般都可进行机械加工,能制成棒材的材料非常多,如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒。
在棒材的上料过程中,容易造成棒材堆积在上料槽中,造成拥堵,难以实现有序的输送,从而影响上料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在棒材的上料过程中,容易造成棒材堆积在上料槽中,造成拥堵,难以实现有序的输送,从而影响上料的缺点,而提出的一种自动棒材送料机的上料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动棒材送料机的上料机构,包括底座,所述底座上固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上固定连接有滑动板,所述滑动板上固定设置有第一楔形块,且滑动板的另一侧固定连接有齿条,所述齿条上滚动连接有主齿轮,所述主齿轮的外侧转动连接有次齿轮,所述次齿轮上固定安装有Z形顶柱,所述底座上固定连接设置有四个套筒,四个所述套筒内均滑动连接有滑动柱,四个所述滑动柱的顶端分别固定连接有两个活动杆,且两个活动杆上固定安装有第一齿牙,所述底座上固定安装有开口箱,所述开口箱的两侧内壁上均固定安装有两个固定块,四个所述固定块上分别固定设置有两个固定杆,且两个固定杆上均固定安装有第二齿牙。
优选的,所述底座上固定设置有两个支撑板,两个所述支撑板上均固定连接有C形支撑轴,且两个C形支撑轴与同一个次齿轮转动连接,两个所述支撑板之间固定设置有同一个凸形块,所述凸形块与齿条滑动连接。
优选的,两个所述活动杆之间固定设置有两个连接杆,两个所述活动杆之间固定设置有同一个连接板,所述连接板的底部固定安装有第二楔形块,所述第二楔形块与第一楔形块相互契合。
优选的,所述开口箱的头部固定设置有进料口,所述开口箱的尾部固定设置有出料口。
优选的,所述底座内开设有四个滑动槽,所述四个滑动槽与四个套筒的位置相互对应。
优选的,所述滑动板滑动连接在开口箱的底部内壁上。
优选的,所述第一齿牙与第二齿牙的位置相互错开。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了推杆电机、滑动板、第一楔形块、第二楔形块、套筒、滑动柱,相互配合,能使活动杆做垂直运动,且在运动的同时可以保证其稳定性,对其进行支撑。
(2)本方案由于设置了第一齿牙、第二齿牙,相互配合,能将棒材进行有序的送料,避免材料堆积,造成拥堵,从而影响后面工序的运作。
(3)本方案由于设置了齿条主齿轮、次齿轮、Z形顶柱,能将出料口的棒材从出料口中送出,将棒材送入送料机中,实用性好。
本实用新型能在棒材的上料过程中,不会使棒材堆积造成拥堵,使其进行有序的上料,提升棒材上料的效率,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动棒材送料机的上料机构的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动棒材送料机的上料机构的支撑板与C型支撑轴的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动棒材送料机的上料机构的开口箱的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、推杆电机;3、滑动板;4、第一楔形块;5、齿条;6、主齿轮;7、次齿轮;8、Z形顶柱;9、套筒;10、滑动柱;11、活动杆;12、第一齿牙;13、连接板;14、第二楔形块;15、开口箱;16、固定块;17、固定杆;18、第二齿牙;19、支撑板;20、C形支撑轴;21、凸形块;22、出料口;23、进料口;24、连接杆;25、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自动棒材送料机的上料机构,包括底座1,其特征在于,底座1上固定安装有推杆电机2,推杆电机2的输出轴上固定连接有滑动板3,滑动板3上固定设置有第一楔形块4,且滑动板3的另一侧固定连接有齿条5,齿条5上滚动连接有主齿轮6,主齿轮6的外侧转动连接有次齿轮7,次齿轮7上固定安装有Z形顶柱8,底座1上固定连接设置有四个套筒9,四个套筒9内均滑动连接有滑动柱10,四个滑动柱10的顶端分别固定连接有两个活动杆11,且两个活动杆11上固定安装有第一齿牙12,底座1上固定安装有开口箱15,开口箱15的两侧内壁上均固定安装有两个固定块16,四个固定块16上分别固定设置有两个固定杆17,且两个固定杆17上均固定安装有第二齿牙18。
本实施例中,底座1上固定设置有两个支撑板19,两个支撑板19上均固定连接有C形支撑轴20,且两个C形支撑轴20与同一个次齿轮7转动连接,两个支撑板19之间固定设置有同一个凸形块21,凸形块21与齿条5滑动连接。
本实施例中,两个活动杆11之间固定设置有两个连接杆24,两个活动杆11之间固定设置有同一个连接板13,连接板13的底部固定安装有第二楔形块14,第二楔形块14与第一楔形块4相互契合。
本实施例中,开口箱15的头部固定设置有进料口23,开口箱15的尾部固定设置有出料口22。
本实施例中,底座1内开设有四个滑动槽25,四个滑动槽25与四个套筒9的位置相互对应。
本实施例中,滑动板3滑动连接在开口箱15的底部内壁上。
本实施例中,第一齿牙12与第二齿牙18的位置相互错开。
本实施例中,将棒材从进料口23送至固定杆17上,固定杆17上的第二齿牙18将棒材卡入齿牙缝中,避免棒材发生滚动,启动推杆电机2,推杆电机2通过滑动板3带动第一楔形块4移动,第一楔形块4与第二楔形块14相互契合,带动活动杆11进行垂直移动,活动杆11上的第一齿牙12将棒材向上顶,使棒材顺着齿牙的斜边进入下一个齿缝中,避免棒材堆积,造成拥堵,对其进行有序的上料,活动杆11底部的滑动柱10对其进行垂直移动时的支撑与稳定工作,避免活动杆11在垂直移动过程中产生偏移造成材料的堆积,影响上料,与此同时,滑动板3一侧的齿条5带动主齿轮6转动,主齿轮6带动次齿轮7转动,次齿轮7上的Z形顶柱8将棒材顶入出料口22中,将棒材送入送料机中。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动棒材送料机的上料机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有推杆电机(2),所述推杆电机(2)的输出轴上固定连接有滑动板(3),所述滑动板(3)上固定设置有第一楔形块(4),且滑动板(3)的另一侧固定连接有齿条(5),所述齿条(5)上滚动连接有主齿轮(6),所述主齿轮(6)的外侧转动连接有次齿轮(7),所述次齿轮(7)上固定安装有Z形顶柱(8),所述底座(1)上固定连接设置有四个套筒(9),四个所述套筒(9)内均滑动连接有滑动柱(10),四个所述滑动柱(10)的顶端分别固定连接有两个活动杆(11),且两个活动杆(11)上固定安装有第一齿牙(12),所述底座(1)上固定安装有开口箱(15),所述开口箱(15)的两侧内壁上均固定安装有两个固定块(16),四个所述固定块(16)上分别固定设置有两个固定杆(17),且两个固定杆(17)上均固定安装有第二齿牙(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动棒材送料机的上料机构,其特征在于,所述底座(1)上固定设置有两个支撑板(19),两个所述支撑板(19)上均固定连接有C形支撑轴(20),且两个C形支撑轴(20)与同一个次齿轮(7)转动连接,两个所述支撑板(19)之间固定设置有同一个凸形块(21),所述凸形块(21)与齿条(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动棒材送料机的上料机构,其特征在于,两个所述活动杆(11)之间固定设置有两个连接杆(24),两个所述活动杆(11)之间固定设置有同一个连接板(13),所述连接板(13)的底部固定安装有第二楔形块(14),所述第二楔形块(14)与第一楔形块(4)相互契合。
4.根据权利要求1所述的一种自动棒材送料机的上料机构,其特征在于,所述开口箱(15)的头部固定设置有进料口(23),所述开口箱(15)的尾部固定设置有出料口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种自动棒材送料机的上料机构,其特征在于,所述底座(1)内开设有四个滑动槽(25),所述四个滑动槽(25)与四个套筒(9)的位置相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种自动棒材送料机的上料机构,其特征在于,所述滑动板(3)滑动连接在开口箱(15)的底部内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种自动棒材送料机的上料机构,其特征在于,所述第一齿牙(12)与第二齿牙(18)的位置相互错开。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022597617.XU CN213504632U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种自动棒材送料机的上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022597617.XU CN213504632U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种自动棒材送料机的上料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213504632U true CN213504632U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76423985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022597617.XU Active CN213504632U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种自动棒材送料机的上料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213504632U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114313949A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 南京合信自动化有限公司 | 一种往复式前进机构 |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202022597617.XU patent/CN213504632U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114313949A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 南京合信自动化有限公司 | 一种往复式前进机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213504632U (zh) | 一种自动棒材送料机的上料机构 | |
CN113734843B (zh) | 一种瓦楞纸板夹持翻转机 | |
CN109230765A (zh) | 连续整理成垛装置及方法 | |
CN210150247U (zh) | 一种家装地柜板材生产搬运用上料装置 | |
CN211329788U (zh) | 一种废铝破碎机上料装置 | |
CN116921509A (zh) | 一种钣金件连续折弯生产线 | |
CN219274294U (zh) | 冲床制品的自动接料设备 | |
CN113634946B (zh) | 一种货运设备用护栏生产工艺 | |
CN214651411U (zh) | 用于码放输送压铆有裙板的端板组件的输送装置 | |
CN113479555A (zh) | 一种防水卷材码垛装置 | |
CN211108242U (zh) | 一种药管包装机中的药管分层堆垛装置 | |
CN213474744U (zh) | 一种挤塑板用码垛机 | |
CN209922500U (zh) | 竖向纸板分页机 | |
CN210474989U (zh) | 一种扎管机料管供给机构 | |
CN219216143U (zh) | 一种带钢的储料装置 | |
CN217024324U (zh) | 逐根上料机构 | |
JP2664342B2 (ja) | シート束平積み装置 | |
CN216613173U (zh) | 一种全自动数控钢筋调直机的接料架 | |
CN116551390B (zh) | 一种变压器硅钢片剪叠机 | |
CN116654633B (zh) | 一种工艺礼品生产用塑料板输送装置 | |
CN213671114U (zh) | 一种高延性冷轧带肋直条钢筋高速生产线 | |
CN211996428U (zh) | 一种用于手套计数叠放运输机的门板开合装置 | |
CN215477753U (zh) | 一种用于电机生产的硅钢片放料机构 | |
CN217018391U (zh) | 用于滚丝机的上下料装置 | |
CN219546330U (zh) | 一种用于钢丝拉条酸洗的自动上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |