CN213504508U - 一种油漆生产用夹桶车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆加工技术领域,具体为一种油漆生产用夹桶车,包括支撑架、主动轮、从动轮、电机和皮带主体,包括底板、安装条、夹板结构、后板、前栏和带盖油漆桶,所述底板下表面的两侧设置有4组连接架,所述安装条上固定安装有轨道,所述轨道位于单组连接架的内侧,所述连接架的内侧活动安装有移动轮,所述移动轮与轨道的上表面贴合,所述连接架内侧的底端设置有限位轮,所述底板的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部活动安装有第一辊轮,所述底板的两侧皆活动安装有夹板结构。本实用新型改变了小车的运作方式,底端设置有防侧翻轮轨结构,结构稳定,有效防止侧翻,并且运输方便,更加省时省力,适合在厂区进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆加工技术领域,具体为一种油漆生产用夹桶车。
背景技术
油漆生活中比较常见了装饰材料,在加强美观的作用下,还能对物品起到保护作用,比如防锈以及方便清洗等,在油漆生产后,需要对油漆进行搬运,此时通常采用夹桶车。
然而现有夹桶车在上料时,要提动油漆桶放置在夹桶车上,当放置不平衡时,小车极易发生侧翻,并且现有的夹桶车在推动过程时,也人容易侧翻倾倒,因此亟需提供一种油漆生产用夹桶车来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用夹桶车,以解决上述背景技术中提出现有的夹桶车在上料和推动时容易发生侧翻的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油漆生产用夹桶车,包括底板、安装条、夹板结构、后板、前栏和带盖油漆桶,所述底板下表面的两侧设置有4组连接架,每组连接架设置有2个,所述安装条设置有2组,所述安装条上固定安装有轨道,所述轨道位于单组连接架的内侧,所述连接架的内侧活动安装有移动轮,所述移动轮与轨道的上表面贴合,所述连接架内侧的底端设置有限位轮,所述底板的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部活动安装有第一辊轮,所述底板的两侧皆活动安装有夹板结构,所述底板的背面设置有后板,所述后板表面固定安装有推杆,所述底板的正面设置有前栏,所述底板上放置有带盖油漆桶,所述前栏上插接有锁销。
优选的,所述限位轮与连接架活动连接,所述限位轮的顶端与轨道的底端相抵,所述限位轮的底端与地面相贴。
优选的,所述安装条安装于地下,所述轨道的形状为T字形。
优选的,所述夹板结构包括板片、第二凹槽和第二辊轮,所述板片与底板一侧活动连接,所述板片的内侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部活动安装有第二辊轮。
优选的,所述板片外侧的顶端呈倾斜设置,所述板片上开设有圆孔,所述锁销贯穿圆孔。
优选的,所述前栏和后板分别为底板固定安装,所述带盖油漆桶的高度大于后板和前栏的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型改变了小车的运作方式,底端设置有防侧翻轮轨结构,结构稳定,有效防止侧翻,并且运输方便,更加省时省力,适合在厂区进行推广使用。
2、本实用新型还改了两侧的夹板和底板,夹板可以直接翻转与地面贴合,并且夹板上设有助滑辊轮,方便了上料,不再需要整体提拉油漆桶,减小了工作人员的工作间,降低了工作难度,加强了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构背视示意图;
图2为本实用新型的结构背视剖面展开示意图;
图3为本实用新型轮轨结构正视示意图;
图4为本实用新型的轨道的结构俯视示意图。
图中:1、底板;2、连接架;3、安装条;4、轨道;5、移动轮;6、限位轮;7、第一凹槽;8、第一辊轮;9、夹板结构;91、板片;92、第二凹槽;93、第二辊轮;10、后板;11、推杆;12、前栏;13、带盖油漆桶;14、锁销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种油漆生产用夹桶车,包括底板1、安装条3、夹板结构9、后板10、前栏12和带盖油漆桶13,底板1下表面的两侧设置有4组连接架2,连接架2和底板1焊接连接,每组连接架2设置有2个,安装条3设置有2组,安装条3安装于地下,安装条3平行设置,安装条3上固定安装有轨道4,轨道4的形状为T字形,如图1和图4所示,两条轨道4也为平行设置,轨道4位于单组连接架2的内侧,如图3所示,连接架2将轨道4包裹,组成了限位,连接架2的内侧活动安装有移动轮5,移动轮5与轨道4的上表面贴合,移动轮5能够在轨道4上滚动,摩擦力小,方便推动运输,连接架2内侧的底端设置有限位轮6,限位轮6与连接架2活动连接,限位轮6的顶端与轨道4的底端相抵,限位轮6的底端与地面相贴,如图3所示,限位轮6能够进行滚动,由于这样的结构设计,限位轮6始终位于T字形轨道4的下表面,不会影响夹桶车的运动,而且能够进行有效的限位,避免了底板1发生侧翻,无论在搬运上料或是运输过程中,始终保持底板1的平衡,加强了小车的稳定性,提升了实用性,底板1的上表面开设有第一凹槽7,第一凹槽7的内部活动安装有第一辊轮8,如图2所示,带盖油漆桶13在底板1上左右移动,移动时带盖油漆桶13带动第一辊轮8滚动,减小磨损,上料方便。
底板1的两侧皆活动安装有夹板结构9,夹板结构9包括板片91、第二凹槽92和第二辊轮93,板片91与底板1一侧活动连接,板片91外侧的顶端呈倾斜设置,翻转后,板片91的顶端可以直接与地面贴合,板片91呈斜坡状,方便上料下料,板片91的内侧开设有第二凹槽92,第二凹槽92的内部活动安装有第二辊轮93,拎起带盖油漆桶13一端放在板片91上,然后推动带盖油漆桶13,使得带盖油漆桶13带动第二辊轮93滚动,从而使得带盖油漆桶13在板片91上爬升,方便上料。
底板1的背面设置有后板10,后板10表面固定安装有推杆11,方便拿取推动,底板1的正面设置有前栏12,前栏12和后板10分别为底板1固定安装,保持稳定性,底板1上放置有带盖油漆桶13,带盖油漆桶13的高度大于后板10和前栏12的高度,方便拿持带盖油漆桶13顶部边沿对带盖油漆桶13进行推动,方便了上下料,前栏12上插接有锁销14,板片91上开设有圆孔,锁销14贯穿圆孔,通过锁销14将夹板结构9进行固定,确保两侧的包夹效果。
工作原理:使用时,首先将本实用新型移动至上货处,接着取下锁销14,将夹板结构9放下,然后拎动带盖油漆桶13的一端,将其放在夹板结构9上,接着推动带盖油漆桶13,使得带盖油漆桶13带动第二辊轮93在第二凹槽92内部转动,实现上料,当带盖油漆桶13移动时底板1上时,继续推动带盖油漆桶13,使得带盖油漆桶13带动第一辊轮8转动,从而使得带盖油漆桶13移动至底板1中间位置处。
接着将夹板结构9翻转至竖直,然后将锁销14插上,使得夹板结构9被固定,然后抓握推杆11,推动小车移动,推动后,移动轮5在轨道4上滚定,并且限位轮6也发生滚动,由于连接架2和限位轮6的设置,确保了底板1不会发生侧翻,加强了夹桶车运行的稳定性,提升了实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种油漆生产用夹桶车,包括底板(1)、安装条(3)、夹板结构(9)、后板(10)、前栏(12)和带盖油漆桶(13),其特征在于:所述底板(1)下表面的两侧设置有4组连接架(2),每组连接架(2)设置有2个,所述安装条(3)设置有2组,所述安装条(3)上固定安装有轨道(4),所述轨道(4)位于单组连接架(2)的内侧,所述连接架(2)的内侧活动安装有移动轮(5),所述移动轮(5)与轨道(4)的上表面贴合,所述连接架(2)内侧的底端设置有限位轮(6),所述底板(1)的上表面开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的内部活动安装有第一辊轮(8),所述底板(1)的两侧皆活动安装有夹板结构(9),所述底板(1)的背面设置有后板(10),所述后板(10)表面固定安装有推杆(11),所述底板(1)的正面设置有前栏(12),所述底板(1)上放置有带盖油漆桶(13),所述前栏(12)上插接有锁销(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用夹桶车,其特征在于:所述限位轮(6)与连接架(2)活动连接,所述限位轮(6)的顶端与轨道(4)的底端相抵,所述限位轮(6)的底端与地面相贴。
3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用夹桶车,其特征在于:所述安装条(3)安装于地下,所述轨道(4)的形状为T字形。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用夹桶车,其特征在于:所述夹板结构(9)包括板片(91)、第二凹槽(92)和第二辊轮(93),所述板片(91)与底板(1)一侧活动连接,所述板片(91)的内侧开设有第二凹槽(92),所述第二凹槽(92)的内部活动安装有第二辊轮(93)。
5.根据权利要求4所述的一种油漆生产用夹桶车,其特征在于:所述板片(91)外侧的顶端呈倾斜设置,所述板片(91)上开设有圆孔,所述锁销(14)贯穿圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种油漆生产用夹桶车,其特征在于:所述前栏(12)和后板(10)分别与底板(1)固定安装,所述带盖油漆桶(13)的高度大于后板(10)和前栏(12)的高度。
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