CN213504419U - 一种腻子粉生产用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料生产装置的技术领域，特别是涉及一种腻子粉生产用称重装置，其可对所有的腻子粉进行重量检测，省时省力，防止出现某一袋重量超标，对企业造成不必要的损失，提高了实用性；包括底板、支撑、横梁、第一转辊、第二转辊、输送带、称重架、称重传感器、电机和变速器，底板顶端设置有多组支撑，支撑顶端与两组横梁底端连接，两组横梁的两端分别通过调节装置与第一转辊和第二转辊可旋转连接，输送带与第一转辊和第二转辊配合连接，两组横梁之间设置有称重架，称重架右端设置有称重传感器，电机和变速器均安装在底板顶端，电机前部输出端与变速器后部输入端连接，变速器前部输出端通过传动装置与第一转辊前端连接。

Description

一种腻子粉生产用称重装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产装置的技术领域，特别是涉及一种腻子粉生产用称重装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子。腻子粉在生产过程中，需要对腻子粉进行分装，需要对装袋的腻子粉进行重量检测，一般的都是在一批腻子粉中进行抽样检查称重，此种操作方式需要质检人员对装袋完成腻子粉进行搬运—称重-搬回，费时费力，并且只能对收集部分数据，存在漏掉偶然性的可能，造成不必要的损失，实用性不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对所有的腻子粉进行重量检测，省时省力，防止出现某一袋重量超标，对企业造成不必要的损失，提高了实用性的腻子粉生产用称重装置。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，包括底板、支撑、横梁、第一转辊、第二转辊、输送带、称重架、称重传感器、电机和变速器，底板顶端设置有多组支撑，支撑顶端与两组横梁底端连接，两组横梁的两端分别通过调节装置与第一转辊和第二转辊可旋转连接，输送带与第一转辊和第二转辊配合连接，两组横梁之间设置有称重架，称重架右端设置有称重传感器，电机和变速器均安装在底板顶端，电机前部输出端与变速器后部输入端连接，变速器前部输出端通过传动装置与第一转辊前端连接。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，其中传动装置包括传动带，变速器前部输出端设置有第一传动轮，第一转辊前端设置有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，其中调节装置包括调节螺栓和螺母，第一转辊和第二转辊两端分别与一组第一调节板可旋转连接，横梁外侧两端均设置有第二调节板，第二调节板上设置有螺纹孔，调节螺栓与第二调节板螺纹孔配合连接，调节螺栓外端与第一调节板内侧接触，第二调节板两侧均安装有螺母。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，还包括螺杆和垫块，底板底端设置有多组调节块，调节块底端设置有螺纹孔，调节块底端螺纹孔与螺杆顶端配合连接，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，每组横梁顶端均设置有护板。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，还包括防护罩，变速器前端安装有防护罩，传动装置在防护罩中部。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，对装置表面进行喷涂防锈涂层。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，将垫块设置成减震垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动电机，电机前端输出动力，通过变速器在传动装置的作用下带动第一转辊转动，从而使输送带转动，操作人员将装袋完成的腻子从输送带左端出入，当腻子粉经过称重架时，由于腻子粉有一定的重量，会使称重架发生一定的形变量，称重传感器将称重架的形变量以电信号的形式输送至控制端，控制端对信号进行解析，之后可以输出腻子粉的重量，腻子粉从输送带右端输送至下一道工序，通过设置以上装置，可对所有的腻子粉进行重量检测，省时省力，防止出现某一袋重量超标，对企业造成不必要的损失，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图5是本实用新型称重装置的结构示意图；

图6是本实用新型防护罩的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支撑；3、横梁；4、第一转辊；5、第二转辊；6、输送带；7、称重架；8、称重传感器；9、电机；10、变速器；11、第一传动轮；12、第二传动轮；13、传动带；14、第一调节板；15、第二调节板；16、调节螺栓；17、螺母；18、调节块； 19、螺杆；20、垫块；21、护板；22、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，包括底板1、支撑2、横梁3、第一转辊4、第二转辊5、输送带6、称重架 7、称重传感器8、电机9和变速器10，底板1顶端设置有多组支撑2，支撑2顶端与两组横梁3底端连接，两组横梁3的两端分别通过调节装置与第一转辊4和第二转辊5可旋转连接，输送带6与第一转辊4和第二转辊5配合连接，两组横梁3之间设置有称重架7，称重架7右端设置有称重传感器8，电机9和变速器10均安装在底板1顶端，电机9前部输出端与变速器10后部输入端连接，变速器10前部输出端通过传动装置与第一转辊4前端连接；启动电机9，电机9前端输出动力，通过变速器 10在传动装置的作用下带动第一转辊4转动，从而使输送带6转动，操作人员将装袋完成的腻子从输送带6左端出入，当腻子粉经过称重架7 时，由于腻子粉有一定的重量，会使称重架7发生一定的形变量，称重传感器8将称重架7的形变量以电信号的形式输送至控制端，控制端对信号进行解析，之后可以输出腻子粉的重量，腻子粉从输送带6右端输送至下一道工序，通过设置以上装置，可对所有的腻子粉进行重量检测，省时省力，防止出现某一袋重量超标，对企业造成不必要的损失，提高了实用性。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，其中传动装置包括传动带13，变速器10前部输出端设置有第一传动轮11，第一转辊4前端设置有第二传动轮12，第一传动轮11和第二传动轮12通过传动带13 连接；变速器10前端输出动力，在传动带13的作用下，带动第一转辊 4转动，从而使输送带6对腻子粉进行输送，提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，其中调节装置包括调节螺栓16和螺母17，第一转辊4和第二转辊5两端分别与一组第一调节板14可旋转连接，横梁3外侧两端均设置有第二调节板15，第二调节板15上设置有螺纹孔，调节螺栓16与第二调节板15螺纹孔配合连接，调节螺栓16外端与第一调节板14内侧接触，第二调节板15两侧均安装有螺母17；拧动螺母17，可控制调节螺栓16的长度，可调节第一调节板14和第二调节板15之间的距离，调节输送带6的张紧程度，提高了实用性。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，还包括螺杆19和垫块 20，底板1底端设置有多组调节块18，调节块18底端设置有螺纹孔，调节块18底端螺纹孔与螺杆19顶端配合连接，螺杆19底端与垫块20 顶端可旋转连接；装置运转时需要处于水平状态，通过拧动螺杆19 可调节调节块18的高度，从而使装置整体处于水平状态，可提高称重数据的准确性，提高了实用性。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，每组横梁3顶端均设置有护板21；通过设置护板21，可防止腻子粉在输送过程中从横梁3 侧端掉落，提高了防护性。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，还包括防护罩22，变速器10前端安装有防护罩22，传动装置在防护罩22中部；通过设置防护罩22，可将传动装置保护起来，防止传动装置对操作人员造成伤害，提高了防护性。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，对装置表面进行喷涂防锈涂层；通过在装置表面喷涂防锈涂层，可适当延长装置使用寿命，并且可增强美观效果，提高了实用性。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，将垫块20设置成减震垫；通过将垫块20设置成减震垫，可吸收装置工作过程中产生的部分震动，延长装置使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，其在工作时，首先操作人员将装置就位后拧动螺杆19调节调节块18的高度，使装置处于水平状态，之后拧动螺母17调节第一调节板14和第二调节板15之间的距离，调节输送带6的张紧程度，然后启动电机9，电机9前端输出动力，通过变速器10在传动装置的作用下带动第一转辊4转动，从而使输送带6转动，操作人员将装袋完成的腻子从输送带6左端出入，当腻子粉经过称重架7时，由于腻子粉有一定的重量，会使称重架7发生一定的形变量，称重传感器8将称重架7的形变量以电信号的形式输送至控制端，控制端对信号进行解析，之后可以输出腻子粉的重量，腻子粉从输送带6右端输送至下一道工序即可。

本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种腻子粉生产用称重装置的电机、变速器和称重传感器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种腻子粉生产用称重装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑(2)、横梁(3)、第一转辊(4)、第二转辊(5)、输送带(6)、称重架(7)、称重传感器(8)、电机(9)和变速器(10)，底板(1)顶端设置有多组支撑(2)，支撑(2)顶端与两组横梁(3)底端连接，两组横梁(3)的两端分别通过调节装置与第一转辊(4)和第二转辊(5)可旋转连接，输送带(6)与第一转辊(4)和第二转辊(5)配合连接，两组横梁(3)之间设置有称重架(7)，称重架(7)右端设置有称重传感器(8)，电机(9)和变速器(10)均安装在底板(1)顶端，电机(9)前部输出端与变速器(10)后部输入端连接，变速器(10)前部输出端通过传动装置与第一转辊(4)前端连接。

2.如权利要求1所述的一种腻子粉生产用称重装置，其特征在于，其中传动装置包括传动带(13)，变速器(10)前部输出端设置有第一传动轮(11)，第一转辊(4)前端设置有第二传动轮(12)，第一传动轮(11)和第二传动轮(12)通过传动带(13)连接。

3.如权利要求2所述的一种腻子粉生产用称重装置，其特征在于，其中调节装置包括调节螺栓(16)和螺母(17)，第一转辊(4)和第二转辊(5)两端分别与一组第一调节板(14)可旋转连接，横梁(3)外侧两端均设置有第二调节板(15)，第二调节板(15)上设置有螺纹孔，调节螺栓(16)与第二调节板(15)螺纹孔配合连接，调节螺栓(16)外端与第一调节板(14)内侧接触，第二调节板(15)两侧均安装有螺母(17)。

4.如权利要求3所述的一种腻子粉生产用称重装置，其特征在于，还包括螺杆(19)和垫块(20)，底板(1)底端设置有多组调节块(18)，调节块(18)底端设置有螺纹孔，调节块(18)底端螺纹孔与螺杆(19)顶端配合连接，螺杆(19)底端与垫块(20)顶端可旋转连接。

5.如权利要求4所述的一种腻子粉生产用称重装置，其特征在于，每组横梁(3)顶端均设置有护板(21)。

6.如权利要求5所述的一种腻子粉生产用称重装置，其特征在于，还包括防护罩(22)，变速器(10)前端安装有防护罩(22)，传动装置在防护罩(22)中部。

7.如权利要求6所述的一种腻子粉生产用称重装置，其特征在于，对装置表面进行喷涂防锈涂层。

8.如权利要求7所述的一种腻子粉生产用称重装置，其特征在于，将垫块(20)设置成减震垫。

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