CN104802085B - 砂光机工作平台自动升降调整器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂光机工作平台自动升降调整器,它是在机架的上端设有砂光带中心支架,砂光带中心支架的上端设有砂光带张紧辊,砂光带中心支架的下端设有砂光带驱动轴,砂光带驱动轴上设有砂光带驱动辊,砂光带驱动辊与张紧辊上装有砂光带,砂光带驱动辊的下端设有工作平台,工作平台的前端设有前支架,工作平台的后端设有后支架,前支架上设有输送带前张紧辊,后支架上设有输送带后驱动辊,输送带前张紧辊与后驱动辊上装有输送带,前支架的下端设有两个前自动升降调整器,后支架的下端设有两个后自动升降调整器,工作时,当有较厚的基板进入时,自动升降调整器内的橡胶调整垫收缩,使调整垫变薄并带动工作平台自动下降,使基板与砂带始终保持良好的工作间隙。

Description

砂光机工作平台自动升降调整器
技术领域
本发明涉及一种升降调整器,确切的说是一种砂光机工作平台自动升降调整器。
背景技术
胶合板是建筑、装潢的主要用材,随着我国经济建设的发展,和人们生活水平的不断提高,建筑和装饰共用的胶合板的需求量日益增加,胶合板中间的基板,是由若干张单板经热压机热压粘合加工制成,胶合板在贴面前必须对基板的板面进行砂光处理。然后再在基板的上下板面上粘合面板。由于单板的产品来源于不同的生产厂家,千家万户的生产企业产出的单板薄厚不等,所以生产的基板厚度差别较大,板面凸凹不平,而现有的砂光机的工作平台都没有自动升降调节功能,工作平台与砂光带之间的间隙需靠人工手动调节,由于人工的反应速度慢,操作时往往跟不上基板薄厚尺寸的变化,当进入较厚的基板时,阻力突然增大,人工来不及下调工作平台,砂光机转速急剧下降,甚至阻停或烧毁电机,如此经常反复出现,人工操作非常困难,不仅耗能、费工、误时,而且也影响机组的正常运行,减少设备的使用寿命。
发明内容
因此人们对能自动调整升降平台的砂光机,存在极大的需求,至今为止,还没有发现关于本发明的有关报道,本发明人经过反复大量的研究试验,终于成功的研究出砂光机工作平台自动升降调整器,从而完成了本发明。
本发明的目的就是提供一种砂光机工作平台自动升降调整器,以解决工作平台升降的自动调节,保障机组的正常运转,提高砂光效果,确保板面平整,延长设备的使用寿命、节省人力,节药能源。
本发明的方案包括机架、前后手动升降器,前后自动升降调整器,工作平台及砂光带中心支架,其结构特点是在机架的上端设有砂光带中心支架,砂光带中心支架的上端设有砂光带张紧辊上下间隙调整气缸,张紧辊调整气缸的上端设有张紧辊支架,张紧辊调整气缸的上端固定连接在张紧辊支架底端的横梁上,张紧辊支架内设有张紧辊,砂光带中心支架的下端设有砂光带驱动轴,砂光带驱动轴上设有砂光带驱动辊,砂光带驱动辊与张紧辊上装有砂光带,砂光带驱动辊的下端设有工作平台,工作平台的前端设有前支架,工作平台的后端设有后支架,前支架上设有输送带前张紧辊,后支架上设有输送带后驱动辊,输送带前张紧辊与后驱动辊上装有输送带,前支架的下端设有两个前自动升降调整器,后支架的下端设有两个后自动升降调整器,前自动升降调整器由螺栓安装在前支架下端的前横梁上,后自动升降调整器由螺栓安装在后支架下端的后横梁上,前后自动升降调整器的下端分别设有两个手动升降螺杆,手动升降螺杆的下端分别设有两个手动升降器底座,砂光带驱动轴的右端设有动力传动轮,机架的右端设有电机,电机的主轴上设有电机皮带轮,电机皮带轮与传动轮上装有传动皮带。前自动升降调整器由上盖、下盖、橡胶调整垫及分压板组成。上盖的下端设有下盖,上盖的左右两侧开有上升降槽,上盖的前后两侧设有上升降块,下盖的左右两侧设有与上升降槽相对应的下升降块,下升降块的两边设有导向槽,下盖的前后两侧设有与上升降块相对应的下升降槽,上盖与下盖的中部依次设有上橡胶调整垫,中橡胶调整垫,下橡胶调整垫,上、中橡胶调整垫的结合处设有上分压板,中、下橡胶调整垫的结合处设有下分压板,上、下盖与橡胶调整垫及分压板的周边内设有四个螺孔、螺孔内装有螺栓,后自动升降调整器由后上盖、后下盖、后橡胶调整垫及后分压板组成,后上盖与后下盖的周边内设有四个装配螺孔,装配螺孔内装有四颗装配螺栓,后上盖与后下盖内设有上、中、下三个后橡胶调整垫,后橡胶调整垫的结合处装有上下两个后分压板,后橡胶调整垫及后分压板安装在装配螺栓的内侧。工作时,当有薄基板进入时,薄基板对工作平台的压力较小,工作平台在橡胶调整垫的弹力作用下使基板与砂光带之间得到均匀的压力,达到良好的砂光效果。当有较厚的基板进入时,厚基板对工作平台施以向下的压力,自动升降调整器内的橡胶调整垫收缩,使调整垫变薄并带动工作平台自动下降,使基板与砂带始终保持良好的工作间隙。
本发明结构简单,设计合理,加工生产成本低,使用安全、效果好,本发明的开发利用实现了砂光机工作平台的全自动升降调节,不仅节省了人力,延长了机组的使用寿命,而且也填补了国内同行业的空白。
下面结合附图做进一步详细说明。
附图说明
图1为砂光机结构示意图;
图2为前自动升降调整器结构示意图;
图3为前自动升降调整器侧视结构示意图;
图4为前自动升降调整器俯视结构示意图;
图5为前自动升降调整器橡胶垫结构示意图;
图6为后自动升降调整器结构示意图;
图7为自动升降调整器俯视图示意图;
图8为后橡胶调整垫示意图。
具体实施方式
图1、6中示出的机架1的上端设有砂光带中心支架8,砂光带中心支架的上端设有砂光带张紧辊上下间隙调整气缸,张紧辊调整气缸的上端设有张紧辊支架9,张紧辊调整气缸的上端固定连接在张紧辊支架底端的横梁上,张紧辊支架内设有张紧辊10,砂光带中心支架的下端设有砂光带驱动轴12,砂光带驱动轴上设有砂光带驱动辊7,砂光带驱动辊与张紧辊上装有砂光带11,砂光带驱动辊的下端设有工作平台,工作平台的前端设有前支架5,工作平台的后端设有后支架,前支架上设有输送带前张紧辊6,后支架上设有输送带后驱动辊,输送带前张紧辊与后驱动辊上装有输送带,前支架的下端设有两个前自动升降调整器4,后支架的下端设有两个后自动升降调整器37,前自动升降调整器由螺栓安装在前支架下端的前横梁上,后自动升降调整器由螺栓安装在后支架下端的后横梁上,前后自动升降调整器的下端分别设有两个手动升降螺杆3,手动升降螺杆的下端分别设有两个手动升降器底座2,砂光带驱动轴的右端设有动力传动轮13,机架的右端设有电机36,电机的主轴上设有电机皮带轮15,电机皮带轮与传动轮上装有传动皮带14。图2-5中示出的前自动升降调整器由上盖、下盖、橡胶调整垫及分压板组成。上盖18的下端设有下盖23,上盖的左右两侧开有上升降槽17,上盖的前后两侧设有上升降块20,下盖的左右两侧设有与上升降槽相对应的下升降块16,下升降块的两边设有导向槽21,下盖的前后两侧设有与上升降块相对应的下升降槽22。上盖与下盖的中部依次装有上橡胶调整垫24,中橡胶调整垫25,下橡胶调整垫26,上、中橡胶调整垫的结合处设有上分压板27,中、下橡胶调整垫的结合处设有下分压板28,上、下盖与橡胶调整垫及分压板的周边内设有四个螺孔34、螺孔内装有螺栓19。
图6-8中示出的后自动升降调整器由后上盖29、后下盖33、后橡胶调整垫30及后分压板32组成,后上盖与后下盖的周边内设有四个装配螺孔35,装配螺孔内装有四颗装配螺栓31,后上盖与后下盖内设有上、中、下三个后橡胶调整垫30,后橡胶调整垫的结合处装有上下两个后分压板32,后橡胶调整垫及后分压板安装在装配螺栓31的内侧。

Claims (2)

1.一种砂光机工作平台自动升降调整器,包括机架、前后手动升降器,前后自动升降调整器,工作平台及砂光带中心支架,其特征在于:所述机架(1)的上端设有砂光带中心支架(8),砂光带中心支架的上端设有砂光带张紧辊上下间隙调整气缸,张紧辊调整气缸的上端设有张紧辊支架(9),张紧辊调整气缸的上端固定连接在张紧辊支架底端的横梁上,张紧辊支架内设有张紧辊(10),砂光带中心支架的下端设有砂光带驱动轴(12),砂光带驱动轴上设有砂光带驱动辊(7),砂光带驱动辊与张紧辊上装有砂光带(11),砂光带驱动辊的下端设有工作平台,工作平台的前端设有前支架(5),工作平台的后端设有后支架,前支架上设有输送带前张紧辊(6),后支架上设有输送带后驱动辊,输送带前张紧辊与后驱动辊上装有输送带,前支架的下端设有两个前自动升降调整器(4),后支架的下端设有两个后自动升降调整器(37),前自动升降调整器由螺栓安装在前支架下端的前横梁上,后自动升降调整器由螺栓安装在后支架下端的后横梁上,前后自动升降调整器的下端分别设有两个手动升降螺杆(3),手动升降螺杆的下端分别设有两个手动升降器底座(2),砂光带驱动轴的右端设有动力传动轮(13),机架的右端设有电机(36),电机的主轴上设有电机皮带轮(15),电机皮带轮与传动轮上装有传动皮带(14),所述的前自动升降调整器由上盖、下盖、橡胶调整垫及分压板组成,上盖(18)的下端设有下盖(23),上盖的左右两侧开有上升降槽(17),上盖的前后两侧设有上升降块(20),下盖的左右两侧设有与上升降槽相对应的下升降块(16),下升降块的两边设有导向槽(21),下盖的前后两侧设有与上升降块相对应的下升降槽(22),上盖与下盖的中部依次装有上橡胶调整垫(24),中橡胶调整垫(25),下橡胶调整垫(26),上、中橡胶调整垫的结合处设有上分压板(27),中、下橡胶调整垫的结合处设有下分压板(28),上、下盖与橡胶调整垫及分压板的周边内设有四个螺孔(34)、螺孔内装有螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的砂光机工作平台自动升降调整器,其特征在于:所述的后自动升降调整器由后上盖(29)、后下盖(33)、后橡胶调整垫(30)及后分压板(32)组成,后上盖与后下盖的周边内设有四个装配螺孔(35),装配螺孔内装有四颗装配螺栓(31),后上盖与后下盖内设有上、中、下三个后橡胶调整垫(30),后橡胶调整垫的结合处装有上下两个后分压板(32),后橡胶调整垫及后分压板安装在装配螺栓(31)的内侧。
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