CN213501251U - 一种易于加工的金属拉丝复合板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于加工的金属拉丝复合板结构，包括金属基板、淬火层、拉丝层、耐高温涂层、热熔胶层、加固层、外防护层，所述的淬火层位于金属基板外侧，所述的拉丝层位于淬火层顶部，所述的耐高温涂层固设于淬火层底部，所述的热熔胶层固设于耐高温涂层底部，所述的加固层固设于热熔胶层底部，所述的外防护层固设于加固层底部，且所述的外防护层与热熔胶层采用热熔连接，首先通过淬火层的作用，不仅能够提高金属基板的强度，此外也提升后续拉丝层的成型效果，其次可配合淬火层的余温来融化热熔胶层，使其达到胶粘目的，同时也无需借助热熔胶枪的打胶操作，因此易于加工生产，最后由耐高温涂层的防护，也避免热熔胶层与淬火层的直接接触。

Description

一种易于加工的金属拉丝复合板结构

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝复合板技术领域，尤其涉及一种易于加工的金属拉丝复合板结构。

背景技术

普通的钢板需在其表面涂上防护层或装饰层后才能作为正式产品使用，而他们大多是在制成产品或半成品以后再进行的，因此给制造和生产厂家带来了许多不便。并且钢板在油漆或喷涂后的使用寿命不长，容易生锈腐蚀，从而会影响产品的外观，金属拉丝复合钢板则很好地解决了这方面的问题，其使用寿命长，具有很强地耐腐蚀性，且外表美观、相对金属板材成本低且质量轻，被广泛应用于汽车、冰箱、家具、厨房设备等场合。

根据上述，目前现有的金属拉丝复合板普遍加工生产步骤冗杂，效率低下，例如：金属基板与铝箔拉丝层或PVC复合膜层在进行胶粘复合时，无法便捷的进行打胶，与此同时，胶粘剂固化速度慢。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种易于加工的金属拉丝复合板结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种易于加工的金属拉丝复合板结构，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种易于加工的金属拉丝复合板结构，包括金属基板、淬火层、拉丝层、耐高温涂层、热熔胶层、加固层、外防护层，所述的淬火层位于金属基板外侧，所述的拉丝层位于淬火层顶部，所述的耐高温涂层固设于淬火层底部，所述的热熔胶层固设于耐高温涂层底部，所述的加固层固设于热熔胶层底部，所述的外防护层固设于加固层底部，且所述的外防护层与热熔胶层采用热熔连接。

进一步，所述的金属基板底部还设有定位槽，所述的定位槽为矩形凹槽。

进一步，所述的耐高温涂层在淬火层温度处于300℃时进行喷涂，所述的耐高温涂层通过淬火层的温度提高干燥固化速度。

进一步，所述的热熔胶层在耐高温涂层温度处于150℃时进行贴合，所述的热熔胶层通过耐高温涂层传递的温度能够融化为液体状态，所述的热熔胶层顶部还固设有定位块，所述的定位块与热熔胶层一体成型。

进一步，所述的外防护层底部还固设有底漆层，所述的底漆层底部还固设有面漆层。

与现有技术相比，该一种易于加工的金属拉丝复合板结构，具有以下优点：

1、首先通过淬火层的作用，不仅能够提高金属基板的强度，此外也提升后续拉丝层的成型效果。

2、其次可配合淬火层的余温来融化热熔胶层，使其达到胶粘目的，同时也无需借助热熔胶枪的打胶操作，因此易于加工生产。

3、最后由耐高温涂层的防护，也避免了热熔胶层与淬火层的直接接触。

附图说明

图1是一种易于加工的金属拉丝复合板结构的主视图；

图2是一种易于加工的金属拉丝复合板结构的俯视图；

图3是一种易于加工的金属拉丝复合板结构的A向剖视图；

图4是一种易于加工的金属拉丝复合板结构的立体图；

图5是一种易于加工的金属拉丝复合板结构的分离状态立体图；

图6是一种易于加工的金属拉丝复合板结构的分离状态剖视立体图；

图7是金属基板局部剖视放大图。

金属基板1、淬火层2、拉丝层3、耐高温涂层4、热熔胶层5、加固层6、外防护层7、定位槽101、定位块501、底漆层701、面漆层702。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种易于加工的金属拉丝复合板结构，包括金属基板1、淬火层2、拉丝层3、耐高温涂层4、热熔胶层5、加固层6、外防护层7，所述的淬火层2位于金属基板1外侧，所述的拉丝层3位于淬火层2顶部，所述的耐高温涂层4固设于淬火层2底部，所述的热熔胶层5固设于耐高温涂层4底部，所述的加固层6固设于热熔胶层5底部，所述的外防护层7固设于加固层6底部，且所述的外防护层7与热熔胶层5采用热熔连接；

需要说明的是该一种易于加工的金属拉丝复合板结构具备以下功能；

A、淬火层2能够提高金属基板1的强度，也提升后续拉丝层3的成型效果；

B、耐高温涂层4不仅能够在较高温度下喷涂至淬火层2外侧，提高干燥固化速度，加快生产效率，此外也避免了热熔胶层5与淬火层2的直接接触；

C、热熔胶层5能够贴合至耐高温涂层4底部，同时淬火层2的温度能够通过耐高温涂层4传递，即使其融化为液体状态来进行胶粘，便于后续加固层6和外防护层7紧固固定，当淬火层2温度下降后，又能够重新固化，解决了传统打胶作业，效率低下，生产复杂等问题；

所述的金属基板1底部还设有定位槽101，所述的定位槽101为矩形凹槽；

需要说明的是定位槽101为矩形凹槽，当耐高温涂层4喷涂后，也不影响定位槽101形成，可便于后续热熔胶层5顶部的定位块501插入至定位槽101中，方便生产安装；

所述的耐高温涂层4在淬火层2温度处于300℃时进行喷涂，所述的耐高温涂层4通过淬火层2的温度提高干燥固化速度；

需要说明的是耐高温涂层4能够达到阻隔保护作用，避免后续热熔胶层5直接与金属基板1外侧的淬火层2接触；

所述的热熔胶层5在耐高温涂层4温度处于150℃时进行贴合，所述的热熔胶层5通过耐高温涂层4传递的温度能够融化为液体状态，所述的热熔胶层5顶部还固设有定位块501，所述的定位块501与热熔胶层5一体成型；

需要说明的是热熔胶层5在初始接触耐高温涂层4时为固体状态，当接触后通过150℃高温作用使其融化，继而达到粘连作用，当温度下降后，又能够固化，此时通过上述，提高了作业效率，同时定位块501能够卡入至定位槽101，从而提高安装准确性；

所述的外防护层7底部还固设有底漆层701，所述的底漆层701底部还固设有面漆层702；

需要说明的是底漆层701和面漆层702能够实现装饰作用，也达到防腐和防锈目的。

Claims (5)

1.一种易于加工的金属拉丝复合板结构，其特征在于包括金属基板、淬火层、拉丝层、耐高温涂层、热熔胶层、加固层、外防护层，所述的淬火层位于金属基板外侧，所述的拉丝层位于淬火层顶部，所述的耐高温涂层固设于淬火层底部，所述的热熔胶层固设于耐高温涂层底部，所述的加固层固设于热熔胶层底部，所述的外防护层固设于加固层底部，且所述的外防护层与热熔胶层采用热熔连接。

2.如权利要求1所述一种易于加工的金属拉丝复合板结构，其特征在于所述的金属基板底部还设有定位槽。

3.如权利要求1所述一种易于加工的金属拉丝复合板结构，其特征在于所述的耐高温涂层在淬火层温度处于300℃时进行喷涂。

4.如权利要求1所述一种易于加工的金属拉丝复合板结构，其特征在于所述的热熔胶层在耐高温涂层温度处于150℃时进行贴合，所述的热熔胶层顶部还固设有定位块。

5.如权利要求1所述一种易于加工的金属拉丝复合板结构，其特征在于所述的外防护层底部还固设有底漆层，所述的底漆层底部还固设有面漆层。

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