CN213501090U - 一种出料机构及固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种出料机构及固液分离机，包括安装板，所述安装板上开设有出料口，所述安装板的一侧环绕所述出料口设置有导料罩，所述导料罩为底部敞口的空腔结构，所述出料口的内部设置有与其相匹配的出料板，所述出料板沿其轴向与所述导料罩弹性连接；本实用新型中通过导料罩的汇聚作用，固体物料从出料板喷洒出后，导料罩将向上及左右喷出的固体物料进行阻挡，之后固体物料由于重力作用只能向下排出，方便收集。

Description

一种出料机构及固液分离机

技术领域

本实用新型属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种出料机构及固液分离机。

背景技术

固液分离机也叫固液分离机，是一种将固态物质与液态物质分离的机器，生活中的很多地方都能看到固液分离机的身影，尤其在农业机械中，固液分离机大多用于粪便的分离，经过分离后的粪便不仅几乎无异味，而且粘性小，可直接作为肥料使用，更利于后期加工出售。传统的固液分离机是利用绞龙结构配合过滤结构，通过离心力甩出液体并依靠过滤结构将干物料留下，从而实现干湿分离，但是使用中由于粪便物料的粘性经常会出现堵料、分离不彻底、损坏器械等各种问题，不仅需要经常拆卸修理，浪费工作时间，降低效率，而且容易造成不必要的经济损失。

现有技术中，如申请号为CN201921572550.5的中国实用新型专利，公开了一种农用固液分离机包括支架结构、电机，的支架结构上设有第一连接座、第二连接座和液体收集槽，第一连接座上设有电机，第二连接座上设有进料仓头，进料仓头上活动安装有进料腔，进料腔上设有进料管，液体收集槽上设有密封罩，液体收集槽的两端分别设有第一固定板和第二固定板，第一固定板与进料仓头连接，第一固定板上设有与进料仓头内腔匹配的通孔，第二固定板上设有出料板，进料仓头靠近电机的一端通过紧固螺栓连接有密封板，进料仓头内设有绞龙。采用上述结构，避免固体物料堆积在叶片的边缘，造成堵塞、损坏叶片的情况，提高了分离效率，避免了不必要的经济损失，整个结构也便于清洗维修，大大提升了工作效率。

但是在上述现有技术中，分离出的固定物料顶开出料板，会从出料板的上下左右四周喷洒出，喷洒面积较大，不便于收集，容易洒至收集箱外，污染现场环境，需要对洒出的固体物料进行清理，费时费力，并且，密封套内部的弹簧的内部易进入固体物料，影响弹簧回缩，需要经常清理维护。

因此，需要设计一种便于对排出的固体物料进行收集，减少物料外洒，减少维护工作量的出料机构及固液分离机来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于对排出的固体物料进行收集，减少物料外洒，减少维护工作量的出料机构及固液分离机。

本实用新型的技术方案为：出料机构，包括安装板，所述安装板上开设有出料口，所述安装板的一侧环绕所述出料口设置有导料罩，所述导料罩为底部敞口的空腔结构，所述出料口的内部设置有与其相匹配的出料板，所述出料板沿其轴向与所述导料罩弹性连接。

所述出料板上靠近所述导料罩的一侧沿其中心环绕设置有至少两个导杆，所述导杆与所述出料板垂直固定连接，所述导料罩上固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。

所述出料板的一侧沿其中心环绕设置有四个所述导杆，所述导杆上与所述出料板相背离的一端设置有挡块。

所述导杆的上方设置有遮挡导杆的导料板，所述导料板为槽体结构，所述导料板的一端与所述出料板固定连接，所述导料板的另一端设置有隔离板，隔离板的顶部与所述导料罩的内壁相匹配。

所述出料板沿其轴向通过弹簧与所述导料罩弹性连接，所述弹簧的一端通过弹簧座与所述出料板连接，所述弹簧的另一端通过弹簧座与所述导料罩的内壁固定连接。

固液分离机，包括机体，所述机体具有出料端，所述出料端设置有出料机构，所述出料机构包括安装板，所述安装板上开设有出料口，所述安装板的一侧环绕所述出料口设置有导料罩，所述导料罩为底部敞口的空腔结构，所述出料口的内部设置有与其相匹配的出料板，所述出料板沿其轴向与所述导料罩弹性连接。

所述出料板上靠近所述导料罩的一侧沿其中心环绕设置有至少两个导杆，所述导杆与所述出料板垂直固定连接，所述导料罩上固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。

所述出料板的一侧沿其中心环绕设置有四个所述导杆，所述导杆上与所述出料板相背离的一端设置有挡块。

所述导杆的上方设置有遮挡导杆的导料板，所述导料板为槽体结构，所述导料板的一端与所述出料板固定连接，所述导料板的另一端设置有隔离板，隔离板的顶部与所述导料罩的内壁相匹配。

所述出料板沿其轴向通过弹簧与所述导料罩弹性连接，所述弹簧的一端通过弹簧座与所述出料板连接，所述弹簧的另一端通过弹簧座与所述导料罩的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过导料罩的汇聚作用，固体物料从出料板喷洒出后，导料罩将向上及左右喷出的固体物料进行阻挡，之后固体物料由于重力作用只能向下排出，方便收集；

(2)出料板的外侧与导料罩之间弹性连接，避免了物料对出料板的弹力造成影响，弹性连接件在机体外，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型中出料机构的结构示意图之一。

图2为本实用新型中出料机构的结构示意图之二。

图3为图2中A–A处的剖面图。

图4为本实用新型中固液分离机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。

如图1至3所示，出料机构，包括安装板2，安装板2的四角处均开设有通孔，可在该通孔内设置有螺栓与机体1端部进行连接，安装板2上开设有出料口12，安装在机体1出料端后，出料口12与机体1上的固体物料排出口对应且大小一致，安装板2的一侧环绕出料口12设置有导料罩3，导料罩3为底部敞口的空腔结构，具体的，导料罩3的上部为半径大于出料口12半径3-5cm的半圆柱体空腔，下部为底部敞口的长方体空腔，且上部与下部相连通，出料口12的内部设置有与其相匹配的出料板4，出料板4沿其轴向与导料罩3弹性连接，弹簧7未施加外力时，出料板4与出料口12保持平齐，当固体物料排出时出料板4向靠近导料罩3的方向移动，同时压缩弹簧7，通过弹簧7对固体物料施加弹力，可进一步分离干湿物料，当固体物料从出料板4和出料口12之间排出时，导料罩将向上及左右喷出的固体物料进行阻挡，之后固体物料由于重力作用只能向下排出，方便收集；另外，出料板的外侧与导料罩之间弹性连接，避免了物料对出料板的弹力造成影响，弹性连接件在机体外，便于维护。

出料板4上靠近导料罩3的一侧沿其中心环绕设置有至少两个导杆5，导杆5与出料板4垂直固定连接，导料罩3上固定设置有与导杆5相匹配的直线轴承10，通过导杆5与直线轴承10相配合，使出料板4在沿其轴向往复移动的过程中更稳定，直线轴承10可大大减小在滑移过程中导杆5所收到的摩擦力；进一步的，出料板4的一侧沿其中心环绕设置有四个导杆5，导杆5上与出料板4相背离的一端设置有挡块11，通过挡块11的阻挡作用，可避免导杆5从直线轴承10内滑脱。

为了避免固体物料洒在导杆5上影响导杆5与直线轴承10之间的传动，导杆5的上方设置有遮挡导杆5的导料板8，导料板8为槽口朝下的U型槽体结构，导料板8的一端与出料板4固定连接，通过导料板8可避免固体物料在竖直下落的过程中落在导杆5上，影响导杆5传动，导料板8的另一端设置有隔离板9，隔离板9的顶部与导料罩3的内壁相匹配，隔离板9的顶部与导料罩3的内壁紧贴但不影响其移动，隔离板9从导料板8的端部对固体物料进行阻挡，避免固体物料洒在导杆5上。

出料板4沿其轴向通过弹簧7与导料罩3弹性连接，弹簧7的一端通过弹簧座6与出料板连接，弹簧7的另一端通过弹簧座6与导料罩3的内壁固定连接。

本实施例中还涉及一种固液分离机，固液分离机的出料端设置有上述实施例中的出料机构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种出料机构，其特征在于，包括安装板，所述安装板上开设有出料口，所述安装板的一侧环绕所述出料口设置有导料罩，所述导料罩为底部敞口的空腔结构，所述出料口的内部设置有与其相匹配的出料板，所述出料板沿其轴向与所述导料罩弹性连接。

2.根据权利要求1所述的出料机构，其特征在于：所述出料板上靠近所述导料罩的一侧沿其中心环绕设置有至少两个导杆，所述导杆与所述出料板垂直固定连接，所述导料罩上固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。

3.根据权利要求2所述的出料机构，其特征在于：所述出料板的一侧沿其中心环绕设置有四个所述导杆，所述导杆上与所述出料板相背离的一端设置有挡块。

4.根据权利要求2所述的出料机构，其特征在于：所述导杆的上方设置有遮挡导杆的导料板，所述导料板为槽体结构，所述导料板的一端与所述出料板固定连接，所述导料板的另一端设置有隔离板，隔离板的顶部与所述导料罩的内壁相匹配。

5.根据权利要求1所述的出料机构，其特征在于：所述出料板沿其轴向通过弹簧与所述导料罩弹性连接，所述弹簧的一端通过弹簧座与所述出料板连接，所述弹簧的另一端通过弹簧座与所述导料罩的内壁固定连接。

6.一种固液分离机，包括机体，所述机体具有出料端，其特征在于：所述出料端设置有出料机构，所述出料机构包括安装板，所述安装板上开设有出料口，所述安装板的一侧环绕所述出料口设置有导料罩，所述导料罩为底部敞口的空腔结构，所述出料口的内部设置有与其相匹配的出料板，所述出料板沿其轴向与所述导料罩弹性连接。

7.根据权利要求6所述的固液分离机，其特征在于：所述出料板上靠近所述导料罩的一侧沿其中心环绕设置有至少两个导杆，所述导杆与所述出料板垂直固定连接，所述导料罩上固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。

8.根据权利要求7所述的固液分离机，其特征在于：所述出料板的一侧沿其中心环绕设置有四个所述导杆，所述导杆上与所述出料板相背离的一端设置有挡块。

9.根据权利要求7所述的固液分离机，其特征在于：所述导杆的上方设置有遮挡导杆的导料板，所述导料板为槽体结构，所述导料板的一端与所述出料板固定连接，所述导料板的另一端设置有隔离板，隔离板的顶部与所述导料罩的内壁相匹配。

10.根据权利要求6所述的固液分离机，其特征在于：所述出料板沿其轴向通过弹簧与所述导料罩弹性连接，所述弹簧的一端通过弹簧座与所述出料板连接，所述弹簧的另一端通过弹簧座与所述导料罩的内壁固定连接。

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