CN210848577U - 一种剪板机铁屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
一种剪板机铁屑收集装置，它涉及机械技术领域；它包含收集箱、铺平杆、传送带、吸屑器、伸缩杆、第一出液口、第二出液口；所述的收集箱的的左侧下方设置有第一出液口，第二出液口设置于收集箱的底部，铺平杆、传送带、吸屑器、伸缩杆均安装于收集箱的内部，吸屑器与伸缩杆的数量均为两组，两个吸屑器安装于收集箱的内壁两侧，吸屑器的下方设置有传送带，铺平杆位于传送带的下方，两组伸缩杆分别安装于收集箱的底部前后两侧，所述的伸缩杆包含液压座、伸缩杆、连接杆、固定座；本实用新型有益效果为：它能将铁屑进行收集后，将液体与铁屑进行分离，并将铁屑进行推动，不会堆积，在底部设置有吸附装置，将较小的铁屑进行吸除，改善了厂区环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种剪板机铁屑收集装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
当在切割过程中，易飞出在切割时的碎屑，使得易伤到工作人员，导致对工作人员造成伤害，使得造成剪板机的碎屑横飞，往往会出现切屑乱飞的现象，大量切屑碎屑掉入机床角落及机床凹槽等内部死角，给操作人员在加工和清理时带来很大的不便，这些碎屑若得不到及时清理，将影响机床的正常运转带来种种安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种剪板机铁屑收集装置，它能将铁屑进行收集后，将液体与铁屑进行分离，并将铁屑进行推动，不会堆积，在底部设置有吸附装置，将较小的铁屑进行吸除，改善了厂区环境。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含收集箱1、铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5、第一出液口6、第二出液口7；所述的收集箱1的的左侧下方设置有第一出液口6，第二出液口7设置于收集箱1的底部，所述的铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5均安装于收集箱1的内部，吸屑器4与伸缩杆5的数量均为两组，两个吸屑器4安装于收集箱1的内壁两侧，吸屑器4的下方设置有传送带3，铺平杆2位于传送带3的下方，两组伸缩杆5分别安装于收集箱1的底部前后两侧，所述的伸缩杆5包含液压座51、伸缩杆52、连接杆53、固定座54；所述的液压座51安装于收集箱1的底部，伸缩杆52的一端连接于液压座51的内部，另一端与连接杆53相连接，连接杆53与固定座54相连接，固定座54的底部固定安装于收集箱1的底面。
所述的收集箱1设置有推手11、底板12、移动轮13、导向座14；所述的推手11安装于收集箱1的右侧上方，底板12安装于收集箱1的底部，四组移动轮13分别对应安装于收集箱1的底部周边，导向座14设置于收集箱1的底部两侧。
所述的收集箱1的左侧设置有液体过滤板21抽取口。
所述的液压座11的一侧设置有控制开关。
所述的铺平杆2下方设置有液体过滤板21。
所述的传送带3设置有驱动电机31与导向带32；所述的驱动电机31安装于收集箱1的外侧，并与传送带3内部滚轮相连接，导向带32固定于传送带3的表面。
所述的第一出液口6与第二出液口7的一侧均设置有控制阀门。
所述的底板12设置有滑槽121，所述的滑槽121的数量为两组，两组滑槽121分别设置于底板12的上下侧。
所述的导向座14的内部设置有若干个滑轮141。
本实用新型的工作原理：当机床在加工时，产生的微小铁屑，通过吸屑器4进行吸附，较大的铁屑下落至收集箱1内部传送带3的表面，及时进行传送下落，冷却液与切削油流入收集箱1的内部，通过液体过滤板21进行过滤，铺平杆2匀速伸缩，将铁屑进行铺平，后进入收集箱1的底部，当收集箱1内部铁屑放满时，手动推动收集箱1至液体放置处，手动打开控制阀门，液体从第一出液口6与第二出液口7流出，启动液压座51开关，伸缩杆52伸缩，通过连接杆53与固定座54带动底板12向后打开，手动抽出液体过滤板21，铁屑滑落至铁屑放置处。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能将铁屑进行收集后，将液体与铁屑进行分离，并将铁屑进行推动，不会堆积，在底部设置有吸附装置，将较小的铁屑进行吸除，改善了厂区环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的俯视图；
图2是对应图1的仰视图；
图3是本实用新型的内部结构示意图；
图4是本实用新型底板12与导向座14的结构示意图；
图5是本实用新型中伸缩杆5的结构示意图；
图6是对应图1的后视图。
附图标记说明：收集箱1、铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5、第一出液口6、第二出液口7、推手11、底板12、移动轮13、导向座14、液体过滤板21、驱动电机31、导向带32、液压座51、伸缩杆52、连接杆53、固定座54、滑槽121、滑轮141。
具体实施方式
参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含收集箱1、铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5、第一出液口6、第二出液口7；所述的收集箱1的的左侧下方设置有第一出液口6，第二出液口7设置于收集箱1的底部，所述的铺平杆2、传送带3、吸屑器4、伸缩杆5均安装于收集箱1的内部，吸屑器4与伸缩杆5的数量均为两组，两个吸屑器4安装于收集箱1的内壁两侧，吸屑器4的下方设置有传送带3，铺平杆2位于传送带3的下方，两组伸缩杆5分别安装于收集箱1的底部前后两侧，所述的伸缩杆5包含液压座51、伸缩杆52、连接杆53、固定座54；所述的液压座51安装于收集箱1的底部，伸缩杆52的一端连接于液压座51的内部，另一端与连接杆53相连接，连接杆53与固定座54相连接，固定座54的底部固定安装于收集箱1的底面；所述的收集箱1设置有推手11、底板12、移动轮13、导向座14；所述的推手11安装于收集箱1的右侧上方，底板12安装于收集箱1的底部，四组移动轮13分别对应安装于收集箱1的底部周边，导向座14设置于收集箱1的底部两侧；所述的收集箱1的左侧设置有液体过滤板21抽取口；所述的液压座11的一侧设置有控制开关。启动液压座51开关，伸缩杆52伸缩，通过连接杆53与固定座54带动底板12向后打开，手动抽出液体过滤板21，铁屑滑落至铁屑放置处；所述的铺平杆2下方设置有液体过滤板21。冷却液与切削油流入收集箱1的内部，通过液体过滤板21进行过滤；所述的传送带3设置有驱动电机31与导向带32；所述的驱动电机31安装于收集箱1的外侧，并与传送带3内部滚轮相连接，导向带32固定于传送带3的表面；所述的第一出液口6与第二出液口7的一侧均设置有控制阀门。手动推动收集箱1至液体放置处，手动打开控制阀门，液体从第一出液口6与第二出液口7流出；所述的底板12设置有滑槽121，所述的滑槽121的数量为两组，两组滑槽121分别设置于底板12的上下侧；所述的导向座14的内部设置有若干个滑轮141，滑轮141的另一端活动于滑槽121的内部，并对底板12导向活动。
本实用新型的工作原理：当机床在加工时，产生的微小铁屑，通过吸屑器4进行吸附，较大的铁屑下落至收集箱1内部传送带3的表面，及时进行传送下落，冷却液与切削油流入收集箱1的内部，通过液体过滤板21进行过滤，铺平杆2匀速伸缩，将铁屑进行铺平，后进入收集箱1的底部，当收集箱1内部铁屑放满时，手动推动收集箱1至液体放置处，手动打开控制阀门，液体从第一出液口6与第二出液口7流出，启动液压座51开关，伸缩杆52伸缩，通过连接杆53与固定座54带动底板12向后打开，手动抽出液体过滤板21，铁屑滑落至铁屑放置处。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能将铁屑进行收集后，将液体与铁屑进行分离，并将铁屑进行推动，不会堆积，在底部设置有吸附装置，将较小的铁屑进行吸除，改善了厂区环境。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：它包含收集箱(1)、铺平杆(2)、传送带(3)、吸屑器(4)、伸缩杆(5)、第一出液口(6)、第二出液口(7)；所述的收集箱(1)的左侧下方设置有第一出液口(6)，第二出液口(7)设置于收集箱(1)的底部，所述的铺平杆(2)、传送带(3)、吸屑器(4)、伸缩杆(5)均安装于收集箱(1)的内部，吸屑器(4)与伸缩杆(5)的数量均为两组，两个吸屑器(4)安装于收集箱(1)的内壁两侧，吸屑器(4)的下方设置有传送带(3)，铺平杆(2)位于传送带(3)的下方，两组伸缩杆(5)分别安装于收集箱(1)的底部前后两侧，所述的伸缩杆(5)包含液压座(51)、伸缩杆(52)、连接杆(53)、固定座(54)；所述的液压座(51)安装于收集箱(1)的底部，伸缩杆(52)的一端连接于液压座(51)的内部，另一端与连接杆(53)相连接，连接杆(53)与固定座(54)相连接，固定座(54)的底部固定安装于收集箱(1)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：所述的收集箱(1)设置有推手(11)、底板(12)、移动轮(13)、导向座(14)；所述的推手(11)安装于收集箱(1)的右侧上方，底板(12)安装于收集箱(1)的底部，四组移动轮(13)分别对应安装于收集箱(1)的底部周边，导向座(14)设置于收集箱(1)的底部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：所述的收集箱(1)的左侧设置有液体过滤板(21)抽取口。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：所述的液压座(11)的一侧设置有控制开关。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：所述的铺平杆(2)下方设置有液体过滤板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：所述的传送带(3)设置有驱动电机(31)与导向带(32)；所述的驱动电机(31)安装于收集箱(1)的外侧，并与传送带(3)内部滚轮相连接，导向带(32)固定于传送带(3)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：所述的第一出液口(6)与第二出液口(7)的一侧均设置有控制阀门。
8.根据权利要求2所述的一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：所述的底板(12)设置有滑槽(121)，所述的滑槽(121)的数量为两组，两组滑槽(121)分别设置于底板(12)的上下侧。
9.根据权利要求2所述的一种剪板机铁屑收集装置，其特征在于：所述的导向座(14)的内部设置有若干个滑轮(141)。
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| CN110640207A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-03 | 南通福马重型机床制造有限公司 | 一种剪板机铁屑收集装置 |
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