CN213500867U - 一种3d打印设备可拆卸网板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印设备可拆卸网板，包括底座层、与底座层密封层和网孔层，底座层四角设置有定位销，对位侧边固定有挡销，密封层采用橡胶或硅胶材质，四角设置有与定位销配合的定位孔，密封层上端面对应网孔层所有阵列通孔位置设置有圆锥台，网孔层四角设置有与定位销配合的定位孔，对位侧板固定有压块，压块中部设有弧形压槽，配合左右两侧的挡销由弹性金属杆按压紧固住底座层、密封层和网孔层，该3D打印设备可拆卸网板采用分层设计网板结构，把传统的阵列盲孔网板设计成网孔层、密封层和底座层相配合的方式，便于拆卸清洁，底座层与升降台固连不需拆除清洁，三层之间通过定位销定位，再配合弹性金属杆压合成一体，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及增材制造技术领域，具体涉及一种3D打印设备可拆卸网板。
背景技术
现代3D打印技术得到较快发展，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术，光固化快速成型技术便是最受欢迎的增材制造技术之一，其是用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体。
在现有光固化成型技术中，网板的洁净处理工序是产品成型前较为重要的一环，在打印开始前和结束后，一般都需要将网板进行清理，确保网板不残留杂质，因此要对网板进行拆装，而现有技术中的网板在拆卸时，拆卸不便。
发明内容
本实用新型目的：针对现有光固化成型技术中对于网板拆装不便的技术问题，我们设计一种3D打印设备可拆卸网板，采用分层设计网板结构，把传统的阵列盲孔网板设计成网孔层、密封层和底座层相配合的方式，便于拆卸清洁，底座层与升降台固连不需拆除清洁，三层之间通过定位销定位，再配合弹性金属杆压合成一体，拆装方便，简单实用。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种3D打印设备可拆卸网板，包括固定在升降台上的底座层、与底座层密封层和网孔层，
所述底座层四角设置有定位销，对位侧边固定有挡销，
所述密封层采用橡胶或硅胶材质，四角设置有与定位销配合的定位孔，密封层上端面对应网孔层所有阵列通孔位置设置有圆锥台，
所述网孔层上端面中部均匀阵列有若干个通孔，四角设置有与定位销配合的定位孔，对位侧板固定有压块，所述压块中部设有弧形压槽，配合左右两侧的挡销由弹性金属杆按压紧固住底座层、密封层和网孔层。
进一步地，所述定位销通过卡环固定在底座层，而密封层对应卡环位置还设置有环形槽。
进一步地，所述圆锥台上端面圆直径小于通孔内径尺寸，圆锥台下端面圆直径大于通孔内径尺寸。
进一步地，所述网孔层设有的所有通孔底部均设置有与圆锥台相同锥度的倒角。
进一步地，所述挡销呈圆柱型，前端与底座层螺接固定，尾端侧壁开设有矩形槽，用于配合卡接弹性金属杆。
本实用新型的有益效果是：
该3D打印设备可拆卸网板采用分层设计网板结构，把传统的阵列盲孔网板设计成网孔层、密封层和底座层相配合的方式，盲孔分离成通孔和底座两部分，便于拆卸清洁，底座层与升降台固连不需拆除清洁，三层之间通过定位销定位，再配合弹性金属杆压合成一体，拆装方便，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型3D打印设备可拆卸网板的俯视图；
图2为本实用新型3D打印设备可拆卸网板与升降台装配的正视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型3D打印设备可拆卸网板的侧视图；
其中，1-网孔层，2-阵列通孔，3-定位销，4-通孔，5-左挡销，51-左挡销矩形槽，6-弹性金属杆，7-压块，71-弧形压槽，8-右挡销，81-右挡销矩形槽，9-升降杆，10-升降台，11-圆锥台，12-密封层，13-底座层，14-卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实施例提出一种3D打印设备可拆卸网板，包括固定在升降台10上的底座层13、与底座层13密封层12和网孔层1。
具体地说，所述底座层13四角设置有定位销3，对位侧边固定有挡销，所述密封层12采用橡胶或硅胶材质，四角设置有与定位销3配合的定位孔，密封层12上端面对应网孔层1所有阵列通孔42位置设置有圆锥台11，所述网孔层1上端面中部均匀阵列有若干个通孔4，四角设置有与定位销3配合的定位孔，对位侧板固定有压块7，所述压块7中部设有弧形压槽71，配合左右两侧的挡销由弹性金属杆6按压紧固住底座层13、密封层12和网孔层1，所述挡销呈圆柱型，前端与底座层13螺接固定，尾端侧壁开设有矩形槽，用于配合卡接弹性金属杆6。
进一步的实施方案是，所述定位销3通过卡环14固定在底座层13，而密封层12对应卡环14位置还设置有环形槽。
进一步的实施方案是，所述圆锥台11上端面圆直径小于通孔4内径尺寸，圆锥台11下端面圆直径大于通孔4内径尺寸，在将网孔层与密封层压紧时，所有通孔底端均被圆锥台堵住，在拆卸后分别清洗更加方便高效。
进一步的实施方案是，所述网孔层1设有的所有通孔4底部均设置有与圆锥台11相同锥度的倒角。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种3D打印设备可拆卸网板，包括固定在升降台上的底座层、与底座层密封层和网孔层，其特征在于：
所述底座层四角设置有定位销，对位侧边固定有挡销，
所述密封层采用橡胶或硅胶材质，四角设置有与定位销配合的定位孔，密封层上端面对应网孔层所有阵列通孔位置设置有圆锥台，
所述网孔层上端面中部均匀阵列有若干个通孔，四角设置有与定位销配合的定位孔，对位侧板固定有压块，所述压块中部设有弧形压槽，配合左右两侧的挡销由弹性金属杆按压紧固住底座层、密封层和网孔层。
2.根据权利要求1所述的3D打印设备可拆卸网板，其特征在于：所述定位销通过卡环固定在底座层，而密封层对应卡环位置还设置有环形槽。
3.根据权利要求1所述的3D打印设备可拆卸网板，其特征在于：所述圆锥台上端面圆直径小于通孔内径尺寸，圆锥台下端面圆直径大于通孔内径尺寸。
4.根据权利要求1所述的3D打印设备可拆卸网板，其特征在于：所述网孔层设有的所有通孔底部均设置有与圆锥台相同锥度的倒角。
5.根据权利要求1所述的3D打印设备可拆卸网板，其特征在于：所述挡销呈圆柱型，前端与底座层螺接固定，尾端侧壁开设有矩形槽，配合卡接弹性金属杆。
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| CN115008742A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-06 | 浙江金兆智能科技有限公司 | 一种方便更换网板的光固化3d打印机 |
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| CN115008742B (zh) * | 2022-06-24 | 2024-04-12 | 浙江金兆智能装备制造有限公司 | 一种方便更换网板的光固化3d打印机 |
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