CN213653962U - 一种铁尾矿烧结砖 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铁尾矿烧结砖，包括砖块主体、条形槽、条形杆、圆杆、斜块、弹簧一、卡槽、锥形杆、圆环一、圆环二、锥形卡块、T型块、卡槽、固定环一、固定环二、卡杆、弹簧二、转动块、固定销以及复位盘簧。本申请条形杆移动对斜块进行挤压挤压，斜块受到挤压移动进入收纳槽内部并对弹簧一进行挤压，使得弹簧一产生弹力，当斜块与卡槽对齐时，在弹簧一弹力的作用下，斜块移动进入卡槽内部，完成条形杆的安装，当卡杆完全越过转动块时，在复位盘簧扭力的作用下，转动块转动复位，在弹簧二弹力的作用下，卡杆移动与转动块贴合，因为弹簧二的弹力小于复位盘簧的扭力，进而将卡杆固定安装在圆槽内部，完成输水软管的安装。

Description

一种铁尾矿烧结砖

技术领域

本申请涉及一种砖块，具体是一种铁尾矿烧结砖。

背景技术

砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的历史，仍是当今一种很广泛的墙体材料，砖的种类很多，按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；按有无孔洞可分为普通砖、多孔砖、空心砖。

传统使用的砖块存在一定缺陷，缺少条形杆便捷安装机构，造成不方便将条形杆安装在条形槽内部，进而不方便两个砖块主体并排卡接使用，同时缺少锥形杆便捷卡接功能，造成锥形杆不方便安装在砖块主体上，进而不方便对砖块进行搬运，同时缺少输水软管便捷连接机构，造成输水软管一端不方便固定安装在墙体边缘位置的砖块主体内部，造成输水软管容易从边缘砖块内部脱离，进而造成输水软管从墙体内部脱离，降低对墙体的散热效果。因此，针对上述问题提出一种铁尾矿烧结砖。

实用新型内容

一种铁尾矿烧结砖，包括砖块主体、条形槽、条形杆、安装机构、卡接机构以及连接机构，所述砖块主体上下两端分别开设有两条形槽，所述砖块主体上下两端对称安装有条形杆，且条形杆安装在其中一个条形槽内部；

所述安装机构包括圆杆、斜块、弹簧一以及卡槽，所述条形槽内部底端固定安装圆杆，所述圆杆环形侧面上安装条形杆，所述圆杆环形侧面上对称开设两个收纳槽，所述收纳槽内部固定安装弹簧一，所述弹簧一固定安装斜块，所述斜块一端延伸至收纳槽外侧，所述条形杆顶端开设圆槽，所述圆槽内部对称开设两个卡槽，所述斜块一端延伸至卡槽内部；

所述卡接机构包括锥形杆、圆环一、圆环二、斜形卡块、T型块以及限位槽，所述砖块主体左端均匀开设三个通孔，所述通孔内部安装圆环二，且圆环二一端延伸至通孔内部，所述圆环二一端对称滑动安装两个斜形卡块，所述圆环二内部安装锥形杆，所述锥形杆一端延伸至通孔内部与斜形卡块相贴合，所述锥形杆环形侧面上固定安装圆环一，所述圆环二右端对称固定安装两个T型块，所述圆环一一端对称开设两个限位槽，所述T型块一端穿过限位槽与圆环二相贴合；

所述连接机构包括固定环一、固定环二、卡杆、弹簧二、转动块、固定销、圆形通孔以及复位盘簧，所述圆形通孔内部安装输水软管，所述砖块主体一端固定安装固定环一，所述输水软管环形侧面上固定安装固定环二，所述固定环一左端对称开设两个圆槽，所述圆槽内部对称开设两个安装槽，所述安装槽内部固定安装固定销，所述固定销环形侧面上安装转动块以及复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在转动块内部，所述固定环二左端对称固定安装两个卡杆，所述卡杆安装在圆槽内部，所述转动块一端与卡杆相贴合，所述圆槽内部固定安装弹簧二，所述弹簧二一端与卡杆相贴合。

进一步地，所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在砖块主体上下两端。

进一步地，所述圆环二一端对称开设两个矩形槽，所述矩形槽内部固定安装圆杆，所述圆环二的环形侧面上安装复位弹簧以及滑块，所述复位弹簧两端分别固定安装在矩形槽内部以及滑块上，所述滑块一端固定安装斜形卡块。

进一步地，所述限位槽由方槽以及弧槽组成，所述圆环一一端对称开设两个方槽以及两个弧槽，所述方槽一端与弧槽相通。

进一步地，所述转动块一端开设圆孔，所述圆孔内部安装固定销以及复位盘簧，所述复位盘簧外侧固定安装在圆孔内部。

进一步地，所述连接机构设有两组，两组所述连接机构结构相同，两组所述连接机构安装在砖块主体右端。

进一步地，所述条形杆的厚度是条形槽深度的两倍，所述条形杆内部均匀开设四个卡槽。

进一步地，所述圆环一直径的大小与圆环二直径的大小相同，所述固定环一直径的大小与固定环二直径大小相同。

进一步地，所述砖块主体前端开设通槽，所述砖块主体后端固定安装方块，所述通槽横截面的大小与方块横截面的大小相同。

进一步地，所述锥形杆环形侧面一侧开设弧形斜面，所述锥形杆通过弧形斜面与斜形卡块相贴合。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有便捷安装条形杆以及便捷卡接锥形杆以及输水软管功能的铁尾矿烧结砖。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的安装机构结构示意图；

图3为本申请一种实施例的卡接机构结构示意图；

图4为本申请一种实施例的卡槽结构示意图；

图5为本申请一种实施例的连接机构结构示意图；

图6为本申请一种实施例的A处局部放大图。

图中：1、砖块主体，2、条形槽，3、条形杆，4、圆杆，5、斜块，6、弹簧一，7、卡槽，8、锥形杆，9、圆环一，10、圆环二，11、锥形卡块，12、T 型块，13、卡槽，14、固定环一，15、固定环二，16、卡杆，17、弹簧二，18、转动块，19、固定销，20、复位盘簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种铁尾矿烧结砖，包括砖块主体1、条形槽2、条形杆3、安装机构、卡接机构以及连接机构，所述砖块主体1上下两端分别开设有两条形槽2，所述砖块主体1上下两端对称安装有条形杆3，且条形杆3安装在其中一个条形槽2内部；

所述安装机构包括圆杆4、斜块5、弹簧一6以及卡槽7，所述条形槽2内部底端固定安装圆杆4，所述圆杆4环形侧面上安装条形杆3，所述圆杆4环形侧面上对称开设两个收纳槽，所述收纳槽内部固定安装弹簧一6，所述弹簧一6 固定安装斜块5，所述斜块5一端延伸至收纳槽外侧，所述条形杆3顶端开设圆槽，所述圆槽内部对称开设两个卡槽7，所述斜块5一端延伸至卡槽7内部，使用人员将条形杆3安装在圆杆4环形侧面上，接着向下推动条形杆3，条形杆3 移动对斜块5进行挤压挤压，斜块5受到挤压移动进入收纳槽内部并对弹簧一6进行挤压，使得弹簧一6产生弹力，当斜块5与卡槽7对齐时，在弹簧一6弹力的作用下，斜块5移动进入卡槽7内部，完成条形杆3的安装，同时将另一个砖块主体1安装在条形杆3上，进而实现两个砖块主体1并排使用的目的；

所述卡接机构包括锥形杆8、圆环一9、圆环二10、斜形卡块11、T型块 12以及限位槽13，所述砖块主体1左端均匀开设三个通孔，所述通孔内部安装圆环二10，且圆环二10一端延伸至通孔内部，所述圆环二10一端对称滑动安装两个斜形卡块11，所述圆环二10内部安装锥形杆8，所述锥形杆8一端延伸至通孔内部与斜形卡块11相贴合，所述锥形杆8环形侧面上固定安装圆环一9，所述圆环二10右端对称固定安装两个T型块12，所述圆环一9一端对称开设两个限位槽13，所述T型块12一端穿过限位槽13与圆环二10相贴合，使用人员推动锥形杆8，锥形杆8移动对斜形卡块11进行挤压，使得斜形卡块11移动与通孔内壁贴合，进将圆环二10固定安装在通孔内部，锥形杆8移动带动圆环一 9移动，使得T型块12穿过限位槽13上的方槽，接着转动锥形杆8，锥形杆8 移动使得T型块12进入弧槽内部，进而连接圆环一9和圆环二10，避免锥形杆 8出现脱落；

所述连接机构包括固定环一14、固定环二15、卡杆16、弹簧二17、转动块18、固定销19、圆形通孔以及复位盘簧20，所述圆形通孔内部安装输水软管，所述砖块主体1一端固定安装固定环一14，所述输水软管环形侧面上固定安装固定环二15，所述固定环一14左端对称开设两个圆槽，所述圆槽内部对称开设两个安装槽，所述安装槽内部固定安装固定销19，所述固定销19环形侧面上安装转动块18以及复位盘簧20，且复位盘簧20外侧固定安装在转动块18内部，所述固定环二15左端对称固定安装两个卡杆16，所述卡杆16安装在圆槽内部，所述转动块18一端与卡杆16相贴合，所述圆槽内部固定安装弹簧二17，所述弹簧二17一端与卡杆16相贴合，使用人员将输水软管插图通孔内部，使得固定环二15上的卡杆16进入圆槽内部，卡杆16对转动块18进行挤压，使得转动块18围绕固定销19转动，进而对复位盘簧20进行挤压，使得复位盘簧20 产生扭力，卡杆16移动的同时对弹簧二17进行挤压，使得弹簧二17产生弹力，当卡杆16完全越过转动块18时，在复位盘簧20扭力的作用下，转动块18转动复位，在弹簧二17弹力的作用下，卡杆16移动与转动块18贴合，因为弹簧二17的弹力小于复位盘簧20的扭力，进而将卡杆16固定安装在圆槽内部，完成输水软管的安装。

所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在砖块主体1上下两端；所述圆环二10一端对称开设两个矩形槽，所述矩形槽内部固定安装圆杆4，所述圆环二10的环形侧面上安装复位弹簧以及滑块，所述复位弹簧两端分别固定安装在矩形槽内部以及滑块上，所述滑块一端固定安装斜形卡块11，复位弹簧的设计方便斜形卡块11的复位移动；所述限位槽13由方槽以及弧槽组成，所述圆环一9一端对称开设两个方槽以及两个弧槽，所述方槽一端与弧槽相通；所述转动块18一端开设圆孔，所述圆孔内部安装固定销19以及复位盘簧20，所述复位盘簧20外侧固定安装在圆孔内部；所述连接机构设有两组，两组所述连接机构结构相同，两组所述连接机构安装在砖块主体1右端；所述条形杆3的厚度是条形槽2深度的两倍，所述条形杆3 内部均匀开设四个卡槽7；所述圆环一9直径的大小与圆环二10直径的大小相同，所述固定环一14直径的大小与固定环二15直径大小相同；所述砖块主体1 前端开设通槽，所述砖块主体1后端固定安装方块，所述通槽横截面的大小与方块横截面的大小相同；所述锥形杆8环形侧面一侧开设弧形斜面，所述锥形杆8通过弧形斜面与斜形卡块11相贴合。

本申请在使用时，条形杆3移动对斜块5进行挤压挤压，斜块5受到挤压移动进入收纳槽内部并对弹簧一6进行挤压，使得弹簧一6产生弹力，当斜块5 与卡槽7对齐时，在弹簧一6弹力的作用下，斜块5移动进入卡槽7内部，完成条形杆3的安装。

锥形杆8移动对斜形卡块11进行挤压，使得斜形卡块11移动与通孔内壁贴合，进将圆环二10固定安装在通孔内部，锥形杆8移动带动圆环一9移动，使得T型块12穿过限位槽13上的方槽，接着转动锥形杆8，锥形杆8移动使得 T型块12进入弧槽内部，进而连接圆环一9和圆环二10，避免锥形杆8出现脱落。

当卡杆16完全越过转动块18时，在复位盘簧20扭力的作用下，转动块18 转动复位，在弹簧二17弹力的作用下，卡杆16移动与转动块18贴合，因为弹簧二17的弹力小于复位盘簧20的扭力，进而将卡杆16固定安装在圆槽内部，完成输水软管的安装。

本申请的有益之处在于：

1.条形杆移动对斜块进行挤压挤压，斜块受到挤压移动进入收纳槽内部并对弹簧一进行挤压，使得弹簧一产生弹力，当斜块与卡槽对齐时，在弹簧一弹力的作用下，斜块移动进入卡槽内部，完成条形杆的安装，解决了缺少条形杆便捷安装机构，造成不方便将条形杆安装在条形槽内部，进而不方便两个砖块主体并排卡接使用的问题。

2.锥形杆移动对斜形卡块进行挤压，使得斜形卡块移动与通孔内壁贴合，进将圆环二固定安装在通孔内部，锥形杆移动带动圆环一移动，使得T型块穿过限位槽上的方槽，接着转动锥形杆，锥形杆移动使得T型块进入弧槽内部，进而连接圆环一和圆环二，避免锥形杆出现脱落，解决了缺少锥形杆便捷卡接功能，造成锥形杆不方便安装在砖块主体上，进而不方便对砖块进行搬运的弊端。

3.当卡杆完全越过转动块时，在复位盘簧扭力的作用下，转动块转动复位，在弹簧二弹力的作用下，卡杆移动与转动块贴合，因为弹簧二的弹力小于复位盘簧的扭力，进而将卡杆固定安装在圆槽内部，完成输水软管的安装，解决了缺少输水软管便捷连接机构，造成输水软管一端不方便固定安装在墙体边缘位置的砖块主体内部，造成输水软管容易从边缘砖块内部脱离，进而造成输水软管从墙体内部脱离，降低对墙体散热效果的弊端。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：包括砖块主体(1)、条形槽(2)、条形杆(3)、安装机构、卡接机构以及连接机构，所述砖块主体(1)上下两端分别开设有两条形槽(2)，所述砖块主体(1)上下两端对称安装有条形杆(3)，且条形杆(3)安装在其中一个条形槽(2)内部；

所述安装机构包括圆杆(4)、斜块(5)、弹簧一(6)以及卡槽(7)，所述条形槽(2)内部底端固定安装圆杆(4)，所述圆杆(4)环形侧面上安装条形杆(3)，所述圆杆(4)环形侧面上对称开设两个收纳槽，所述收纳槽内部固定安装弹簧一(6)，所述弹簧一(6)固定安装斜块(5)，所述斜块(5)一端延伸至收纳槽外侧，所述条形杆(3)顶端开设圆槽，所述圆槽内部对称开设两个卡槽(7)，所述斜块(5)一端延伸至卡槽(7)内部；

所述卡接机构包括锥形杆(8)、圆环一(9)、圆环二(10)、斜形卡块(11)、T型块(12)以及限位槽(13)，所述砖块主体(1)左端均匀开设三个通孔，所述通孔内部安装圆环二(10)，且圆环二(10)一端延伸至通孔内部，所述圆环二(10)一端对称滑动安装两个斜形卡块(11)，所述圆环二(10)内部安装锥形杆(8)，所述锥形杆(8)一端延伸至通孔内部与斜形卡块(11)相贴合，所述锥形杆(8)环形侧面上固定安装圆环一(9)，所述圆环二(10)右端对称固定安装两个T型块(12)，所述圆环一(9)一端对称开设两个限位槽(13)，所述T型块(12)一端穿过限位槽(13)与圆环二(10)相贴合；

所述连接机构包括固定环一(14)、固定环二(15)、卡杆(16)、弹簧二(17)、转动块(18)、固定销(19)、圆形通孔以及复位盘簧(20)，所述圆形通孔内部安装输水软管，所述砖块主体(1)一端固定安装固定环一(14)，所述输水软管环形侧面上固定安装固定环二(15)，所述固定环一(14)左端对称开设两个圆槽，所述圆槽内部对称开设两个安装槽，所述安装槽内部固定安装固定销(19)，所述固定销(19)环形侧面上安装转动块(18)以及复位盘簧(20)，且复位盘簧(20)外侧固定安装在转动块(18)内部，所述固定环二(15)左端对称固定安装两个卡杆(16)，所述卡杆(16)安装在圆槽内部，所述转动块(18)一端与卡杆(16)相贴合，所述圆槽内部固定安装弹簧二(17)，所述弹簧二(17)一端与卡杆(16)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在砖块主体(1)上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述圆环二(10)一端对称开设两个矩形槽，所述矩形槽内部固定安装圆杆(4)，所述圆环二(10)的环形侧面上安装复位弹簧以及滑块，所述复位弹簧两端分别固定安装在矩形槽内部以及滑块上，所述滑块一端固定安装斜形卡块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述限位槽(13)由方槽以及弧槽组成，所述圆环一(9)一端对称开设两个方槽以及两个弧槽，所述方槽一端与弧槽相通。

5.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述转动块(18)一端开设圆孔，所述圆孔内部安装固定销(19)以及复位盘簧(20)，所述复位盘簧(20)外侧固定安装在圆孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述连接机构设有两组，两组所述连接机构结构相同，两组所述连接机构安装在砖块主体(1)右端。

7.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述条形杆(3)的厚度是条形槽(2)深度的两倍，所述条形杆(3)内部均匀开设四个卡槽(7)。

8.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述圆环一(9)直径的大小与圆环二(10)直径的大小相同，所述固定环一(14)直径的大小与固定环二(15)直径大小相同。

9.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述砖块主体(1)前端开设通槽，所述砖块主体(1)后端固定安装方块，所述通槽横截面的大小与方块横截面的大小相同。

10.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结砖，其特征在于：所述锥形杆(8)环形侧面一侧开设弧形斜面，所述锥形杆(8)通过弧形斜面与斜形卡块(11)相贴合。

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