CN213500824U - 一种板材平整度整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种板材平整度整形装置，其技术方案：包括机架、升降接料机构和压板机构，所述机架下侧安装升降接料机构，所述机架上侧安装压板机构，接料机构和压板机构均通过PLC控制器控制。改进为压板机构可以通过驱动气缸稳定按压，重复整形提高了效率，半成品破碎率小，平整度高。升降接料机构，可以使得堆积在上方的板材上方高度始终与上一个推出机构高度相同，便于进行堆积，一次性可以接收多块板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材平整度整形装置。
背景技术
现有技术中保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，通过多种原材料混合搅拌再通过压板机挤塑压出成型，再进行蒸汽养护，最终达到成品。而在通过压板机步骤后，设备推出半成品压制的无机玻化微珠轻集料板材。会出现折弯现象，造成产品成品不合格，现有方法都是用人力的木板、塑料板、铁板重复压一下，使之平整，但角度力道不对容易破碎，而且效率低，另外目前压板机出料后也是直接通过人工接料传递，这样也会降低效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种板材平整度整形装置，提高了效率，养护包装前的半成品破碎率小，平整度高，减轻劳动力。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种板材平整度整形装置，包括机架、升降接料机构和压板机构，所述机架下侧安装升降接料机构，所述机架上侧安装压板机构，接料机构和压板机构均通过PLC控制器控制。
优选的：所述机架包括底板、顶板和圆柱，底板和顶板之间安装四根圆柱。
优选的：所述升降接料机构包括一对升降电机和升降板，升降电机安装于底板上，升降电机活塞杆与升降板连接。升降板接收一块板材后，下降一格，使得堆积在上方的板材上方高度始终与上一个推出机构高度相同，便于进行堆积，一次性可以接收多块板材。
优选的：所述压板机构包括驱动气缸和压紧板，驱动气缸倒立设置在顶板上，驱动气缸上的活塞杆与压紧板连接。驱动气缸带动压板对半成品板材压一下，保证平整度。
优选的：所述圆柱上设有收拢装置，收拢装置包括收拢架、限位杆、收拢电机和收拢板，所述收拢架两端分别固定于固定圆柱内部，所述收拢架一侧开有两个收拢槽，所述收拢槽内部转动连接有收拢丝杆，所述收拢丝杆两端分别通过轴承转动连接于收拢槽内部，收拢丝杆两端的螺纹方向相反，而收拢丝杆两端分别螺纹连接收拢板，所述收拢板开设有与限位杆相贴合的限位孔，所述拢丝杆的一侧设有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧与收拢丝杆一端连接固定，所述收拢架靠近驱动齿轮的一侧固定有齿轮板，所述齿轮板安装收拢电机，收拢电机安装有主动齿轮，收拢电机带动主动齿轮与驱动齿轮啮合。防止堆叠时位置偏移，通过收拢板对板材的收拢操作，使得板材堆积整齐，便于后续运输。
本实用新型具有有益效果为：
改进为压板机构可以通过驱动气缸稳定按压，重复整形提高了效率，半成品破碎率小，平整度高。升降接料机构，可以使得堆积在上方的板材上方高度始终与上一个推出机构高度相同，便于进行堆积，一次性可以接收多块板材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
附图标记：1、底板；2、顶板；3、圆柱；4、升降电机；5、升降板；6、驱动气缸；7、压紧板；8、收拢装置；81、收拢架；82、限位杆；83、收拢电机；84、收拢板；85、收拢槽；86、收拢丝杆；87、驱动齿轮；88、齿轮板；89、主动齿轮。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-3所述的一种板材平整度整形装置，包括机架、升降接料机构和压板机构，所述机架包括底板1、顶板2和圆柱3，底板1和顶板2之间安装四根圆柱3。所述底板1安装升降接料机构，所述升降接料机构包括一对升降电机4和升降板5，升降电机4安装于底板1上，升降电机4活塞杆与升降板5连接。升降板5接收一块板材后，下降一格，使得堆积在上方的板材上方高度始终与上一个推出机构高度相同，便于进行堆积，一次性可以接收多块板材。
所述机架上侧安装压板机构，接料机构和压板机构均通过PLC控制器控制，所述压板机构包括驱动气缸6和压紧板7，驱动气缸6倒立设置在顶板2上，驱动气缸6上的活塞杆与压紧板7连接。驱动气缸6带动压板对半成品板材压一下，保证平整度。
所述圆柱3上设有收拢装置8，收拢装置8包括收拢架81、限位杆82、收拢电机83和收拢板84，所述收拢架81两端分别固定于固定圆柱3内部，所述收拢架81一侧开有两个收拢槽85，所述收拢槽85内部转动连接有收拢丝杆86，所述收拢丝杆86两端分别通过轴承转动连接于收拢槽85内部，收拢丝杆86两端的螺纹方向相反，而收拢丝杆86两端分别螺纹连接有收拢板84，所述收拢板84开有与限位杆82相贴合的限位孔，所述拢丝杆的一侧设有驱动齿轮87，所述驱动齿轮87一侧与收拢丝杆86一端连接固定，所述收拢架81靠近驱动齿轮87的一侧固定有齿轮板88，所述齿轮板88安装收拢电机83，收拢电机83安装有主动齿轮89，收拢电机83带动主动齿轮89与驱动齿轮87啮合。防止堆叠时位置偏移，通过收拢板84对板材的收拢操作，使得板材堆积整齐，便于后续运输。
改进为压板机构可以通过驱动气缸6稳定按压，重复整形提高了效率，半成品破碎率小，平整度高。升降接料机构，可以使得堆积在上方的板材上方高度始终与上一个推出机构高度相同，便于进行堆积，一次性可以接收多块板材。
实际还可以在升降板5上设置移动架，通过移动架进行堆料，这样板材堆料完成后直接推出移动架即可。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种板材平整度整形装置，其特征在于：包括机架、升降接料机构和压板机构，所述机架下侧安装升降接料机构，所述机架上侧安装压板机构，接料机构和压板机构均通过PLC控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种板材平整度整形装置，其特征在于：所述机架包括底板、顶板和圆柱，底板和顶板之间安装四根圆柱。
3.根据权利要求2所述的一种板材平整度整形装置，其特征在于：所述升降接料机构包括一对升降电机和升降板，升降电机安装于底板上，升降电机活塞杆与升降板连接。
4.根据权利要求2所述的一种板材平整度整形装置，其特征在于：所述压板机构包括驱动气缸和压紧板，驱动气缸倒立设置在顶板上，驱动气缸上的活塞杆与压紧板连接。
5.根据权利要求2所述的一种板材平整度整形装置，其特征在于：所述圆柱上设有收拢装置，收拢装置包括收拢架、限位杆、收拢电机和收拢板，所述收拢架两端分别固定于固定圆柱内部，所述收拢架一侧开有两个收拢槽，所述收拢槽内部转动连接有收拢丝杆，所述收拢丝杆两端分别通过轴承转动连接于收拢槽内部，收拢丝杆两端的螺纹方向相反，而收拢丝杆两端分别螺纹连接收拢板，所述收拢板开设有与限位杆相贴合的限位孔，所述拢丝杆的一侧设有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧与收拢丝杆一端连接固定，所述收拢架靠近驱动齿轮的一侧固定有齿轮板，所述齿轮板安装收拢电机，收拢电机安装有主动齿轮，收拢电机带动主动齿轮与驱动齿轮啮合。
Priority Applications (1)
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| CN202022291375.1U CN213500824U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种板材平整度整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022291375.1U CN213500824U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种板材平整度整形装置 |
Publications (1)
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| CN213500824U true CN213500824U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76398574
Family Applications (1)
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| CN202022291375.1U Active CN213500824U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种板材平整度整形装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213500824U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113448284A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 山东奥卓电气科技发展有限公司 | 一种轮轴整形的控制系统及其实现方法 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022291375.1U patent/CN213500824U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113448284A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-09-28 | 山东奥卓电气科技发展有限公司 | 一种轮轴整形的控制系统及其实现方法 |
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