CN213500397U - 一种tpu片材生产制备设备 - Google Patents

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廖晨
廖占明
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Abstract

本实用新型公开了一种TPU片材生产制备设备,包括底座,底座上设有下模具,下模具上设有矩形凹槽,底座上设有矩形板,矩形板上设有横板,底座上设有立板,矩形板与立板之间转动连接有第一螺纹杆,矩形板上设有第一电机,第一电机与第一螺纹杆固定连接,底座上设有第一滑轨,第一滑轨上设有滑块,滑块与第一螺纹杆螺纹配合连接。本实用新型的优点是,通过第一电机、第一滑轨等,使上模具可以在使用完毕后自动退回到不碍事的地方,通过第二电机、第二螺纹杆等,使上模具可以在使用完后,上升到远离下模具的位置,方便将TPU片材取走,通过气缸、推板等,使设备可以根据需要,对冷却水进行调节。

Description

一种TPU片材生产制备设备
技术领域
本实用新型属于TPU片材生产设备技术领域,具体为一种TPU片材生产制备设备。
背景技术
TPU是环保高分子聚合物,它克服了PVC和PU皮的诸多缺陷,不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性,而且还拥有优良的综合物理及化学性能,所以又被称为未来素材。
而其中TPU片材的应用亦十分广泛,例如经过裁剪制作成桌垫等,制作方法是将融化状态的TPU材料放入模具中进行塑形,塑形成型后的TPU片材经过后续程序的加工,例如裁剪后便可制成桌垫,用TPU片材制作成的桌垫不仅结实耐用,而且易于清洗,为此本实用新型设计了一种新型的TPU片材生产设备以满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TPU片材生产制备设备,以解决现有技术中TPU片材生产的模具无法移动不方便清理、自然冷却时间慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TPU片材生产制备设备,包括底座,所述底座上设有下模具,所述下模具上设有矩形凹槽,所述底座上设有矩形板,所述矩形板上设有横板,所述底座上设有立板,所述矩形板与立板之间转动连接有第一螺纹杆,所述矩形板上设有第一电机,底座上有控制第一、第二电机、气缸的开关,第一电机的型号是YL90S-4,使用时用导线将其分别与外界电源、开关相连,第一电机的作用是,使上模具可以在使用完毕后自动退回到不碍事的地方,既方便重新装料也方便对模具进行清理,所述第一电机与第一螺纹杆固定连接,所述底座上设有第一滑轨,所述第一滑轨上设有滑块,所述滑块与第一螺纹杆螺纹配合连接,所述滑块上设有第二电机,第二电机的型号为5LK90GN-YF,使用时用导线将第二电机分别与开关和外界电源相连,第二电机的作用是,使上模具可以在使用完后,上升到远离下模具的位置,进而方便人员将成型后的TPU片材取走,所述滑块上设有安装板,所述安装板与滑块之间转动连接有第二螺纹杆,所述第二电机与第二螺纹杆固定连接,所述滑块上设有第二滑轨,所述第二滑轨上设有上模具,上模具用于和下模具上的矩形凹槽配合生产TPU片材。
优选的,所述底座的内部设有气缸,气缸的型号为SCT70,使用时用气管将其与外界气源连接并用导线将其与外界电源、开关连接,所述气缸的输出端穿过底座的外壁固定连接有推板,所述下模具为中空结构,所述下模具的内部设有冷却水,气缸、推板、冷却水的作用是,使设备可以调节冷却水与矩形凹槽的接触面积,进而可以在需要加速冷却的时候利用气缸将冷却水向上推,从新装料时再使冷却水下降,使冷却的过程更加均匀。
优选的,所述滑块为L型,滑块为L型的原因是需要延伸出一部分安装第二电机。
优选的,所述第一滑轨、第二滑轨均为燕尾滑轨,使用燕尾滑轨的原因是,燕尾滑轨比普通滑轨侧面更稳定。
优选的,所述下模具上设有弹簧座,所述弹簧座上设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的作用是,当上模具下降时对上模具下降的冲击力进行缓冲,使其部分与下模具接触时不会用力过大伤及下模具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一电机、第一滑轨、第一螺纹杆,使上模具可以在使用完毕后自动退回到不碍事的地方,既方便重新装料也方便对模具进行清理,通过第二电机、第二螺纹杆、第二滑轨,使上模具可以在使用完后,上升到远离下模具的位置,进而方便人员将成型后的TPU片材取走,通过气缸、推板、冷却水,使设备可以调节水与矩形凹槽的接触面积,进而可以在需要加速冷却的时候利用气缸将冷却水向上推,从新装料时再使冷却水下降,使冷却的过程更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的侧视剖视图。
图中:1第一电机、10气缸、11矩形板、12下模具、13推板、14冷却水、15矩形凹槽、16上模具、17横板、18立板、19缓冲弹簧、2第一滑轨、20弹簧座、3第一螺纹杆、4滑块、5安装板、6第二滑轨、7第二螺纹杆、8第二电机、9底座。
具体实施方式
请参阅图1、图2,一种TPU片材生产制备设备,包括底座9,底座9上焊接有下模具12,下模具12上设有矩形凹槽15,底座9上焊接有矩形板11,矩形板11上焊接有横板17,底座9上焊接有立板18,矩形板11与立板18之间转动连接有第一螺纹杆3,矩形板11上通过螺丝连接有第一电机1,第一电机1与第一螺纹杆3通过焊接连接,底座9上焊接有第一滑轨2,第一滑轨2上设有滑块4,滑块4与第一螺纹杆3螺纹配合连接。
请参阅图1、图2,滑块4上通过螺丝连接有第二电机8,滑块4上焊接有安装板5,安装板5与滑块4之间转动连接有第二螺纹杆7,第二电机8与第二螺纹杆7通过焊接连接,滑块4上设有第二滑轨6,第二滑轨6上设有上模具16。
请参阅图1、图2,底座9的内部通过螺丝连接有气缸10,气缸10的输出端穿过底座9的外壁焊接有推板13,下模具12上焊接有弹簧座20,弹簧座20上设有缓冲弹簧19。
请参阅图1、图2,下模具12为中空结构,下模具12的内部设有冷却水14,滑块4为L型,第一滑轨2、第二滑轨6均为燕尾滑轨。
本方案的工作原理是:首先将融化状态下的TPU材料放入矩形凹槽15中,然后启动第一电机1,第一电机1带动第一螺纹杆3转动,进而使滑块4沿着第一滑轨2运动,当运动到合适位置后,将其停止,然后,启动第二电机8,第二电机8带动第二螺纹杆7转动,进而使上模具16沿着第二滑轨6运动,进而可以和下模具12上的矩形凹槽15相配合,对矩形凹槽15中的TPU材料进行成型作业,在成型的过程中,可以根据需要利用气缸10和推板13调节冷却水14的高度,以使TPU成型的更快。

Claims (6)

1.一种TPU片材生产制备设备,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)上设有下模具(12),所述下模具(12)上设有矩形凹槽(15),所述底座(9)上设有矩形板(11),所述矩形板(11)上设有横板(17),所述底座(9)上设有立板(18),所述矩形板(11)与立板(18)之间转动连接有第一螺纹杆(3),所述矩形板(11)上设有第一电机(1),所述第一电机(1)与第一螺纹杆(3)固定连接,所述底座(9)上设有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)上设有滑块(4),所述滑块(4)与第一螺纹杆(3)螺纹配合连接,所述滑块(4)上设有第二电机(8),所述滑块(4)上设有安装板(5),所述安装板(5)与滑块(4)之间转动连接有第二螺纹杆(7),所述第二电机(8)与第二螺纹杆(7)固定连接,所述滑块(4)上设有第二滑轨(6),所述第二滑轨(6)上设有上模具(16)。
2.根据权利要求1所述的一种TPU片材生产制备设备,其特征在于:所述底座(9)的内部设有气缸(10),所述气缸(10)的输出端穿过底座(9)的外壁固定连接有推板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种TPU片材生产制备设备,其特征在于:所述下模具(12)为中空结构,所述下模具(12)的内部设有冷却水(14)。
4.根据权利要求1所述的一种TPU片材生产制备设备,其特征在于:所述滑块(4)为L型。
5.根据权利要求1所述的一种TPU片材生产制备设备,其特征在于:所述第一滑轨(2)、第二滑轨(6)均为燕尾滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种TPU片材生产制备设备,其特征在于:所述下模具(12)上设有弹簧座(20),所述弹簧座(20)上设有缓冲弹簧(19)。
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