CN213500071U - 一种栈桥式卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种栈桥式卸料平台，涉及混凝土施工技术领域，它包括主桥，主桥底部间距设置有第一支撑架和第二支撑架，主桥分别通过第一安装梁和第二安装梁连接有用于主桥移动的第一行走机构和第二行走机构，第一安装梁一侧设置有用于驱动第一行走机构行走的驱动机构，主桥一端铰接设置引桥。本实用新型设计巧妙，使用方便，满足混凝土罐车浇筑混凝土的操作需求，能够在浇筑混凝土环节中不占用地行车，极大地提高地行车的使用效率，装置整体制造成本低，实用性和稳定性高，故障率低，维护工作少，降低了企业经济负担和人工成本，为企业长远发展奠定基础。

Description

一种栈桥式卸料平台

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体为一种栈桥式卸料平台。

背景技术

在现代的桥梁建设通常采用：先建桥台，桥墩再架设预制桥梁，最后进行桥梁路面及附属设施的施工工艺，其中预制桥梁均在制梁厂中制造完成再运至架设地点，制梁厂在生产预制桥梁时通常采用：安装桥梁模板，在模板内安装桥梁钢筋网及预应力锚索，浇筑混凝土，混凝土初期养护，预制桥梁脱模，混凝土再养护的施工工艺，如此循环作业完成所有预制桥梁生产。

在浇筑混凝土环节目前主要采用两种方法进行混凝土入仓作业：第一种做法是：将罐车内的混凝土卸到混凝土料斗内再通过地行车把料斗吊到桥梁模板上方，人工打开舱门放料入仓；第二种做法是采用罐车配合混凝土泵式布料机(天泵车)进行混凝土入仓作业。

目前，在实际生产加工过程中，第一种方法的缺点是：混凝土入仓强度低，浇筑时间长，需要占用地行车，影响其他需要地行车的施工作业，因受场地及施工流程限制，导致地行车使用紧张，严重影响制梁厂的生产效率。

第二种方法缺点是：需增加专业的设备操作人员，设备采购成本高，设备维护工作多，需要采用泵送混凝土浇筑，导致混凝土生产成本增加，增加了企业经济负担和人工成本，不利于企业长期发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种栈桥式卸料平台，它设计巧妙，使用方便，满足混凝土罐车浇筑混凝土的操作需求，能够在浇筑混凝土环节中不占用地行车，极大地提高地行车的使用效率，装置整体制造成本低，实用性和稳定性高，故障率低，维护工作少，降低了企业经济负担和人工成本，为企业长远发展奠定基础。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种栈桥式卸料平台，它包括主桥，主桥底部间距设置有第一支撑架和第二支撑架，主桥分别通过第一安装梁和第二安装梁连接有用于主桥移动的第一行走机构和第二行走机构，第一安装梁一侧设置有用于驱动第一行走机构行走的驱动机构，主桥一端铰接设置引桥。

作为本实用新型的进一步优化，第一行走机构包括第一行走轮支架，第一行走轮支架侧端通过第五安装板与第一安装梁下端部的第六连接板铰接，第一行走轮支架内部转动设置第一行走轮。

作为本实用新型的进一步优化，第一行走轮支架侧端连接驱动机构中的驱动源，驱动源通过链轮组件和链条组件传动连接第一行走轮。

作为本实用新型的进一步优化，第一行走轮支架侧端部设置有第七连接板，第七连接板铰接第一伸缩机构的一端，第一伸缩机构另一端部铰接第一安装梁侧部的第八连接板，第一伸缩机构为液压缸结构。

作为本实用新型的进一步优化，第二行走机构包括第二行走支架，第二行走支架侧端通过第一连接板铰接第二安装梁下端部的第二连接板，第二行走支架内部转动设置第二行走轮。

作为本实用新型的进一步优化，第二行走支架侧端部设置有第三连接板，第三连接板铰接第二伸缩机构一端部，第二伸缩机构另一端部铰接第二安装梁侧端的第四连接板，第二伸缩机构为液压缸结构。

作为本实用新型的进一步优化，主桥能承载混凝土罐车，且混凝土罐车的布料槽能与浇筑模板配合。

作为本实用新型的进一步优化，第一支撑架侧部且于主桥底部设置有用于主桥升降的升降机构，升降机构为液压缸结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种栈桥式卸料平台，它设计巧妙，使用方便，满足混凝土罐车浇筑混凝土的操作需求，能够在浇筑混凝土环节中不占用地行车，极大地提高地行车的使用效率，装置整体制造成本低，实用性和稳定性高，故障率低，维护工作少，降低了企业经济负担和人工成本，为企业长远发展奠定基础。

1、本实用新型设置有主桥、引桥、第一行走机构、驱动机构、第二行走机构，驱动源输出轴端带动链轮组件和链条组件做旋转运动，第一行走轮做旋转运动从而带动主桥行走，结构简单，设计巧妙，使用方便，实用性强。

2、本实用新型设置有升降机构，升降机构为液压缸结构，能够对主桥进行升降操作，从而使主桥形成一定的倾斜角，既有利于混凝土罐车的驶入和驶出的同时，还有利于调整布料槽离地面的高度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图(无混凝土罐车行走状态)。

图3为图2俯视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、主桥；10、第二安装梁；100、第二连接板；101、第四连接板；11、第一安装梁；110、第六连接板；111、第八连接板；2、引桥；3、混凝土罐车；301、布料槽；4、第一行走机构；40、第一行走轮；41、第一行走轮支架；410、第五安装板；411、第七连接板；5、第二行走机构；50、第二行走支架；51、第二行走轮；500、第一连接板；501、第三连接板；6、驱动机构；60、驱动源；61、链轮组件；62、链条组件；7、第一伸缩机构；8、第一支撑架；9、第二支撑架；12、升降机构；13、第二伸缩机构。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括主桥1，主桥1底部间距设置有第一支撑架8和第二支撑架9，主桥1分别通过第一安装梁11和第二安装梁10连接有用于主桥1移动的第一行走机构4和第二行走机构5，第一安装梁11一侧设置有用于驱动第一行走机构4行走的驱动机构6，主桥1一端铰接设置引桥2。

请参照图2所示，第一行走机构4包括第一行走轮支架41，第一行走轮支架41侧端通过第五安装板410与第一安装梁11下端部的第六连接板110铰接，第一行走轮支架41内部转动设置第一行走轮40。

请参照图2所示，第一行走轮支架41侧端连接驱动机构6中的驱动源60，驱动源60通过链轮组件61和链条组件62传动连接第一行走轮40，驱动源60可以为电机，启动驱动源60，能够带动链轮组件61和链条组件62运动，第一行走轮40在第一行走轮支架41内做旋转运动。

请参照图2所示，第一行走轮支架41侧端部设置有第七连接板411，第七连接板411铰接第一伸缩机构7的一端，第一伸缩机构7另一端部铰接第一安装梁11侧部的第八连接板111，第一伸缩机构7为液压缸结构。

请参照图2所示，第二行走机构5包括第二行走支架50，第二行走支架50侧端通过第一连接板500铰接第二安装梁10下端部的第二连接板100，第二行走支架50内部转动设置第二行走轮51。

请参照图2所示，第二行走支架50侧端部设置有第三连接板501，第三连接板501铰接第二伸缩机构13一端部，第二伸缩机构13另一端部铰接第二安装梁10侧端的第四连接板101，第二伸缩机构13为液压缸结构。

请参照图1所示，主桥1能承载混凝土罐车3，且混凝土罐车3的布料槽301能与浇筑模板配合。

请参照图2所示，第一支撑架8侧部且于主桥1底部设置有用于主桥1升降的升降机构12，升降机构12为液压缸结构。

本实用新型具体工作原理：驱动源60通过链轮组件61和链条组件62传动连接第一行走轮40，驱动源60可以为电机，启动驱动源60，能够带动链轮组件61和链条组件62运动，第一行走轮40在第一行走轮支架41内做旋转运动，装置整体运动至指定位置，驱动第一伸缩机构7和第二伸缩机构13收缩，使第一行走轮支架41和第二行走支架50向上收拢，第一支撑架8和第二支撑架9支撑起主桥1，将引桥2放下，将混凝土罐车3驶入主桥1上，当需要调整混凝土罐车3上布料槽301的高度时，驱动升降机构12，从而使布料槽301与浇筑模板配合进行混凝土浇筑操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种栈桥式卸料平台，其特征在于，它包括主桥(1)，所述主桥(1)底部间距设置有第一支撑架(8)和第二支撑架(9)，所述主桥(1)分别通过第一安装梁(11)和第二安装梁(10)连接用于所述主桥(1)移动的第一行走机构(4)和第二行走机构(5)，所述第一安装梁(11)一侧设置用于驱动所述第一行走机构(4)行走的驱动机构(6)，所述主桥(1)一端铰接设置引桥(2)。

2.根据权利要求1所述的一种栈桥式卸料平台，其特征在于，所述第一行走机构(4)包括第一行走轮支架(41)，所述第一行走轮支架(41)侧端通过第五安装板(410)与第一安装梁(11)下端部的第六连接板(110)铰接，第一行走轮支架(41)内部转动设置第一行走轮(40)。

3.根据权利要求2所述的一种栈桥式卸料平台，其特征在于，所述第一行走轮支架(41)侧端连接驱动机构(6)中的驱动源(60)，所述驱动源(60)通过链轮组件(61)和链条组件(62)传动连接所述第一行走轮(40)。

4.根据权利要求2所述的一种栈桥式卸料平台，其特征在于，所述第一行走轮支架(41)侧端部设置有第七连接板(411)，所述第七连接板(411)铰接第一伸缩机构(7)的一端，所述第一伸缩机构(7)另一端部铰接第一安装梁(11)侧部的第八连接板(111)，所述第一伸缩机构(7)为液压缸结构。

5.根据权利要求1所述的一种栈桥式卸料平台，其特征在于，所述第二行走机构(5)包括第二行走支架(50)，所述第二行走支架(50)侧端通过第一连接板(500)铰接第二安装梁(10)下端部的第二连接板(100)，所述第二行走支架(50)内部转动设置第二行走轮(51)。

6.根据权利要求5所述的一种栈桥式卸料平台，其特征在于，所述第二行走支架(50)侧端部设置有第三连接板(501)，所述第三连接板(501)铰接第二伸缩机构(13)一端部，所述第二伸缩机构(13)另一端部铰接第二安装梁(10)侧端的第四连接板(101)，所述第二伸缩机构(13)为液压缸结构。

7.根据权利要求1所述的一种栈桥式卸料平台，其特征在于，所述主桥(1)能承载混凝土罐车(3)，且混凝土罐车(3)的布料槽(301)能与浇筑模板配合。

8.根据权利要求1所述的一种栈桥式卸料平台，其特征在于，所述第一支撑架(8)侧部且于主桥(1)底部设置有用于主桥(1)升降的升降机构(12)，升降机构(12)为液压缸结构。

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