CN213499608U - 一种用于导电泡棉切割的分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于导电泡棉切割的分条机，涉及导电泡棉技术领域。本实用新型桌台两端分别转动安装主动辊以及从动辊；主动辊的转轴一端与伺服电机的输出端固定连接；主动辊的转轴上同轴心固定第一皮带轮；从动辊的转轴上同轴心固定第二皮带轮；第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带带动连接；从动辊上卷设有导电泡棉；导电泡棉通过夹持组件固定在主动辊上。本实用新型通过松动螺帽后滑动倒T形块以调节相邻两切割刀片之间的距离，便捷实现切割成不同宽度的条状导电泡棉；桌台上表面位于限位滑槽一侧边缘设有刻度，便于观察刻度调节相邻切割刀片的宽度。

Description

一种用于导电泡棉切割的分条机

技术领域

本实用新型属于导电泡棉技术领域，特别是涉及一种用于导电泡棉切割的分条机。

背景技术

导电泡棉在实际使用过程中，为适应实际使用；经常需要将具有一定宽的导电泡棉分割成对应要求宽度的条状导电泡棉。很多时候，需要不同宽度的条状导电泡棉，以适应客户以及实际使用需求。但是，现有的分条机不能很好的适应不同宽度分割的需求。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于导电泡棉切割的分条机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于导电泡棉切割的分条机，用以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于导电泡棉切割的分条机，包括：

桌台，所述桌台两端分别转动安装主动辊以及从动辊；所述主动辊的转轴一端与伺服电机的输出端固定连接；所述主动辊的转轴上同轴心固定第一皮带轮；所述从动辊的转轴上同轴心固定第二皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带带动连接；所述从动辊上卷设有导电泡棉；所述导电泡棉通过夹持组件固定在主动辊上；

所述桌台中间位置开设横截面为倒T形的限位滑槽；所述限位滑槽底面开设第一矩形滑孔；所述限位滑槽内滑动若干相互平行的切割组件；

所述切割组件包括倒T形块；所述倒T形块的窄段顶部开设定位槽；所述定位槽内匹配安装切割刀片；所述倒T形块的宽段底部垂直固定螺杆；所述倒T形块对应滑动安装在限位滑槽内；所述螺杆滑动穿过第一矩形滑孔的一端螺纹连接螺帽。

优选地，所述桌台上表面关于限位滑槽对称安装限位组件；所述限位组件包括对称安装在桌台两侧的支板；两所述支板之间转动安装限位压辊。

优选地，所述夹持组件包括矩形拉板以及矩形压条；所述矩形拉板侧面开设第二矩形滑孔；所述第二矩形滑孔两侧壁对称开设竖直滑道；所述矩形压条的两端对应滑动安装在竖直滑道内；所述矩形压条通过若干弹簧与第二矩形滑孔顶部连接；所述主动辊沿轴向开设轴向槽；所述矩形拉板匹配安装在轴向槽内。

优选地，所述矩形拉板一侧边缘开设矩形槽口；所述矩形槽口长度小于第二矩形滑孔。

优选地，所述桌台上表面位于限位滑槽一侧边缘设有刻度。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

1、本实用新型通过松动螺帽后滑动倒T形块以调节相邻两切割刀片之间的距离，便捷实现切割成不同宽度的条状导电泡棉；桌台上表面位于限位滑槽一侧边缘设有刻度，便于观察刻度调节相邻切割刀片的宽度。

2、本实用新型导电泡棉穿过矩形槽口后，通过矩形压条将导电泡棉一端部压紧在矩形滑孔底部，然后通过拉动矩形拉板，实现切割刀片对位于矩形槽口内的导电泡棉的切割；然后，矩形拉板穿过限位压辊后匹配安装在轴向槽内；然后通过伺服电机带动主动辊转动，实现对导电泡棉的便捷切割。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于导电泡棉切割的分条机的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型中矩形滑孔位置示意图；

图4为本实用新型中切割组件的结构示意图；

图5为本实用新型中夹持组件夹持导电泡棉的结构示意图；

图6为本实用新型中矩形拉板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-桌台，11-限位滑槽，111-第一矩形滑孔，12-刻度，2-主动辊，21- 第一皮带轮，22-轴向槽，3-从动辊，31-第二皮带轮，4-伺服电机，41-皮带，5-导电泡棉，61-倒T形块，62-定位槽，63-切割刀片，64-螺杆，71-支板， 72-限位压辊，81-矩形拉板，811-第二矩形滑孔，812-竖直滑道，813-矩形槽口，82-矩形压条，83-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于导电泡棉切割的分条机，包括：桌台1，桌台1两端分别转动安装主动辊2以及从动辊3；具体的，桌台 1两端部均开设安装槽口，主动辊2以及从动辊3分别转动装设在安装槽口两侧壁间；主动辊2的转轴一端与伺服电机4的输出端固定连接，实际上，桌台1底面四角位置安装有支撑腿，图中并未为示出；具体的，主动辊2的转轴穿过桌台1侧壁与伺服电机4的输出端连接；主动辊2的转轴上同轴心固定第一皮带轮21；从动辊3的转轴上同轴心固定第二皮带轮31；第一皮带轮21与第二皮带轮31通过皮带41带动连接；从动辊3上卷设有导电泡棉5；导电泡棉5通过夹持组件固定在主动辊2上；

桌台1中间位置开设横截面为倒T形的限位滑槽11；限位滑槽11底面开设第一矩形滑孔111；限位滑槽11内滑动若干相互平行的切割组件；具体的，切割组件包括倒T形块61；倒T形块61的窄段顶部开设定位槽62；定位槽62内匹配安装切割刀片63；倒T形块61的宽段底部垂直固定螺杆64；倒T形块61对应滑动安装在限位滑槽11内；螺杆64滑动穿过第一矩形滑孔111的一端螺纹连接螺帽；另外，桌台1上表面位于限位滑槽11一侧边缘设有刻度12，便于观察刻度12调节相邻切割刀片63的宽度；实际使用时，通过松动螺帽后滑动倒T形块6以调节相邻两切割刀片63之间的距离，便捷实现切割成不同宽度的条状导电泡棉5。

作为一种优选的技术方案，桌台1上表面关于限位滑槽11对称安装限位组件；限位组件包括对称安装在桌台1两侧的支板71；两支板71之间转动安装限位压辊72；通过限位压辊72对导电泡棉5分条切割前后的限位整平，便于切割分条。

作为一种优选的技术方案，还包括夹持组件；夹持组件包括矩形拉板81 以及矩形压条82；矩形拉板81侧面开设第二矩形滑孔811；第二矩形滑孔 811两侧壁对称开设竖直滑道812；矩形压条82的两端对应滑动安装在竖直滑道812内；矩形压条82通过若干弹簧83与第二矩形滑孔811顶部连接；主动辊2沿轴向开设轴向槽22；矩形拉板81匹配安装在轴向槽22内；另外矩形拉板81一侧边缘开设矩形槽口813；矩形槽口813长度小于第二矩形滑孔811。

本实用新型实际使用时，首先通过松动螺帽后滑动倒T形块6以调节相邻两切割刀片63之间的距离，便捷实现切割成不同宽度的条状导电泡棉5；将导电泡棉5穿过矩形槽口813后，通过矩形压条82将导电泡棉5一端部压紧在第二矩形滑孔811底部，然后通过拉动矩形拉板81，实现切割刀片63 对位于矩形槽口813内的导电泡棉5的切割；然后，矩形拉板81穿过限位压辊72后匹配安装在轴向槽22内；然后通过伺服电机4带动主动辊2转动，实现对导电泡棉5的便捷切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于导电泡棉切割的分条机，其特征在于，包括：

桌台(1)，所述桌台(1)两端分别转动安装主动辊(2)以及从动辊(3)；所述主动辊(2)的转轴一端与伺服电机(4)的输出端固定连接；所述主动辊(2)的转轴上同轴心固定第一皮带轮(21)；所述从动辊(3)的转轴上同轴心固定第二皮带轮(31)；所述第一皮带轮(21)与第二皮带轮(31)通过皮带(41)带动连接；所述从动辊(3)上卷设有导电泡棉(5)；所述导电泡棉(5)通过夹持组件固定在主动辊(2)上；

所述桌台(1)中间位置开设横截面为倒T形的限位滑槽(11)；所述限位滑槽(11)底面开设第一矩形滑孔(111)；所述限位滑槽(11)内滑动若干相互平行的切割组件；

所述切割组件包括倒T形块(61)；所述倒T形块(61)的窄段顶部开设定位槽(62)；所述定位槽(62)内匹配安装切割刀片(63)；所述倒T形块(61)的宽段底部垂直固定螺杆(64)；所述倒T形块(61)对应滑动安装在限位滑槽(11)内；所述螺杆(64)滑动穿过第一矩形滑孔(111)的一端螺纹连接螺帽。

2.根据权利要求1所述的一种用于导电泡棉切割的分条机，其特征在于，所述桌台(1)上表面关于限位滑槽(11)对称安装限位组件；所述限位组件包括对称安装在桌台(1)两侧的支板(71)；两所述支板(71)之间转动安装限位压辊(72)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于导电泡棉切割的分条机，其特征在于，所述夹持组件包括矩形拉板(81)以及矩形压条(82)；所述矩形拉板(81)侧面开设第二矩形滑孔(811)；所述第二矩形滑孔(811)两侧壁对称开设竖直滑道(812)；所述矩形压条(82)的两端对应滑动安装在竖直滑道(812)内；所述矩形压条(82)通过若干弹簧(83)与第二矩形滑孔(811)顶部连接；所述主动辊(2)沿轴向开设轴向槽(22)；所述矩形拉板(81)匹配安装在轴向槽(22)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于导电泡棉切割的分条机，其特征在于，所述矩形拉板(81)一侧边缘开设矩形槽口(813)；所述矩形槽口(813)长度小于第二矩形滑孔(811)。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于导电泡棉切割的分条机，其特征在于，所述桌台(1)上表面位于限位滑槽(11)一侧边缘设有刻度(12)。

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