CN115215139A - 一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置 - Google Patents

一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115215139A
CN115215139A CN202210928668.7A CN202210928668A CN115215139A CN 115215139 A CN115215139 A CN 115215139A CN 202210928668 A CN202210928668 A CN 202210928668A CN 115215139 A CN115215139 A CN 115215139A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
plate
cutting
film
pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210928668.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张勇
徐明强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG BISON ELECTRONIC NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
NANTONG BISON ELECTRONIC NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG BISON ELECTRONIC NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical NANTONG BISON ELECTRONIC NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN202210928668.7A priority Critical patent/CN115215139A/zh
Publication of CN115215139A publication Critical patent/CN115215139A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，包括底板和第一侧板，所述第一侧板有两个并分别安装于底板顶部一侧两端，且底板顶部另一侧两端均竖直安装有第三侧板，两个所述第三侧板之间设有电容薄膜裁剪收卷机构，且两个第一侧板之间水平转动有放卷辊，其中一个所述第一侧板一侧设有用于转动放卷辊的第一转动机构，所述底板顶部一端设有电容薄膜放卷检测机构，且两个第一侧板之间还水平转动有第一限位辊和切割辊。本发明通过环形切刀的设置，可在加工时对电容薄膜进行分切，另外还可对多个环形切刀之间的间距进行等距调节，使其能够裁切不同宽度的电容薄膜，从而提高了该设备的使用范围。

Description

一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置
技术领域
本发明涉及电容薄膜加工技术领域，尤其涉及一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置。
背景技术
电容是表现电容器容纳电荷本领的物理量。电容从物理学上讲，它是一种静态电荷存储介质，可能电荷会永久存在，这是它的特征，它的用途较广，它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、滤波、补偿、充放电、储能、隔直流等电路中，电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，电容的主要构成部分就是薄膜，在薄膜加工过程中需通过裁剪装置加工分切成不同的型号。
如授权公告号为CN 211333462 U，所公开的一种电容薄膜加工用裁剪装置，虽然使得电容薄膜两侧始终与裁剪装置进口两侧平行，有效防止了电容薄膜两侧出现折边导致产品质量下降，同时也提高了裁剪装置的加工效率，但是不具有对切割刀之间的间距进行调节的功能，导致同一个切割设备无法切割不同宽度的薄膜，降低了使用的效果。
发明内容
本发明公开一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，旨在解决背景技术中的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，包括底板和第一侧板，所述第一侧板有两个并分别安装于底板顶部一侧两端，且底板顶部另一侧两端均竖直安装有第三侧板，两个所述第三侧板之间设有电容薄膜裁剪收卷机构，且两个第一侧板之间水平转动有放卷辊，其中一个所述第一侧板一侧设有用于转动放卷辊的第一转动机构，所述底板顶部一端设有电容薄膜放卷检测机构，且两个第一侧板之间还水平转动有第一限位辊和切割辊，两个所述侧板上设有用于转动和升降切割辊的转动升降机构，且切割辊上设有电容薄膜切割机构。
作为本发明的进一步技术方案，所述底板顶部两端中心处均竖直固定有第二侧板，且两个第二侧板之间水平转动有同一个第二限位辊。
作为本发明的进一步技术方案，所述电容薄膜裁剪收卷机构包括第一收卷辊和第二收卷辊，且第一收卷辊和第二收卷辊均水平转动于两个第三侧板之间。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一转动机构包括第一电机和第一皮带，且第一电机水平安装于第一侧板一侧，所述第一电机的输出轴安装有第一滑轮，且其中一个第三侧板侧面两端分别转动有第二滑轮和第三滑轮。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一皮带套接于第一滑轮和第二滑轮表面，且第三侧板侧面还竖直转动有第二皮带，所述第二皮带套接于第二滑轮和第三滑轮表面，且第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮侧面中心处均水平安装有转轴，三个转轴另外两端分别安装于收卷辊、第一收卷辊和第二收卷辊顶端中心处。
作为本发明的进一步技术方案，所述电容薄膜放卷检测机构包括U型板，且U型板横边水平安装于底板顶部，所述U型板两个竖边对立的侧面均竖直开设有第三滑槽，且两个第三滑槽内部均滑动有第三滑块，两个所述第三滑块之间水平转动有圆辊，且每个第三滑槽内部一端和第三滑块之间均竖直安装有弹簧杆，每个所述第三滑块侧面均安装有Z型铜片，且U型板横边顶部两端均安装有L型铜片，其中一个所述第一侧板侧面安装有警报器，且Z型铜片和L型铜片均与警报器电连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述转动升降机构包括第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽竖直开设有其中一个第一侧板一侧，所述第一滑槽内部滑动有第一滑块，且第一滑块一端水平安装有第二电机，其中一个所述第一侧板侧面开设有贯穿的矩形槽口，且第二电机的输出轴穿过矩形槽口并安装于切割辊一端中心处。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二滑槽竖直开设有另一个第一侧板一侧，所述第二滑槽内部滑动有第二滑块，且切割辊一端转动于第二滑块一侧，所述第二滑槽所在的第一侧板顶部竖直安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴穿过第二滑槽一侧并安装于第二滑块一端中心处。
作为本发明的进一步技术方案，所述电容薄膜切割机构包括环形切刀和丝杆，且环形切刀套接于切割辊表面并滑动，所述环形切刀有多个并均匀分布于切割辊表面，且切割辊顶部水平开设有条形槽口，所述切割辊内部为中空，且切割辊内部滑动有第一半圆板和第二半圆板，所述第二半圆板有多个并均匀分布。
作为本发明的进一步技术方案，所述丝杆水平转动于切割辊内部，且切割辊内部一端水平安装有第三电机，所述第三电机的输出轴安装于丝杆一端中心处，且丝杆表面滑动于多个第二半圆板内部，所述丝杆表面通过螺纹连接于第一半圆板内部，且第一半圆板和多个第二半圆板顶部均安装有凸块，多个所述凸块顶端均穿过条形槽口并分别安装于多个环形切刀内壁，且第一半圆板一侧转动有第一铰接杆，每个所述第二半圆板顶部均转动有第二铰接杆，且第一铰接杆一端和其中一个第二铰接杆一端铰接，其中一个所述第一铰接杆一端铰接有第三铰接杆，且第三铰接杆一端底部转动有圆柱，所述圆柱安装于切割辊内部。
由上可知，本发明提供的利用多级回路的乙醚纯化装置具有以下有益效果：
1.本发明，通过圆辊和U型板的设置，可在对电容薄膜进行放卷时，对放卷辊上的薄膜进行实时的检测，避免了电容薄膜放卷完后空转，降低工作效率的情况发生，同时还无需通过人员观察放卷辊上薄膜的多少，从而提高了该设备的使用效果，当放卷辊上有薄膜时，薄膜会将圆辊往下压，则第三滑块也会带动Z型铜片移动，此时弹簧产生弹力，则使Z型铜片和L型铜片不接触，则警报器不会工作，直至放卷辊上的薄膜减少至最低标准时，弹簧产生的弹力会使Z型铜片和L型铜片端部接触，则警报器工作，能够提示工作人员放卷辊上薄膜需要更换，进而避免了放卷辊空转的情况发生，提高了对薄膜裁切的效率。
2.本发明，通过环形切刀的设置，可在加工时对电容薄膜进行分切，另外还可对多个环形切刀之间的间距进行等距调节，使其能够裁切不同宽度的电容薄膜，从而提高了该设备的使用范围，通过第三电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动第一半圆板移动，第一半圆板移动会带动第一铰接杆移动，第一铰接杆移动会带动第二铰接杆移动，第二铰接杆移动会带动第二半圆板转动，则第二半圆板和第一半圆板转动会带动多个环形切刀等距移动，进一步的可对电容薄膜的裁切宽度进行调节，进而提高了该设备的适用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置的整体结构示意图。
图2为本发明提出的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置的后视结构示意图。
图3为本发明提出的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置的两个侧板及其连接结构示意图。
图4为本发明提出的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置的U型板结构示意图。
图5为本发明提出的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置的切割辊和丝杆分离示意图。
图6为本发明提出的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置的丝杆及其连接机构示意图。
图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、第三侧板；4、底板；5、U型板；6、放卷辊；7、切割辊；8、第一限位辊；9、第二限位辊；10、第一收卷辊；11、第二收卷辊；12、电动伸缩杆；13、第一电机；14、第一皮带；15、第二皮带；16、第一滑轮；17、第二滑轮；18、第三滑轮；19、条形槽口；20、矩形槽口；21、第二电机；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、环形切刀；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、第三滑槽；28、第三滑块；29、弹簧；30、Z型铜片；31、L型铜片；32、圆辊；33、第一半圆板；34、第二半圆板；35、第三电机；36、丝杆；37、凸块；38、第一铰接杆；39、第二铰接杆；40、第三铰接杆；41、圆柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，包括底板4和第一侧板1，第一侧板1有两个并分别安装于底板4顶部一侧两端，且底板4顶部另一侧两端均竖直安装有第三侧板3，两个第三侧板3之间设有电容薄膜裁剪收卷机构，且两个第一侧板1之间水平转动有放卷辊6，其中一个第一侧板1一侧设有用于转动放卷辊6的第一转动机构，底板4顶部一端设有电容薄膜放卷检测机构，且两个第一侧板1之间还水平转动有第一限位辊8和切割辊7，两个侧板1上设有用于转动和升降切割辊7的转动升降机构，且切割辊7上设有电容薄膜切割机构，底板4顶部两端中心处均竖直固定有第二侧板2，且两个第二侧板2之间水平转动有同一个第二限位辊9，通过该设备的设置，可切割成不同宽度的电容薄膜，提高了该设备的实用范围。
参照图2，在一个优选的实施方式中，电容薄膜裁剪收卷机构包括第一收卷辊10和第二收卷辊11，且第一收卷辊10和第二收卷辊11均水平转动于两个第三侧板3之间，用于对分切后的电容薄膜进行收卷。
参照图1，在一个优选的实施方式中，第一转动机构包括第一电机13和第一皮带14，且第一电机13水平安装于第一侧板1一侧，第一电机13的输出轴安装有第一滑轮16，且其中一个第三侧板3侧面两端分别转动有第二滑轮17和第三滑轮18，第一皮带14套接于第一滑轮16和第二滑轮17表面，且第三侧板3侧面还竖直转动有第二皮带15，第二皮带15套接于第二滑轮17和第三滑轮18表面，且第一滑轮16、第二滑轮17和第三滑轮18侧面中心处均水平安装有转轴，三个转轴另外两端分别安装于收卷辊6、第一收卷辊10和第二收卷辊11顶端中心处，通过第一转动机构的设置，可对第一收卷辊10、第二收卷辊11和放卷辊6之间进行联动，从而提高了对驱动机构的利用率。
参照图2和图4，在一个优选的实施方式中，电容薄膜放卷检测机构包括U型板5，且U型板5横边水平安装于底板4顶部，U型板5两个竖边对立的侧面均竖直开设有第三滑槽27，且两个第三滑槽27内部均滑动有第三滑块28，两个第三滑块28之间水平转动有圆辊32，且每个第三滑槽27内部一端和第三滑块28之间均竖直安装有弹簧杆29，每个第三滑块28侧面均安装有Z型铜片30，且U型板5横边顶部两端均安装有L型铜片31，其中一个第一侧板1侧面安装有警报器，且Z型铜片30和L型铜片31均与警报器电连接，通过电容薄膜放卷检测机构的设置，可对放卷辊6上电容薄膜的厚度进行监测，避免了电容薄膜辊更换不及时，降低加工效率的情况发生。
参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，转动升降机构包括第一滑槽22和第二滑槽25，且第一滑槽22竖直开设有其中一个第一侧板1一侧，第一滑槽22内部滑动有第一滑块23，且第一滑块23一端水平安装有第二电机21，其中一个第一侧板1侧面开设有贯穿的矩形槽口20，且第二电机21的输出轴穿过矩形槽口20并安装于切割辊7一端中心处，第二滑槽25竖直开设有另一个第一侧板1一侧，第二滑槽25内部滑动有第二滑块26，且切割辊7一端转动于第二滑块26一侧，第二滑槽25所在的第一侧板1顶部竖直安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的输出轴穿过第二滑槽25一侧并安装于第二滑块26一端中心处，通过转动升降机构的设置，用于带动切割辊7和环形切刀24升降，方便对薄膜进行分切。
参照图5和图6，在一个优选的实施方式中，电容薄膜切割机构包括环形切刀24和丝杆36，且环形切刀24套接于切割辊7表面并滑动，环形切刀24有多个并均匀分布于切割辊7表面，且切割辊7顶部水平开设有条形槽口19，切割辊7内部为中空，且切割辊7内部滑动有第一半圆板33和第二半圆板34，第二半圆板34有多个并均匀分布，丝杆36水平转动于切割辊7内部，且切割辊7内部一端水平安装有第三电机35，第三电机35的输出轴安装于丝杆36一端中心处，且丝杆36表面滑动于多个第二半圆板34内部，丝杆36表面通过螺纹连接于第一半圆板33内部，且第一半圆板33和多个第二半圆板34顶部均安装有凸块37，多个凸块37顶端均穿过条形槽口19并分别安装于多个环形切刀24内壁，且第一半圆板33一侧转动有第一铰接杆38，每个第二半圆板34顶部均转动有第二铰接杆39，且第一铰接杆38一端和其中一个第二铰接杆39一端铰接，其中一个第一铰接杆38一端铰接有第三铰接杆40，且第三铰接杆40一端底部转动有圆柱41，圆柱41安装于切割辊7内部，通过电容薄膜切割机构的设置，可对环形切刀24的位置进行调节，方便对不同长度的薄膜进行分切，提高了适用范围。
工作原理：使用时，首先把薄膜辊放置于放卷辊6上，再把环形切刀24间距调节好，通过电动伸缩杆12带动切割辊7往下移动和薄膜接触，接着使薄膜依次穿过第一限位辊8和第二限位辊9，即可对薄膜进行裁切，再把裁切好的薄膜绕接于收卷辊上即可，通过圆辊32和U型板5的设置，可在对电容薄膜进行放卷时，对放卷辊6上的薄膜进行实时的检测，避免了电容薄膜放卷完后空转，降低工作效率的情况发生，同时还无需通过人员观察放卷辊6上薄膜的多少，从而提高了该设备的使用效果，当放卷辊6上有薄膜时，薄膜会将圆辊32往下压，则第三滑块28也会带动Z型铜片30移动，此时弹簧29产生弹力，则使Z型铜片30和L型铜片31不接触，则警报器不会工作，直至放卷辊6上的薄膜减少至最低标准时，弹簧29产生的弹力会使Z型铜片30和L型铜片31端部接触，则警报器工作，能够提示工作人员放卷辊6上薄膜需要更换，进而避免了放卷辊6空转的情况发生，提高了对薄膜裁切的效率，通过环形切刀24的设置，可在加工时对电容薄膜进行分切，另外还可对多个环形切刀24之间的间距进行等距调节，使其能够裁切不同宽度的电容薄膜，从而提高了该设备的使用范围，通过第三电机35带动丝杆36转动，丝杆36转动会带动第一半圆板33移动，第一半圆板33移动会带动第一铰接杆38移动，第一铰接杆38移动会带动第二铰接杆39移动，第二铰接杆39移动会带动第二半圆板34转动，则第二半圆板34和第一半圆板33转动会带动多个环形切刀24等距移动，进一步的可对电容薄膜的裁切宽度进行调节，进而提高了该设备的适用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，包括底板(4)和第一侧板(1)，其特征在于，所述第一侧板(1)有两个并分别安装于底板(4)顶部一侧两端，且底板(4)顶部另一侧两端均竖直安装有第三侧板(3)，两个所述第三侧板(3)之间设有电容薄膜裁剪收卷机构，且两个第一侧板(1)之间水平转动有放卷辊(6)，其中一个所述第一侧板(1)一侧设有用于转动放卷辊(6)的第一转动机构，所述底板(4)顶部一端设有电容薄膜放卷检测机构，且两个第一侧板(1)之间还水平转动有第一限位辊(8)和切割辊(7)，两个所述侧板(1)上设有用于转动和升降切割辊(7)的转动升降机构，且切割辊(7)上设有电容薄膜切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述底板(4)顶部两端中心处均竖直固定有第二侧板(2)，且两个第二侧板(2)之间水平转动有同一个第二限位辊(9)。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述电容薄膜裁剪收卷机构包括第一收卷辊(10)和第二收卷辊(11)，且第一收卷辊(10)和第二收卷辊(11)均水平转动于两个第三侧板(3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述第一转动机构包括第一电机(13)和第一皮带(14)，且第一电机(13)水平安装于第一侧板(1)一侧，所述第一电机(13)的输出轴安装有第一滑轮(16)，且其中一个第三侧板(3)侧面两端分别转动有第二滑轮(17)和第三滑轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述第一皮带(14)套接于第一滑轮(16)和第二滑轮(17)表面，且第三侧板(3)侧面还竖直转动有第二皮带(15)，所述第二皮带(15)套接于第二滑轮(17)和第三滑轮(18)表面，且第一滑轮(16)、第二滑轮(17)和第三滑轮(18)侧面中心处均水平安装有转轴，三个转轴另外两端分别安装于收卷辊(6)、第一收卷辊(10)和第二收卷辊(11)顶端中心处。
6.根据权利要求5所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述电容薄膜放卷检测机构包括U型板(5)，且U型板(5)横边水平安装于底板(4)顶部，所述U型板(5)两个竖边对立的侧面均竖直开设有第三滑槽(27)，且两个第三滑槽(27)内部均滑动有第三滑块(28)，两个所述第三滑块(28)之间水平转动有圆辊(32)，且每个第三滑槽(27)内部一端和第三滑块(28)之间均竖直安装有弹簧杆(29)，每个所述第三滑块(28)侧面均安装有Z型铜片(30)，且U型板(5)横边顶部两端均安装有L型铜片(31)，其中一个所述第一侧板(1)侧面安装有警报器，且Z型铜片(30)和L型铜片(31)均与警报器电连接。
7.根据权利要求6所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述转动升降机构包括第一滑槽(22)和第二滑槽(25)，且第一滑槽(22)竖直开设有其中一个第一侧板(1)一侧，所述第一滑槽(22)内部滑动有第一滑块(23)，且第一滑块(23)一端水平安装有第二电机(21)，其中一个所述第一侧板(1)侧面开设有贯穿的矩形槽口(20)，且第二电机(21)的输出轴穿过矩形槽口(20)并安装于切割辊(7)一端中心处。
8.根据权利要求7所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述第二滑槽(25)竖直开设有另一个第一侧板(1)一侧，所述第二滑槽(25)内部滑动有第二滑块(26)，且切割辊(7)一端转动于第二滑块(26)一侧，所述第二滑槽(25)所在的第一侧板(1)顶部竖直安装有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的输出轴穿过第二滑槽(25)一侧并安装于第二滑块(26)一端中心处。
9.根据权利要求8所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述电容薄膜切割机构包括环形切刀(24)和丝杆(36)，且环形切刀(24)套接于切割辊(7)表面并滑动，所述环形切刀(24)有多个并均匀分布于切割辊(7)表面，且切割辊(7)顶部水平开设有条形槽口(19)，所述切割辊(7)内部为中空，且切割辊(7)内部滑动有第一半圆板(33)和第二半圆板(34)，所述第二半圆板(34)有多个并均匀分布。
10.根据权利要求9所述的一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置，其特征在于，所述丝杆(36)水平转动于切割辊(7)内部，且切割辊(7)内部一端水平安装有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出轴安装于丝杆(36)一端中心处，且丝杆(36)表面滑动于多个第二半圆板(34)内部，所述丝杆(36)表面通过螺纹连接于第一半圆板(33)内部，且第一半圆板(33)和多个第二半圆板(34)顶部均安装有凸块(37)，多个所述凸块(37)顶端均穿过条形槽口(19)并分别安装于多个环形切刀(24)内壁，且第一半圆板(33)一侧转动有第一铰接杆(38)，每个所述第二半圆板(34)顶部均转动有第二铰接杆(39)，且第一铰接杆(38)一端和其中一个第二铰接杆(39)一端铰接，其中一个所述第一铰接杆(38)一端铰接有第三铰接杆(40)，且第三铰接杆(40)一端底部转动有圆柱(41)，所述圆柱(41)安装于切割辊(7)内部。
CN202210928668.7A 2022-08-03 2022-08-03 一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置 Pending CN115215139A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210928668.7A CN115215139A (zh) 2022-08-03 2022-08-03 一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210928668.7A CN115215139A (zh) 2022-08-03 2022-08-03 一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115215139A true CN115215139A (zh) 2022-10-21

Family

ID=83616600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210928668.7A Pending CN115215139A (zh) 2022-08-03 2022-08-03 一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115215139A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117104960A (zh) * 2023-10-23 2023-11-24 济南艺高数控机械有限公司 一种张力可控的分切卷取机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117104960A (zh) * 2023-10-23 2023-11-24 济南艺高数控机械有限公司 一种张力可控的分切卷取机
CN117104960B (zh) * 2023-10-23 2023-12-22 济南艺高数控机械有限公司 一种张力可控的分切卷取机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115215139A (zh) 一种安全性高的电容薄膜加工用裁剪装置
CN210312672U (zh) 一种纺织用收卷设备底座
CN213320298U (zh) 一种铜箔胶带生产用裁切装置
CN210682707U (zh) 一种小型薄膜分条机
CN218434135U (zh) 一种全自动切断的分切机
CN213833923U (zh) 一种金属化膜波浪分切装置
CN215702213U (zh) 一种agm隔板分切刀
CN211644072U (zh) 用于保护膜的分条机
CN210210648U (zh) 一种纸箱印刷切割装置
CN219238722U (zh) 丁基橡胶自粘卷材胶带专用卷料装置
CN218699404U (zh) 电机定子用绝缘纸裁切导向装置
CN213499608U (zh) 一种用于导电泡棉切割的分条机
CN213976348U (zh) 一种聚酰亚胺薄膜分切机
CN218535686U (zh) 一种新型冲壳机
CN206969853U (zh) 一种排废复卷机分切装置
CN216735128U (zh) 一种标签自动撕膜装置
CN216505614U (zh) 一种保护膜生产用分条机
CN213445547U (zh) 一种高性能线缆收卷装置
CN218614422U (zh) 一种用于电源机主板裁切设备的废料自动收集系统
CN114694982B (zh) 四面氧化膜全覆盖的铝引导箔生产系统
CN219882622U (zh) 一种具有辅助固定机构的切膜机
CN210850440U (zh) 一种用于fccl裁切设备上的无粉尘的分条装置
CN214055562U (zh) 一种印刷设备用可调节的分切机
CN218491043U (zh) 一种用于化纤面料生产用的分切复卷机
CN219098207U (zh) 一种手机表面防护胶带用收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination