CN213499548U - 一种切片机夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切片机夹持装置，属于切片机技术领域，包括平台、工作台、横向限位组件、上下限位切割组件以及推动组件，所述工作台和横向限位组件设置在平台上，所述横向限位组件设有两个，两个所述横向限位组件分别对称设置在工作台的两侧，所述上下限位切割组件和推动组件分别设置在工作台上的两端，操作时：人工将待切割的物体放置在工作台上，通过工作台两侧的横向限位组件对待切割的物体进行横向限位，通过推动组件将待切割的物体沿着横向限位组件的限位方向进行移动，再通过上下限位组件进行对待切割物体上下限位，使待切割物体限位更加稳定，完成对待切割物体的限位切片，使产品的质量得到提高。

Description

一种切片机夹持装置

技术领域

本实用新型涉及切片机领域，尤其是涉及一种切片机夹持装置。

背景技术

推动式切片机，即借推动快自动向前推进所需距离,通过利用切片机锋利的切面,将加工好的固态肉块以及有一定形状的水果等按照一定的比例或者宽度切成一片一片，以适用于食品的加工和包装，在现有技术中，工厂生产用的推动式切片机，是通过人工将所需切片的固态肉块或者水果放置在切割刀前方通过摇杆控制下压器，将所需要切割的固态肉块或者水果固定，通过推动块推动固态肉块或者水果向切割刀方向缓慢移动，通过切割刀对固态肉块或者水果进行上下一片一片的切割，从而完成切片机的切片操作，但在操作过程中只能通过一个下压器对被切物体进行上下固定，而无法对物体两侧进行一个限位固定，使切片机在切割过程中有可能会因为固定不稳定，而无法达到预期切割的效果，影响产品的质量和工作效率。

本实用新型的切片机夹持装置，通过对被切物体的左右以及上下限位，从而使切片机可以对不同宽度以及不同高度的被切物体进行切片操作，从而解决了切片机在切割过程中有可能会因为固定不稳定，而无法达到预期切割的效果，影响产品的质量和工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切片机夹持装置，以解决现有技术中切片机在切割过程中有可能会因为固定不稳定，而无法达到预期切割的效果，影响产品的质量和工作效率的技术问题。

本实用新型提供一种切片机夹持装置，包括平台、工作台、横向限位组件、上下限位切割组件以及推动组件，所述工作台和横向限位组件设置在平台上，所述横向限位组件设有两个，两个所述横向限位组件分别对称设置在工作台的两侧，所述上下限位切割组件和推动组件分别设置在工作台上的两端。

进一步的，所述上下限位切割组件包括第一气缸、第二气缸、第一支撑块、切割刀、对接块、连接柱、固定卡板以及限位下压板，所述第一气缸和第二气缸设置在第一支撑块的顶部，所述第一支撑块呈倒U形结构，所述第一支撑块内部开设有凹槽，所述切割刀刀片向下垂直设置在凹槽内，所述第一气缸的输出端与切割刀一端连接，所述对接块、连接柱、固定卡板以及限位下压板均设置在凹槽内，所述对接板与所述第二气缸的输出端连接，所述连接柱设有两个，两个所述连接柱分别对称设置在固定卡板上，两个所述连接柱一端分别与对接块连接，另一端分别穿过固定卡板与限位下压板连接。

进一步的，所述推动组件包括第一推动块、连接杆、滑动块、滑杆、丝杆滑台、固定板以及连接卡合板，所述丝杆滑台设置在工作台的内部，所述第一推动块设置在工作台上的中间位置，所述固定板设有两个，两个所述固定板分别对称设置在第一支撑块上，所述连接卡合板设有两个，两个所述连接卡合板设置在工作台上，所述滑杆设有两个，两个所述滑杆分别对称设置在第一推动块的两侧，并且所述滑杆的一端设置在工作台上的两个所述连接卡合板上，另一端设置在第一支撑块上的固定板上，并且所述滑动块设有两个，两个所述滑动块分别对称设置在滑杆上，所述连接杆设有两个，两个所述滑动块通过连接杆连接。

进一步的，所述横向限位组件包括第二支撑块、电机、连接块、皮带轮、滚动轮、滑动支撑块、第二推动块以及T形限位板，所述电机设置在第二支撑块顶部，所述皮带轮上设有皮带，所述皮带轮与电机的输出端连接，所述滑动支撑块设置在工作台的一侧，所述滑动支撑块顶部设有滑动槽，所述滑动槽一端中间设有抵板，所述抵板上设有导柱，所述导柱上设有弹簧，所述第二推动块上也设有连接杆，所述第二推动块设置在滑动支撑块的滑动槽上，所述滚动轮设置在第二推动块一侧内部，所述T形限位板设置在第二推动块的另一侧上，并且T形限位板的输出端设置在工作台上的滑杆的内侧，所述T形限位板的板身设置在滑杆的下方。

进一步的，所述工作台上中间还开设有一个对接槽，所述丝杆滑台上设有滑台，滑台上设有与其固定连接的支撑板，所述支撑板上设有连接轴，所述连接轴另一端穿过对接槽且与第一推动块连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，操作时：首先，通过人工将待切割的物体放置在工作台上，再通过工作台两侧的横向限位组件对待切割的物体进行横向限位，然后，通过推动组件将待切割的物体沿着横向限位组件的限位方向进行移动，当待切割物体到达上下限位切割组件下方时，再通过上下限位组件进行对待切割物体上下限位，从而使待切割物体限位更加稳定，从而完成对待切割物体的限位切片，使产品的质量得到提高。

其二，所述横向限位组件包括第二支撑块、电机、连接块、皮带轮、滚动轮、滑动支撑块、第二推动块以及T形限位板，所述电机设置在第二支撑块顶部，所述皮带轮上设有皮带，通过皮带使皮带轮与滚动轴配合运动，所述皮带轮与电机的输出端连接，通过启动电机转动，带动皮带轮转动，从而带动皮带轮上的皮带转动，所述滑动支撑块设置在工作台的一侧，所述滑动支撑块顶部设有滑动槽，所述滑动槽一端中间设有抵板，所述抵板上设有导柱，所述导柱上设有弹簧，所述第二推动块上也设有连接杆，所述第二推动块设置在滑动支撑块的滑动槽上，通过滑动槽使第二推动块进行横向移动，所述滚动轮设置在第二推动块一侧内部，并通过连接杆与第二推动块连接，所述T形限位板设置在第二推动块的另一侧上，并且T形限位板的输出端设置在工作台上的滑杆的内侧，所述T形限位板的板身设置在滑杆的下方，通过启动电机带动皮带轮转动，使皮带轮上的皮带进行回缩，从而使第二推动块上的滚动轴向后移动，从而带动第二推动块向后移动，从而使第二推动块挤压弹簧，此时关闭电机，通过弹簧挤压力推动T形限位板向工作台方向移动，从而将待切割物体进行横向限位，完成对待切割物体的横向限位，从而解决了切片机在切割过程中有可能会因为固定不稳定，而无法达到预期切割的效果，影响产品的质量和工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大图；

图3为本实用新型的横向限位组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3的B处放大图；

图5为本实用新型的第二角度的结构示意图；

图6为本实用新型的图5的C处放大图；

图7为本实用新型的上下限位切割组件第一支撑块内部结构示意图；

图8为本实用新型的上下限位切割组件第一支撑块内部构造结构示意图；

图9为本实用新型的俯视图；

附图标记：

平台1，工作台2，横向限位组件3，第二支撑块31，电机32，连接块33，皮带轮34，滚动轮35，滑动支撑块36，抵板361，导柱362，弹簧363，第二推动块37，T形限位板38，上下限位切割组件4，第一气缸41，第二气缸42，第一支撑块43，切割刀44，对接块45，连接柱46，固定卡板47，限位下压板48，凹槽49，推动组件5，第一推动块51，连接杆52，滑动块53，滑杆54，丝杆滑台55，固定板56，连接卡合板57。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本实用新型实施例提供了一种切片机夹持装置，包括平台1、工作台2、横向限位组件3、上下限位切割组件4以及推动组件5，所述工作台2和横向限位组件3设置在平台1上，所述横向限位组件3设有两个，两个所述横向限位组件3分别对称设置在工作台2的两侧，通过横向限位组件3对待切割物体进行左右限位，使待切割物体固定在工作台2上，所述上下限位切割组件4和推动组件5分别设置在工作台2上的两端，通过推动组件5对待切割的物体沿着横向限位组件3所固定的方向向前推动，当待切割物体抵达上下限位切割组件4下方时，通过上下限位切割组件4对待切割物体进行上下限位固定并切割，从而完成切片机的切片操作。

本实用新型的操作方法：首先，通过人工将待切割的物体放置在工作台2上，再通过工作台2两侧的横向限位组件3对待切割的物体进行横向限位，然后，通过推动组件5将待切割的物体沿着横向限位组件3的限位方向进行移动，当待切割物体到达上下限位切割组件4下方时，再通过上下限位组件进行对待切割物体上下限位，从而使待切割物体限位更加稳定，从而完成对待切割物体的限位切片，使产品的质量得到提高。

优选的，所述上下限位切割组件4包括第一气缸41、第二气缸42、第一支撑块43、切割刀44、对接块45、连接柱46、固定卡板47以及限位下压板48，所述第一气缸41和第二气缸42设置在第一支撑块43的顶部，所述第一支撑块43呈倒U形结构，所述第一支撑块43内部开设有凹槽49，所述切割刀44刀片向下垂直设置在凹槽49内，所述第一气缸41的输出端与切割刀44一端连接，通过第一气缸41输出端向下移动带动切割刀44向下移动，从而完成对待切割物体的切割操作，所述对接块45、连接柱46、固定卡板47以及限位下压板48均设置在凹槽49内，所述对接板与所述第二气缸42的输出端连接，所述连接柱46设有两个，两个所述连接柱46分别对称设置在固定卡板47上，两个所述连接柱46一端分别与对接块45连接，另一端分别穿过固定卡板47与限位下压板48连接，通过启动第二气缸42带动对接块45向下移动，使连接柱46与固定卡板47向下移动，从而带动限位下压板48向下移动，从而能对待切割物体进行下压限位，从而增加了待切割物体的稳定性，从而方便切割刀44更好的对待切割物体进行切割，提高产品切割质量。

优选的，所述推动组件5包括第一推动块51、连接杆52、滑动块53、滑杆54、丝杆滑台55、固定板56以及连接卡合板57，所述丝杆滑台55设置在工作台2的内部，所述第一推动块51设置在工作台2上的中间位置，所述固定板56设有两个，两个所述固定板56分别对称设置在第一支撑块43上，所述连接卡合板57设有两个，两个所述连接卡合板57设置在工作台2上，所述滑杆54设有两个，两个所述滑杆54分别对称设置在第一推动块51的两侧，并且所述滑杆54的一端设置在工作台2上的两个所述连接卡合板57上，另一端设置在第一支撑块43上的固定板56上，并且通过螺丝固定，所述滑动块53设有两个，两个所述滑动块53分别对称设置在滑杆54上，所述连接杆52设有两个，两个所述滑动块53通过连接杆52连接，通过滑动块53在滑杆54上进行移动，从而通过连接杆52带动第一推动块51进行移动，从而完成第一推动块51对待切割物体的推动运送操作。

优选的，所述横向限位组件3包括第二支撑块31、电机32、连接块33、皮带轮34、滚动轮35、滑动支撑块36、第二推动块37以及T形限位板38，所述电机32设置在第二支撑块31顶部，所述皮带轮34上设有皮带，通过皮带使皮带轮34与滚动轮35配合运动，所述皮带轮34与电机32的输出端连接，通过启动电机32转动，带动皮带轮34转动，从而带动皮带轮34上的皮带转动，所述滑动支撑块36设置在工作台2的一侧，所述滑动支撑块36顶部设有滑动槽，所述滑动槽一端中间设有抵,361，所述抵板上设有导柱362，所述导柱上设有弹簧363，所述第二推动块37上也设有连接杆52，所述第二推动块37设置在滑动支撑块36的滑动槽上，通过滑动槽使第二推动块37进行横向移动，所述滚动轮35设置在第二推动块37一侧内部，并通过连接杆52与第二推动块37连接，所述T形限位板38设置在第二推动块37的另一侧上，并且T形限位板38的输出端设置在工作台2上的滑杆54的内侧，所述T形限位板38的板身设置在滑杆54的下方，通过启动电机32带动皮带轮34转动，使皮带轮34上的皮带进行回缩，从而使第二推动块37上的滚动轴向后移动，从而带动第二推动块37向后移动，从而使第二推动块37挤压弹簧363，此时关闭电机32，通过弹簧363挤压力推动T形限位板38向工作台2方向移动，从而将待切割物体进行横向限位，完成对待切割物体的横向限位。

优选的，所述工作台2上中间还开设有一个对接槽，所述丝杆滑台55上设有滑台，滑台上设有与其固定连接的支撑板，所述支撑板上设有连接轴，所述连接轴另一端穿过对接槽且与第一推动块51连接，通过丝杆滑台55移动，带动支撑板上的连接轴进行移动，从而配合滑动块53带动第一推动块51进行移动，从而完成对待切割物体的移动操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种切片机夹持装置，其特征在于，包括平台(1)、工作台(2)、横向限位组件(3)、上下限位切割组件(4)以及推动组件(5)，所述工作台(2)和横向限位组件(3)设置在平台(1)上，所述横向限位组件(3)设有两个，两个所述横向限位组件(3)分别对称设置在工作台(2)的两侧，所述上下限位切割组件(4)和推动组件(5)分别设置在工作台(2)上的两端。

2.根据权利要求1所述的一种切片机夹持装置，其特征在于，所述上下限位切割组件(4)包括第一气缸(41)、第二气缸(42)、第一支撑块(43)、切割刀(44)、对接块(45)、连接柱(46)、固定卡板(47)以及限位下压板(48)，所述第一气缸(41)和第二气缸(42)设置在第一支撑块(43)的顶部，所述第一支撑块(43)呈倒U形结构，所述第一支撑块(43)内部开设有凹槽(49)，所述切割刀(44)刀片向下垂直设置在凹槽(49)内，所述第一气缸(41)的输出端与切割刀(44)一端连接，所述对接块(45)、连接柱(46)、固定卡板(47)以及限位下压板(48)均设置在凹槽(49)内，所述对接块(45)与所述第二气缸(42)的输出端连接，所述连接柱(46)设有两个，两个所述连接柱(46)分别对称设置在固定卡板(47)上，两个所述连接柱(46)一端分别与对接块(45)连接，另一端分别穿过固定卡板(47)与限位下压板(48)连接。

3.根据权利要求1所述的一种切片机夹持装置，其特征在于，所述推动组件(5)包括第一推动块(51)、连接杆(52)、滑动块(53)、滑杆(54)、丝杆滑台(55)、固定板(56)以及连接卡合板(57)，所述丝杆滑台(55)设置在工作台(2)的内部，所述第一推动块(51)设置在工作台(2)上的中间位置，所述固定板(56)设有两个，两个所述固定板(56)分别对称设置在第一支撑块(43)上，所述连接卡合板(57)设有两个，两个所述连接卡合板(57)设置在工作台(2)上，所述滑杆(54)设有两个，两个所述滑杆(54)分别对称设置在第一推动块(51)的两侧，并且所述滑杆(54)的一端设置在工作台(2)上的两个所述连接卡合板(57)上，另一端设置在第一支撑块(43)上的固定板(56)上，并且所述滑动块(53)设有两个，两个所述滑动块(53)分别对称设置在滑杆(54)上，所述连接杆(52)设有两个，两个所述滑动块(53)通过连接杆(52)连接。

4.根据权利要求3所述的一种切片机夹持装置，其特征在于，所述横向限位组件(3)包括第二支撑块(31)、电机(32)、连接块(33)、皮带轮(34)、滚动轮(35)、滑动支撑块(36)、第二推动块(37)以及T形限位板(38)，所述电机(32)设置在第二支撑块(31)顶部，所述皮带轮(34)上设有皮带，所述皮带轮(34)与电机(32)的输出端连接，所述滑动支撑块(36)设置在工作台(2)的一侧，所述滑动支撑块(36)顶部设有滑动槽，所述滑动槽一端中间设有抵板(361)，所述抵板(361)上设有导柱(362)，所述导柱(362)上设有弹簧(363)，所述第二推动块(37)上也设有连接杆(52)，所述第二推动块(37)设置在滑动支撑块(36)的滑动槽上，所述滚动轮(35)设置在第二推动块(37)一侧内部，所述T形限位板(38)设置在第二推动块(37)的另一侧上，并且T形限位板(38)的输出端设置在工作台(2)上的滑杆(54)的内侧，所述T形限位板(38)的板身设置在滑杆(54)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种切片机夹持装置，其特征在于，所述工作台(2)上中间还开设有一个对接槽，所述丝杆滑台(55)上设有滑台，滑台上设有与其固定连接的支撑板，所述支撑板上设有连接轴，所述连接轴另一端穿过对接槽且与第一推动块(51)连接。

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