CN213498484U - 一种超精机上的多频率振荡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精机上的多频率振荡机构，包括电机、皮带轮、旋转轴、连接架、旋转偏心套筒、偏心轴、托架以及若干超精机头组成。每一组偏心轴和旋转偏心套筒都带有一个托架，托架上与若干个超精头相连接。本实用新型将传统超精机上的一个整体单一频率的振荡机构设计为多频率的振荡机构，使得工件在超精过程中的粗超、精超等不同加工阶段分别对应相应的振荡区域，得到相应的频率，从而实现工件的不同加工精度要求。便于提高工件精度和美观。

Description

一种超精机上的多频率振荡机构

技术领域

本实用新型属于超精机技术领域，尤其涉及于一种超精滚子的多频率振荡机构。

背景技术

在重型机械、精密机床、高铁以及航空等领域，由于滚子具有刚度高和重载等特别而被广泛运用。圆柱滚子作为滚子轴承五大件之一，它的精度与一致性直接影响这轴承的性能和使用寿命，而且还能降低轴承的振动噪声。现阶段，超精机作为加工轴承滚子的重要设备，对其有着更高的要求。在滚子的加工过程中通常有粗超和精超等不同的加工阶段，每一个加工阶段对精度有着不同的要求。影响加工精度的主要因素有油石压力、振动频率、振幅以及导辊转速等。我们通常通过调节这些因素实现滚子不同阶段的加工精度要求。

但是在传统超精机上，振动机构是通过振荡钢板的往复摆动，带动振动板上安装的若干超精头做同步运动，使得超精头上的油石对工件实现超精加工。但是这种传统的振荡机构仅由一个电机或者振荡气缸来驱动，无法实现多频率加工，无法满足整机工作时各参数调到最佳状态，进一步影响到滚子的加工精度，降低加工效率。

因此，发明一种超精机上的多频率振荡机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种超精机上的多频率振荡机构，该装置提供不同的频率满足滚子在加工过程中的粗超和精超等阶段的技术要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超精机上的多频率振荡机构，包括传动装置、偏心装置、托架7以及超精头8。所述传动装置包括电机1、皮带轮2和旋转轴3，电机1启动通过皮带轮2带动旋转轴3运动，转动旋转轴3能够调节油石9的上下位置，旋转轴3底部设有偏心装置，所述偏心装置包括偏心轴4和旋转偏心套筒5，其中，偏心轴4与旋转轴3相连，所述旋转偏心套筒5套设于通过偏心轴4外，且通过连接架6连接托架7，连接架6的前后被限定，运动轨迹为左右振动，旋转偏心套筒5与连接架6设置轴承，用于减小二者之间的摩擦；所述托架7安装有若干个超精头8。油石9的升降过程通过旋转旋转轴3上下位置调节。

优选的，振动区域各自的频率各不相同，分别适用于粗超和精超等加工阶段所要求的频率。

优选的，所述的偏心装置为两个以上。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型将传统超精机上的一个整体单一频率的振荡机构设计为多频率的振荡机构，使得工件在超精过程中的粗超、精超等不同加工阶段分别对应相应的振荡区域，得到相应的频率，从而实现工件的不同加工精度要求。便于提高工件精度和美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为连接架俯视图。

图中：1-电机；2-皮带轮；3-旋转轴；4-偏心轴；5-旋转偏心套筒；6-连接架；7-托架；8-超精头；9-油石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种超精机上的多频率振荡机构，包括传动装置、偏心装置、托架7以及超精头8。所述传动装置包括电机1、皮带轮2和旋转轴3，电机1启动通过皮带轮2带动旋转轴3运动，转动旋转轴3可以调节油石9的上下位置，旋转轴3底部上下各装有一偏心装置，所述偏心装置包括偏心轴4和旋转偏心套筒5，所述旋转偏心套筒5通过连接架6连接托架7，所述旋转偏心套筒5与托架7由连接架6相连接，所述托架安7装有4个超精头8，所述超精头8上安装有油石9。油石9的升降过程通过旋转旋转轴3上下位置调节。

每一个振荡区域各自的振荡范围不相同，可以根据加工的实际要求来调节达到各自的要求范围。如图2所示，圆点为旋转偏心套筒5的旋转中心，外围中心线圆为最远点的运动轨迹，保证运动过程中不会与上下发生碰撞。连接架6前后限制移动，运动轨迹为左右振动，电机1启动带动皮带轮2转动，皮带轮2带动旋转轴3运动，旋转轴3运动带动偏心轴4运动，进而带动旋转偏心套筒5转动，旋转偏心套筒5带动连接架6左右振动。在旋转偏心套筒5周围安装轴承是为了将滑动摩擦转化为部分滚动摩擦从而达到减小摩擦保护装置的作用。本实用新型采取将整体式振荡结构改进为多区域振荡机构，如图1所示的左右两块振荡机构，该种振荡机构使得工件在超精过程中的粗超、精超等不同加工阶段分别对应相应的振荡区域，得到相应的频率，从而实现工件的不同加工精度要求。除此以外由于是两种不同的振荡机构，各自的油石9压力以及种类也可以做相应调整，互不影响，在满足不同加工要求的基础上，工作效率也得到大幅提高。

本实用新型仅需要一台电机工作即可驱动，不需要不同的电机驱动达到不同频率的目的。

Claims (3)

1.一种超精机上的多频率振荡机构，其特征在于，包括传动装置、偏心装置、托架(7)以及超精头(8)；所述传动装置包括电机(1)、皮带轮(2)和旋转轴(3)，电机(1)启动通过皮带轮(2)带动旋转轴(3)运动，转动旋转轴(3)能够调节油石(9)的上下位置，旋转轴(3)底部设有偏心装置，所述偏心装置包括偏心轴(4)和旋转偏心套筒(5)，其中，偏心轴(4)与旋转轴(3)相连，所述旋转偏心套筒(5)套设于通过偏心轴(4)外，且通过连接架(6)连接托架(7)，连接架(6)的前后被限定，运动轨迹为左右振动，旋转偏心套筒(5)与连接架(6)设置轴承，用于减小二者之间的摩擦；所述托架(7)安装有若干个超精头(8)；油石(9)的升降过程通过旋转旋转轴(3)上下位置调节。

2.根据权利要求1所述的一种超精机上的多频率振荡机构，其特征在于，振动区域各自的频率各不相同，分别适用于粗超和精超等加工阶段所要求的频率。

3.根据权利要求1或2所述的一种超精机上的多频率振荡机构，其特征在于，所述的偏心装置为两个以上。

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