CN215281178U - 一种超高速静压电主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高速静压电主轴，属于电主轴技术领域，包括箱体，其特征在于：箱体一端设置前固定圈，箱体远离前固定圈一端设置后固定圈，前固定圈内部设置前轴承，后固定圈内部设置后轴承，箱体内部中间位置设置电机，箱体内部轴线位置设置主轴，主轴贯穿电机，主轴与电机固定连接，主轴两端分别支承于前轴承、后轴承内部，主轴靠近前轴承一端设置固定法兰，固定法兰表面设置金刚石砂轮，前固定圈靠近固定法兰一侧设置前固定盖，前固定盖通过螺栓与前固定圈固定连接，前固定盖内部设置推力轴承，推力轴承与前固定盖固定连接，主轴与推力轴承固定连接，工作人员使用本主轴时可以采用强力切削工艺，既提高了磨削速度，又提升了磨削质量。

Description

一种超高速静压电主轴

技术领域

本实用新型涉及电主轴技术领域，具体是一种超高速静压电主轴。

背景技术

工件磨削通常在磨床上进行，磨床包括内圆磨床、外圆磨床、平面磨、端面磨以及其他一些特殊磨床，工作人员可以根据工件上磨削的不同部位来选取相应的磨床，目前，在棒材或管材的外径磨削和抛光工艺方面，通常采用外圆磨床粗磨削、抛光砂轮精抛光相配合的工艺，外圆磨床粗磨削的磨削速度较快，但是加工出的产品表面较为粗糙，而且难以对磨削尺寸进行精确控制，抛光砂轮精抛光的抛光效果较好，但是抛光速度较慢，加工效率不高，实际生产中工作人员需要在这两个工艺之间反复进行转换，费时费力，生产效率低下，外圆磨床粗磨削、抛光砂轮精抛光的顺利进行，都需要主轴被稳定支承，并具有强大的承载能力，而主轴被支承的稳定性及自身承载能力的不足，正是外圆磨床磨削质量较差、抛光砂轮抛光速度较慢的根源所在，基于这种情况，如何才能使主轴被支承的稳定性及自身的承载能力显著提升，以使磨削工艺既能具备外圆磨床的高磨削速度，又能具备抛光砂轮的优秀抛光效果，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超高速静压电主轴。

一种超高速静压电主轴，包括箱体，其特征在于：所述箱体一端设置前固定圈，所述箱体远离所述前固定圈一端设置后固定圈，所述前固定圈、后固定圈分别通过螺栓与所述箱体固定连接，所述前固定圈内部设置前轴承，所述后固定圈内部设置后轴承，所述箱体内部中间位置设置电机，所述箱体内部轴线位置设置主轴，所述主轴贯穿所述电机，所述主轴与所述电机固定连接，所述主轴两端分别支承于所述前轴承、后轴承内部，所述主轴靠近所述前轴承一端设置固定法兰，所述固定法兰表面设置金刚石砂轮，所述金刚石砂轮与所述固定法兰固定连接，所述前固定圈靠近所述固定法兰一侧设置前固定盖，所述前固定盖通过螺栓与所述前固定圈固定连接，所述前固定盖内部设置推力轴承，所述推力轴承与所述前固定盖固定连接，所述主轴与所述推力轴承固定连接。

进一步的，所述电机包括电机定子、电机转子，所述电机定子与所述箱体固定连接，所述电机转子与所述电机定子转动连接，所述主轴与所述电机转子固定连接。

进一步的，所述箱体靠近所述后固定圈一端设置后盖，所述后盖通过螺栓与所述箱体固定连接。

进一步的，所述前轴承、后轴承均为动静压电轴承，所述电机为高精密变频调速电机。

进一步的，所述箱体的上表面、前固定圈上方设置前轴承节流块，所述箱体的上表面、后固定圈上方设置后轴承节流块，所述箱体的上表面中间位置设置进油过滤器。

本实用新型的一种超高速静压电主轴的有益效果为：

1、前轴承、电机、后轴承对主轴的支承，使得主轴的稳定性有效提升，即使在高速旋转的情况下也能平稳运行，结合推力轴承对主轴的支承，使主轴的承载能力也显著提升，工作人员在生产过程中可以采用强力切削工艺，既提高了磨削速度，又提升了磨削质量，很好地解决了传统外圆磨床磨削质量较差、抛光砂轮抛光速度较慢，工作人员需要在两个工艺间反复转换，费时费力，生产效率低下的问题；

2、高精密变频调速电机使得主轴可以很方便地进行变向及无级变速，且回转精度高，由此使得加工的灵活性明显提升；

3、前固定盖、后盖很好地保证了箱体的密封性，进油过滤器很好地保证了进入箱体内部的油的纯度，前轴承节流块、后轴承节流块很好地实现了前轴承、后轴承位置的适量给油，由此进一步提高了本电主轴工作的稳定性，同时有效地延长了本电主轴的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的一种超高速静压电主轴的结构示意图。

其中，1-后轴承，2-后盖，3-后固定圈，4-主轴，5-箱体，6- 电机定子，7-电机转子，8-前轴承，9-前固定圈，10-金刚石砂轮， 11-固定法兰，12-前固定盖，13-推力轴承，14-前轴承节流块，15- 进油过滤器，16-后轴承节流块。

具体实施方式

为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本实用新型的一种超高速静压电主轴作进一步描述。

一种超高速静压电主轴，包括箱体5，其特征在于：所述箱体5 一端设置前固定圈9，所述箱体5远离所述前固定圈9一端设置后固定圈3，所述前固定圈9、后固定圈3分别通过螺栓与所述箱体5固定连接，所述前固定圈9内部设置前轴承8，所述后固定圈3内部设置后轴承1，所述箱体5内部中间位置设置电机，所述箱体5内部轴线位置设置主轴4，所述主轴4贯穿所述电机，所述主轴4与所述电机固定连接，所述主轴4两端分别支承于所述前轴承8、后轴承1内部，所述主轴4靠近所述前轴承8一端设置固定法兰11，所述固定法兰11表面设置金刚石砂轮10，所述金刚石砂轮10与所述固定法兰11固定连接，所述前固定圈9靠近所述固定法兰11一侧设置前固定盖12，所述前固定盖12通过螺栓与所述前固定圈9固定连接，所述前固定盖12内部设置推力轴承13，所述推力轴承13与所述前固定盖12固定连接，所述主轴4与所述推力轴承13固定连接。

进一步的，所述电机包括电机定子6、电机转子7，所述电机定子6与所述箱体5固定连接，所述电机转子7与所述电机定子6转动连接，所述主轴4与所述电机转子7固定连接。

进一步的，所述箱体5靠近所述后固定圈3一端设置后盖2，所述后盖2通过螺栓与所述箱体5固定连接。

进一步的，所述前轴承8、后轴承1均为动静压电轴承，所述电机为高精密变频调速电机。

进一步的，所述箱体5的上表面、前固定圈9上方设置前轴承节流块14，所述箱体5的上表面、后固定圈3上方设置后轴承节流块 16，所述箱体5的上表面中间位置设置进油过滤器15。

本实用新型的一种超高速静压电主轴的工作原理为：工作人员只需启动电机，电机转子7即可带动主轴4进行高速旋转，主轴4即可通过固定法兰11带动金刚石砂轮10对工件进行磨削，前轴承8、电机、后轴承1始终对主轴4进行稳定支承，推力轴承13在主轴4靠近金刚石砂轮10的位置对主轴4进行进一步的支承，由此使得主轴 4以高速平稳的状态对工件进行磨削，既保证了磨削速度，又提高了磨削质量。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种超高速静压电主轴，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)一端设置前固定圈(9)，所述箱体(5)远离所述前固定圈(9)一端设置后固定圈(3)，所述前固定圈(9)、后固定圈(3)分别通过螺栓与所述箱体(5)固定连接，所述前固定圈(9)内部设置前轴承(8)，所述后固定圈(3)内部设置后轴承(1)，所述箱体(5)内部中间位置设置电机，所述箱体(5)内部轴线位置设置主轴(4)，所述主轴(4)贯穿所述电机，所述主轴(4)与所述电机固定连接，所述主轴(4)两端分别支承于所述前轴承(8)、后轴承(1)内部，所述主轴(4)靠近所述前轴承(8)一端设置固定法兰(11)，所述固定法兰(11)表面设置金刚石砂轮(10)，所述金刚石砂轮(10)与所述固定法兰(11)固定连接，所述前固定圈(9)靠近所述固定法兰(11)一侧设置前固定盖(12)，所述前固定盖(12)通过螺栓与所述前固定圈(9)固定连接，所述前固定盖(12)内部设置推力轴承(13)，所述推力轴承(13)与所述前固定盖(12)固定连接，所述主轴(4)与所述推力轴承(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超高速静压电主轴，其特征在于，所述电机包括电机定子(6)、电机转子(7)，所述电机定子(6)与所述箱体(5)固定连接，所述电机转子(7)与所述电机定子(6)转动连接，所述主轴(4)与所述电机转子(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高速静压电主轴，其特征在于，所述箱体(5)靠近所述后固定圈(3)一端设置后盖(2)，所述后盖(2)通过螺栓与所述箱体(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超高速静压电主轴，其特征在于，所述前轴承(8)、后轴承(1)均为动静压电轴承，所述电机为高精密变频调速电机。

5.根据权利要求1所述的一种超高速静压电主轴，其特征在于，所述箱体(5)的上表面、前固定圈(9)上方设置前轴承节流块(14)，所述箱体(5)的上表面、后固定圈(3)上方设置后轴承节流块(16)，所述箱体(5)的上表面中间位置设置进油过滤器(15)。

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