CN213498326U - 一种用于鞋底生产的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鞋底生产的打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有支架和驱动机构，所述支架的下面设有打磨件，所述驱动机构位于所述打磨件的下面，所述打磨件包括可上下移动的压板，所述压板的下面滑动连接有打磨盘，所述打磨盘的下面设有打磨块，所述打磨块的下面设有打磨头，所述驱动机构包括可转动的放置板，所述打磨块抵持在所述放置板的上表面，所述打磨盘的上面设有若干个导向杆，所述导向杆上套设有上压簧和下压簧，所述导向杆和所述压板滑动连接，本实用新型通过自动化控制能够实现自动化打磨，从而不仅能够大大提高打磨效率，且打磨厚度均匀，从而质量更好。

Description

一种用于鞋底生产的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体涉及一种用于鞋底生产的打磨装置。

背景技术

鞋底在制作的过程中需要上胶，从而将鞋底的各层结构粘连在一起，然而上胶之后会出现胶水从各层边缘流出的现象，从而导致鞋底的侧面存在固化的粘胶，因此，通常需要对鞋底的侧边进行打磨，从而去除多余的固化胶，现有技术中的打磨是人工拿着鞋底进行打磨，这样不仅打磨不彻底，还会出现打磨厚度不均的情况，从而不仅影响打磨效率，还会降低鞋底的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于鞋底生产的打磨装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于鞋底生产的打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有支架和驱动机构，所述支架的下面设有打磨件，所述驱动机构位于所述打磨件的下面，所述打磨件包括可上下移动的压板，所述压板的下面滑动连接有打磨盘，所述打磨盘的下面设有打磨块，所述打磨块的下面设有打磨头，所述驱动机构包括可转动的放置板，所述放置板用于放置需被打磨侧面的鞋底，所述打磨块抵持在所述放置板的上表面，所述打磨盘的上面设有若干个导向杆，所述导向杆上套设有下压簧，所述下压簧的上端抵持在所述压板的下表面，所述下压簧的下端抵持在所述打磨盘的上表面，所述导向杆和所述压板滑动连接。

进一步地，所述导向杆的上端穿过所述压板可拆卸连接有限位板，所述导向杆上还套设有上压簧，所述上压簧的上端抵持在所述限位板的下表面，所述上压簧的下端抵持在所述压板的上表面。

更进一步地，所述驱动机构还包括立板，所述立板安装在所述工作台上，所述立板后侧安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述立板并向前延伸，所述放置板安装在所述输出轴的前端。

更进一步地，所述打磨件还包括气缸，所述气缸安装在所述支架下面，所述气缸的下面设有推杆，所述压板连接在所述推杆的下端，所述打磨盘通过若干个导向杆和所述压板滑动连接。

更进一步地，所述导向杆的数量为六个，六个导向杆均布在所述打磨盘的上面。

更进一步地，所述放置板的形状和鞋的形状相同。

进一步地，所述工作台的下面设有若干个脚垫。

进一步地，所述打磨头为电动打磨头。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.本实用新型中的打磨件能够和放置板配合，通过压簧的弹性作用，从而使得鞋底的侧面和打磨头紧紧抵接，从而使得打磨厚度均匀，从而打磨质量高；

2.本实用新型中的自动化程度高，能够大大提高打磨效率，从而使得企业效益更好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

附图标记列表：工作台1、脚垫11、支架12、打磨件2、气缸21、推杆211、压板22、打磨盘23、打磨块231、打磨头232、导向杆24、上压簧241、下压簧242、限位板243、驱动机构3、立板31、电机32、放置板33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图2，如图1所述的一种用于鞋底生产的打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上设有支架12和驱动机构3，所述支架12的下面设有打磨件2，所述驱动机构3位于所述打磨件2的下面，所述打磨件2包括可上下移动的压板22，所述压板22的下面滑动连接有打磨盘23，所述打磨盘23的下面设有打磨块231，所述打磨块231的下面设有打磨头232，所述驱动机构3包括可转动的放置板33，所述放置板33用于放置需被打磨侧面的鞋底，所述打磨块231抵持在所述放置板33的上表面，打磨时将鞋底侧着套在所述放置板33上，所述打磨盘23的上面设有若干个导向杆24，所述导向杆24上套设有下压簧242，所述下压簧242的上端抵持在所述压板22的下表面，所述下压簧242的下端抵持在所述打磨盘23的上表面，所述导向杆24和所述压板22滑动连接。

如图2，所述导向杆24的上端穿过所述压板22可拆卸连接有限位板243，所述限位板243用于加强所述压板22和所述打磨盘23之间的连接关系，从而防止所述导向杆24滑脱，所述导向杆24上还套设有上压簧241，所述上压簧241的上端抵持在所述限位板243的下表面，所述上压簧241的下端抵持在所述压板22的上表面，所述上压簧241和所述下压簧242能够提供足够的反作用力，使得所述打磨头232和鞋底的侧面紧紧抵接，从而保证打磨效果。

优选地，所述驱动机构3还包括立板31，所述立板31安装在所述工作台1上，所述立板31后侧安装有电机32，所述电机32的输出轴穿过所述立板31并向前延伸，所述放置板33安装在所述输出轴的前端，所述电机32工作能够带动所述放置板333旋转，从而使得鞋底旋转，通过鞋底侧面和所述打磨头232工作时的摩擦力来对鞋底侧面进行打磨。

优选地，所述打磨件2还包括气缸21，所述气缸21安装在所述支架12下面，所述气缸21的下面设有推杆211，所述压板22连接在所述推杆211的下端，所述打磨盘23通过若干个导向杆24和所述压板22滑动连接，通过气缸21上下移动能够调整所述压板22的高度，从而进一步调整所述打磨头232和所述鞋底之间的距离，通过这样就可调整需要打磨的厚度。

优选地，所述导向杆24的数量为六个，六个导向杆24均布在所述打磨盘23的上面，六个导向杆24共同作用，能够使得所述上压簧241和所述下压簧242的弹性作用更好，从而打磨效果更好。

优选地，所述放置板33的形状和鞋的形状相同，这样能使得打磨更加均匀。

优选地，所述工作台1的下面设有若干个脚垫11，所述脚垫11能够降低装置工作时的振动作用。

优选地，所述打磨头232为电动打磨头，所述打磨头232通电可转动，所述打磨头232的转动方向和所述电机32的外转动方向相反。

工作原理：将鞋底套在所述放置板33上，再控制所述气缸21启动使得所述打磨头232下移直至抵持在鞋底侧面，此时将所述打磨头232启动，再将电机32启动，使得所述电机32带着所述放置板33转动，通过所述打磨头232和所述鞋底侧面之间的摩擦来达到打磨的作用，在所述鞋底转动的过程中，当鞋底的长度方向为竖直方向时，鞋底会挤压所述打磨头232，使得打磨头232通过所述打磨块231挤压打磨盘23，所述打磨盘23会挤压所述下压簧242并使得所述导向杆24在所述压板22内向上滑动，这样就能使得所述打磨头232能够打磨鞋底的各个侧面。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于鞋底生产的打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有支架(12)和驱动机构(3)，所述支架(12)的下面设有打磨件(2)，所述驱动机构(3)位于所述打磨件(2)的下面，所述打磨件(2)包括可上下移动的压板(22)，所述压板(22)的下面滑动连接有打磨盘(23)，所述打磨盘(23)的下面设有打磨块(231)，所述打磨块(231)的下面设有打磨头(232)，所述驱动机构(3)包括可转动的放置板(33)，所述放置板(33)用于放置需被打磨侧面的鞋底，所述打磨块(231)抵持在所述放置板(33)的上表面，所述打磨盘(23)的上面设有若干个导向杆(24)，所述导向杆(24)上套设有下压簧(242)，所述下压簧(242)的上端抵持在所述压板(22)的下表面，所述下压簧(242)的下端抵持在所述打磨盘(23)的上表面，所述导向杆(24)和所述压板(22)滑动连接。

2.如权利要求1所述的用于鞋底生产的打磨装置，其特征在于，所述导向杆(24)的上端穿过所述压板(22)可拆卸连接有限位板(243)，所述导向杆(24)上还套设有上压簧(241)，所述上压簧(241)的上端抵持在所述限位板(243)的下表面，所述上压簧(241)的下端抵持在所述压板(22)的上表面。

3.如权利要求2所述的用于鞋底生产的打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括立板(31)，所述立板(31)安装在所述工作台(1)上，所述立板(31)后侧安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴穿过所述立板(31)并向前延伸，所述放置板(33)安装在所述输出轴的前端。

4.如权利要求3所述的用于鞋底生产的打磨装置，其特征在于，所述打磨件(2)还包括气缸(21)，所述气缸(21)安装在所述支架(12)下面，所述气缸(21)的下面设有推杆(211)，所述压板(22)连接在所述推杆(211)的下端，所述打磨盘(23)通过若干个导向杆(24)和所述压板(22)滑动连接。

5.如权利要求4所述的用于鞋底生产的打磨装置，其特征在于，所述导向杆(24)的数量为六个，六个导向杆(24)均布在所述打磨盘(23)的上面。

6.如权利要求3所述的用于鞋底生产的打磨装置，其特征在于，所述放置板(33)的形状和鞋的形状相同。

7.如权利要求1所述的用于鞋底生产的打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的下面设有若干个脚垫(11)。

8.如权利要求1所述的用于鞋底生产的打磨装置，其特征在于，所述打磨头(232)为电动打磨头。

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