CN213498098U - 一种齿形刀片加工用磨齿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿形刀片加工用磨齿装置，包括工作台、往复丝杠、带轮、步进电机、从动齿轮、滑座、主动齿轮、撑板、安装架、安装板、电动推杆、打磨筒、喷头、压座、导水管、打磨槽、单向阀、导气管、放置槽、导水槽、垫板、排水管、空心轴和闸阀。本实用新型通过使步进电机通过驱动轴对的主动齿轮转动，使转动齿轮通过从动齿轮带动往复丝杠转动，使往复丝杠通过滑座带动垫板在竖直方向做往复运动，使垫板通过空心轴和垫板带动齿形刀片在竖直方向做往复运动，使齿形刀片在打磨筒的作用进行充分打磨这样一来可以同时对齿形刀片上的齿进行打磨，从动缩短了大量时间，提高了磨齿效率。

Description

一种齿形刀片加工用磨齿装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨齿装置，具体是一种齿形刀片加工用磨齿装置，属于齿形刀片技术领域。

背景技术

磨齿机利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达6～3级或更高。

现有对齿形刀片进行磨齿时，大多数通过磨齿机对齿形刀片一个齿一个齿的进行打磨，要经过多次打磨操作，这样一来需要消耗大量的时间，从而极大的降低了磨齿效率，从而极大的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种齿形刀片加工用磨齿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿形刀片加工用磨齿装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种齿形刀片加工用磨齿装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述工作台内侧底端转动配合有对称设置的往复丝杠，所述往复丝杠表面滑动配合有滑座，所述滑座顶端固定连接有若干个竖直并呈整列分布的空心轴，所述空心轴顶端固定连接有垫板，且垫板与开设在工作台顶端的放置槽内侧壁滑动配合，所述垫板顶端开设以后导水槽，所述垫板底端固定连接有排水管，所述工作台内侧安装有带动往复丝杠转动的转动调节机构，所述安装架内侧顶端安装有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有安装板，所述安装板底端固定连接有与放置槽相对应的打磨筒，所述打磨筒内侧壁开设打磨槽，所述打磨筒通过安装在打磨筒内侧顶端的弹簧弹性连接有压座，所述安装架内侧安装有对齿形刀片进行喷淋的喷淋组件。

优选的，所述转动调节机构由步进电机、主动齿轮、从动齿轮以及带轮组成，所述步进电机安装在工作台内侧底端上，所述主动齿轮安装在与步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述从动齿轮安装在其中一个往复丝杠，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述带轮安装在往复丝杠上，且带轮通过设置在带轮之间的皮带传动连接。

优选的，所述喷淋组件由喷头、导水管、单向阀以及导气管组成，所述喷头安装在压座内腔，所述导水管安装在喷头上，且导水管两端分别安装在导水管和排水管上，且导水管外接有鼓风机，所述单向阀安装在导气管上。

优选的，所述往复丝杠顶端贯穿开设在撑板上通孔并与工作台内侧顶端转动配合。

优选的，所述压座底端开设有若干个与喷头相对应的穿孔。

优选的，所述排水管表面安装有闸阀。

本实用新型的有益效果是：

通过使步进电机通过驱动轴对的主动齿轮转动，使转动齿轮通过从动齿轮带动往复丝杠转动，使往复丝杠通过滑座带动垫板在竖直方向做往复运动，使垫板通过空心轴和垫板带动齿形刀片在竖直方向做往复运动，同时使外接的抽水泵将水通过导水管倒进喷头内并喷出，使喷出的水对齿形刀片进行润湿，从而湿润的齿形刀片在打磨筒的作用进行充分打磨，同时使废水通过导水槽和排水管排出，这样一来可以同时对齿形刀片上的齿进行打磨，从动缩短了大量时间，提高了磨齿效率，同时在水的润湿下，打磨部位不会产生高温，磨齿精度高，同时在磨齿完成后及时的进行风干，避免了齿形刀片出现锈蚀的状况，从而极大的提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨筒连接仰视结构示意图。

图中：1、工作台，2、往复丝杠，3、带轮，4、步进电机，5、从动齿轮，6、滑座，7、主动齿轮，8、撑板，9、安装架，10、安装板，11、电动推杆，12、打磨筒，13、喷头，14、压座，15、导水管，16、打磨槽，17、单向阀，18、导气管，19、放置槽，20、导水槽，21、垫板，22、排水管，23、空心轴，24、闸阀。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，一种齿形刀片加工用磨齿装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架9，所述工作台1内侧底端转动配合有对称设置的往复丝杠2，所述往复丝杠2表面滑动配合有滑座6，所述滑座6顶端固定连接有若干个竖直并呈整列分布的空心轴23，所述空心轴23顶端固定连接有垫板21，且垫板21与开设在工作台1顶端的放置槽19内侧壁滑动配合，所述垫板21顶端开设以后导水槽20，所述垫板21底端固定连接有排水管22，所述工作台1内侧安装有带动往复丝杠2转动的转动调节机构，所述安装架9内侧顶端安装有竖直设置的电动推杆11，所述电动推杆11伸缩端固定连接有安装板10，所述安装板10底端固定连接有与放置槽19相对应的打磨筒12，所述打磨筒12内侧壁开设打磨槽16，所述打磨筒12通过安装在打磨筒12内侧顶端的弹簧弹性连接有压座14，所述安装架9内侧安装有对齿形刀片进行喷淋的喷淋组件。

所述转动调节机构由步进电机4、主动齿轮7、从动齿轮5以及带轮3组成，所述步进电机4安装在工作台1内侧底端上，所述主动齿轮7安装在与步进电机4驱动端连接的驱动轴上，所述从动齿轮5安装在其中一个往复丝杠2，且从动齿轮5与主动齿轮7啮合，所述带轮3安装在往复丝杠2上，且带轮3通过设置在带轮3之间的皮带传动连接；所述喷淋组件由喷头13、导水管15、单向阀17以及导气管18组成，所述喷头13安装在压座14内腔，所述导水管15安装在喷头13上，且导水管15两端分别安装在导水管15和排水管22上，且导水管15外接有鼓风机，所述单向阀17安装在导气管18上，避免了水流进导气管18内；所述往复丝杠2顶端贯穿开设在撑板8上通孔并与工作台1内侧顶端转动配合；所述压座14底端开设有若干个与喷头13相对应的穿孔，便于更好的使喷头13喷出的水通过穿孔对齿形刀片进行润湿；述排水管22表面安装有闸阀24，便于更好的对排水管22进行封闭，避免了外接的鼓风机输气时的泄漏。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对齿形刀片进行磨齿时，首先将齿形刀片放置座垫板21顶端上，再开启电动推杆11，使电动推杆11通过安装板10带动打磨筒12向下移动，从而使打磨筒12移动至与工作台1顶端接触时，再开启步进电机4，使步进电机4通过驱动轴对的主动齿轮7转动，使转动齿轮通过从动齿轮5带动往复丝杠2转动，使往复丝杠2通过滑座6带动垫板21在竖直方向做往复运动，使垫板21通过空心轴23和垫板21带动齿形刀片在竖直方向做往复运动，同时使外接的抽水泵将水通过导水管15倒进喷头13内并喷出，使喷出的水对齿形刀片进行润湿，从而湿润的齿形刀片在打磨筒12的作用进行充分打磨，同时使废水通过导水槽20和排水管22排出，当打磨完成后，再将关闭闸阀24，同时使外接的鼓风机将气体通过导气管18、导水管15以及排水管22排出并对齿形刀片进行风干，从而完成对齿形刀片的磨齿。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种齿形刀片加工用磨齿装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(9)，其特征在于：所述工作台(1)内侧底端转动配合有对称设置的往复丝杠(2)，所述往复丝杠(2)表面滑动配合有滑座(6)，所述滑座(6)顶端固定连接有若干个竖直并呈整列分布的空心轴(23)，所述空心轴(23)顶端固定连接有垫板(21)，且垫板(21)与开设在工作台(1)顶端的放置槽(19)内侧壁滑动配合，所述垫板(21)顶端开设以后导水槽(20)，所述垫板(21)底端固定连接有排水管(22)，所述工作台(1)内侧安装有带动往复丝杠(2)转动的转动调节机构，所述安装架(9)内侧顶端安装有竖直设置的电动推杆(11)，所述电动推杆(11)伸缩端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)底端固定连接有与放置槽(19)相对应的打磨筒(12)，所述打磨筒(12)内侧壁开设打磨槽(16)，所述打磨筒(12)通过安装在打磨筒(12)内侧顶端的弹簧弹性连接有压座(14)，所述安装架(9)内侧安装有对齿形刀片进行喷淋的喷淋组件。

2.根据权利要求1所述的一种齿形刀片加工用磨齿装置，其特征在于：所述转动调节机构由步进电机(4)、主动齿轮(7)、从动齿轮(5)以及带轮(3)组成，所述步进电机(4)安装在工作台(1)内侧底端上，所述主动齿轮(7)安装在与步进电机(4)驱动端连接的驱动轴上，所述从动齿轮(5)安装在其中一个往复丝杠(2)，且从动齿轮(5)与主动齿轮(7)啮合，所述带轮(3)安装在往复丝杠(2)上，且带轮(3)通过设置在带轮(3)之间的皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿形刀片加工用磨齿装置，其特征在于：所述喷淋组件由喷头(13)、导水管(15)、单向阀(17)以及导气管(18)组成，所述喷头(13)安装在压座(14)内腔，所述导水管(15)安装在喷头(13)上，且导水管(15)两端分别安装在导水管(15)和排水管(22)上，且导水管(15)外接有鼓风机，所述单向阀(17)安装在导气管(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种齿形刀片加工用磨齿装置，其特征在于：所述往复丝杠(2)顶端贯穿开设在撑板(8)上通孔并与工作台(1)内侧顶端转动配合。

5.根据权利要求3所述的一种齿形刀片加工用磨齿装置，其特征在于：所述压座(14)底端开设有若干个与喷头(13)相对应的穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种齿形刀片加工用磨齿装置，其特征在于：所述排水管(22)表面安装有闸阀(24)。

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