CN213497839U - 一种机械零件加工用定距装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件加工用定距装置，涉及机械零件加工技术领域，为解决现有的机械零件在进行加工操作时难以精确有效控制零件的结构尺寸，导致加工的机械零件尺寸容易出现较大误差的问题。所述加工平台的一侧外壁上设置有测距尺，所述加工平台的上端设置有两个支撑轨道，所述支撑轨道的内部设置有导向凹槽，所述支撑轨道的上端设置有两个活动连接座，相邻两个所述活动连接座之间设置有水平支板，所述水平支板的上端设置有四个卡合板，所述加工平台的前端面上设置有配电箱，所述活动连接座的一侧外壁上设置有标线指针。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件加工用定距装置。
背景技术
机械零件加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
现有的机械零件在进行加工操作时难以精确有效控制零件的结构尺寸，导致加工的机械零件尺寸容易出现较大的误差，为此，我们提供一种机械零件加工用定距装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用定距装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械零件在进行加工操作时难以精确有效控制零件的结构尺寸，导致加工的机械零件尺寸容易出现较大误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用定距装置，包括加工平台，所述加工平台的一侧外壁上设置有测距尺，所述加工平台的上端设置有两个支撑轨道，所述支撑轨道的内部设置有导向凹槽，所述支撑轨道的上端设置有两个活动连接座，相邻两个所述活动连接座之间设置有水平支板，所述水平支板的上端设置有四个卡合板，所述加工平台的前端面上设置有配电箱，所述活动连接座的一侧外壁上设置有标线指针。
优选的，所述活动连接座的内部设置有滚轮，所述滚轮的两侧外壁上均设置有转轴，且转轴与滚轮一体成型设置，所述活动连接座通过滚轮与支撑轨道内部的导向凹槽滚动连接，相邻两个所述卡合板之间设置有压固板，所述压固板的一侧外壁上设置有螺纹推杆。
优选的，所述活动连接座的两侧内壁上设置有轴承托板，且轴承托板与活动连接座一体成型设置，所述轴承托板的一侧外壁上设置有轴承，所述滚轮通过转轴与轴承托板外壁上的轴承活动连接。
优选的，所述卡合板的内部设置有螺纹同步孔，且螺纹同步孔与卡合板一体成型设置，所述螺纹推杆通过螺纹同步孔与卡合板活动连接，所述螺纹推杆的另一端设置有推杆手轮，且推杆手轮位于卡合板的外部。
优选的，所述活动连接座的内壁上设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内部安装有电磁铁，所述配电箱的内部设置有接电线，且接电线的一端贯穿活动连接座外壁上的穿线孔并与电磁铁电性连接，所述活动连接座通过电磁铁与支撑轨道的外壁吸附连接。
优选的，所述支撑轨道的两端均设置有外护端板，且外护端板与支撑轨道的两端焊接连接，所述配电箱的上端设置有电源开关，且电源开关与直流电源与接电线电性连接，所述水平支板的中心位置设置有拉槽，且拉槽与水平支板一体成型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可根据零件需要加工的结构尺寸将两个水平支板之间的间距调整到合适的位置，间距的数值根据标线指针指向测距尺上刻度的数值来确定，距离长度调整完成后，打开两个电源开关使得电路通电，配电箱通过接电线与电磁铁通电产生磁力，从而使得活动连接座稳定的吸附固定在支撑轨道上，从而达到对调整的间距定位目的，克服了现有的机械零件在进行加工操作时难以精确有效控制零件的结构尺寸，导致加工的机械零件尺寸容易出现较大误差的问题。
2、通过将需要进行机械加工的零件放置到卡合板上，通过转动推杆手轮带动压固板将零件压紧在两个卡合板之间的间槽中，最后工作人员可以将零件上超调整间距的部分进行切割或折弯工作，调节的过程中滚轮带动活动连接座在支撑轨道上流畅的活动，避免了摩擦系数过高影响使用效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的活动连接座和卡合板结构示意图；
图3为本实用新型的活动连接座内壁结构示意图；
图4为本实用新型的电磁铁接电流程示意图；
图中：1、加工平台；2、支撑轨道；3、外护端板；4、导向凹槽；5、测距尺；6、活动连接座；7、水平支板；8、标线指针；9、拉槽；10、卡合板；11、配电箱；12、电源开关；13、接电线；14、滚轮；15、转轴；16、轴承；17、轴承托板；18、螺纹推杆；19、压固板；20、推杆手轮；21、螺纹同步孔；22、嵌入槽；23、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械零件加工用定距装置，包括加工平台1，加工平台1的一侧外壁上设置有测距尺5，加工平台1的上端设置有两个支撑轨道2，支撑轨道2的内部设置有导向凹槽4，支撑轨道2的上端设置有两个活动连接座6，相邻两个活动连接座6之间设置有水平支板7，水平支板7的上端设置有四个卡合板10，加工平台1的前端面上设置有配电箱11，活动连接座6的一侧外壁上设置有标线指针8。
进一步，活动连接座6的内部设置有滚轮14，滚轮14的两侧外壁上均设置有转轴15，且转轴15与滚轮14一体成型设置，活动连接座6通过滚轮14与支撑轨道2内部的导向凹槽4滚动连接，相邻两个卡合板10之间设置有压固板19，压固板19的一侧外壁上设置有螺纹推杆18，活动连接座6的内部设置的滚轮14起到便于活动连接座6在支撑轨道2上流畅滑动的作用。
进一步，活动连接座6的两侧内壁上设置有轴承托板17，且轴承托板17与活动连接座6一体成型设置，轴承托板17的一侧外壁上设置有轴承16，滚轮14通过转轴15与轴承托板17外壁上的轴承16活动连接，活动连接座6的两侧内壁上设置的轴承托板17起到便于轴承16安装连接的作用。
进一步，卡合板10的内部设置有螺纹同步孔21，且螺纹同步孔21与卡合板10一体成型设置，螺纹推杆18通过螺纹同步孔21与卡合板10活动连接，螺纹推杆18的另一端设置有推杆手轮20，且推杆手轮20位于卡合板10的外部，卡合板10的内部设置的螺纹同步孔21起到便于螺纹推杆18与卡合板10活动连接的作用。
进一步，活动连接座6的内壁上设置有嵌入槽22，嵌入槽22的内部安装有电磁铁23，配电箱11的内部设置有接电线13，且接电线13的一端贯穿活动连接座6外壁上的穿线孔并与电磁铁23电性连接，活动连接座6通过电磁铁23与支撑轨道2的外壁吸附连接，活动连接座6的内壁上设置的嵌入槽22起到便于电磁铁23固定安装的作用。
进一步，支撑轨道2的两端均设置有外护端板3，且外护端板3与支撑轨道2的两端焊接连接，配电箱11的上端设置有电源开关12，且电源开关12与直流电源与接电线13电性连接，水平支板7的中心位置设置有拉槽9，且拉槽9与水平支板7一体成型设置，支撑轨道2的两端均设置的外护端板3起到防止活动连接座6脱离支撑轨道2的作用。
工作原理：使用时，根据零件需要加工的结构尺寸将两个水平支板7之间的间距调整到合适的位置，间距的数值根据标线指针8指向测距尺5上刻度的数值来确定，调节的过程中滚轮14带动活动连接座6在支撑轨道2上流畅的活动，距离长度调整完成后，打开两个电源开关12使得电路通电，配电箱11通过接电线13与电磁铁23通电产生磁力，从而使得活动连接座6稳定的吸附固定在支撑轨道2上，从而达到对调整的间距定位目的，然后将需要进行机械加工的零件放置到卡合板10上，通过转动推杆手轮20带动压固板19将零件压紧在两个卡合板10之间的间槽中，最后工作人员可以将零件上超调整间距的部分进行切割或折弯工作，完成机械零件加工用定距装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机械零件加工用定距装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的一侧外壁上设置有测距尺(5)，所述加工平台(1)的上端设置有两个支撑轨道(2)，所述支撑轨道(2)的内部设置有导向凹槽(4)，所述支撑轨道(2)的上端设置有两个活动连接座(6)，相邻两个所述活动连接座(6)之间设置有水平支板(7)，所述水平支板(7)的上端设置有四个卡合板(10)，所述加工平台(1)的前端面上设置有配电箱(11)，所述活动连接座(6)的一侧外壁上设置有标线指针(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用定距装置，其特征在于：所述活动连接座(6)的内部设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)的两侧外壁上均设置有转轴(15)，且转轴(15)与滚轮(14)一体成型设置，所述活动连接座(6)通过滚轮(14)与支撑轨道(2)内部的导向凹槽(4)滚动连接，相邻两个所述卡合板(10)之间设置有压固板(19)，所述压固板(19)的一侧外壁上设置有螺纹推杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用定距装置，其特征在于：所述活动连接座(6)的两侧内壁上设置有轴承托板(17)，且轴承托板(17)与活动连接座(6)一体成型设置，所述轴承托板(17)的一侧外壁上设置有轴承(16)，所述滚轮(14)通过转轴(15)与轴承托板(17)外壁上的轴承(16)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用定距装置，其特征在于：所述卡合板(10)的内部设置有螺纹同步孔(21)，且螺纹同步孔(21)与卡合板(10)一体成型设置，所述螺纹推杆(18)通过螺纹同步孔(21)与卡合板(10)活动连接，所述螺纹推杆(18)的另一端设置有推杆手轮(20)，且推杆手轮(20)位于卡合板(10)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用定距装置，其特征在于：所述活动连接座(6)的内壁上设置有嵌入槽(22)，所述嵌入槽(22)的内部安装有电磁铁(23)，所述配电箱(11)的内部设置有接电线(13)，且接电线(13)的一端贯穿活动连接座(6)外壁上的穿线孔并与电磁铁(23)电性连接，所述活动连接座(6)通过电磁铁(23)与支撑轨道(2)的外壁吸附连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用定距装置，其特征在于：所述支撑轨道(2)的两端均设置有外护端板(3)，且外护端板(3)与支撑轨道(2)的两端焊接连接，所述配电箱(11)的上端设置有电源开关(12)，且电源开关(12)与直流电源与接电线(13)电性连接，所述水平支板(7)的中心位置设置有拉槽(9)，且拉槽(9)与水平支板(7)一体成型设置。
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| CN202022578430.5U CN213497839U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种机械零件加工用定距装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113681401A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-23 | 艾蒂盟斯(苏州)工业科技有限公司 | 一种灵活度高的机器人打磨机固定装置 |
| CN114833737A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-08-02 | 昆山勇翔精密机械有限公司 | 一种轨道移动式定位夹具 |
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2020
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