CN213497720U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种夹具，所述夹具包括底座和两个夹持机构，两个所述夹持机构相对设置在所述底座上，且两个所述夹持机构之间具有用于夹持物料的夹持空间；所述夹持机构包括安装座和夹爪，所述夹爪包括连接座、夹持块以及设置于所述连接座与所述夹持块之间的浮动块，所述连接座可拆卸安装于所述安装座，所述夹持块可拆卸安装于所述浮动块，所述浮动块滑动安装于所述连接座上并能相对所述连接座上下浮动。本实用新型的夹具在夹紧曲轴毛坯件时，夹爪可根据曲轴毛坯件的形状通过上下浮动来自动调节夹持位置，提高夹具的定位精度，夹爪与曲轴毛坯件表面之间充分接触，防止曲轴毛坯件在加工时窜动，且在夹持批量曲轴毛坯件时，可提升重复定位精度。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种夹具。

背景技术

在加工曲轴毛坯件时需要使用夹具夹紧曲轴毛坯件，现有夹具的夹爪通常固定设置，在夹持曲轴毛坯件时不能自动调节夹持位置，定位精度低，且在夹持批量曲轴毛坯件时，重复定位精度差。另外，固定设置的夹爪与曲轴毛坯件表面之间容易产生间隙，造成曲轴毛坯件在加工时窜动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种夹具，旨在解决加工曲轴毛坯件时曲轴毛坯件易窜动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种夹具，所述夹具包括底座和两个夹持机构，两个所述夹持机构相对设置在所述底座上，且两个所述夹持机构之间具有用于夹持物料的夹持空间；所述夹持机构包括安装座和夹爪，所述夹爪包括连接座、夹持块以及设置于所述连接座与所述夹持块之间的浮动块，所述连接座可拆卸安装于所述安装座，所述夹持块可拆卸安装于所述浮动块，所述浮动块滑动安装于所述连接座上并能相对所述连接座上下浮动。

优选地，所述夹爪还包括端盖和弹簧，所述连接座上开设有滑槽，所述浮动块设置有与所述滑槽滑动接触配合的滑块，所述端盖可拆卸安装在所述连接座上并对应所述滑槽设置，所述弹簧的第一端与所述端盖连接，所述弹簧的第二端与所述滑块连接。

优选地，所述端盖开设有避让槽，所述滑块开设有容置槽，所述弹簧的第一端伸入所述避让槽内并与所述避让槽的底槽壁连接，所述弹簧的第二端伸入所述容置槽内并与所述容置槽的底槽壁连接。

优选地，所述容置槽内设置有垫块，所述垫块位于所述容置槽的底槽壁与所述弹簧之间，所述垫块与所述容置槽的底槽壁连接，所述弹簧的第二端与所述垫块连接。

优选地，所述连接座对应所述滑槽的位置设置有安装台阶，所述端盖可拆卸安装在所述安装台阶处，且所述安装台阶的一侧开设有定位凹槽，所述端盖设置有与所述定位凹槽配合的定位凸起。

优选地，所述端盖的数量为两个，两个所述端盖分别对应可拆卸安装在所述连接座的上下两端，所述弹簧的数量与所述两个端盖的数量一致且一一对应设置，各所述弹簧的第一端连接于对应的所述端盖。

优选地，所述夹爪还包括定位销，所述浮动块背离所述滑块的方向设置有安装板，所述安装板上开设有第一定位槽，所述夹持块朝向所述浮动块的方向开设有第二定位槽，所述定位销的两侧分别容置于所述第一定位槽和所述第二定位槽内。

优选地，所述定位销的数量为四个，其中两个所述定位销横向对称设置，另外两个所述定位销竖向对称设置；所述第一定位槽和所述第二定位槽的数量均与所述定位销的数量一致且一一对应设置。

优选地，所述底座开设有滑轨，两个所述夹持机构分设于所述滑轨的两端，且至少一个所述夹持机构的所述安装座设置有与所述滑轨滑动接触配合的移动块，以使至少一个所述夹持机构相对所述底座往复移动。

优选地，其中一个所述安装座的所述移动块通过固定销固定在所述底座上，另外一个所述安装座的所述移动块可沿所述滑轨滑动，以带动其中一个所述夹持机构靠近或远离另外一个所述夹持机构。

本实用新型夹具中，两个夹持机构对称安装在底座的两端，两个夹持机构之间具有夹持空间，在加工曲轴毛坯件前，将曲轴毛坯件的主轴颈伸入两个夹持机构之间的夹持空间中，两个夹持机构配合夹紧主轴颈即可进行曲轴毛坯件的加工。夹具的夹持机构包括安装座和夹爪，夹爪的连接座可拆卸安装于安装座，夹爪的浮动块滑动安装于连接座，夹爪的夹持块可拆卸安装于浮动块，则夹持块和浮动块能相对连接座上下浮动。在夹具夹紧曲轴毛坯件时，各夹持块对称夹紧于曲轴毛坯件的表面，曲轴毛坯件作用于夹持块，使夹持块受力且进一步作用于浮动块，此时，夹持块可通过浮动块相对连接座上下浮动，则夹爪可根据曲轴毛坯件的形状通过上下浮动来自动调节夹持位置，提高夹具的定位精度，夹爪与曲轴毛坯件表面之间充分接触，防止曲轴毛坯件在加工时窜动，且在夹持批量曲轴毛坯件时，可提升夹具的重复定位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例夹具的装配示意图；

图2为本实用新型一实施例夹具的分解示意图；

图3为本实用新型一实施例夹具中夹持机构的分解示意图；

图4为本实用新型一实施例夹具中夹爪的装配示意图；

图5为本实用新型一实施例夹具中夹爪在一视角的分解示意图；

图6为本实用新型一实施例夹具中夹爪在另一视角的分解示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1至图6所示的方位为基准，仅用于解释在图1至图6所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种夹具。

本实施例的夹具100包括底座10和两个夹持机构20，两个夹持机构20相对设置在底座10上，且两个夹持机构20之间具有用于夹持物料的夹持空间30；夹持机构20包括安装座21和夹爪22，夹爪22包括连接座221、夹持块222以及设置于连接座221与夹持块222之间的浮动块223，连接座221可拆卸安装于安装座21，夹持块222可拆卸安装于浮动块223，浮动块223滑动安装于连接座221上并能相对连接座221上下浮动。本实用新型夹具100可用于夹持轴类物料，本实施例夹具100以夹持曲轴毛坯件为例进行说明。

如图1至图6所示，两个夹持机构20对称安装在底座10的左右两端，两个夹持机构20之间具有夹持空间30，在加工曲轴毛坯件前，将曲轴毛坯件的主轴颈伸入两个夹持机构20之间的夹持空间30中，两个夹持机构20配合夹紧主轴颈即可进行曲轴毛坯件的加工。如图1和图2所示，两个夹持机构20左右对称布置，且两个夹持机构20的结构一致，本实施例以位于右侧的一个夹持机构20为例进行说明。

本实施例中，夹具100的夹持机构20包括安装座21和夹爪22，夹爪22的连接座221可拆卸安装于安装座21，夹爪22的浮动块223滑动安装于连接座221的左侧，夹爪22的夹持块222可拆卸安装于浮动块223的左侧，则夹持块222和浮动块223能相对连接座221上下浮动。可以理解地，两个夹持块222之间形成夹持空间30，在夹持曲轴毛坯件时，两个夹持块222左右配合将曲轴毛坯件夹紧。并且，在夹具100夹紧曲轴毛坯件时，各夹持块222对称夹紧曲轴毛坯件的表面，曲轴毛坯件作用于夹持块222，使夹持块222受力且进一步作用于浮动块223，此时，夹持块222可通过浮动块223相对连接座221上下浮动，则夹爪22可根据曲轴毛坯件的形状通过上下浮动来自动调节夹持位置，提高夹具100的定位精度，夹爪22与曲轴毛坯件表面之间充分接触，防止曲轴毛坯件在加工时窜动，且在夹持批量曲轴毛坯件时，可提升夹具100的重复定位精度。

本实施例的夹具100的夹爪22还包括端盖224和弹簧225，连接座221上开设有滑槽2211，浮动块223设置有与滑槽2211滑动接触配合的滑块2231，端盖224可拆卸安装在连接座221上并对应滑槽2211设置，弹簧225的第一端与端盖224连接，弹簧225的第二端与滑块2231连接。

如图5和图6所示，连接座221的左侧开设有滑槽2211，浮动块223的右侧设置有滑块2231，滑块2231与滑槽2211的滑动配合使浮动块223能相对连接座221上下浮动，端盖224可拆卸安装于连接座221的端部，端盖224与滑槽2211的位置对应，弹簧225的一端连接于端盖224朝向滑槽2211的一侧，弹簧225的另一端连接于滑块2231的端部，从而通过弹簧225将端盖224与滑块2231连接。在夹具100夹紧曲轴毛坯件时，夹持块222夹紧曲轴毛坯件的表面，曲轴毛坯件作用于夹持块222，使夹持块222受力且进一步作用于浮动块223，此时，与浮动块223的滑块2231连接的弹簧225受到端盖224和滑块2231的挤压产生形变，进而使夹持块222可通过浮动块223相对相对连接座221上下浮动，则夹爪22可根据曲轴毛坯件主轴颈的形状自动调节夹持位置，实现曲轴毛坯件的夹紧。

具体地，端盖224开设有避让槽2241，滑块2231开设有容置槽2232，弹簧225的第一端伸入避让槽2241内并与避让槽2241的底槽壁连接，弹簧225的第二端伸入容置槽2232内并与容置槽2232的底槽壁连接。如图5和图6所示，端盖224朝向滑槽2211的一侧开设有避让槽2241，滑块2231的端部开设有容置槽2232，弹簧225伸入避让槽2241的一端连接于避让槽2241的底槽壁，弹簧225伸入容置槽2232的一端连接于容置槽2232的底槽壁，避让槽2241和容置槽2232给弹簧225提供了形变空间，结构设计合理。

进一步地，容置槽2232内设置有垫块226，垫块226位于容置槽2232的底槽壁与弹簧225之间，垫块226与容置槽2232的底槽壁连接，弹簧225的第二端与垫块226连接。如图5和图6所示，垫块226与容置槽2232的形状相匹配，垫块226置于容置槽2232中并与容置槽2232的底槽壁连接，弹簧225伸入容置槽2232的一端与垫块226连接。垫块226可选用非刚性材质制作，垫块226在夹具100夹紧曲轴毛坯件时挤压弹簧225，可起到缓冲作用。

如图5和图6所示，连接座221对应滑槽2211的位置设置有安装台阶2212，端盖224可拆卸安装在安装台阶2212处，且安装台阶2212的一侧开设有定位凹槽2213，端盖224设置有与定位凹槽2213配合的定位凸起2242。具体地，连接座221的左侧对应滑槽2211的位置设置有安装台阶2212，安装台阶2212的高度和形状与端盖224的高度和形状相匹配，端盖224可拆卸安装于安装台阶2212处，安装台阶2212的右侧开设有半圆形的定位凹槽2213，端盖224的右侧有与定位凹槽2213形状相匹配的定位凸起2242。安装端盖224时，通过定位凸起2242与定位凹槽2213配合可将端盖224准确地定位在安装台阶2212上，利于提高装配精度。将端盖224装于安装台阶2212处时，端盖224的下表面与安装台阶2212连接，端盖224的上表面与连接座221的右侧端面平齐，方便安装的同时提高了夹具100外观的美观性。

本实施例中，夹爪22的端盖224的数量为两个，两个端盖224分别对应可拆卸安装在连接座221的上下两端，弹簧225的数量与两个端盖224的数量一致且一一对应设置，各弹簧225的第一端连接于对应的端盖224。如图5和图6所示，两个端盖224对称安装于连接座221上下两端的安装台阶2212上，上端的端盖224通过一弹簧225与滑块2231的上端连接，下端的端盖224通过另一弹簧225与滑块2231的下端连接，两个弹簧225上下对称设置，通过对称设置的两个弹簧225有利于提高夹爪22的灵活性和灵敏性。

如图5和图6所示，夹爪22还包括定位销227，浮动块223背离滑块2231的方向设置有安装板2233，安装板2233上开设有第一定位槽2234，夹持块222朝向浮动块223的方向开设有第二定位槽2221，定位销227的两侧分别容置于第一定位槽2234和第二定位槽2221内。浮动块223的左侧设置有安装板2233，安装板2233的左侧开设有第一定位槽2234，夹持块222的右侧对应第一定位槽2234的位置开设有第二定位槽2221，定位销227的左侧容置于第二定位槽2221，定位销227的右侧容置于第一定位槽2234，通过定位销227与第一定位槽2234和第二定位槽2221配合，能准确地将夹持块222定位于浮动块223上，且夹持块222可通过现有技术的螺钉可拆卸连接于浮动块223，具有便于装配的优点。

具体地，定位销227的数量为四个，其中两个定位销227横向对称设置，另外两个定位销227竖向对称设置；第一定位槽2234和第二定位槽2221的数量均与定位销227的数量一致且一一对应设置。如图5和图6所示，两个定位销227沿前后方向间隔布置，另外两个定位销227沿上下方向间隔布置，第一定位槽2234和第二定位槽2221的数量均为四个，且四个第一定位槽2234和四个第二定位槽2221的位置分别与四个定位销227的位置一一对应设置，进一步提高夹持块222相对浮动块223的定位精度。为了便于制作，四个第一定位槽2234之间可相互连通，四个第二定位槽2221之间也可相互连通。

如图1和图2所示，底座10开设有滑轨11，两个夹持机构20分设于滑轨11的两端，且至少一个夹持机构20的安装座21设置有与滑轨11滑动接触配合的移动块211，以使至少一个夹持机构20相对底座10往复移动。底座10的上侧开设有滑轨11，两个夹持机构20分别安装于滑轨11的左右两端。在一实施例中，各夹持机构20的安装座21的下端均设置有移动块211，移动块211与滑轨11滑动接触配合，以使各安装座21均能带动各夹持机构20相对底座10左右移动，通过各夹持机构20相对底座10的左右移动，使两个夹持机构20之间的夹持空间30扩大或缩小，进而实现夹具100能放松或夹紧曲轴毛坯件。同时，该实施例的两个夹持机构20可根据曲轴毛坯件的尺寸相对底座10移动，进而适应性地调整夹持空间30的大小，以实现夹紧不同尺寸的曲轴毛坯件，具有兼容性好，应用范围广的优点。

在其他实施例中，也可使其中一个夹持机构20的移动块211固定于底座10，另一个夹持机构20的移动块211能沿滑轨11滑动，即，两个夹持机构20中，其中一个夹持机构20固定在底座10上，另一个夹持机构20可相对底座10的左右移动，从而通过调整其中一个夹持机构20就适应性地调整夹持空间30的大小，以实现夹紧不同尺寸的曲轴毛坯件，既易于操作，又具有兼容性好，应用范围广的优点。

具体地，本实施例中，其中一个安装座21的移动块211通过固定销40固定在底座10上，另外一个安装座21的移动块211可沿滑轨11滑动，以带动其中一个夹持机构20靠近或远离另外一个夹持机构20。如图1和图2所示，将左端的安装座21的移动块211通过固定销40固定于底座10的左端，右端的安装座21的移动块211能沿滑轨11左右滑动。当使用夹具100夹紧曲轴毛坯件时，左端的夹持机构20固定不动，右端的夹持机构20根据曲轴毛坯件的尺寸靠近或远离左端的夹持机构20，进而缩小或扩大两个夹持机构20之间的夹持空间30，以实现夹具100夹紧或放松曲轴毛坯件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，所述夹具包括底座和两个夹持机构，两个所述夹持机构相对设置在所述底座上，且两个所述夹持机构之间具有用于夹持物料的夹持空间；所述夹持机构包括安装座和夹爪，所述夹爪包括连接座、夹持块以及设置于所述连接座与所述夹持块之间的浮动块，所述连接座可拆卸安装于所述安装座，所述夹持块可拆卸安装于所述浮动块，所述浮动块滑动安装于所述连接座上并能相对所述连接座上下浮动。

2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹爪还包括端盖和弹簧，所述连接座上开设有滑槽，所述浮动块设置有与所述滑槽滑动接触配合的滑块，所述端盖可拆卸安装在所述连接座上并对应所述滑槽设置，所述弹簧的第一端与所述端盖连接，所述弹簧的第二端与所述滑块连接。

3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述端盖开设有避让槽，所述滑块开设有容置槽，所述弹簧的第一端伸入所述避让槽内并与所述避让槽的底槽壁连接，所述弹簧的第二端伸入所述容置槽内并与所述容置槽的底槽壁连接。

4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述容置槽内设置有垫块，所述垫块位于所述容置槽的底槽壁与所述弹簧之间，所述垫块与所述容置槽的底槽壁连接，所述弹簧的第二端与所述垫块连接。

5.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述连接座对应所述滑槽的位置设置有安装台阶，所述端盖可拆卸安装在所述安装台阶处，且所述安装台阶的一侧开设有定位凹槽，所述端盖设置有与所述定位凹槽配合的定位凸起。

6.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述端盖的数量为两个，两个所述端盖分别对应可拆卸安装在所述连接座的上下两端，所述弹簧的数量与所述两个端盖的数量一致且一一对应设置，各所述弹簧的第一端连接于对应的所述端盖。

7.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹爪还包括定位销，所述浮动块背离所述滑块的方向设置有安装板，所述安装板上开设有第一定位槽，所述夹持块朝向所述浮动块的方向开设有第二定位槽，所述定位销的两侧分别容置于所述第一定位槽和所述第二定位槽内。

8.如权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述定位销的数量为四个，其中两个所述定位销横向对称设置，另外两个所述定位销竖向对称设置；所述第一定位槽和所述第二定位槽的数量均与所述定位销的数量一致且一一对应设置。

9.如权利要求1-8中任一项所述的夹具，其特征在于，所述底座开设有滑轨，两个所述夹持机构分设于所述滑轨的两端，且至少一个所述夹持机构的所述安装座设置有与所述滑轨滑动接触配合的移动块，以使至少一个所述夹持机构相对所述底座往复移动。

10.如权利要求9所述的夹具，其特征在于，其中一个所述安装座的所述移动块通过固定销固定在所述底座上，另外一个所述安装座的所述移动块可沿所述滑轨滑动，以带动其中一个所述夹持机构靠近或远离另外一个所述夹持机构。

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